一种挤出成型健身器拉力管用tpe材料及其成型工艺

文档序号:16377 发布日期:2021-09-21 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种挤出成型健身器拉力管用tpe材料及其成型工艺 (TPE material for extrusion molding body-building equipment pull tube and molding process thereof ) 是由 郁培 于 2021-04-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料及其成型工艺,涉及TPE材料技术领域,各原料组分按质量份比为:SEBS85-125份、聚丙烯(PP)30-70份、无机添加料20-40份、增塑剂20-40份、橡胶添加剂3-5份、架桥剂1-3份、聚丙烯(PP)成核剂1-2份、塑料抗菌剂0.1-1份、热稳定剂2-3份、抗霉剂4-7份、活性炭1-5份。本发明通过采用百分之二十五的有机锡化合物和百分之七十五的邻苯基苯酚结合所形成的金属有机化合物制成的抗霉剂,提高了TPE材料制成产品后的抗菌能力,同时利用聚丙烯(PP)成核剂增加聚丙烯(PP)与SEBS混合时的结晶密度,减小TPE材料健身器拉力管的细菌吸附能力,使得TPE材料健身器拉力管的利用效率和使用寿命得到进一步提升。(The invention discloses a TPE material for an extrusion molding body-building device pull tube and a molding process thereof, relating to the technical field of TPE materials, wherein the TPE material comprises the following raw material components in parts by mass: SEBS85-125 parts, polypropylene (PP) 30-70 parts, inorganic additive 20-40 parts, plasticizer 20-40 parts, rubber additive 3-5 parts, bridging agent 1-3 parts, polypropylene (PP) nucleating agent 1-2 parts, plastic antibacterial agent 0.1-1 part, heat stabilizer 2-3 parts, anti-mildew agent 4-7 parts, and active carbon 1-5 parts. According to the invention, the antifungal agent is prepared from the metal organic compound formed by combining twenty-five percent of organic tin compound and seventy-five percent of o-phenylphenol, so that the antibacterial capability of the TPE material prepared into the product is improved, the polypropylene (PP) nucleating agent is utilized to increase the crystallization density of the polypropylene (PP) and SEBS during mixing, the bacterial adsorption capability of the TPE material body building device tension tube is reduced, and the utilization efficiency and the service life of the TPE material body building device tension tube are further improved.)

一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料及其成型工艺

技术领域

本发明涉及TPE材料

技术领域

,具体涉及一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料及其成型工艺。

背景技术

随着人们的生活水平的提高,健身活动越来越走进人们的生活,健身器材也越来越微型化,小型化,拉力管可以在室外、室内进行使用,方便携带,有效改善身体活动能力,塑造完美身体曲线,因此,成为人们最喜爱的体育运动器材之一。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有的健身器拉力管用TPE材料生产时,由于橡胶制品自身材质天然具备的吸附能力,使得TPE材料制成的产品在实际使用时,易沾染吸附细菌,极大的影响了产品的使用效率,导致TPE材料健身器拉力管的利用效率降低,使用寿命降低的问题;

2、多数健身器拉力管用TPE材料在生产时,由于配方材料中的材料相互配合易达成多种能效需求,但同时也易出现混合壁垒的情况,导致材料混合不均匀,生产效率低下的问题。

发明内容

本发明提供一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料及其成型工艺,其中一种目的是为了具备抗菌的能力,解决由于橡胶制品自身材质天然具备的吸附能力,使得TPE材料制成的产品在实际使用时,易沾染吸附细菌,极大的影响了产品的使用效率,导致TPE材料健身器拉力管的利用效率降低,使用寿命降低的问题;其中另一种目的是为了解决多数健身器拉力管用TPE材料在生产时,由于配方材料中的材料相互配合易达成多种能效需求,但同时也易出现混合壁垒的情况,导致材料混合不均匀,生产效率低下的问题,以达到提高材料混合效率和生产效率的效果。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料,各原料组分按质量份比为:SEBS85-125份、聚丙烯(PP)30-70份、无机添加料20-40份、增塑剂20-40份、橡胶添加剂3-5份、架桥剂1-3份、聚丙烯(PP)成核剂1-2份、塑料抗菌剂0.1-1份、热稳定剂2-3份、抗霉剂4-7份、活性炭1-5份。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述抗霉剂的成分为百分之二十五的有机锡化合物和百分之七十五的邻苯基苯酚结合所形成的金属有机化合物。

采用上述技术方案,该方案中的有机锡化合物和邻苯基苯酚共同配合,使得抗霉剂的抗菌能力进一步提高。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述聚丙烯(PP)成核剂采用松香类成核剂,且所述聚丙烯(PP)成核剂为粉末状。

采用上述技术方案,该方案中的松香类成核剂制成的聚丙烯(PP)成核剂,增加了聚丙烯(PP)与SEBS混合时的结晶密度,减小了TPE材料健身器拉力管的细菌吸附能力,同时聚丙烯(PP)成核剂的粉末状设计,使得混合效率进一步提升。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述热稳定剂由OBS有机基稳定剂和铅盐复合稳定剂混合而成,所述热稳定剂的成分为百分之六十的OBS有机基稳定剂和百分之四十的铅盐复合稳定剂。

采用上述技术方案,该方案中的OBS有机基稳定剂和铅盐复合稳定剂共同配合,使得热稳定剂能够有效破除各材料间的混合壁垒,同时增强材料的抗热性能。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述橡胶添加剂为硫化剂、硫化促进剂或促进助剂中的一种或两种,所述硫化剂主要成分为硫磺或部分含硫有机物,所述硫化促进剂的成分为百分之八十的二苯胍和百分之二十的二硫化二苯骈噻唑,所述促进助剂的成分为百分之十五的氧化锌和百分之八十五的硬脂酸。

采用上述技术方案,该方案中的硫化剂、硫化促进剂和促进助剂共同配合,增强了橡胶添加剂的活化作用和硫化作用。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述无机添加料为滑石粉、碳酸钙或云母中的一种或两种,所述无机添加料的形状为粉状。

采用上述技术方案,该方案中的滑石粉、碳酸钙和云母共同配合,提高了TPE材料的强度与润滑能力。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述增塑剂的成分为百分之七十的对苯二甲酸二辛酯和百分之三十的乙酰柠檬酸三丁酯。

采用上述技术方案,该方案中的对苯二甲酸二辛酯和乙酰柠檬酸三丁酯共同配合,增加了SEBS材料分子键的移动性,同时增加了材料分子的可塑性,增加了TPE材料的柔韧性,同时确保了TPE材料的环保能力。

本发明还提供的另一种技术方案为:一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料的成型工艺,该挤出成型健身器拉力管用TPE材料的成型工艺,包括以下步骤:

步骤一、将SEBS和聚丙烯(PP)按比重配备,投入高速搅拌机中,然后进行混合搅拌,高速搅拌机的转轴转速为300-500r/min;

步骤二、依次将无机添加料、聚丙烯(PP)成核剂、橡胶添加剂、增塑剂和架桥剂按照配方比重加入高速搅拌机中,进行混合,搅拌5分钟;

步骤三、再将塑料抗菌剂、热稳定剂、抗霉剂和活性炭按比重依次加入高速搅拌机中,进行均匀搅拌;

步骤四、通过以上两次搅拌后,提升温度至160-190摄氏度,再进行充分搅拌,搅拌10分钟后,获得混合料,将混合料投入挤出机中热切,完成TPE材料的成型制备。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明通过采用百分之二十五的有机锡化合物和百分之七十五的邻苯基苯酚结合所形成的金属有机化合物制成的抗霉剂,提高了TPE材料制成产品后的抗菌能力,同时利用聚丙烯(PP)成核剂增加聚丙烯(PP)与SEBS混合时的结晶密度,减小TPE材料健身器拉力管的细菌吸附能力,避免了由于橡胶制品自身材质天然具备的吸附能力,使得TPE材料制成的产品在实际使用时,易沾染吸附细菌,极大的影响了产品的使用效率,导致TPE材料健身器拉力管的利用效率降低,使用寿命降低的问题,从而达到了提高TPE材料健身器拉力管的利用效率和使用寿命的效果。

2、本发明通过采用OBS有机基稳定剂和铅盐复合稳定剂混合制成的热稳定剂,减弱材料间的混合壁垒,配合OBS有机基稳定剂百分之六十和铅盐复合稳定剂百分之四十的精确配比,提高热稳定剂的利用效率,同时利用橡胶添加剂作用于聚丙烯(PP)与SEBS,增强材料间的活化作用,提高材料的硫化效果,进一步提高材料的混合速率,避免了多数健身器拉力管用TPE材料在生产时,由于配方材料中的材料相互配合易达成多种能效需求,但同时也易出现混合壁垒的情况,导致材料混合不均匀,生产效率低下的问题,从而达到了提高材料混合效率和生产效率的效果。

3、本发明通过采用高速搅拌机对材料进行混合,提高材料的混合效率,配合三次搅拌,将材料充分均匀混合,同时利用160-190摄氏度的温度,保障材料混合时的相容性,进一步提升材料的混合速率,使得TPE材料的生产加工效率进一步提升,有效的减少了材料生产的成本损耗,提高了TPE材料的生产成功率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

本发明提供了一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料,各原料组分按质量份比为:SEBS85-125份、聚丙烯(PP)30-70份、无机添加料20-40份、增塑剂20-40份、橡胶添加剂3-5份、架桥剂1-3份、聚丙烯(PP)成核剂1-2份、塑料抗菌剂0.1-1份、热稳定剂2-3份、抗霉剂4-7份、活性炭1-5份,所述抗霉剂的成分为百分之二十五的有机锡化合物和百分之七十五的邻苯基苯酚结合所形成的金属有机化合物,所述聚丙烯(PP)成核剂采用松香类成核剂,且所述聚丙烯(PP)成核剂为粉末状。

在本实施例中,通过采用百分之二十五的有机锡化合物和百分之七十五的邻苯基苯酚结合所形成的金属有机化合物制成的抗霉剂,提高了TPE材料制成产品后的抗菌能力,同时利用聚丙烯(PP)成核剂增加聚丙烯(PP)与SEBS混合时的结晶密度,减小TPE材料健身器拉力管的细菌吸附能力,使得TPE材料健身器拉力管的利用效率和使用寿命得到进一步提升。

实施例2

在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,所述热稳定剂由OBS有机基稳定剂和铅盐复合稳定剂混合而成,所述热稳定剂的成分为百分之六十的OBS有机基稳定剂和百分之四十的铅盐复合稳定剂,所述橡胶添加剂为硫化剂、硫化促进剂或促进助剂中的一种或两种,所述硫化剂主要成分为硫磺或部分含硫有机物,所述硫化促进剂的成分为百分之八十的二苯胍和百分之二十的二硫化二苯骈噻唑,所述促进助剂的成分为百分之十五的氧化锌和百分之八十五的硬脂酸,所述无机添加料为滑石粉、碳酸钙或云母中的一种或两种,所述无机添加料的形状为粉状,所述增塑剂的成分为百分之七十的对苯二甲酸二辛酯和百分之三十的乙酰柠檬酸三丁酯。

在本实施例中,通过采用OBS有机基稳定剂和铅盐复合稳定剂混合制成的热稳定剂,减弱材料间的混合壁垒,配合OBS有机基稳定剂百分之六十和铅盐复合稳定剂百分之四十的精确配比,提高热稳定剂的利用效率,同时利用橡胶添加剂作用于聚丙烯(PP)与SEBS,增强材料间的活化作用,提高材料的硫化效果,进一步提高材料的混合速率,使得材料混合效率和生产效率得到一定程度上的显著提升。

本发明提供一种挤出成型健身器拉力管用TPE材料的成型工艺,该挤出成型健身器拉力管用TPE材料的成型工艺,包括以下步骤:

步骤一、将SEBS和聚丙烯(PP)按比重配备,投入高速搅拌机中,然后进行混合搅拌,高速搅拌机的转轴转速为300-500r/min;

步骤二、依次将无机添加料、聚丙烯(PP)成核剂、橡胶添加剂、增塑剂和架桥剂按照配方比重加入高速搅拌机中,进行混合,搅拌5分钟;

步骤三、再将塑料抗菌剂、热稳定剂、抗霉剂和活性炭按比重依次加入高速搅拌机中,进行均匀搅拌;

步骤四、通过以上两次搅拌后,提升温度至160-190摄氏度,再进行充分搅拌,搅拌10分钟后,获得混合料,将混合料投入挤出机中热切,完成TPE材料的成型制备。

在本实施例中,通过采用高速搅拌机对材料进行混合,提高材料的混合效率,配合三次搅拌,将材料充分均匀混合,同时利用160-190摄氏度的温度,保障材料混合时的相容性,进一步提升材料的混合速率,使得TPE材料的生产加工效率进一步提升,有效的减少了材料生产的成本损耗,提高了TPE材料的生产成功率。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

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