阅读说明：本技术 一种促进剂mbt的提纯工艺 (Purification process of accelerator MBT ) 是由 田少华 张宏亮 魏伟涛 鞠光 王丽敏 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及促进剂技术领域,具体涉及一种促进剂MBT的提纯工艺,包括以下步骤：步骤一,称取一定量的MBT与氨水,且MBT与氨水的摩尔比为1：3；步骤二,将称取好的MBT和氨水投入反应釜内,按照含固率为20％的加入工艺水或母液,再启动反应釜进行搅拌,同时升温；步骤三,当反应釜内的MBT完全溶解后,向反应釜内含固率为10％补入工艺水或母液,将反应釜内温度降至40-50℃后保持温度不变；步骤四,按照醋酸铜与MBT的摩尔比为1:1200-2000称取醋酸铜的量,并将醋酸铜加入到反应釜内对MBT进行提纯。本发明的有益效果是本发明不会产生大量废水,减少水处理成本,同时在处理过程中所有水都可以回用,相比于溶剂法提纯本发明可以避免溶剂使用,更加安全。(The invention relates to the technical field of accelerators, in particular to a purification process of an accelerator MBT, which comprises the following steps: step one, weighing a certain amount of MBT and ammonia water, wherein the molar ratio of the MBT to the ammonia water is 1: 3; putting the weighed MBT and ammonia water into a reaction kettle, adding process water or mother liquor according to the solid content of 20%, starting the reaction kettle to stir, and simultaneously heating; step three, after the MBT in the reaction kettle is completely dissolved, supplementing process water or mother liquor with the solid content of 10 percent into the reaction kettle, reducing the temperature in the reaction kettle to 40-50 ℃, and keeping the temperature unchanged; step four, weighing the amount of the copper acetate according to the molar ratio of the copper acetate to the MBT of 1:1200-2000, and adding the copper acetate into the reaction kettle to purify the MBT. The invention has the advantages that the invention can not generate a large amount of waste water, reduces the water treatment cost, can recycle all water in the treatment process, can avoid the use of solvent compared with the solvent method for purifying, and is safer.)

一种促进剂MBT的提纯工艺

技术领域

本发明涉及促进剂技术领域，具体涉及一种促进剂MBT的提纯工艺。

背景技术

现有的促进剂MBT提纯工艺主要有氧气氧化工艺、溶剂提纯工艺、酸碱法提纯工艺，氧气氧化和溶剂提纯法风险系数高，酸碱法会产生大量废水，水处理难度高，这几种方法均与现在安全清洁生产的要求不符，因此需要提供一种新的提纯工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种促进剂MBT的提纯工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种促进剂MBT的提纯工艺，包括以下步骤：

步骤一，称取一定量的MBT与氨水，且MBT与氨水的摩尔比为1：3；

步骤二，将称取好的MBT和氨水投入反应釜内，按照含固率为20％的加入工艺水或母液，再启动反应釜进行搅拌，同时升温；

步骤三，当反应釜内的MBT完全溶解后，向反应釜内含固率为10％补入工艺水或母液，将反应釜内温度降至40-50℃后保持温度不变；

步骤四，按照醋酸铜与MBT的摩尔比为1:1200-2000称取醋酸铜的量，并将醋酸铜加入到反应釜内对MBT进行提纯；

步骤五，当MBT溶液成澄清透明溶液时，此时树脂完全析出，将树脂滤除得MBT新溶液；

步骤六，对步骤五中得到的MBT新溶液进行蒸馏、过滤处理，再烘干得到高纯度MBT；

步骤七，将高纯度MBT进行包装。

作为本发明的进一步技术效果是：步骤六过滤得到的母液100％回收利用。

作为本发明的再进一步技术效果是：在步骤二中，升温至80-90℃。

作为本发明的再进一步技术效果是：在步骤四中，醋酸铜与MBT的摩尔比为1:1600。

本发明的有益效果是本发明不会产生大量废水，减少水处理成本，同时在处理过程中所有水都可以回用，相比于溶剂法提纯本发明可以避免溶剂使用，更加安全。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种促进剂MBT的提纯工艺，包括以下步骤：

步骤一，称取一定量的MBT与氨水，且MBT与氨水的摩尔比为1：3；

步骤二，将称取好的MBT和氨水投入反应釜内，按照含固率为20％的加入工艺水或母液，再启动反应釜进行搅拌，同时升温至80-90℃；

步骤三，当反应釜内的MBT完全溶解后，向反应釜内含固率为10％补入工艺水或母液，扩大反应体系，将反应釜内温度降至40-50℃后保持温度不变，准备进行氧化；

步骤四，按照醋酸铜与MBT的摩尔比为1:1200-2000称取醋酸铜的量，并将醋酸铜加入到反应釜内对MBT进行提纯；

步骤五，当MBT溶液成澄清透明溶液时，此时树脂完全析出，将树脂滤除得MBT新溶液；

步骤六，对步骤五中得到的MBT新溶液进行蒸馏、过滤处理，再烘干得到高纯度MBT；此处得到的MBT纯度达到98％以上，熔点175℃以上；

步骤七，将高纯度MBT进行包装。

更进一步地，步骤六过滤得到的母液100％回收利用，不会造成浪费。

更进一步地，在步骤四中，醋酸铜与MBT的摩尔比为1:1600，在该摩尔比下，提纯效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。