一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法

文档序号:1645001 发布日期:2019-12-24 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法 (Waste residue salvaging and conveying device for lead grid casting and using method thereof ) 是由 朱保义 沈岑宽 卢山龙 任永刚 陈华勇 胡磊 吴国庆 王武钧 于 2019-09-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置,该装置位于铅栅熔铸装置内,包括基座框,基座框的后侧壁外表面安装有减速电机,同时减速电机连接链条传动机构,链条传动机构上等距安装有若干固定座,每个固定座上均安装固定有打捞座,同时在基座框的左侧壁安装有液压缸,液压缸的动力输出端安装固定有推料板。本发明通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动,进而实现对其中废渣的自动捞取,捞取后直接自动倒出堆积在出料口,然后通过推料板能够推出,实现高效捞渣,提高工作效率。(The invention discloses a waste residue salvaging and conveying device for lead grid casting, which is positioned in a lead grid casting device and comprises a base frame, wherein a speed reducing motor is arranged on the outer surface of the rear side wall of the base frame, the speed reducing motor is connected with a chain transmission mechanism, a plurality of fixing seats are equidistantly arranged on the chain transmission mechanism, a salvaging seat is fixedly arranged on each fixing seat, a hydraulic cylinder is arranged on the left side wall of the base frame, and a material pushing plate is fixedly arranged at the power output end of the hydraulic cylinder. According to the invention, the fishing seat is moved in the lead grid casting device through the chain transmission mechanism, so that the waste slag in the lead grid casting device is automatically fished, directly and automatically poured out and accumulated at the discharge port after being fished, and then can be pushed out through the material pushing plate, so that the high-efficiency slag fishing is realized, and the working efficiency is improved.)

一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法

技术领域

本发明属于废旧铅蓄电池回收领域,涉及一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法。

背景技术

在废旧电池处理时,通常采用CX预处理集成系统,在预处理后产出的铅栅含有12%-16%的水和隔离纸,铅栅潮湿在后续生产过程中不但影响熔铅锅内的温度平衡,同时会发生爆铅现象,隔离纸在熔炼过程中会产生大量的烟尘,因此在铅栅进入熔铅锅前将其水分去除,熔铅过程中减少渣量,鞥能够提高铅金属回收率,产出的再生铅进入合金锅后需要先进行出渣作业,然后才能进行复合制备合金,但是现有的捞渣处理通常是将其中的废渣用过滤设备缓慢捞出,捞出效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置,通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动,进而实现对其中废渣的自动捞取,捞取后直接自动倒出堆积在出料口,然后通过推料板能够推出,实现高效捞渣,提高工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置,该装置位于铅栅熔铸装置内,包括基座框,基座框的后侧壁外表面安装有减速电机,同时减速电机连接链条传动机构,链条传动机构上等距安装有若干固定座,每个固定座上均安装固定有打捞座,同时在基座框的左侧壁安装有液压缸,液压缸的动力输出端安装固定有推料板。

进一步地,链条传动机构包括安装在减速电机动力输出端的第一传动轮,第一传动轮通过链条连接有第二传动轮,第二传动轮通过转轴安装在基座框的后侧壁一端。

进一步地,固定座安装固定在链条上,固定座包括两个相对设置的链节,两个链节的端面中部一体连接固定有固定块,两个固定块之间安装固定有卡接块,卡接块的端面一体连接固定有插接固定轴,打捞座安装在插接固定轴上。

进一步地,基座框的后侧壁两侧两表面垂直安装固定有两个支撑框,支撑框的表面垂直固定有支板,支板的端面与链条相接。

进一步地,打捞座包括打捞箱,打捞箱的侧壁均开有出水孔,同时打捞箱的端面垂直固定有支条,支条的侧壁垂直固定有与插接固定轴配合的固定筒,插接固定轴通过螺纹连接固定在固定管筒中。

进一步地,推料板的侧壁开有若干出水孔,同时推料板的底端面与位于链条下方的打捞箱的底面在同一平面内。

进一步地,废渣打捞输送装置的使用方法如下:打开减速电机,通过减速电机控制第一传动轮转动,第一传动轮转动过程中通过链条带动第二转动轮转动,同时在链条传动过程中带动固定座转动,由于位于链条下方的打捞箱的箱口处于水平位置,在链条移动过程中打捞箱在铅栅熔铸炉底移动,移动过程中废渣在打捞箱推动作用下堆积并推至打捞箱中,并且当打捞箱位于链条底部时,打捞箱始终处于水平位置,然后链条继续带动打捞箱移动至右侧时,打捞箱的箱口缓慢向上,直到打捞箱移动至位于链条顶端,此时打捞箱的箱底位于顶端,箱顶位于底端,打捞箱中的废渣堆积至箱顶表面,然后继续转动链条,直到打捞箱移动至链条的左侧时,打捞箱的箱口缓慢向下,然后打捞箱中的废渣掉落在出料口处,然后通过液压缸带动推料板移动,通过推料板将掉落至出料口的废渣推。

本发明的有益效果:

本发明通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动,进而实现对其中废渣的自动捞取,捞取后直接自动倒出堆积在出料口,然后通过推料板能够推出,实现高效捞渣,提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明废渣打捞输送装置结构示意图;

图2为本发明废渣打捞输送装置结构示意图;

图3为图1的局部结构示意图;

图4为图3的局部结构示意图;

图5为打捞座结构示意图;

图6为图1的局部结构示意图。

具体实施方式

一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置,如图1、图2和图3所示,该装置位于铅栅熔铸装置内,包括基座框1,基座框1的后侧壁外表面安装有减速电机2,同时减速电机2连接链条传动机构3,链条传动机构3上等距安装有若干固定座4,每个固定座4上均安装固定有打捞座5,同时在基座框1的左侧壁安装有液压缸6,液压缸6的动力输出端安装固定有推料板7;

如图4、图5和图6所示,链条传动机构3包括安装在减速电机2动力输出端的第一传动轮31,第一传动轮31通过链条32连接有第二传动轮33,第二传动轮33通过转轴安装在基座框1的后侧壁一端,同时固定座4安装固定在链条32上,固定座4包括两个相对设置的链节41,两个链节41的端面中部一体连接固定有固定块42,两个固定块42之间安装固定有卡接块43,卡接块43的端面一体连接固定有插接固定轴44,打捞座5安装在插接固定轴44上;

基座框1的后侧壁两侧两表面垂直安装固定有两个支撑框8,支撑框8的表面垂直固定有支板81,支板81的端面与链条32相接,其中支板81是和位于上部的链条32底部相接,通过支板81对链条32进行支撑,由于打捞座5安装在链条32上边的固定座4上,在打捞座5进行打捞后,增加了链条32上部的重量,进而不仅容易造成传动速率降低,同时由于链条32的负重增加,增加了链条32的负重,使得链条32的使用寿命降低,通过支板81支撑后,能够分散一部分链条32的承重;

打捞座5包括打捞箱51,打捞箱51的侧壁均开有出水孔52,同时打捞箱51的端面垂直固定有支条53,支条53的侧壁垂直固定有与插接固定轴44配合的固定筒54,插接固定轴44通过螺纹连接固定在固定管筒54中;

推料板7的侧壁开有若干出水孔,同时推料板7的底端面与位于链条32下方的打捞箱51的底面在同一平面内,通过推料板7将打捞后汇聚一起的料渣推出出料口,实现废渣的处理;

该废渣打捞输送装置的使用方法如下:

打开减速电机2,通过减速电机2控制第一传动轮31转动,第一传动轮31转动过程中通过链条32带动第二转动轮33转动,同时在链条32传动过程中带动固定座4转动,由于位于链条32下方的打捞箱51的箱口处于水平位置,在链条32移动过程中打捞箱51在铅栅熔铸炉底移动,移动过程中废渣在打捞箱51推动作用下堆积并推至打捞箱51中,并且当打捞箱51位于链条32底部时,打捞箱51始终处于水平位置,然后链条32继续带动打捞箱51移动至右侧时,打捞箱51的箱口缓慢向上,直到打捞箱51移动至位于链条32顶端,此时打捞箱51的箱底位于顶端,箱顶位于底端,打捞箱51中的废渣堆积至箱顶表面,然后继续转动链条32,直到打捞箱51移动至链条31的左侧时,打捞箱51的箱口缓慢向下,然后打捞箱51中的废渣掉落在出料口处,然后通过液压缸6带动推料板7移动,通过推料板7将掉落至出料口的废渣推出铅栅熔铸装置,实现自动化废渣处理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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