阅读说明：本技术 一种pvc管材加工用原料颗粒烘干装置 (Raw material particle drying device for PVC pipe machining ) 是由 舒峰 季琨 姚艳芳 马勇 王祖林 张宗运 胡华兆 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明属于PVC管材技术领域,具体涉及一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱上端设有进料斗,烘干箱底部设有出料管,且烘干箱内设有多个从上至下相互平行的输送带,相邻所述输送带之间错位分布,且相邻的所述输送带之间输送方向相反,所述输送带上端均设有多个相平齐的烘干管,利用多个输送带往复输送的形式,增加了原料颗粒在烘干箱内的停留时间,从而有效的提高了整体的烘干效率。(The invention belongs to the technical field of PVC (polyvinyl chloride) pipes, and particularly relates to a raw material particle drying device for processing a PVC pipe, which comprises a drying box, wherein a feeding hopper is arranged at the upper end of the drying box, a discharging pipe is arranged at the bottom of the drying box, a plurality of mutually parallel conveying belts are arranged in the drying box from top to bottom, the adjacent conveying belts are distributed in a staggered manner, the conveying directions of the adjacent conveying belts are opposite, a plurality of parallel drying pipes are arranged at the upper ends of the conveying belts, and the residence time of raw material particles in the drying box is prolonged by utilizing the reciprocating conveying mode of the conveying belts, so that the integral drying efficiency is effectively improved.)

一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置

技术领域

本发明属于PVC管材技术领域，具体涉及一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置。

背景技术

PVC管的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为百分之六十，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

PVC管材在加工时，为了提高管材的质量，需要将原料颗粒进行清洗并烘干，然而现有的烘干装置，烘干效率低下，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上端设有进料斗，烘干箱底部设有出料管，且烘干箱内设有多个从上至下相互平行的输送带，相邻所述输送带之间错位分布，且相邻的所述输送带之间输送方向相反，所述输送带上端均设有多个相平齐的烘干管。

优选的，所述输送带两端设有对称分布且用于输送带运动的输送辊，且输送带两侧面设有对称分布的固定框，所述输送辊活动穿过固定框与烘干箱内壁转动连接，所述固定框上设有对称分布的调节板，所述输送带上设有多个相互平行且可上下运动的导流杆，所述导流杆与输送带运动方向平行，且导流杆之间设有多个相连接的定位板，所述定位板两端设有对称分布且固定连接的弹性片，所述弹性片延伸端与相对应的调节板内侧壁固定连接，所述定位板上端设有均多个凸轮，所述凸轮之间设有相连接的连接杆，所述连接杆与相对应的烘干箱内部活动连接。

进一步的，所述烘干箱一侧设有输送电机，所述输送电机带动相对应的输送带转动，所述烘干箱一侧还设有用于凸轮转动的驱动电机，所述驱动电机输出端与相对应的连接杆连接。

优选的，所述输送带转动出料的一侧底部设有刮板，所述刮板两端与烘干箱内壁固定连接。

优选的，所述进料斗位于最上端输送带转动送料端的烘干箱上，所述出料管位于最底部输送带转动出料端的烘干箱上。

优选的，所述烘干箱外侧壁上设有多个支撑架。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明利用多个输送带往复输送的形式，增加了原料颗粒在烘干箱内的停留时间，从而有效的提高了整体的烘干效率。

附图说明

图1为本发明提供的主视内部结构示意图；

图2为本发明提供的导流杆俯视结构示意图；

图3为本发明提供的主视外部结构示意图；

图中标号说明：1、烘干箱；11、输送带；112、固定框；113、输送辊；114、输送电机；12、刮板；14、调节板；141、弹性片；142、导流杆；143、定位板；16、烘干管；17、凸轮；171、连接杆；172、驱动电机；173、链条；2、进料斗；3、出料管；4、支撑架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-3，一种PVC管材加工用原料颗粒烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1上端设有进料斗2，烘干箱1底部设有出料管3，且烘干箱1内设有多个从上至下相互平行的输送带11，相邻所述输送带11之间错位分布，且相邻的所述输送带11之间输送方向相反，所述输送带11上端均设有多个相平齐的烘干管16。

进一步，所述输送带11两端设有对称分布且用于输送带11运动的输送辊113，且输送带11两侧面设有对称分布的固定框112，所述输送辊113活动穿过固定框112与烘干箱1内壁转动连接，所述固定框112上设有对称分布的调节板14，所述输送带11上设有多个相互平行且可上下运动的导流杆142，所述导流杆142与输送带11运动方向平行，且导流杆142之间设有多个相连接的定位板143，所述定位板143两端设有对称分布且固定连接的弹性片141，所述弹性片141延伸端与相对应的调节板14内侧壁固定连接，所述定位板143上端设有均多个凸轮17，所述凸轮17之间设有相连接的连接杆171，所述连接杆171与相对应的烘干箱1内部活动连接。

上下运动导流杆142的设计，上下运动的导流杆142能够将原料颗粒进行击打分离导流，有效的使原料颗粒在输送带11上分布更加均匀，从而保证了每个原料颗粒受热均匀，提高了整体的烘干效率；

弹性片141和凸轮17的设计，利用凸轮17能实现对导流杆142周期性击打，使导流杆142能够周期性向下运动，弹性片141使导流杆142向下运动与凸轮17分离后，弹性片141的弹性，使导流杆142恢复初始位置，从而二者相结合实现了导流杆142的周期性上下运动。

进一步，所述烘干箱1一侧设有输送电机114，所述输送电机114带动相对应的输送带11转动，所述烘干箱1一侧还设有用于凸轮17转动的驱动电机172，所述驱动电机172输出端与相对应的连接杆171连接，相邻所述连接杆171之间通过链条173连接。

进一步，所述输送带11转动出料的一侧底部设有刮板12，所述刮板12两端与烘干箱1内壁固定连接。

刮板12的设计，能够有效的将输送带11表面的颗粒进行刮除，有效的防止原料颗粒吸附在输送带11。

进一步，所述进料斗2位于最上端输送带11转动送料端的烘干箱1上，所述出料管3位于最底部输送带11转动出料端的烘干箱1上。

进一步，所述烘干箱1外侧壁上设有多个支撑架4。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。