阅读说明：本技术 一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统 (Structure for preventing compressor from absorbing air and carrying liquid and air conditioning system ) 是由 汤佳 姜国璠 周江峰 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统,涉及空气调节技术领域,解决了压缩机吸气带液的技术问题。防止压缩机吸气带液的结构包括压缩机吸气管以及冷凝器,压缩机吸气管包括吸热段,吸热段放置于冷凝器的壳管内,使进入压缩机前的冷媒能通过吸热段直接吸收冷凝器的放热能量。通过将压缩机吸气管的吸热段直接放置于冷凝器的壳管内,直接吸收冷凝器的放热能量,减少或避免了压缩机吸气带液的情况,保证压缩机可靠稳定运行,而且直接换热的方式提高了传热效率。(The invention provides a structure for preventing air suction and liquid entrainment of a compressor and an air conditioning system, relates to the technical field of air conditioning, and solves the technical problem of air suction and liquid entrainment of the compressor. The structure for preventing the compressor from absorbing air and carrying liquid comprises a compressor air suction pipe and a condenser, wherein the compressor air suction pipe comprises a heat absorption section, and the heat absorption section is placed in a shell pipe of the condenser, so that a refrigerant before entering the compressor can directly absorb the heat release energy of the condenser through the heat absorption section. The heat absorption section of the air suction pipe of the compressor is directly placed in the shell pipe of the condenser, the heat release energy of the condenser is directly absorbed, the condition that the air suction of the compressor is carried with liquid is reduced or avoided, the reliable and stable operation of the compressor is ensured, and the heat transfer efficiency is improved in a direct heat exchange mode.)

一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统。

背景技术

对于常规螺杆式冷水机组，其压缩机的吸气口是和干式蒸发器的出气端口相连接，为了保证压缩机工作环境和使用寿命，往往干式蒸发器设计时都要考虑留一部分换热管余量来使冷媒气体过热，从而保证压缩机吸气不带液。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

若电子膨胀阀或者热力膨胀阀出现短暂的卡死，或者水温波动比较迅速时，膨胀阀有一定的滞后性来不及调节，就有可能在压缩机吸气的时候带有小部分制冷剂液体，从而损坏压缩机轴承端子，机组运行稳定性和可靠性降低。所以必须要避免这种情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统，以解决现有技术中存在的压缩机吸气带液的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种防止压缩机吸气带液的结构，包括压缩机吸气管以及冷凝器，所述压缩机吸气管包括吸热段，所述吸热段放置于所述冷凝器的壳管内，使进入压缩机前的冷媒能通过所述吸热段直接吸收所述冷凝器的放热能量。

可选地，所述吸热段位于所述压缩机吸气管的中段。

可选地，所述吸热段的长度在40cm～80cm。

可选地，所述冷凝器上开设有两个安装孔口，所述吸热段穿过所述安装孔口设置于所述冷凝器的壳管内。

可选地，所述吸热段与所述冷凝器相密封连接。

可选地，所述吸热段与所述冷凝器相焊接。

本发明提供的一种空调系统，包括压缩机、蒸发器、节流阀和以上任一所述的防止压缩机吸气带液的结构。

可选地，所述压缩机吸气管设置于所述蒸发器的出气口与所述压缩机的吸气口之间。

可选地，所述冷凝器的安装孔口大小与所述蒸发器的出气口一致。

可选地，所述空调系统还包括感温包，所述感温包设置于靠近所述压缩机的吸气口处。

本发明提供的一种防止压缩机吸气带液的结构及空调系统，通过将压缩机吸气管的吸热段直接放置于冷凝器的壳管内，使进入压缩机前的冷媒能通过吸热段直接吸收冷凝器的放热能量，减少或避免了压缩机吸气带液的情况，保证压缩机可靠稳定运行，而且直接换热的方式提高了传热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明

具体实施方式

提供的具有防止压缩机吸气带液的结构的一种空调系统的连接结构示意图。

图中1、冷凝器；2、压缩机吸气管；21、吸热段；3、压缩机；4、蒸发器；5、节流阀。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种防止压缩机吸气带液的结构，包括压缩机吸气管2以及冷凝器1，压缩机吸气管2包括吸热段21，吸热段21放置于冷凝器1的壳管内，使进入压缩机3前的冷媒能通过吸热段21直接吸收冷凝器1的放热能量。

通过将压缩机吸气管2的吸热段21直接放置于冷凝器1的壳管内，使进入压缩机3前的冷媒能通过吸热段21直接吸收冷凝器1的放热能量，减少或避免了压缩机3吸气带液的情况，保证压缩机3可靠稳定运行，而且直接换热的方式提高了传热效率。

通过压缩机吸气管2内置于冷凝器1内，利用冷凝温度的相对高温，使压缩机吸气管2内的冷媒过热，保证压缩机3吸气不带液。

作为可选地实施方式，吸热段21位于压缩机吸气管2的中段。

吸热段21位于压缩机吸气管2的中段，有利于气体的混合、缓冲和均匀化。

作为可选地实施方式，吸热段21的长度在40cm～80cm。

吸热段21的长度在40cm～80cm，在防止吸气带液的同时，便于装配，结构紧凑合理。

作为可选地实施方式，冷凝器1上开设有两个安装孔口，吸热段21穿过安装孔口设置于冷凝器1的壳管内。

压缩机吸气管2的吸热段21穿过冷凝器1上的安装孔口放置于冷凝器1的壳管内，结构简单。

作为可选地实施方式，吸热段21与冷凝器1相密封连接。

作为可选地实施方式，吸热段21与冷凝器1相焊接。

吸热段21与冷凝器1相焊接，保证了密封性能。

如图1所示，本发明提供了一种空调系统，包括压缩机3、蒸发器4、节流阀5和以上任一的防止压缩机吸气带液的结构。

冷凝器1内置压缩机吸气管2的空调系统，在设置同样吸气过热度的情况下，热传导快，更灵敏，更直接。

作为可选地实施方式，压缩机吸气管2设置于蒸发器4的出气口与压缩机3的吸气口之间。

作为可选地实施方式，冷凝器1的安装孔口大小与蒸发器4的出气口一致。

压缩机吸气管2连接蒸发器4的出气口，冷凝器1的安装孔口与蒸发器4的出气口孔口大小一样，方便焊接装配。

作为可选地实施方式，空调系统还包括感温包，感温包设置于靠近压缩机3的吸气口处。

通过感温包检测压缩机3的吸气口处的温度，以便调节节流阀5的开度，温度高了膨胀阀就开大一些，温度低了就开小一些。

一种将压缩机吸气管2内置于冷凝器1壳管内的设计，在冷凝器1的上方留有两个进出孔口，安装孔口大小和蒸发器4出气口一样。冷凝器1上其中一个孔口用来和干式蒸发器4的出气口连接，然后内置一根吸气管，出冷凝器1的时候在管与冷凝器1壳管接触处焊接，保证密封性。最后再连接至压缩机3的吸气口完成吸气循环。同时在靠近压缩机3吸气口的位置固定一个感温包来给电子膨胀阀温度信号来调节开度。

冷凝器1内置压缩机吸气管2的设计优势是：在相同制冷循环壳管设计情况下，充分利用了干式蒸发器4内换热管的换热，增加了冷媒的循环量，并在冷凝器1内利用冷凝温度的相对高温，使内置的压缩机吸气管2内的冷媒气体流量过热，保证了压缩机3的性能，提高了蒸发温度，提高了制冷量。

冷凝器1内置压缩机吸气管2的结构设计，大大减少了压缩机3的吸气带液情况，提高了系统的能效。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。