阅读说明：本技术 一种医用可吸收生物材料长丝 (Medical absorbable biomaterial filament ) 是由 袁春雅 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种医用可吸收生物材料长丝,是将胶原类原料经酸性液体中搅拌均匀、过滤除去颗粒杂质、去除气体,得到原料液,利用湿法纺丝技术将原料液注入凝固液中,使原料液定型,再经晾干、搓捻/或不搓捻、交联工艺获得胶原长丝,所得长丝可根据临床需要制作为多种形态产品,如丝线状、膜片状、卷筒状、柱状、球状、块状等。其优点是延长胶原纤维长度、提升胶原纤维强度、获得可完全吸收的胶原长丝,制得产品用于体内或体表,无毒副作用。本发明可实现获得胶原类长丝,并根据市场需要制作成多种产品,整体具有成本低、操作方便、可降解吸收、无毒副作用、纤维长度可控、强度可控的特点。(The invention discloses a medical absorbable biomaterial filament, which is prepared by uniformly stirring collagen raw materials in acidic liquid, filtering to remove particle impurities and gas to obtain raw material liquid, injecting the raw material liquid into coagulating liquid by using a wet spinning technology to shape the raw material liquid, and then carrying out air drying, twisting/or non-twisting and crosslinking processes to obtain the collagen filament. Its advantages are long length of collagen fibres, high strength of collagen fibres, and high absorbability of collagen filaments. The invention can obtain collagen filaments, can be made into various products according to market demands, and has the characteristics of low cost, convenient operation, degradability and absorption, no toxic or side effect, controllable fiber length and controllable strength.)

一种医用可吸收生物材料长丝

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域以及3D打印技术领域，更具体的说是涉及一种医用可吸收生物材料长丝。

背景技术

目前，在胶原类产品长纤维技术领域，由于胶原类产品的溶液具有不同程度的粘稠度，制作长纤维具有一定的难度，且需要经过调解pH等长时间操作，方可获得较短纤维或纠缠在一起的长纤维。为了制作出具有一定长度和强度的胶原长丝，满足市场对胶原类多元产品的需求，本发明提供一种投资少、操作方便、可降解吸收、无毒副作用、纤维长度可控、强度可控的胶原长丝，利用此类长丝，可制得丝线状、膜片状、卷筒状、柱状、球状、块状等多种多样的临床所需产品。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种成本低、操作方便、可降解吸收、无毒副作用、纤维长度可控、强度可控的胶原长丝，利用此类长丝，可制得丝线状、膜片状、卷筒状、柱状、球状、块状等多种多样的临床所需产品。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医用可吸收生物材料长丝，其特征在于，所用原材料可以是纯胶原、胶原与粘多糖的复合物或胶原与壳聚糖等多种物质的组合；原材料经酸性溶液搅拌均匀、过滤除去颗粒杂质、去除气体，得到原料液；利用湿法纺丝技术，将原料液注入凝固液中，得到单丝、复丝或特定形状；凝固液为醇类、酮类、酮类与氨水混合物；经凝固液定型后，经晾干、搓捻/或不搓捻、交联工艺获得胶原长丝；长丝的长度可以根据需要任意制作；长丝的强度可以根据需要任意制作；交联工艺可采用物理交联、化学交联和物理-化学交联，交联时间根据产品需要进行设定；所得长丝可以用于制作丝线装、膜片状、卷筒状、柱状、球状、块状等产品。

在上述一种医用可吸收生物材料长丝中，所述原材料可以是单纯的胶原、可以是胶原与粘多糖的复合物、也可以是胶原与壳聚糖等多种物质的组合。

在上述一种医用可吸收生物材料长丝中，所述凝固液为醇类时，搅拌时间为60-90min；最优选的搅拌时间为20-80min。醇的浓度为50％-100％；凝固液为酮类时，酮的浓度为70-100％；凝固液为酮类与氨水混合物时，体积比：酮类：氨水：水为50-150：3-10：0.5-1.5。

优选的，在上述一种医用可吸收生物材料长丝中，所述原料液注入凝固液中的速度为0.5-20cm/s。

优选的原料液注入凝固液中的速度为4-15cm/s，最优选的原料液注入凝固液中的速度为5cm/s。

优选的，在上述一种医用可吸收生物材料长丝中，所述物理交联法包括紫外线照射发、热交联；所用化学交联法包括醛类交联、亚胺类交联、二异氰酸酯类交联、京尼平交联、叠氮二苯基磷交联、原花青素交联；以及物理-化学交联法。

经由上述的技术方案可知，本发明公开提供了一种医用可吸收生物材料长丝，将胶原类原料经酸性液体中搅拌均匀、过滤除去颗粒杂质、去除气体，得到原料液，利用湿法纺丝技术将原料液注入凝固液中，使原料液定型，再经晾干、搓捻、交联工艺获得胶原长丝，所得长丝可根据临床需要制作为多种形态产品，如丝线状、膜片状、卷筒状、柱状、球状、块状等，整体具有投资少、操作方便、可降解吸收、无毒副作用、纤维长度可控、强度可控的特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种投资少、操作方便、可降解吸收、无毒副作用、纤维长度可控、强度可控的医用可吸收生物材料长丝制作方法。

实施例1：以纯胶原为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌45min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用震动抽真空方式去除多余气体，得到0.6％原料液。

(三)将原料液以0.5cm/s的速度注入凝固液中，凝固液为50％乙醇溶液。

(四)注入的单丝定型后，取出晾干，得到长纤维。

(五)将长纤维经过搓捻方式，使多根长纤维搓捻、缠绕在一起，得到一股长丝。

(六)将长丝放入戊二醛气体中进行交联，提升长丝强度。

(七)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

实施例2：以纯胶原为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌75min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用震动抽真空方式去除多余气体，得到0.6％原料液。

(三)将原料液以5cm/s的速度注入凝固液中，凝固液为75％乙醇溶液。

(四)注入的复丝定型后，取出晾干，得到长丝。

(五)将长丝放入戊二醛气体中进行交联，提升长丝强度。

(六)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

实施例3：以纯胶原为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌90min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用震动抽真空方式去除多余气体，得到0.6％原料液。

(三)将原料液10cm/s的速度注入凝固液中，凝固液为无水乙醇溶液。

(四)注入的单丝定型后，取出晾干，得到长纤维。

(五)将长纤维经过搓捻方式，使多根长纤维搓捻、缠绕在一起，得到一股长丝。

(六)将长丝放入戊二醛气体中进行交联，提升长丝强度。

(七)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

实施例4：以胶原与粘多糖复合物为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌30min，加入粘多糖(如硫酸软骨素)，继续搅拌30min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用超声方式去除多余气体，得到0.5％原料液。

(三)将原料液以0.5cm/s的速度注入凝固液中，注入的为复丝，凝固液为酮类：氨水：水＝100：6：1。

(四)注入的复丝定型后，取出晾干，得到长丝。

(五)将长丝采用热交联方式进行交联，提升长丝强度。

(六)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

实施例5：以胶原与粘多糖复合物为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌45min，加入粘多糖(如硫酸软骨素)，继续搅拌45min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用超声方式去除多余气体，得到0.5％原料液。

(三)将原料液以5cm/s的速度注入凝固液中，注入的为复丝，凝固液为酮类：氨水：水＝100：8：1。

(四)注入的复丝定型后，取出晾干，得到长丝。

(五)将长丝采用热交联方式进行交联，提升长丝强度。

(六)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

实施例6：以胶原与粘多糖复合物为例

(一)量取0.5M冰醋酸水溶液，加入胶原，搅拌80min，加入粘多糖(如硫酸软骨素)，继续搅拌80min，过滤去除颗粒杂质。

(二)采用超声方式去除多余气体，得到0.5％原料液。

(三)将原料液以10cm/s的速度注入凝固液中，注入的为复丝，凝固液为酮类：氨水：水＝100：8：1。

(四)注入的复丝定型后，取出晾干，得到长丝。

(五)将长丝采用热交联方式进行交联，提升长丝强度。

(六)通过纺织机将长丝进行编织，得到膜片状产品，或可通过其他编织方式，得到其他形状的产品。

本说明书中各个实施例采用交替、递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可互相交替、借鉴。对于实施例公开的匹配方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应或相交叉，所以描述的比较简单，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的方法获得其他的方法。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。