具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种用于服装面料的定长裁剪装置，包括工作台1，工作台1的上表面左侧固定安装有整理限速机构2，工作台1的上表面位于整理限速机构2的右侧固定连接有裁剪机构3，工作台1的上表面右侧开设有凹口4，工作台1的前表面和后表面均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5的相对侧右方分别与凹口4的内部相连通，工作台1的外侧位于凹口4的上方设有一个U形安装架6，U形安装架6的内侧前后对称固定有第一滑块7，两个第一滑块7的相对端分别穿过两个第一滑槽5位于凹口4的内部，且共同固定连接有一个下压机构8，第一滑块7与第一滑槽5滑动连接，U形安装架6的上表面螺纹连接有第一螺杆9，第一螺杆9的顶端固定连接有第一转动轮10，第一螺杆9的底端贯穿U形安装架6的上表面且转动连接有一个上压板11，上压板11的上表面前后对称固定有限位杆12，限位杆12的顶端贯穿U形安装架6的上表面，且与U形安装架6滑动连接，工作台1的下表面四个拐角处均固定连接有支撑腿13，右侧的两个支撑腿13的相对侧下方均通过转轴转动安装有横杆14，左侧的两个支撑腿13的相对侧均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部均滑动连接有第二滑块16，两个第二滑块16的相对端分别与两个横杆14的相背侧通过转轴转动连接，两个横杆14的相对侧均开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内部滑动连接有第三滑块18，两个第三滑块18的相对端分别固定连接有连接板19，两个连接板19的相对侧分别通过转轴转动连接有竖板20，两个竖板20的相对侧均开设有多个圆口21，两个竖板20的相背侧均滑动连接有抽拉杆22，两个抽拉杆22的相背端均固定连接有把手23，抽拉杆22的外侧套设有第一弹簧68，第一弹簧68的两端分别与把手23和竖板20的相对侧固定连接，两个抽拉杆22的相对端分别贯穿两个竖板20位于圆口21的内部，且均固定连接有转动轴24，同一水平面的两个转动轴24的相对端设有一个收卷筒25，收卷筒25为前表面和后表面均开口的中空圆柱结构，转动轴24卡合于收卷筒25的内部，且与收卷筒25转动连接，工作台1的内部前方和后方均螺纹连接有第二螺杆26，第二螺杆26的右端贯穿工作台1的左侧，且固定连接有第二转动轮27，第二螺杆26的外侧靠近第二转动轮27处转动连接有抵板28，本发明通过设置的收卷筒25，对布料进行收卷，装置使用时，拉动收卷的布料一端穿过整理限速机构2，然后通过裁剪机构3，调整上压板11下降，从而配合下压机构8夹住布料，从而可以通过拉动U形安装架6移动，带动布料拉长到合适位置进行精确的裁剪，本装置只需通过第二滑块16在第二滑槽15内滑动，进而调整竖板20的高度来调整多个收卷筒25的高度，调整后通过设置的第二螺杆26调整抵板28抵住竖板20，完成固定，从而可以同时放长多个布料进行裁剪工作，收卷筒25通过设置的把手23方便拆卸，只需手持把手23拉动，通过抽拉杆22将收卷筒25内的转动轴24抽出到圆口21内，即可松开收卷筒25，方便拆卸控制收卷筒25的数量，且收卷筒25可以跟随竖板20回收到工作台1的下方，避免占用空间过大，本发明通过设置整理限速机构2，对同时穿过的多个布料进行归纳整理，保证多个布料裁剪时整齐叠放，不会出现裁剪后长短不一的状况，且下压辊203通过设置的滑杆30、滑套33、第二弹簧32和防脱头31，可以向上挤压上压辊202，从而压紧布料，上压辊202可以通过第三转动轮40、第三螺杆39和矩形螺纹套69可以上下调整位置，配合第二弹簧32，调整压紧程度，从而可以达到控制抽拉布料的速度，以及根据布料的厚度和数量调整压紧程度，并且上压辊202的前端通过矩形盒35贴合在安装盒201内，以及圆杆36外侧的第三弹簧37推动圆管38卡合在第一限位槽34内进行限位，保证可以调整上下移动，从而可以拉动圆管38，使得圆管38从第一限位槽34内脱落，从而矩形螺纹套69下方的第一扭簧42带动连接套41转动，使得上压辊202从安装盒201内脱出，从而方便将布料穿过下压辊203的上方，然后再将上压辊202从新安装回去，对布料进行压紧。

进一步的，工作台1的前表面位于第一滑槽5的下方设有刻度条29，方便测定长度。

进一步的，整理限速机构2包括安装盒201、上压辊202和下压辊203，安装盒201的数量为两个，且分别与工作台1的上表面前方和上表面后方固定连接，两个安装盒201的左侧和相对侧均开口，且为中空结构，安装盒201的内部下表面固定连接有滑杆30，滑杆30的顶端固定连接有防脱头31，滑杆30的外侧壁套设有第二弹簧32，滑杆30的外侧壁位于第二弹簧32的上方滑动连接有滑套33，两个滑套33的相对侧共同转动连接有一个下压辊203，前方的安装盒201的内部前表面开设有第一限位槽34，前方的安装盒201的内部设有一个矩形盒35，矩形盒35的外侧壁与前方的安装盒201的内侧壁相贴合，矩形盒35为左侧开口的中空长方体结构，矩形盒35的内部后表面固定连接有圆杆36，圆杆36的外侧套设有第三弹簧37，第三弹簧37的前端位于圆杆36的外侧固定连接有圆管38，圆管38的前端位于第一限位槽34的内部，且与第一限位槽34滑动连接，后方的安装盒201的上表面螺纹连接有第三螺杆39，第三螺杆39的顶端固定连接有第三转动轮40，第三螺杆39的底端贯穿安装盒201的上表面，且与后方的防脱头31的顶部转动连接，第三螺杆39的外侧壁螺纹连接有矩形螺纹套69，矩形螺纹套69的外侧壁与后方的安装盒201的内侧壁相贴合，第三螺杆39的外侧位于矩形螺纹套69的下方滑动连接有连接套41，连接套41和矩形盒35的相对侧共同转动连接有一个上压辊202，第三螺杆39的外侧套设有第一扭簧42，第一扭簧42的两端分别与矩形螺纹套69和连接套41的相对侧固定连接，本发明通过设置整理限速机构2，对同时穿过的多个布料进行归纳整理，保证多个布料裁剪时整齐叠放，不会出现裁剪后长短不一的状况，且下压辊203通过设置的滑杆30、滑套33、第二弹簧32和防脱头31，可以向上挤压上压辊202，从而压紧布料，上压辊202可以通过第三转动轮40、第三螺杆39和矩形螺纹套69可以上下调整位置，配合第二弹簧32，调整压紧程度，从而可以达到控制抽拉布料的速度，以及根据布料的厚度和数量调整压紧程度，并且上压辊202的前端通过矩形盒35贴合在安装盒201内，以及圆杆36外侧的第三弹簧37推动圆管38卡合在第一限位槽34内进行限位，保证可以调整上下移动，从而可以拉动圆管38，使得圆管38从第一限位槽34内脱落，从而矩形螺纹套69下方的第一扭簧42带动连接套41转动，使得上压辊202从安装盒201内脱出，从而方便将布料穿过下压辊203的上方，然后再将上压辊202从新安装回去，对布料进行压紧。

进一步的，裁剪机构3包括U形机架301、液压伸缩杆302、固定板303和切割刀片304，U形机架301的底端与工作台1的上表面固定连接，U形机架301的上表面固定连接有液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的底端位于U形机架301的内侧固定连接有固定板303，固定板303为下表面开口的中空长方体结构，固定板303的内部上表面固定连接有多个第四弹簧43，多个第四弹簧43的底端共同固定连接有一个梯形板44，梯形板44的下表面固定连接有切割刀片304，固定板303的前表面下方和后表面下方均对称滑动有凹形推板45，凹形推板45靠近梯形板44的一端为倾斜面，前后对称的两个凹形推板45的相对端分别贯穿固定板303的前表面和后表面，且均与梯形板44的前表面和后表面相贴合，固定板303的前表面和后表面位于多个凹形推板45的上方均固定连接有凹形转动件46，凹形转动件46的内部前表面和后表面均转动连接有转动柱47，同一凹形转动件46内部的两个转动柱47的相对端固定连接有一个伸缩管48，转动柱47的外侧套设有第二扭簧49，第二扭簧49的两端分别与凹形转动件46和伸缩管48的相对侧固定连接，伸缩管48的内部固定连接有第五弹簧50，第五弹簧50的底端固定连接有延长杆51，同一侧的两个延长杆51的底端共同固定连接有一个套杆52，套杆52的外侧套设有滚筒53，多个凹形推板45分别与多个伸缩管48转动连接，本发明通过设置的裁剪机构3，对布料进行裁剪，通过设置在U形机架301上的液压伸缩杆302带动固定板303上安装的切割刀片304向下移动，进行裁剪，裁剪时，当切割刀片304，下降与布料接触时，受到工作台1的挤压，切割刀片304向上挤压梯形板44和第四弹簧43，挤压过程中，梯形板44的倾斜面会推动凹形推板45向外伸出，从而推动通过凹形转动件46和转动柱47转动安装的伸缩管48会向外转动，从而使的第五弹簧50连接的延长杆51向外转动，带动底端套设在套杆52外侧的滚筒53向着切割刀片304两侧移动，使的裁剪过程中，切割刀片304切割布料处的两侧，会受到滚筒53的推动挤压，使的布料拉近，避免了多层布料同时切割时导致布料切割不整齐的问题，裁剪完成后，液压伸缩杆302带动切割刀片304上升，第四弹簧43推动切割刀片304向下，同时在第二扭簧49的作用下，会带动伸缩管48向着切割刀片304的一侧转动复位，从而推动凹形推板45回收。

进一步的，下压机构8包括矩形框801、下压板802，矩形框801的内部前表面和内部后表面均开设有滑动槽54，滑动槽54的内部固定连接有竖杆55，竖杆55的外侧壁套设有第六弹簧56，竖杆55的外侧位于第六弹簧56的上方滑动连接有套环57，两个套环57之间固定连接有下压板802，本发明通过设置的上压板11和下压板802，可以对穿过的布料进行挤压，从而可以通过U形安装架6利用第一滑槽5和第一滑块7带动布料拉动限定的长度，保持裁剪的布料定长，挤压时，通过第一转动轮10带动第一螺杆9转动，在限位杆12的下位作用下，带动上压板11下降，从而可以稳定的压住布料，并且上压板11下降时，矩形框801内通过滑动槽54、竖杆55、第六弹簧56和套环57滑动连接的下压板802会受到挤压下降，此时下压板802的上表面与矩形框801和工作台1的上表面处于同一平面，可以保证压紧的布料与工作台1平面相贴合，且下压板802的下表面位于凹口4的内部下表面紧密贴合，使得下压机构8整体不会受到U形安装架6带动下移动，保证压紧布料后，完成定长的移动后，装置整体不会随意移动距离，避免了裁剪长度不准确的问题。

进一步的，第一转动轮10、第二转动轮27和第三转动轮40的外侧壁转固定连接有防滑垫58，防止打滑，方便手持进行转动调整。

进一步的，上压板11的下表面和下压板802的上表面均固定连接有保护垫59，增大与布料接触时的摩擦力，保证压紧，且对布料起到一定的保护作用。

进一步的，两个横杆14的下表面共同固定连接有一个放置板60，放置板60的上表面开设有多个插接孔61，插接孔61的内侧壁固定连接有多个橡胶圈62，竖板20的左侧上方固定连接有插接柱63，当将竖板20和收卷筒25回收到工作台1下方时，竖板20通过插接柱63插接到放置板60的插接孔61内，保证收卷筒25和竖板20回收后的稳定放置。

进一步的，圆管38的前端滚动安装有第一滚珠64，第一滚珠64与第一限位槽34滚动连接，圆管38的外侧壁对称固定有拉环65，利用第一滚珠64减少圆管38受到挤压时，与第一限位槽34之间的摩擦力，从而保证方便调整上下移动，通过拉环65方便将圆管38从第一限位槽34内抽出。

进一步的，U形机架301的内部前表面和内部后表面均开设有第二限位槽66，固定板303的前端和后端均滚动安装有第二滚珠67，第二滚珠67位于第二限位槽66的内部，且与第二限位槽66滚动连接，保证固定板303下降时的稳定，利用第二滚珠67第二限位槽66内滚动，减小摩擦力，方便固定板303下降。

综上可得，本发明的工作流程：本发明通过设置的收卷筒25，对布料进行收卷，装置使用时，拉动收卷的布料一端穿过整理限速机构2，然后通过裁剪机构3，调整上压板11下降，从而配合下压机构8夹住布料，从而可以通过拉动U形安装架6移动，带动布料拉长到合适位置进行精确的裁剪，本装置只需通过第二滑块16在第二滑槽15内滑动，进而调整竖板20的高度来调整多个收卷筒25的高度，调整后通过设置的第二螺杆26调整抵板28抵住竖板20，完成固定，从而可以同时放长多个布料进行裁剪工作，收卷筒25通过设置的把手23方便拆卸，只需手持把手23拉动，通过抽拉杆22将收卷筒25内的转动轴24抽出到圆口21内，即可松开收卷筒25，方便拆卸控制收卷筒25的数量，且收卷筒25可以跟随竖板20回收到工作台1的下方，避免占用空间过大，本发明通过设置整理限速机构2，对同时穿过的多个布料进行归纳整理，保证多个布料裁剪时整齐叠放，不会出现裁剪后长短不一的状况，且下压辊203通过设置的滑杆30、滑套33、第二弹簧32和防脱头31，可以向上挤压上压辊202，从而压紧布料，上压辊202可以通过第三转动轮40、第三螺杆39和矩形螺纹套69可以上下调整位置，配合第二弹簧32，调整压紧程度，从而可以达到控制抽拉布料的速度，以及根据布料的厚度和数量调整压紧程度，并且上压辊202的前端通过矩形盒35贴合在安装盒201内，以及圆杆36外侧的第三弹簧37推动圆管38卡合在第一限位槽34内进行限位，保证可以调整上下移动，从而可以拉动圆管38，使得圆管38从第一限位槽34内脱落，从而矩形螺纹套69下方的第一扭簧42带动连接套41转动，使得上压辊202从安装盒201内脱出，从而方便将布料穿过下压辊203的上方，然后再将上压辊202从新安装回去，对布料进行压紧，本发明通过设置的裁剪机构3，对布料进行裁剪，通过设置在U形机架301上的液压伸缩杆302带动固定板303上安装的切割刀片304向下移动，进行裁剪，裁剪时，当切割刀片304，下降与布料接触时，受到工作台1的挤压，切割刀片304向上挤压梯形板44和第四弹簧43，挤压过程中，梯形板44的倾斜面会推动凹形推板45向外伸出，从而推动通过凹形转动件46和转动柱47转动安装的伸缩管48会向外转动，从而使的第五弹簧50连接的延长杆51向外转动，带动底端套设在套杆52外侧的滚筒53向着切割刀片304两侧移动，使的裁剪过程中，切割刀片304切割布料处的两侧，会受到滚筒53的推动挤压，使的布料拉近，避免了多层布料同时切割时导致布料切割不整齐的问题，裁剪完成后，液压伸缩杆302带动切割刀片304上升，第四弹簧43推动切割刀片304向下，同时在第二扭簧49的作用下，会带动伸缩管48向着切割刀片304的一侧转动复位，从而推动凹形推板45回收，本发明通过设置的上压板11和下压板802，可以对穿过的布料进行挤压，从而可以通过U形安装架6利用第一滑槽5和第一滑块7带动布料拉动限定的长度，保持裁剪的布料定长，挤压时，通过第一转动轮10带动第一螺杆9转动，在限位杆12的下位作用下，带动上压板11下降，从而可以稳定的压住布料，并且上压板11下降时，矩形框801内通过滑动槽54、竖杆55、第六弹簧56和套环57滑动连接的下压板802会受到挤压下降，此时下压板802的上表面与矩形框801和工作台1的上表面处于同一平面，可以保证压紧的布料与工作台1平面相贴合，且下压板802的下表面位于凹口4的内部下表面紧密贴合，使得下压机构8整体不会受到U形安装架6带动下移动，保证压紧布料后，完成定长的移动后，装置整体不会随意移动距离，避免了裁剪长度不准确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。