阅读说明：本技术 机械式杆塔移动装置系统 (Mechanical tower moving device system ) 是由 林凤涛 马玉丽 张茂辉 仲辉 于振中 李文兴 吴自翔 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种机械式杆塔移动装置系统,包括位于底部的固定设备底箱,以及垂直设置在固定设备底箱上的移动设备箱体,固定设备底箱用于移动设备箱体的受力承重。根据本发明所述的机械式杆塔移动装置系统,可以根据不同杆塔在铁路两旁距离铁轨的距离不同以及在实际情况下的倾斜程度不同进行模拟实验。(The invention provides a mechanical tower moving device system which comprises a fixed equipment bottom box positioned at the bottom and a moving equipment box body vertically arranged on the fixed equipment bottom box, wherein the fixed equipment bottom box is used for bearing the stress of the moving equipment box body. According to the mechanical tower moving device system, simulation experiments can be performed according to different distances between different towers and the rail at two sides of the railway and different inclination degrees under actual conditions.)

机械式杆塔移动装置系统

技术领域

本发明涉及轨道设备领域，特别涉及一种机械式杆塔移动装置系统。

背景技术

现有的电气化铁路系统需要专用的供电线路，如专利文献1(CN103821401A)记载的那样，必须根据设计荷载验算或者采取措施提高杆塔的可靠度，使其结构重要性系数满足跨越高铁输电线路杆塔设计的需要。以及专利文献2(CN103149568A)记载的那样，需要专门的检测系统，解决例如大风极端条件下实时对接触摆动状态检测的问题，既能够对接触网摆动状态进行实时监测，又可以对监测结果进行量化。

常规的杆塔为在铁轨两旁垂直竖立的圆形杆或是工字型杆，其在铁路限界测量的实际测量中,是一种不可或缺甚至是非常重要的测量对象,介于土质沉降、地震影响的土质密度变化以及火车在运行过程中的震动、载货列车的微小碰撞等因素影响，杆塔与水平面的夹角会发生微小的变化，当细小的变化慢慢扩大化，至极近侵限后，会有形成安全事故的概率事件发生，根据流体力学分析可得当列车高速运行时，其周围的压强值与速度成正比，那么当高速运行的列车接近静止的接近侵限的杆塔时，会因压强对杆塔产生侧位的强吸力，导致杆塔向列车方向主动贴合，甚至发生碰撞，如果发生这种情况，那不仅仅是对铁路运输线会造成破坏和一系列的维修修复导致延误通车，还会对乘客人身安全有极大威胁，在此情境下需要进行模拟试验，检测杆塔的倾斜角的安全临界值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机械式杆塔移动装置系统，相对于现有技术而言，是一种模拟实验专用的移动杆设备，可以根据不同杆塔在铁路两旁距离铁轨的距离不同以及在实际情况下的倾斜程度不同进行模拟实验。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种机械式杆塔移动装置系统，包括位于底部的固定设备底箱，以及垂直设置在固定设备底箱上的移动设备箱体，固定设备底箱用于移动设备箱体的受力承重。

进一步的，在固定设备底箱底部有预留固定孔折弯页，可以通过螺栓固定在地面或是其他设备上。

进一步的，移动设备箱体为纵置的矩形箱体结构，上部敞口，在敞口部内横向设置牵引轴，在牵引轴一端设置连接杆扳手固定端，连接杆扳手固定端包括活动扳手。

进一步的，在杆塔上部开设贯穿孔，旋拧杆镶嵌在杆的贯穿孔内，可以随牵引轴上下运动但不可以绕轴心转动，其内壁贴于牵引轴外侧，旋拧杆内壁的螺纹与牵引轴外侧螺纹啮合。

附图说明

图1是本发明的机械式杆塔移动装置系统的整体示意图；

图2是本发明的机械式杆塔移动装置系统的俯视图；

图3是本发明的机械式杆塔移动装置系统的旋拧杆局部放大图。

附图标记：

1-杆塔、2-旋拧杆、3-活动扳手、4-牵引轴、5-移动设备箱体、6-牵引轴扳手固定端、7-连接件、8-固定轴、9-预留固定孔折弯页、10-移动架、11-角度指针、12-万向节、13-固定螺杆、14-固定设备底箱、15-连接杆扳手固定端、102-旋拧杆卡槽沿、103-旋拧杆内移动架身。

(注意：附图中的所示结构只是为了说明发明特征的示意，并非是要依据附图所示结构。)

具体实施方式

如图1所示，根据本发明所述的机械式杆塔移动装置系统，包括位于底部的固定设备底箱14，以及垂直设置在固定设备底箱14上的移动设备箱体5，固定设备底箱14用于移动设备箱体5的受力承重。

在固定设备底箱14底部有预留固定孔折弯页9，可以通过螺栓固定在地面或是其他设备上。

移动设备箱体5为纵置的矩形箱体结构，上部敞口，在敞口部内横向设置牵引轴4，在牵引轴4一端设置连接杆扳手固定端15，连接杆扳手固定端15包括活动扳手3。

在杆塔1上部开设贯穿孔，旋拧杆2镶嵌在杆的贯穿孔内，可以随牵引轴4上下运动但不可以绕轴心转动，其内壁贴于牵引轴4外侧，旋拧杆2内壁的螺纹与牵引轴4外侧螺纹啮合。

如图3所示，旋拧杆2通过旋拧杆卡槽沿102和旋拧杆内移动架身103设置。

同时，杆塔1上部通过牵引轴4固定在移动设备箱体5内，下部通过固定轴8连接在固定设备底箱14内，使杆塔1能够在移动设备箱体5内形成倾斜，由于移动设备箱体5安装在固定设备底箱14上表面，可实现移动设备箱体5的径向平移。

在移动设备箱体5的敞口部一侧标记有角度刻度，杆塔1上部与角度刻度对应的一侧通过螺栓设置有角度指针11，当杆塔1有倾斜度时角度指针11会随着杆塔1的倾斜而在角度刻度上划过运动角度。

固定设备底箱14为横置的矩形箱体结构，上部设置有移动架10，并沿固定设备底箱14中心线两侧镜像布置。

如图2所示，在固定设备底箱14上设置牵引轴扳手固定端6，在设置牵引轴扳手固定端6的相邻侧，设置有固定轴8。

固定轴8与杆塔1轴向相切并与移动设备箱体5保持垂直，通过连接杆塔1下部的贯穿孔和移动设备箱体5的支架钣金孔，并横穿固定设备底箱14，将其安装在开口槽条内，实现移动设备箱体5的径向平移。

固定设备底箱14内的固定螺杆13穿过固定轴8的贯穿孔通过与万向节12以及连接件7相连，用螺母固定在固定设备底箱14外，固定处形成连接杆扳手固定端15。

本申请的工作原理如下：

由于杆塔1与角度指针是一体的，当杆塔1有倾斜度时指针会随着杆塔1的倾斜而在角度刻度上划过运动角度。旋拧杆2与牵引轴4通过螺纹啮合形成一个整体，当活动扳手3与牵引轴扳手固定端6连接在一起，转动活动扳手3，旋拧杆2与牵引轴4通过啮合对移动架10上部产生拉力使移动架10形成倾斜。

当活动扳手3与连接杆扳手固定端15连接在一起时，转动活动扳手3，固定轴8与固定螺杆13通过螺纹啮合结合在一起，固定轴8与固定螺杆13进行啮合并对移动设备箱体5与杆塔1产生水平拉力使其水平运动。

杆塔1的下部有固定轴8与进行贯穿固定，所以在杆塔1上部倾斜时不会导致下部的位移，在承重的同时达到牵制移动的作用，同时旋拧杆2镶嵌在杆塔1内，因为能在贯穿孔内上下运动，当到达贯穿孔顶部时，会因无法运动而进行固定，同时起到限位的作用。

具体工作方式如下：

当杆塔1需要进行倾斜时，将活动扳手3安装在牵引轴扳手固定端6，转动扳手3，使镶嵌在杆塔1内的旋拧杆2内壁上的螺纹与牵引轴4啮合，因镶嵌在杆塔1内的旋拧杆2卡槽沿卡在杆身贯穿孔内边沿，所以在杆塔1内不可以轴向旋转，在螺纹啮合时，会产生相对位移同时带动杆塔1产生横向拉力，而杆塔1的下部由固定轴8和固定螺杆13交叉固定，所以杆塔1会产生正向倾斜或是负向倾斜，同时固定在杆塔1上的角度指针11会随着杆塔1的倾斜程度在角度刻度上显示倾斜角。

当杆塔1需要进行产生距离位移时，将活动扳手3从牵引轴扳手固定端6上取下并安装在连接杆扳手固定端15，转动扳手3，使固定轴8与固定螺杆13通过螺纹啮合产生对移动设备底箱14和杆塔1的水平拉力，固定轴8会相对固定螺杆13形成位移，从而带动移动设备箱体5与杆塔1进行水平移动。

如果需要将本申请的机械式杆塔移动装置系统固定在某一设备或是某一区域时，可以用螺栓通过预留固定孔折弯页9上预留的固定孔在预计地点进行固定。

根据本发明所述的机械式杆塔移动装置系统，与现有设备相比，具有以下特点：

(1)移动设备箱体上标有角度刻度，角度指针固定在杆上，当杆有倾斜度时指针会随着杆的倾斜而在角度刻度上划过倾斜的角度；杆塔与固定轴轴向相切并与移动设备箱体保持垂直，通过固定轴与固定螺杆的螺纹啮合实现移动设备箱体的径向平移；

(2)可以使杆塔上部形成倾斜角，并且能根据距离需要进行杆塔倾斜平移，结构简单，便于操作。

以上所述，仅为发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。