阅读说明：本技术 用于进行涂装机的清洁和涂料回收的设备和方法 (Device and method for cleaning and recovering paint of coating machine ) 是由 克里斯蒂安·焦万尼尼 克里斯蒂安·蓬杰蒂 路易吉·弗兰佐尼 于 2019-07-09 设计创作，主要内容包括：用于施加涂料的设备的涂料回收和清洁台车,所述用于施加涂料的设备设置有用于传送待涂件的传送带,所述台车包括：涂料回收子单元,其又包括反向辊、多个刮刀、至少一个喷嘴、料斗、涂料收集容器；清洁子单元,其又包括反向辊、多个刮刀、至少一个喷嘴、料斗、溶剂收集容器。在每个子单元中,呈现矩形面的部件形成有三角形角柱形状的封闭腔室,所述腔室含有溶剂,所述溶剂从腔室的三角形面缓慢滴落到相应的收集料斗中。本发明还涉及设置有所述涂料回收和清洁台车的用于施加涂料的设备,以及使用所述涂料回收和清洁台车来回收涂料并清洁用于施加涂料的设备的方法。(Paint recovery and cleaning trolley for an apparatus for applying paint provided with a conveyor belt for conveying pieces to be painted, comprising: a paint recovery subunit, which in turn comprises a counter roll, a plurality of scrapers, at least one nozzle, a hopper, a paint collection container; a cleaning subunit, which in turn comprises a counter roller, a plurality of scrapers, at least one nozzle, a hopper, a solvent collection container. In each subunit, the part presenting rectangular faces is formed with a closed chamber of triangular prism shape containing a solvent which slowly drips from the triangular faces of the chamber into the respective collection hopper. The invention also relates to an apparatus for applying paint provided with said paint recovery and cleaning trolley, and to a method for recovering paint and cleaning an apparatus for applying paint using said paint recovery and cleaning trolley.)

用于进行涂装机的清洁和涂料回收的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于由各种材料(木材、玻璃、石棉水泥等)制成的涂件的设备的技术领域。具体地，本发明涉及一种可抽出的台车，以用于清洁件的传送系统和用于回收涂料。

背景技术

在本领域中已知如下设备，该设备设置有清洁台车，所述台车具有侧向和正面的不同的可能性的接入。通常，正面接入台车需要停止生产以便接入所述台车。

同一申请人的EP1964794B1描述了一种传送所述件的带的清洁系统。

在同一申请人的名下的专利申请IT102016000094514描述了一种系统，其中涂料回收和清洁的功能是独立的，以便提供多个独立的回收单元，从而可以在不停止生产的情况下对清洁或回收单元进行清洁。优选地，所述系统被侧向抽出。

尽管如此，实践表明了已知技术的局限性，具体是第二溶液的阻碍，以及第一溶液的涂料回收效率的不完美。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的涂料回收和清洁台车，其具有尽可能小的阻碍以及涂料回收和清洁操作的最佳效率。

该目的通过具有独立权利要求的特征的设备和方法实现。有利的实施方式和改进在其从属权利要求中被指定。

根据本发明的涂料回收和清洁系统仅包括一个涂料回收和清洁台车，其中涂料回收和清洁传送带的功能是一体化的，以提供具有最佳功效和最小阻碍的清洁系统。

根据本发明的涂料回收和清洁系统仅在一个台车中提供用于涂料回收的子单元，以及用于精细清洁传送带的子单元。所述子单元非常相似，提供了从传送带的返回部分移除涂料的反向辊、从传送带上除去溶剂的刮刀、由喷嘴供应的溶剂、在其整个长度上切向地附着于所述辊的刮刀之间的协作。所述四个部件(反向辊、干燥刮刀、附着的刮刀以及传送带的返回部分)形成具有三角形角柱形状的腔室，所述腔室的矩形面由所述反向辊、刮刀和带构成，以形成连续的封闭表面，而两个相对的三角形基部是开放的。在两个相对的端部处以放置在用于施加涂料的设备的侧面的三角形基部的形式开放的这种配置允许有限的通气，从而减少了溶剂的蒸发。

值得提到的是，所述台车相对于用于施加涂料的设备可占据不同的位置：

-操作位置，其中所述台车完全***所述传送带下方，并且升高涂料回收子单元和清洁子单元，使得它们与所述传送带的下部返回部分接触；

-非活动***位置，其中所述台车完全***所述传送带下方，但降低涂料回收子单元和清洁子单元，使得它们不与所述传送带的下部返回部分接触；

-侧向抽出位置，其中所述台车完全从用于施加涂料的设备中抽出。

值得提到的是，传送带下方的空间非常有限，因此优化了根据本发明的台车的构造，以使每一个涂料回收和清洁台车尽可能的紧凑。在优选的配置中，台车设置有两种类型，使得可以使用放置在工作位置的与传送带接触的一个台车，而第二台车保持在静止位置，不与传送带接触。该解决方案的优点是允许维护所述两个台车中的一个，同时另一个用于涂料回收和清洁，而不需要停止涂料施加设备。尽管如此，值得指出的是，即使只提供一个涂料回收和清洁台车，该设备也能完美地工作。

根据本发明的方法包括以下步骤：

-相对于待涂件的前进方向侧向***涂料回收和清洁台车；

-使所述台车的相应的辊和刮刀与待清洁的传送带接触；

-使用涂料回收和清洁台车所需的时间；

-用传送带中断辊和刮刀之间的接触；

-侧向抽出涂料回收和清洁台车；

所有提到的操作都可以在涂料施加设备正在涂料时进行。

本发明的第一个优点是可以避免与清洁和维护涂料回收和清洁台车相关的生产停止。这在包括多个串联放置的设备的复杂生产线中是特别有利的，在所述复杂生产线中单个设备的停止涉及属于生产线的所有设备的停止。

第二个优点是提供了对该问题的一种模块化解决方案，优选地提供至少两个涂料回收和清洁单元，其中一个正在工作，而另一个可以被抽出以进行维护，甚至在涂料施加设备工作时也是如此。可替代地，经过维护的已在非活动***位置可用的台车已经准备好用于快速换色，以回收不同颜色的涂料，而不需要清洁一直使用到该时刻的台车。

在特别优选的解决方案中，涂料施加设备设置有三个台车，其中两个***涂料施加设备中，而第三个可以在远离涂料施加设备的清洁站中进行维护。

第三个优点是从设备中完全抽出清洁台车是容易的，以便将所述台车移动到远离涂料施加设备的清洁站，这是由于台车设置有地面支撑件和导向系统，以用于台车的侧向滑动。

附图说明

在以下描述中公开了本发明的其他优点和特性，其中基于附图详细解释了本发明的示例性实施方式：

图1用于施加涂料的设备的轴向视图，其中两个涂料回收和清洁台车处于抽出位置；

图2所述两个涂料回收和清洁台车的侧向视图，两者均与传送带对齐；

图3用于涂料回收和清洁的辊和刮刀的细节的侧向视图；

图4涂料回收和清洁台车的轴向视图，其处于回收涂料的引导和收集区域。

具体实施方式

图1示出了一种优选的实施方式，其中，根据本发明，用于施加涂料的设备1，包括待涂件(未示出)的传送带2，设置有两个涂料回收和清洁台车3、33。在图1中示出的所述台车3、33处于侧向抽出位置，而为了进行涂料的回收与清洁，所述台车3、33必须在传送带2下方移位，直到它们与传送带本身完全对齐。

待涂件的传送带2通常是闭合的带，其由两个辊移动，其中一个辊是动力的(未示出)，另一个是空转辊8(可见于图2和图3中)。所述解决方案在本领域中是公知的，并且提供了带的待涂件位于其上的上部向外部分，以及下部返回部分(可见于图2和图3中)。

在使用时，在待涂件上施加涂料，而所述涂料不期望地落在传送带2上，因此必须清洁所述涂料以便不会污染随后的待涂件。因此，根据本发明使用涂料回收和清洁台车来清洁带的下部返回部分。

图2以侧向视图示出了在传送带2下方处于***但未升高的位置的所述两个涂料回收和清洁台车3、33。值得指出的是，为了实施涂料回收和清洁，首先，每个台车3、33必须完全***所述传送带2的下方，然后升高，使得辊和刮刀与待清洁的传送带2直接接触。图2中所示的台车3、33的位置可以被定义为***的非活动位置。

尽管两个台车3、33实际上是相同的，但它们在图2中以不同的方式示出：第一台车3未示出其侧向面4，所述侧向面对于第二台车33是可见的。舌部5固定至所述侧面4，所述舌部与板6耦接，以允许通过气压缸7将单个台车3、33升高到其操作位置，在所述操作位置处台车与传送带2接触。每个台车3、33都设置有其自己的独立升高系统(第二台车33的气缸在图中不可见)。升高系统7优选地与传送系统的框架形成一体，因为通过这种方式，当处于操作位置时，所述系统整体上更加刚性，并且随着时间的推移，台车相对于传送带的相对位置更可靠并且恒定。

为了减少阻碍，气压缸7和所有升高机构都放置在传送带2的向外部分和下部返回部分之间。

当涂料回收和清洁台车3、33处于图1所示的抽出位置时，所有(电、气)供给装置都被连接。尽管如此，在该位置，可以在不需要断开所述供给装置的情况下执行台车的清洁，这允许对台车执行更快的维护和清洁。当台车连接到涂料设备时，由于事实上台车连接到涂料设备1并被涂料设备1供电而可以执行所有操作，所以可以开发利用移动台车的辊和循环溶剂的可能性。尽管如此，可以断开供给装置并完全移除台车3、33，以便将其带到远离涂料施加设备1的清洁和维护站。这允许使用另外的工具，例如高压清洗机，以用于深度清洁台车3、33。

图3示出了涂料回收和清洁台车3、33处于其工作位置(即***并升高)的细节，其中辊和刮刀与带2的下部返回部分接触，所述带2传送待涂件。值得指出的是，台车3、33是相同的，以同样的方式工作，并且是可互换的。

此外，值得指出的是，每个台车3、33包括两个子单元21、22：第一子单元21回收涂料，而第二子单元22清洁传送带2。竖向虚线允许更好地区分涂料回收子单元21和清洁子单元22。所述两个子单元21、22具有相同的部件，对于第一子单元21，所述部件以1开头的数字标记，而对于子单元22，所述部件以2开头的数字标记。因为涂料仅由子单元21回收，所以在清洁子单元22中，没有部件刮刀14、板15、带16，因为这些部件表征的是涂料的回收和引导。

在子单元21的第一步骤中，通过反向辊19、刮刀10、刮刀11、喷嘴13和料斗12回收涂料。所述刮刀11相对于所述反向辊19是切向的，所述刮刀10相对于传送带2的返回部分是倾斜的；所述刮刀10和刮刀11位于同一平面上，所述平面是含有溶剂的角柱形腔室的矩形侧面中的一个面。具体地说，该图示出了空转辊8，所述空转辊8是传送带2的移动系统的一部分。所述反向辊19通过旋转机动化，使得在辊和传送带之间的接触点上，反向辊19设置有与带2的前进方向相对的切向运动。以这种方式，所述辊19可以从带2上去除所述涂料。对于两个辊，黑色箭头示出了它们的旋转方向。与机动化的反向辊19接触地设置刮刀11，所述刮刀11在其整个长度方向上切向地附着到所述反向辊19。与传送带2接触地设置刮刀10，所述刮刀10在涂料回收之后干燥传送带2。至少一个喷嘴13供应与使用中的涂料相容的溶剂。

所述刮刀10、反向辊19、刮刀11和传送带2形成针对带2和辊19的整个长度的封闭腔室。所述封闭腔室含有由喷嘴13提供的溶剂，所述溶剂积聚在所述反向辊19和刮刀11之间的接触区域中，以润湿辊19的表面，辊19继而用溶剂润湿带2。这有利于通过刮刀10进行涂料的去除。积聚在反向辊19和刮刀11之间的接触区域中的溶剂从腔室的三角形侧孔排出，以便使用不断更新的溶剂，排出的溶剂聚集在溶剂回收料斗12中。来自封闭腔室的通过重力从所述料斗12溢出的溶剂，通过收集器125和随后的漏斗126收集在容器131中，以用于溶剂回收。

由于(未示出的)循环泵的作用，收集于所述容器131中的溶剂可以再次通过喷嘴13被重新引入由部件反向辊19、刮刀10、刮刀11、带2形成的封闭腔室中。

当与反向辊19接触时，积聚在传送带2上的涂料被机械地移除，并积聚在辊19本身上，由刮刀14将涂料从辊19上移除，所述刮刀14与辊19正割，以将涂料传送到板15上，这使涂料落在带16上。所述带16是机动化的带，其将所述涂料朝向另一刮刀17(如图4所示)传送，这使涂料落入涂料收集容器130中。

所述涂料回收子单元21的部件基本上在台车3或33中的清洁子单元22中复制，其具有另外的反向辊29、刮刀210、刮刀211、刮刀211、料斗212、喷嘴213，这些部件以与上述部件完全相同的方式工作。清洁子单元22允许传送带2的精细清洁。来自用于清洁溶剂收集的料斗212的清洁溶剂，通过收集器225由漏斗226收集，以收集在溶剂回收容器231中。在包括部件反向辊29、刮刀210、刮刀211、刮刀212、喷嘴213、收集器225、漏斗226、溶剂回收容器231的该第二清洁子单元22中，可以使用与涂料回收子单元21中使用的溶剂不同的溶剂。所述涂料回收子单元21包括部件反向辊19、刮刀10、刮刀11、料斗12、喷嘴13、收集器125、漏斗126、溶剂回收容器131。这是可能的，因为溶剂之后被引导到与所述溶剂回收容器131不同的溶剂回收容器231中。这种路径和容器的分离的优点是，不污染用这种可能不同的第二溶剂回收的涂料。

图4示出了传送带16，所述传送带16传送从板15落下的回收涂料。通过刮削并随后落入涂料回收容器130中的机械动作，刮刀17将从带16回收的涂料转移到容器130以用于涂料回收。

在廉价版本的涂料施加设备中，只能使用一个涂料回收和清洁台车3，其以上述方式工作。

在优选的实施方式中，提供了两个涂料回收和清洁台车3和33，其交替工作：当第一台车3处于***并升高的操作位置时，第二台车33可以处于非活动***位置，或者可以不存在，因为其可以位于远离涂料施加设备的清洁站中。可替代地，设置有两个涂料回收和清洁台车3、33的同样的设备1是由仅配备一个台车3的客户购买的，则通常由台车33占据的空间是空的。

可替代地，客户可以同时使用两个涂料回收和清洁台车3和33，以进行更深度的涂料回收和清洁。

此外，可替代地，最终客户购买用于施加涂料的设备，所述设备设置有三个涂料回收和清洁台车3、33，使得用于所述台车的空间总是被两个台车占据，而第三涂料回收和清洁台车位于远离涂料施加设备的清洁站。

1 涂料施加设备

2 件传送带

3、33 涂料回收和清洁台车

4 侧向面

5 舌部

6 板

7 气压缸

8 空转辊

涂料回收子单元 21 清洁子单元 22

19 反向辊 29 反向辊

10 刮刀 210 刮刀

11 刮刀 211 刮刀

12 料斗 212 料斗

13 喷嘴 213 喷嘴

14 刮刀 225 收集器

15 板 226 漏斗

16 带 231 溶剂回收容器

17 刮刀

125 收集器

126 漏斗

130 涂料回收容器

131 溶剂回收容器