一种风冷式试剂存储系统

文档序号:1648180 发布日期:2019-12-24 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种风冷式试剂存储系统 (Air-cooled reagent storage system ) 是由 郭成哲 王丹民 吴海波 于 2019-09-16 设计创作,主要内容包括:本申请提供一种风冷式试剂存储系统,与制冷设备连接用于试剂制冷,包括相组装的制冷仓机构及试剂仓机构,制冷仓机构包括相组装的上仓盖及下仓盖,上仓盖上设有第一进风口及第一出风口,下仓盖与所述第一进风口对应的位置设有第一组装部且与所述第一出风口对应的位置设有第二组装部,第一组装部及第二组装部上设置有第一风扇及第二风扇,第二组装部两侧设有第一组装孔及第二组装孔用于安装制冷组件,所述试剂仓机构包括试剂仓及设置于所述试剂仓内用于固持需冷却试剂的试剂盘组件,所述试剂仓的底壁设有与所述第一出风口组装的第二进风口及与所述第一进风口组装的第二出风口以形成气流循环闭合回路。本申请可避免试剂仓结冰而影响试剂盘组件转动。(The application provides an air-cooled reagent storage system, which is connected with refrigeration equipment for reagent refrigeration and comprises a refrigeration bin mechanism and a reagent bin mechanism which are assembled, wherein the refrigeration bin mechanism comprises an upper bin cover and a lower bin cover which are assembled, a first air inlet and a first air outlet are arranged on the upper bin cover, a first assembly part is arranged at the position of the lower bin cover corresponding to the first air inlet, a second assembly part is arranged at the position of the lower bin cover corresponding to the first air outlet, a first fan and a second fan are arranged on the first assembly part and the second assembly part, a first assembly hole and a second assembly hole are arranged at two sides of the second assembly part and used for installing refrigeration components, the reagent bin mechanism comprises a reagent bin and a reagent tray component which is arranged in the reagent bin and used for fixing and holding a reagent to be cooled, and a second air inlet assembled with the first air outlet and a second air outlet assembled with the first air inlet are formed in the bottom wall of the reagent bin so as to form an airflow circulation closed loop. This application can avoid the reagent storehouse to freeze and influence the reagent dish subassembly and rotate.)

一种风冷式试剂存储系统

技术领域

本发明涉及医疗设备领域,尤其涉及一种风冷式试剂存储系统。

背景技术

在现有的全自动生化分析仪及化学发光等体外诊断设备中,对所需的检测用试剂都需要长时间在2~8℃下恒温储藏,以保证试剂在使用期内不发生变质。因此,全自动生化分析仪或者化学发光等体外诊断设备中,装置试剂的试剂仓等都需配备制冷装置。

目前大多采用半导体制冷和压缩机冷制冷两种制冷方式。压缩机制冷制冷效率较高,缺点是压缩机制冷装置成本高。

半导体制冷容易导致试剂仓体温度分布不均匀且容易生成冷凝水,从而在试剂仓内对应部位处结冰影响限位盘的旋转,导致设备工作异常;另外当制冷装置发生故障时,维护或者更换制冷片会非常麻烦。

因此需要一种制冷效果好且便于后期维护的制冷系统。

发明内容

本发明提供一种风冷式试剂存储系统。

根据本申请的第一方面,提供一种风冷式试剂存储系统,与制冷设备连接用于试剂制冷,包括相组装的制冷仓机构及试剂仓机构,所述制冷仓机构包括相组装的上仓盖及下仓盖,所述上仓盖上设有第一进风口及第一出风口,所述下仓盖与所述第一进风口对应的位置设有第一组装部与所述第一出风口对应的位置设有第二组装部,所述第一组装部及第二组装部上设置有第一风扇及第二风扇,所述第二组装部两侧设有第一组装孔及第二组装孔用于安装制冷组件,所述试剂仓机构包括试剂仓及设置于所述试剂仓内用于固持需冷却试剂的限位盘组件,所述试剂仓的底壁设有与所述第一出风口组装的第二进风口及与所述第一进风口组装的第二出风口以形成气流循环闭合回路。

进一步地,所述制冷仓机构与试剂仓机构通过转轴转动连接,所述制冷组件为半导体制冷组件其包括相组装且设有容置部的固定座及固定板,所述容置部内设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的上方与散热件贴合下方与水冰块贴合夹紧。

进一步地,所述半导体制冷片、水冷块与散热件之间设有隔热棉以防止所述半导体制冷片的冷面与外界进行热交换。

进一步地,所述水冷块与固定板之间设置有橡胶夹紧垫以使半导体制冷片、水冷块及散热件紧密贴合,所述水冷块接入制冷设备的水循环回路。

进一步地,所述上仓盖在位于所述第一出风口两侧的壁面上设有导流筋且在第一出风口的正前方与正后方对称设有定位销,所述下仓盖上设有与所述定位销适配的定位柱。

进一步地,所述第一组装部上设有若干用于固定所述第一风扇的第一组装柱,所述第二组装部上设有若干用于固定所述第二风扇的第二组装柱,所述散热件上形成有若干平行设置的散热片,所述上仓盖外包覆有第一保温层,所述下仓盖外包覆有第二保温层,所述试剂仓外包覆有第三保温层。

进一步地,所述第一风扇上方组装有第一导向座,所述第二风扇上方组装有第二导向座,所述第一导向座及第二导向座均具有第一锥形开口与所述制冷仓机构连通,所述第二出风口与第二进风口均设置有第二锥形开口以与所述第一导向座及第二导向座的第一锥形开口适配。

进一步地,所述试剂仓还包括与底壁连接的侧壁,所述第二进风口及第二出风口凸出于底壁形成有隔液筋,所述底壁中心向内凸伸形成轴孔以使转轴穿过,所述轴孔末端形成第一隔风筋,所述底壁与侧壁连接处形成溢液汇集槽,所述溢液汇集槽与所述隔液筋之间形成有第二隔风筋,所述第一隔风筋的顶端与第二隔风筋的顶端位于同一水平面。

进一步地,所述限位盘组件包括限位盘及位于限位盘下方并与限位盘组装固定的托板,所述试剂仓内设有隔风板,所述托板与隔风板贴合以提高热传导效率,所述限位盘中心设有第一安装孔,所述托板的中心设有与第一安装孔同轴的第二安装孔,所述转轴同时穿过所述第一安装孔及第二安装孔使所述限位盘组件随转轴同时转动。

进一步地,所述限位盘上设置有连接柱,所述托板上设有与所述连接柱组装的通孔,所述限位盘上设有第一限位孔及第二限位孔用于承载不同规格的试剂瓶。

进一步地,所述第二隔风筋上设有溢流口,所述试剂仓的底壁上环设有位于所述轴孔***的冷凝液汇集槽,所述冷凝液汇集槽上设有排液孔,所述溢流口与所述排液孔连通,所述冷凝液汇集槽所在的平面位于所述溢液汇集槽所在平面的下方。

进一步地,所述隔风板的中心设有定位孔,所述定位孔套设于所述转轴内使所述隔风板随所述转轴同步转动。

进一步地,所述隔风板的中心设有第一卡环且靠近外端缘设有第二卡环,所述第一卡环与第二卡环同心,所述第一卡环与第二卡环之间设有若干辐射状的凸筋,所述第一卡环与所述第一隔风筋适配,所述第二卡环与所述第二隔风筋适配。

进一步地,所述限位盘上方设有盖体,所述托板上设有若干通风口及排水口,所述通风口及排水口与冷凝液汇集槽连通。由以上技术方案可见,本申请通过将制冷仓机构与试剂仓机构连接,利用制冷仓机构内的制冷组件与风扇组件强制对流的配合,使冷风在制冷仓与试剂仓组成的回路中循环实现对试剂仓内试剂的固体直冷和热辐射制冷的双重制冷效果。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例风冷式试剂存储系统的立体组装示意图;

图2是本申请一实施例风冷式试剂存储系统的组装剖视示意图;

图3是本申请一实施例制冷仓机构的立体组装局部剖视示意图;

图4是本申请一实施例制冷仓机构的俯视示意图;

图5是图4沿A-A方向的剖视示意图;

图6是图4沿B-B方向的剖视示意图;

图7是本申请一实施例试剂仓的立体示意图;

图8是本申请一实施例试剂盘组件的立体组装示意图;

图9是本申请一实施例制冷组件的立体组装剖视示意图;

图10是本申请一实施例上仓盖的立体示意图;

图11是本申请一实施例下仓盖的立体示意图;

图12是本申请一实施例搅隔风板的立体示意图;

图13是本申请一实施例试剂仓机构组装剖视示意图(未体现试剂盘组件);

图14是本申请另一实施例风冷式试剂存储系统的立体组装示意图;

图15是本申请另一实施例试剂盘组件的立体组装剖视示意图;

图16是本申请另一实施例托板的立体示意图。

附图标记:

风冷式试剂存储系统100

制冷仓机构1

上仓盖10 第一进风口101 第一出风口102

导流筋103 定位销104 下仓盖11

第一组装部111 第一组装柱1110 第二组装部112

第二组装柱1120 第一风扇113 第二风扇114

第一组装孔115 第二组装孔116 定位柱117

转轴12 第一保温层13 第二保温层14

第一导向座15 第二导向座16 第一锥形开口17

试剂仓机构2

试剂仓20 底壁201 第二进风口202

隔液筋2021 第二出风口203 第二锥形开口204

侧壁205 轴孔206 第一隔风筋2061

溢液汇集槽207 第二隔风筋208 溢流口2081

隔风板21 第一卡环210 第二卡环211

定位孔213 凸筋212 冷凝液汇集槽22

排液孔220 第三保温层23 条码窗24

制冷组件3

固定座30 固定板31 容置部32

半导体制冷片33 散热件34 水冷块35

隔热棉36 橡胶夹紧垫37

试剂盘组件4

限位盘40 第一安装孔401 第一限位孔402

第二限位孔403 把手404 托板41

第二安装孔410 通孔411 通风口412

排水口413 连接柱42 盖体43

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解,尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图,对本发明的一种风冷式试剂存储系统进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至16所示,一种风冷式试剂存储系统100,与制冷设备连接用于试剂制冷,包括相组装的制冷仓机构1及试剂仓机构2。所述制冷仓机构1包括相组装的上仓盖10及下仓盖11。所述上仓盖10上设有第一进风口101及第一出风口102。所述下仓盖11与所述第一进风口101对应的位置设有第一组装部111与所述第一出风口102对应的位置设有第二组装部112。所述第一组装部111及第二组装部112上设置有第一风扇113及第二风扇114。所述第二组装部112两侧设有第一组装孔115及第二组装孔116用于安装制冷组件3。所述试剂仓机构2包括试剂仓20及设置于所述试剂仓20内用于固持需冷却试剂的试剂盘组件4。所述试剂仓的底壁201设有与所述第一出风口102组装的第二进风口202及与所述第一进风口101组装的第二出风口203以形成气流循环闭合回路。本申请通过将制冷仓机构1与试剂仓机构2连接,利用制冷仓机构1内的制冷组件3与试剂盘组件4的位置设置结合风扇组件的强制对流,使冷风在制冷仓与试剂仓20组成的回路中循环,实现对试剂仓20内试剂的固体直冷和热辐射制冷的双重制冷效果;用较低的成本达到均匀制冷的目的,不仅可避免冷凝水在试剂仓20里结冰,而且还便于后期对于制冷组件3的维护。

具体的,所述制冷仓机构1与试剂仓机构2通过转轴12转动连接。在本实施例中所述制冷组件3为半导体制冷组件,其包括相组装且设有容置部32的固定座30及固定板31。所述容置部32内设有半导体制冷片33。所述半导体制冷片33的上方与散热件34贴合下方与水冷块35贴合夹紧。为保证热传递效率,作为较佳实施例,所述半导体制冷片33的冷面与散热件34贴合,半导体制冷片33的热面与水冷块35贴合并使半导体制冷片33夹紧于水冷块35和散热件34之间。

在另一实施例中,取消水冷块35的设置,将所述半导体制冷片33的热面与散热件34贴合并用风扇强制对流散热,但风扇强制对流散热的散热效率没有水冷散热效率高,并且风扇强制对流散热占用设备的空间体积也更大。在另一实施例中,所述半导体制冷片33的冷面与散热件34直接贴合,这种结构的不足之处在于半导体制冷片33周围的密封会比较困难,有降低制冷效率及产生冷凝水导致半导体制冷片33损坏的风险。

为防止半导体制冷片33自身的冷热面的冷热交换及半导体制冷片33的冷面与外界的热交换,所述半导体制冷片33、水冷块35与散热件34之间设有隔热棉36并用硅胶填充缝隙,使半导体制冷片33的冷面与外界绝对隔离,避免由于产生得冷凝水导致半导体制冷片33的损坏。

进一步地,所述水冷块35与固定板31之间设置有橡胶夹紧垫37以使半导体制冷片33、水冷块35及散热件34紧密贴合,所述水冷块35接入制冷设备的水循环回路。通过设置橡胶材质的夹紧垫有效确保了半导体制冷片33与水冷块35及散热件34紧密贴合,并利用橡胶的弹性消除加工及装配产生的误差,结构简单性能可靠。将水冷块35接入水循环回路通过水循环将由半导体制冷片33产生的热量带走,确保制冷效果。

所述上仓盖10在位于所述第一出风口两侧的壁面上设有导流筋103且在第一出风口的正前方与正后方对称设有定位销104。所述下仓盖11上设有与所述定位销104适配的定位柱117。通过设置导流筋103增加气流的流通效果,设置定位销104与定位柱117能使上仓盖10与下仓盖11可靠组装为一体。

所述第一组装部111上设有若干用于固定所述第一风扇113的第一组装柱1110,所述第二组装部112上设有若干用于固定所述第二风扇114的第二组装柱1120。所述散热件34上形成有若干平行设置的散热片340。所述上仓盖10外包覆有第一保温层13,所述下仓盖11外包覆有第二保温层14。通过设置散热片340提高了热传导效率;利用制冷仓上设置的第一保温层13及第二保温层14对气流回路进行隔热处理。

所述第一风扇113上方组装有第一导向座15。所述第二风扇114上方组装有第二导向座16。所述第一导向座15及第二导向座16均具有第一锥形开口17并与所述制冷仓机构1连通。通过将所述第一导向座15及第二导向座16的开口设置为锥形利于与试剂仓20密闭贴合,防止回路气流泄漏,确保冷却效果。

在本申请实施例中,所述上仓盖10及下仓盖11不限于方形结构,也可以设计成圆形结构。

所述第二出风口203与第二进风口202均设置有第二锥形开口204以与所述第一导向座15及第二导向座16的第一锥形开口17适配。

所述试剂仓20还包括与底壁201连接的侧壁205,所述第二进风口202及第二出风口203凸出于底壁201形成有隔液筋2021,所述底壁201中心向内凸伸形成轴孔206以使转轴12穿过。所述轴孔206末端形成第一隔风筋2061。所述底壁201与侧壁205连接处形成溢液汇集槽207。所述溢液汇集槽207与所述隔液筋2021之间形成有第二隔风筋208。所述第一隔风筋2061的顶端与第二隔风筋208的顶端位于同一水平面。当试剂仓20内产生冷凝水时,由于底壁201上设置所述隔液筋2021可避免冷凝水随气流通过第二出风口203进入制冷仓机构1内。为了降低试剂仓与外界进行热交换,所述试剂仓20外包覆有第三保温层23。所述试剂仓20的侧壁205设有透明的条码窗24。

所述第二隔风筋208上设有溢流口2081,所述试剂仓20的底壁201上环设有位于所述轴孔206***的冷凝液汇集槽22,所述冷凝液汇集槽22上设有排液孔220,所述溢流口2081与所述排液孔220连通。

所述冷凝液汇集槽22所在的平面位于所述溢液汇集槽207所在平面的下方。当试剂仓20内有冷凝水产生或者当溢液汇集槽207有溢出的液体时,液体自动会经溢流口2081流入冷凝水汇集槽内,并最终排入与冷凝水汇集槽相连的排液孔220内,有效防止了试剂仓20内积水。

在一实施例中,所述试剂盘组件4包括限位盘40及位于限位盘40下方并与限位盘40组装固定的托板41。具体的,所述限位盘40上设置有连接柱42,所述托板41上设有与所述连接柱42组装的通孔411,所述限位盘40上设有第一限位孔402及第二限位孔403用于承载不同规格的试剂瓶。通过通孔411与连接柱42的组装将所述限位盘40与托板41稳定的组装为一体,形成热传导式试剂盘机构。所述限位盘40的厚度设置为大于10mm以确保对试剂瓶限位的稳定性。在本申请中所述第一限位孔402及第二限位孔403分别用来承载20ml及70ml的试剂瓶,但并不限于此,在实际使用中可以根据使用要求灵活调整所述第一限位孔与第二限位孔的大小以满足需要。

所述托板41采用铝、铜等热传导率高的材料制成。

所述试剂仓20内设有隔风板21。所述托板41与隔风板21贴合以提高热传导效率。所述限位盘40中心设有第一安装孔401,所述托板41的中心设有与第一安装孔401同轴的第二安装孔410。所述转轴12同时穿过所述第一安装孔401及第二安装孔410使所述试剂盘组件4随转轴12同时转动。当托板41与隔风板21接触时,会提高热传导效率,加上热辐射制冷,双重叠加的制冷效果,会加快对试剂瓶内试剂的制冷。

具体的,所述隔风板21的中心设有第一卡环210且靠近外端缘设有第二卡环211。所述第一卡环210与第二卡环211同心,所述第一卡环210与第二卡环211之间设有若干辐射状的凸筋212。所述第一卡环210与所述第一隔风筋2061适配,所述第二卡环211与所述第二隔风筋208适配。在本实施例中,所述第一卡环210、第二卡环211分别与所述第一隔风筋2061及第二隔风筋208卡合。通过所述第一隔风筋2061与第一卡环210及第二隔风筋208与第二卡环211的卡合,使二者形成闭合回路,减少冷气流向外扩散,最大限度的降低冷凝水的产生。所述隔风板21为铝制模具成型的圆盘结构,诚然所述隔风板21结构需与试剂仓20结构适配为限。隔风板21材料可选择铜材、铝材等热传导率高的材料。隔风板21上的凸筋212不仅可以起到加强的作用,同时可增大热传递时的接触面积,加快热传递效率。

所述隔风板21的中心设有位于所述第一卡环内侧的定位孔213,所述定位孔213套设于所述转轴12内使所述隔风板21随所述转轴12同步转动。所述轴孔206、定位孔213、第一安装孔401及第二安装孔410同轴设置以确保所述转轴12带动所述隔风板21、托板41及限位盘40随制冷仓机构1一同转动。所述限位盘40上设有用于握持的把手404。因为设置隔风板21允许存储系统在工作中短时间开启限位盘盖,而不至于使制冷仓机构1内循环气流温度急速升高,影响对试剂仓20内的制冷效率,并最大限度的减少冷凝水的产生。

在另一实施例中,所述制冷仓机构1与前述实施例相同,不同之处在于试剂仓机构2。具体的,所述试剂仓机构2内省略了隔风板21,直接将试剂盘组件4设置于试剂仓20内,所述试剂盘组件4与前述实施例的试剂盘组件4具有基本相同的结构,不同之处在于托板41的结构设置。所述托板41为圆盘形结构其上设有若干通风口412及排水口413,所述通风口412及排水口413与冷凝液汇集槽22连通。取消隔风板使制冷仓机构1内的循环冷风直接吹入试剂仓20内,通过冷风与试剂瓶的直接热交换实现对试剂瓶内试剂的制冷模式,这种直接热交换模式容易生成冷凝水,因此使循环冷气流通过通风口412和排水口413直吹试剂瓶表面,并将生成的冷凝水通过通风口412和排水口413排到试剂仓20,汇集在冷凝水汇集槽内,并最终排入与冷凝水汇集槽相连的排液孔220内。为了降低与外界的热传导,所述限位盘40上方设有盖体43,所述限位盘40上设有用于握持的把手404。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

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