阅读说明：本技术 一种带圆台限位的隔振导轨支架装置 (Vibration isolation guide rail bracket device with circular truncated cone limiting function ) 是由 俞英杰 蔡晓华 周俊帆 童正国 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带圆台限位的隔振导轨支架装置,包括：两导轨压板,上部导轨连接板和下部导轨连接板分别设于两导轨压板上,中间调节座的上端与上部导轨连接板固定连接,中间调节座的下端与下部导轨连接板固定连接,中间调节座上设有限位机构,壁侧支架前侧板和壁侧支架后侧板分别位于中间调节座的两侧,壁侧支架前侧板和壁侧支架后侧板相连接,壁侧支架前侧板和壁侧支架后侧板之间形成空腔,其中,壁侧支架后侧板固定于井道壁上,限位圆台均设于空腔内,壁侧支架前侧板和壁侧支架后侧板上分别至少设有一限位圆台,限位圆台与限位机构限位配合。本发明在发生各种极端工况的条件下,导轨仍可固定在墙体,不会发生导轨坠落等安全问题。(The invention discloses a vibration isolation guide rail bracket device with a circular truncated cone limit, which comprises: the wall side support rear side plate is fixed on the well wall, the limiting round tables are all arranged in the cavities, at least one limiting round table is arranged on the wall side support front side plate and the wall side support rear side plate respectively, and the limiting round tables are in limiting fit with the limiting mechanism. Under the conditions of various extreme working conditions, the guide rail can still be fixed on the wall body, and the safety problems of falling of the guide rail and the like can not occur.)

一种带圆台限位的隔振导轨支架装置

技术领域

本发明涉及电梯设备的技术领域，尤其涉及一种带圆台限位的隔振导轨 支架装置。

背景技术

电梯轿厢在电梯井道内运行时，导轨上的振动会通过导轨支架传递到井 道墙体。为了保证安全性，防止导轨坠落，传统的导轨支架与井道壁直接刚 性连接，导轨侧的振动通过导轨支架直接传递到井道壁上，并通过建筑结构 的传递引起住户室内的振动和噪声问题。为了改善导轨振动，通常方式是在 导轨支架与墙体间或导轨支架与导轨间增加弹性件，以减墙面法向振动的传 递。为了取得较好的隔振效果，通常需要弹性件的刚度越小越好。但是由于 在导轨和墙体之间增加了弹性件，导轨和墙体不再刚性连接，会导致导轨在上下方向、前后方向、左右方向产生位移偏移，如缺乏相关限位措施，在地 振、安全钳动作或火灾导致弹性件烧毁等极端工况下，容易使导轨发生大位 移的偏移，造成导轨坠落，威胁到乘客人身安全和建筑结构安全。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带圆台限位的隔振导轨支架装置。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，包括：

两导轨压板，设于导轨上；

一上部导轨连接板和一下部导轨连接板，所述上部导轨连接板和所述下 部导轨连接板分别设于两所述导轨压板上；

至少一中间调节座，所述中间调节座的上端与所述上部导轨连接板固定 连接，所述中间调节座的下端与所述下部导轨连接板固定连接，所述中间调 节座上设有限位机构；

一壁侧支架前侧板和一壁侧支架后侧板，所述壁侧支架前侧板和所述壁 侧支架后侧板分别位于所述中间调节座的两侧，所述壁侧支架前侧板和所述 壁侧支架后侧板相连接，所述壁侧支架前侧板和所述壁侧支架后侧板之间形 成空腔，其中，所述壁侧支架后侧板固定于井道壁上；

至少两限位圆台，所述限位圆台均设于所述空腔内，所述壁侧支架前侧 板和所述壁侧支架后侧板上分别至少设有一所述限位圆台，所述限位圆台与 所述限位机构限位配合。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述壁侧支架前侧板上 设有一所述限位圆台，所述壁侧支架后侧板上设有一所述限位圆台，两所述 限位圆台交错设置，两所述限位圆台的法向方向相反。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述限位圆台的小圆面 与所述壁侧支架前侧板之间、所述限位圆台的小圆面与所述壁侧支架后侧板 之间均形成间隙。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述中间调节座上开设 有限位圆孔，所述限位圆孔处设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的内径与所述限 位圆台的中部的直径相匹配。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述壁侧支架前侧板上 设有至少一所述限位圆台，所述壁侧支架后侧板上设有至少一所述限位圆台， 所述壁侧支架前侧板上的所述限位圆台分别正对于所述壁侧支架后侧板上的 所述限位圆台，且所述壁侧支架前侧板上的所述限位圆台与所述壁侧支架后 侧板上的所述限位圆台的法向方向相反。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述壁侧支架前侧板上 的所述限位圆台的小圆面分别抵于所述壁侧支架后侧板上的所述限位圆台的 小圆面。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述中间调节座上开设 有限位圆孔，所述限位圆孔处设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的内径与所述限 位圆台的小圆面的直径相匹配。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述中间调节座上设有 限位锥套，所述限位锥套内设有弹性垫圈，所述弹性垫圈呈锥套状。

上述的带圆台限位的隔振导轨支架装置，其中，所述弹性垫圈的中部的 内径与所述限位圆台的中部的直径相匹配。

在电梯运行过程中，由于所述导轨振动引起所述上部导轨连接板、所述 下部导轨连接板和所述中间调节座振动，由于所述中间调节座的所述限位圆 孔上装有所述弹性垫圈，使得通过所述中间调节座传递到所述壁侧支架前侧 板和所述壁侧支架后侧板的振动明显衰减，从而可以有效减少传递到井道墙 体的振动。

在发生极端工况时，请参见图7、图8所示，所述中间调节座往单侧偏 移，所述弹性垫圈被完全压缩，所述限位圆台与所述中间调节座的所述限位 圆孔直接接触卡死，此时上下方向和前后方向的极限偏移量为H， H＝r_max-r₀即极限偏移位置圆台面半径r_max与所述限位圆孔的半径r₀的差 值；左右方向的偏移量为L，L由公式L＝H/tan^-1(θ)决定，即通过调整所述 限位圆台的圆台锥角θ可以控制左右的极限偏移量；当所述导轨往墙侧偏移， 所述壁侧支架后侧板处的所述限位圆台起到限位作用，当导轨往轿厢侧偏移， 则是所述壁侧支架前侧板处的所述限位圆台起到限位作用。

本发明装置中所述壁侧支架前侧板和所述壁侧支架后侧板上的所述限位 圆台个数可以更改，使得该装置中起到隔振作用的所述弹性垫圈的个数也可 以更改，以起到调节弹性垫圈等效刚度的作用，从而实现对于不同的导轨振 动问题选择不同刚度弹性隔振垫圈的效果。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明在发生各种极端工况的条件下，导轨仍可以固定在墙体上， 不会发生导轨坠落等安全问题。

(2)本发明通过合理安装隔振原件，降低由导轨传递到井道墙体的振动 强度，改善由于导轨振动造成的住户室内振动噪声问题。

附图说明

图1是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的立体图。

图2是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的侧视图。

图3是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的示意图。

图4是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的第一实施例的示意 图。

图5是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的第二实施例的示意 图。

图6是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的第三实施例的示意 图。

图7是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的偏移示意图。

图8是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的圆台锥角示意图。

附图中：10、导轨压板；1、导轨压板；21、上部导轨连接板；22、下部 导轨连接板；3、中间调节座；31、限位圆孔；32、弹性垫圈；33、限位圆孔； 34、弹性垫圈；35、限位锥套；36、弹性垫圈；41、壁侧支架前侧板；42、 壁侧支架后侧板；5、限位圆台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的 限定。

第一实施例

图1是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的立体图，图2是本发 明的带圆台限位的隔振导轨支架装置的侧视图，图3是本发明的带圆台限位 的隔振导轨支架装置的示意图，图4是本发明的带圆台限位的隔振导轨支架 装置的第一实施例的示意图，请参见图1至图4所示，示出第一种较佳实施 例的带圆台限位的隔振导轨支架装置，包括：两导轨压板1、一上部导轨连 接板21和一下部导轨连接板22，设于导轨10上。上部导轨连接板21和下 部导轨连接板22分别设于两导轨压板1上。

进一步，作为一种较佳的实施例，带圆台限位的隔振导轨支架装置还包 括：至少一中间调节座3，中间调节座3的上端与上部导轨连接板21固定连 接，中间调节座3的下端与下部导轨连接板22固定连接，中间调节座3上设 有限位机构。

进一步，作为一种较佳的实施例，带圆台限位的隔振导轨支架装置还包 括：一壁侧支架前侧板41和一壁侧支架后侧板42，壁侧支架前侧板41和壁 侧支架后侧板42分别位于中间调节座3的两侧，壁侧支架前侧板41和壁侧 支架后侧板42相连接，壁侧支架前侧板41和壁侧支架后侧板42之间形成空 腔，其中，壁侧支架后侧板42固定于井道壁上。优选的，壁侧支架前侧板 41和壁侧支架后侧板42通过螺栓连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，带圆台限位的隔振导轨支架装置还包 括：至少两限位圆台5，限位圆台5均设于空腔内，壁侧支架前侧板41和壁 侧支架后侧板42上分别至少设有一限位圆台5，限位圆台5与限位机构限位 配合。优选的，限位圆台5通过焊接或螺纹连接等连接方式将其大圆面固定 于壁侧支架前侧板41或壁侧支架后侧板42上。

进一步，作为一种较佳的实施例，壁侧支架前侧板41上设有一限位圆台 5，壁侧支架后侧板42上设有一限位圆台5，两限位圆台5交错设置，两限 位圆台5的法向方向相反。

进一步，作为一种较佳的实施例，限位圆台5的小圆面与壁侧支架前侧 板41之间、限位圆台5的小圆面与壁侧支架后侧板42之间均形成间隙。

进一步，作为一种较佳的实施例，中间调节座3上开设有限位圆孔31， 限位圆孔31处设有弹性垫圈32，弹性垫圈32的内径与限位圆台5的中部的 直径相匹配。具体地，限位圆孔31的直径较限位圆台5的中部的直径略大， 弹性垫圈32的直径较限位圆台5的中部的直径略小。

进一步，作为一种较佳的实施例，在安装阶段通过安装腰孔调节位置， 保证中间调节座3位于壁侧支架前侧板41、壁侧支架后侧板42的正中间处， 限位圆台5从中间调节座3的限位圆孔31穿过，使两侧的限位圆台5均压缩 弹性垫圈32。

第二实施例：

请参见图5所示，示出第二种较佳实施例的带圆台限位的隔振导轨支架 装置，其与第一实施例中带圆台限位的隔振导轨支架装置大致相同，其区别 在于：壁侧支架前侧板41上设有至少一限位圆台5，壁侧支架后侧板42上 设有至少一限位圆台5，壁侧支架前侧板41上的限位圆台5分别正对于壁侧 支架后侧板42上的限位圆台5，且壁侧支架前侧板41上的限位圆台5与壁 侧支架后侧板42上的限位圆台5的法向方向相反。

进一步，作为一种较佳的实施例，壁侧支架前侧板41上的限位圆台5 的小圆面分别抵于壁侧支架后侧板42上的限位圆台5的小圆面。

进一步，作为一种较佳的实施例，中间调节座3上开设有限位圆孔33， 限位圆孔33处设有弹性垫圈34，弹性垫圈34的内径与限位圆台5的小圆面 的直径相匹配。具体地，限位圆孔33的直径较限位圆台5的小圆面的直径略 大，弹性垫圈34的直径较限位圆台5的小圆面的直径略小。

进一步，作为一种较佳的实施例，在安装阶段通过安装腰孔调节位置， 保证中间调节座3位于壁侧支架前侧板41、壁侧支架后侧板42的正中间处， 限位圆台5从中间调节座3的限位圆孔33穿过，使两侧的限位圆台5均压缩 弹性垫圈34。

第三实施例：

请参见图6所示，示出第三种较佳实施例的带圆台限位的隔振导轨支架 装置，其与第一实施例中带圆台限位的隔振导轨支架装置大致相同，其区别 在于：中间调节座3上设有限位锥套35，限位锥套35内设有弹性垫圈36， 弹性垫圈36呈锥套状。

进一步，作为一种较佳的实施例，弹性垫圈36的中部的内径与限位圆台 5的中部的直径相匹配。具体地，弹性垫圈36的中间位置的内径较限位圆台 5的中部的直径略小。

进一步，作为一种较佳的实施例，在安装阶段通过安装腰孔调节位置， 保证中间调节座3位于壁侧支架前侧板41、壁侧支架后侧板42的正中间处， 限位圆台5从中间调节座3中安装的限位锥套35中套入，使两侧的限位圆台 5均压缩弹性垫圈36。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及 保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书 及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含 在本发明的保护范围内。