一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法

文档序号:1629897 发布日期:2020-01-14 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法 (Mesa Schottky collector region NPN SiGe HBT device and preparation method thereof ) 是由 李迈克 于 2019-11-11 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件,包括N型轻掺杂单晶硅衬底,N型轻掺杂单晶硅衬底表面顺序层叠有N型重掺杂单晶硅层、金属硅化物薄层、P型重掺杂Si&lt;Sub&gt;1-x&lt;/Sub&gt;Ge&lt;Sub&gt;x&lt;/Sub&gt;基区层、N型掺杂单晶硅发射区帽层和N型重掺杂多晶硅发射区层,N型重掺杂多晶硅发射区层至N型掺杂单晶硅发射区帽层刻蚀形成有发射区电极接触台面和基区电极接触台面,N型重掺杂多晶硅发射区层至金属硅化物薄层刻蚀形成有集电区电极接触台面,台面结构表面覆盖有氧化层,电极窗口形成有对应金属电极,基区电极接触区域里沉积有P型重掺杂β-Si&lt;Sub&gt;1-y&lt;/Sub&gt;C&lt;Sub&gt;y&lt;/Sub&gt;。本发明还提供一种前述器件制备方法。本申请能提高器件截止频率和增益并减小基区渡越时间且能与常规硅基工艺相兼容。(The invention provides a mesa Schottky collector region NPN SiGe HBT device, which comprises an N-type lightly doped monocrystalline silicon substrate, wherein an N-type heavily doped monocrystalline silicon layer, a metal silicide thin layer and a P-type heavily doped Si layer are sequentially stacked on the surface of the N-type lightly doped monocrystalline silicon substrate 1‑x Ge x The emitter region electrode contact mesa and the base region electrode contact mesa are formed by etching from the N-type heavily doped polycrystalline silicon emitter region layer to the N-type doped monocrystalline silicon emitter region cap layer, the collector region electrode contact mesa is formed by etching from the N-type heavily doped polycrystalline silicon emitter region layer to the metal silicide thin layer, an oxide layer covers the surface of the mesa structure, and an electrode window is covered by an electrode windowForming corresponding metal electrode, depositing P-type heavily doped beta-Si in the contact region of the base electrode 1‑y C y . The invention also provides a preparation method of the device. The method can improve the cut-off frequency and the gain of the device, reduce the base region transit time and be compatible with the conventional silicon-based process.)

一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法

技术领域

本发明涉及半导体技术领域,具体涉及一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法。

背景技术

目前市场上对高速、高频、低成本等高性能器件的需求日益强烈。但由于Si材料本身物理性质的限制,常规的Si器件的高速高频等性能很难提高;虽然III-V族化合物半导体器件(例如GaAs、InP等)在高速高频性能上大大优于Si器件,但是存在与Si器件工艺不兼容、成本较高等缺点。锗硅异质结双极晶体管(SiGe HBT)是将硅基双极结型晶体管(SiBJT)的基区加入了少量的Ge组分。基区采用SiGe材料,显著的提高了器件性能,使得SiGeHBT已成为高速应用中的标准双极晶体管。超高频半导体器件的关键指标是截止频率(fT),在成熟的硅工艺基础上开发出来的SiGe HBT利用了“能带工程”的优势,从根本上解决了提高放大倍数与提高频率特性的矛盾。由于与成熟的硅工艺完全兼容,同时又因为分子束外延(MBE)和化学气相淀积(CVD)等工艺技术的发展和成熟,SiGe HBT以其独特的优势广泛应用于高性能微波射频器件与电路之中。

由于电子的迁移率明显高于空穴迁移率,因此目前的SiGe HBT大多选用NPN型。但是,如果将常规SiGe HBT的集电结换为肖特基结,则可以进一步提高器件的工作速度,因为肖特基接触具有如下两个明显的主要优势:(1)集电极电阻为0;(2)因为没有集电结空间电荷区,集电结的渡越时间可为0,同样电荷存贮时间也为0,可以进一步提高截止频率。

本发明的发明人经过研究发现,为了实现减小NPN型SiGe HBT基区渡越时间的目的,除了减小SiGe基区厚度这一常规手段之外,还可以结合“应变工程”的优势。目前“应变工程”主要应用于高速MOSFET的工艺制程,特别是在90纳米及以下的半导体工艺中,单轴应变是常用的技术手段。因此,若能将单轴应变技术引入到NPN型SiGe HBT之中,通过简单的工艺步骤,对NPN型SiGe HBT的基区施加应力,减小基区少子(电子)的纵向迁移率,减小基区渡越时间,以提高器件的截止频率;同时也兼顾了与常规硅基CMOS工艺的兼容性,便于大规模商业制造。

发明内容

针对现有如何减小NPN型SiGe HBT基区渡越时间和电子纵向迁移率的技术问题,本发明提供一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件。

为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:

一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件,包括N型轻掺杂单晶硅衬底,所述N型轻掺杂单晶硅衬底的表面形成有N型重掺杂单晶硅层,所述N型重掺杂单晶硅层的表面形成有金属硅化物薄层,所述金属硅化物薄层的表面形成有P型重掺杂Si1-xGex基区层且0.1<x<0.3,所述P型重掺杂Si1-xGex基区层的表面形成有N型掺杂单晶硅发射区帽层,所述N型掺杂单晶硅发射区帽层的表面形成有N型重掺杂多晶硅发射区层,所述N型重掺杂多晶硅发射区层至N型掺杂单晶硅发射区帽层刻蚀形成有发射区电极接触台面和左右侧基区电极接触台面,所述N型重掺杂多晶硅发射区层至金属硅化物薄层刻蚀形成有左右侧集电区电极接触台面,所述台面结构的整个表面覆盖有氧化层,所述基区、集电区和中间发射区位置对应的氧化层刻蚀形成有对应电极接触窗口,且基区窗口下的P型重掺杂Si1-xGex基区层刻蚀形成有基区电极接触区域,所述电极接触窗口上形成有对应金属电极,所述基区电极接触区域里沉积有P型重掺杂β-Si1-yCy且0.02<y<0.05。

进一步,所述N型重掺杂单晶硅层的厚度为200nm。

进一步,所述金属硅化物薄层为5nm厚的CoSi2

进一步,所述P型重掺杂Si1-xGex基区层的厚度为20-30nm。

进一步,所述N型掺杂单晶硅发射区帽层的厚度为10nm,所述N型重掺杂多晶硅发射区层的厚度为0.5μm。

进一步,所述氧化层为10nm厚的SiO2

本发明还提供一种前述台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件制备方法,所述方法包括以下步骤:

S1、准备一个掺杂浓度为1015cm-3的N型轻掺杂单晶硅衬底,之后在N型轻掺杂单晶硅衬底表面CVD生长一层掺杂浓度为1×1019cm-3的N型重掺杂单晶硅层,并对N型重掺杂单晶硅层表面进行清洗和化学机械抛光;

S2、利用物理气相淀积在N型重掺杂单晶硅层表面生长一层5nm厚的金属,然后进行快速热退火处理,使金属与下面的单晶硅表面氧化,形成金属硅化物薄层作为集电区;

S3、在金属硅化物薄层表面利用分子束外延技术淀积一层薄的P型重掺杂Si1-xGex基区层,Ge组x取值为0.1<x<0.3,掺杂浓度为1×1019cm-3;之后在P型重掺杂Si1-xGex基区层表面继续生长一层N型掺杂单晶硅发射区帽层,掺杂浓度为5×1017cm-3;最后在N型掺杂单晶硅发射区帽层表面淀积一层典型值为0.5μm厚的N型重掺杂多晶硅发射区层,掺杂浓度为2×1019cm-3

S4、根据器件预设好的发射极宽度,在N型重掺杂多晶硅发射区层至N型掺杂单晶硅发射区帽层刻蚀出发射极和基极区域,然后在N型重掺杂多晶硅发射区层至金属硅化物薄层刻蚀出集电极区域,形成台面结构;

S5、在整个刻蚀完成的台面结构之上,通过干氧氧化形成覆盖整个台面的氧化层,确定发射极、基极和集电极的电极接触窗口,之后刻蚀掉发射区、基区和集电区窗口的氧化层,以及基区窗口下的P型重掺杂Si1-xGex基区区域,然后在刻蚀掉的Si1-xGex区域里淀积生长掺杂浓度为2×1019cm-3的P型重掺杂β-Si1-yCy,C组分y取值为0.02<y<0.05,最后在发射区、基区和集电区的电极接触窗口上淀积金属作为发射极、基极和集电极,至此器件制作完成。

进一步,所述步骤S1中,N型轻掺杂单晶硅衬底选用(100)晶面的半绝缘单晶硅衬底。

进一步,所述步骤S2中,在N型重掺杂单晶硅层表面生长的金属为Co,Co与下面的单晶硅表面氧化成为CoSi2

进一步,所述步骤S5中,氧化层为100nm厚的SiO2氧化层。

与现有技术相比,本发明提供的台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法,具有以下技术优点:

1、利用极薄的金属硅化物薄层如CoSi2,与基区的单晶硅形成Si/CoSi2的肖特基接触,既保证了优良的接触界面特性,又可以提高器件开关速度和截止频率,同时与常规的硅基工艺相兼容,工艺相对简单;

2、在Si1-xGex基区两侧以“嵌入式”生长的形式形成β-Si1-yCy的基区接触区域(注:与金属接触形成基区金属电极),在满足Si1-xGex的晶格常数大于Si1-yCy的晶格常数的条件下可以灵活设计x和y的值,因而提高了器件设计自由度;此时由于晶格失配,两侧的Si1-yCy对中间的Si1-xGex基区产生了一个横向的单轴张应力作用以及纵向的压应力作用,其中纵向的压应力不仅可以有效地提高基区空穴的迁移率,也可以提高基区电子的迁移率,进而减少了基区渡越时间,提高了器件的截止频率;

3、使用很薄的N型掺杂单晶硅发射区帽层和很厚的N型重掺杂多晶硅发射区层作为“组合发射极”结构,根据弹性力学的原理,P型重掺杂Si1-xGex基区层的横向单轴张应力可以“传导”到上面的N型掺杂单晶硅发射区帽层之中,使之成为具有压应变的应变硅层,即N型掺杂单晶硅发射区帽层同时也受到了张应变Si1-xGex基区的影响而形成了单轴压应变硅,压应变硅帽层可以进一步提高发射极的注入效率,提高器件的截止频率和直流放大倍数(增益)。

附图说明

图1是本发明提供的台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件结构示意图。

图2a~2e是本发明提供的台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件制备方法中各个流程阶段的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

请参考图1所示,本发明提供一种台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件,包括N型轻掺杂单晶硅衬底,所述N型轻掺杂单晶硅衬底的表面形成有N型重掺杂单晶硅层,所述N型重掺杂单晶硅层的表面形成有金属硅化物薄层,所述N型重掺杂单晶硅层和其上的金属硅化物薄层构成“组合集电极”结构,所述金属硅化物薄层的表面形成有P型重掺杂Si1-xGex基区层,其中x表示Ge(锗)的摩尔含量,具体0.1<x<0.3,所述P型重掺杂Si1-xGex基区层的表面形成有N型掺杂单晶硅发射区帽层,所述N型掺杂单晶硅发射区帽层的表面形成有N型重掺杂多晶硅发射区层,所述N型重掺杂多晶硅发射区层和N型掺杂单晶硅发射区帽层构成一个“组合发射极”结构,所述N型重掺杂多晶硅发射区层至N型掺杂单晶硅发射区帽层刻蚀形成有发射区电极接触台面和左右侧基区电极接触台面,具体发射区电极接触台面位于中间,而基区电极接触台面位于发射区电极接触台面的左侧和右侧,所述N型重掺杂多晶硅发射区层至金属硅化物薄层刻蚀形成有左右侧集电区电极接触台面,具体左侧集电区电极接触台面位于左侧基区电极接触台面的左侧,右侧集电区电极接触台面位于右侧基区电极接触台面的右侧,所述台面结构的整个表面覆盖有氧化层,所述基区、集电区和中间发射区位置对应的氧化层刻蚀形成有对应电极接触窗口即基区窗口、集电区窗口和发射区窗口,且基区窗口下的P型重掺杂Si1-xGex基区层刻蚀形成有基区电极接触区域,所述电极接触窗口上形成有对应金属电极即基极、集电极和发射极,所述基区电极接触区域里沉积有P型重掺杂β-Si1-yCy,即在P型重掺杂Si1-xGex基区层左右两边是现有P型重掺杂的β-Si1-yCy(立方Si1-yCy)材料,其中y表示C(碳)的摩尔含量,具体0.02<y<0.05。

作为具体实施例,所述N型重掺杂单晶硅层的厚度为200nm,而较厚的多晶硅层有利于减小集电区的方块电阻,有利于提升工作频率。

作为具体实施例,所述金属硅化物薄层和其下N型重掺杂单晶硅层中的单晶硅接触的界面处的界面形貌和界面态对器件特性的影响较大,根据目前常规的硅工艺,可以在单晶硅材料之上生长一层极薄的(通常小于10纳米)、界面形貌和界面态良好的CoSi2,并且CoSi2与N型单晶硅接触的势垒高度约为0.7eV,因此CoSi2是形成集电极肖特基势垒的首选金属硅化物材料。作为优选实施方式,所述金属硅化物薄层CoSi2的厚度为5nm。

作为具体实施例,所述P型重掺杂Si1-xGex基区层的厚度为20-30nm,由此在保证基区SiGe层不弛豫的条件下,尽量减小基区厚度有利于减小基区渡越时间,但又不能太小,太小的话增大了基区的方块电阻。

作为具体实施例,所述N型掺杂单晶硅发射区帽层的厚度为10nm,所述N型重掺杂多晶硅发射区层的厚度为0.5μm,由此较厚的多晶硅层有利于减小发射区的方块电阻。

作为具体实施例,所述氧化层为100nm厚的SiO2氧化层,由此有利于减小器件自加热效应。

本发明还提供一种前述台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件制备方法,所述方法包括以下步骤:

S1、准备一个掺杂浓度为1015cm-3的N型轻掺杂单晶硅衬底,之后在N型轻掺杂单晶硅衬底表面CVD生长一层200nm厚掺杂浓度为1×1019cm-3的N型重掺杂单晶硅层,并对N型重掺杂单晶硅层表面进行清洗和化学机械抛光,以便于在N型重掺杂单晶硅层之上生成金属的硅化物,具体结构请参见图2a所示;

S2、利用现有物理气相淀积(PVD)的方法在N型重掺杂单晶硅层表面淀积生长一层5nm厚的金属,然后进行快速热退火(RTA)处理,使金属与下面的单晶硅表面氧化,形成金属硅化物薄层作为集电区;作为具体实施方式,在N型重掺杂单晶硅层表面生长的金属为Co,Co与下面的单晶硅表面氧化成为CoSi2,将CoSi2作为集电区,具体结构请参见图2b所示;

S3、在金属硅化物薄层表面利用现有分子束外延(MBE)技术淀积一层薄的如30nm厚的P型重掺杂Si1-xGex基区层,Ge组分x取值为0.1<x<0.3,掺杂浓度为1×1019cm-3;之后在P型重掺杂Si1-xGex基区层表面继续生长一层N型掺杂单晶硅发射区帽层,掺杂浓度为5×1017cm-3;最后在N型掺杂单晶硅发射区帽层表面淀积一层典型值为0.5μm厚的N型重掺杂多晶硅发射区层,掺杂浓度为2×1019cm-3,具体结构请参见图2c所示;

S4、根据器件预设好的发射极宽度,在N型重掺杂多晶硅发射区层至N型掺杂单晶硅发射区帽层刻蚀出发射极和基极区域,发射极区域位于基极区域中间,即基极区域位于发射极区域两侧,然后在N型重掺杂多晶硅发射区层至金属硅化物薄层刻蚀出集电极区域,形成台面结构,集电极区域位于基极区域两侧,具体结构请参见图2d所示;

S5、在整个刻蚀完成的台面结构之上,通过干氧氧化形成覆盖整个台面的氧化层,例如可在整个台面覆盖10nm厚的SiO2作为氧化层,确定发射极、基极和集电极的电极接触窗口,之后刻蚀掉发射区、基区和集电区窗口的氧化层,以及基区窗口下的P型重掺杂Si1- xGex基区区域,然后在刻蚀掉的Si1-xGex区域里淀积生长掺杂浓度为2×1019cm-3的P型重掺杂β-Si1-yCy,即在P型重掺杂Si1-xGex基区层左右两边淀积现有P型重掺杂的β-Si1-yCy(立方Si1-yCy)材料,C组分y取值为0.02<y<0.05,最后在发射区、基区和集电区的电极接触窗口上淀积金属作为发射极、基极和集电极,至此器件制作完成,具体结构请参见图2e所示。

作为具体实施例,所述步骤S1中,N型轻掺杂单晶硅衬底选用(100)晶面的半绝缘单晶硅衬底,而(100)晶面是硅基工艺的首选晶面,该晶面的表面态比较小,轻掺杂或者半绝缘有利于减小衬底漏电流。

与现有技术相比,本发明提供的台面型肖特基集电区NPN SiGe HBT器件及其制备方法,具有以下技术优点:

1、利用极薄的金属硅化物薄层如CoSi2,与基区的单晶硅形成Si/CoSi2的肖特基接触,既保证了优良的接触界面特性,又可以提高器件开关速度和截止频率,同时与常规的硅基工艺相兼容,工艺相对简单;

2、在Si1-xGex基区两侧以“嵌入式”生长的形式形成β-Si1-yCy的基区接触区域(注:与金属接触形成基区金属电极),在满足Si1-xGex的晶格常数大于Si1-yCy的晶格常数的条件下可以灵活设计x和y的值,因而提高了器件设计自由度;此时由于晶格失配,两侧的Si1-yCy对中间的Si1-xGex基区产生了一个横向的单轴张应力作用以及纵向的压应力作用,其中纵向的压应力不仅可以有效地提高基区空穴的迁移率,也可以提高基区电子的迁移率,进而减少了基区渡越时间,提高了器件的截止频率;

3、使用很薄的N型掺杂单晶硅发射区帽层和很厚的N型重掺杂多晶硅发射区层作为“组合发射极”结构,根据弹性力学的原理,P型重掺杂Si1-xGex基区层的横向单轴张应力可以“传导”到上面的N型掺杂单晶硅发射区帽层之中,使之成为具有压应变的应变硅层,即N型掺杂单晶硅发射区帽层同时也受到了张应变Si1-xGex基区的影响而形成了单轴压应变硅,压应变硅帽层可以进一步提高发射极的注入效率,提高器件的截止频率和直流放大倍数(增益)。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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