阅读说明：本技术 一种梯形层间绝缘结构 (Trapezoidal interlayer insulation structure ) 是由 范利东 范水明 徐建军 李英明 吴振锋 谢建灿 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种梯形层间绝缘结构,包括导线和绝缘层,所述导线缠绕在铁芯上形成线圈,所述绝缘层缠绕于两层线圈之间,所述绝缘层由带状的绝缘带缠绕而成；相邻线圈之间的电压差沿线圈缠绕方向改变,不同电压差的两线圈之间的绝缘层的厚度不同。本发明根据相邻线圈不同的电压差设置相应厚度的绝缘层,使得变压器在层间有效绝缘的同时,不会造成层间绝缘的浪费,并且减小变压器的整体结构。(The invention discloses a trapezoidal interlayer insulation structure which comprises a lead and an insulation layer, wherein the lead is wound on an iron core to form a coil; the voltage difference between adjacent coils varies along the coil winding direction, and the thickness of the insulating layer between two coils of different voltage differences is different. According to the invention, the insulating layers with corresponding thicknesses are arranged according to different voltage differences of adjacent coils, so that the transformer can effectively insulate between layers, the waste of interlayer insulation is avoided, and the overall structure of the transformer is reduced.)

一种梯形层间绝缘结构

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种梯形层间绝缘结构。

背景技术

变压器的高压线圈是由许多匝导线绕制而成的，一个绕组有很多层，层间短路会使匝数发生大的变化，因此为了保持各导线间的电气绝缘强度，避免上、下层导线击穿短路，须在各层导线之间垫层间绝缘纸，正常通电运行后，各匝导线之间会产生电压差。以每匝电压差为Ut，每层导线匝数为N，则上、下层导线之间的电压差是一个阶梯型递增：最小电压差为Ut，最大电压差为：2NxUt。

目前市面上变压器高压线圈的层间绝缘采用传统的层间绝缘纸，根据计算所得的层间最高电压，同层层间绝缘厚度与最高电压处厚度保持一致，增加了层间绝缘纸的制作成本，造成了层间电压低处的绝缘浪费，并且使用传统的层间绝缘纸增大了变压器内部的使用体积，使得变压器整体体积增大。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种梯形层间绝缘结构，根据相邻线圈不同的电压差设置相应厚度的绝缘层，使得变压器在层间有效绝缘的同时，不会造成层间绝缘的浪费，并且减小变压器的整体结构。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种梯形层间绝缘结构，包括导线和绝缘层，所述导线缠绕在铁芯上形成线圈，所述绝缘层缠绕于两层线圈之间，所述绝缘层由带状的绝缘带缠绕而成；相邻线圈之间的电压差沿线圈缠绕方向改变，不同电压差的两线圈之间的绝缘层的厚度不同。

优选的，所述线圈上绝缘带的缠绕厚度大于或等于线圈实际所需的绝缘厚度，充分绝缘，避免了导线击穿短路。

优选的，所述绝缘带采用均匀宽度的绝缘纸带，生产方便的同时使得缠绕更加均匀。

优选的，所述绝缘带的宽度大于导线的宽度，使得缠绕更加方便。

优选的，所述绝缘带上设有用于绝缘的绝缘漆。

优选的，所述绝缘层两端设有用于固定线圈的固定部，所述固定部上缠绕多层绝缘带。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的梯形层间绝缘结构，具有如下有益效果：采用本发明的梯形层间绝缘结构，通过在两层线圈之间缠绕带状的绝缘带，根据线圈不同部位的不同电压差，缠绕不同圈数的绝缘带，避免了层间的绝缘浪费，节省了绝缘纸，并且减小了变压器内部的体积。

附图说明

图1为本发明梯形层间绝缘结构实施例的结构示意图；

图2为本实施例中梯形层间绝缘结构的剖面示意图。

附图标记：1、导线；2、绝缘层；4、线圈；6、绝缘带；7、固定部；8、铁芯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示的梯形层间绝缘结构的结构示意图，包括导线1和绝缘层2，导线1缠绕在铁芯8上形成线圈4，绝缘层2由带状的绝缘带6缠绕而成；同层线圈4沿线圈4缠绕方向的电压不同，相邻线圈4之间的电压差沿线圈4缠绕方向改变，不同电压差的两线圈4之间的绝缘层2的厚度不同。在本实施例中，绝缘带6采用均匀宽度的绝缘纸带，并且纸带的宽度大于导线1的宽度，减小了在线圈4上缠绕绝缘带6的困难，使得缠绕更加方便。绝缘带6上设有用于绝缘的绝缘漆。

如图2为梯形层间绝缘结构的剖面示意图，在铁芯8上缠绕导线1形成一层线圈4之后，对应不同的电压差再在线圈4上缠绕上不同厚度的绝缘层2，在缠绕好的绝缘层2上缠绕上导线1，使得绝缘层2缠绕于两层线圈4之间。绝缘层2两端设有用于固定线圈4的固定部7，固定部7上缠绕多层绝缘带6，使得缠绕成的线圈4不会从绝缘层2上脱落。线圈4上绝缘带6的缠绕厚度大于或等于不同电压差的线圈4实际所需的绝缘厚度，充分绝缘，避免了导线1击穿短路。

如图2所示，如图中竖直纵向箭头方向开始缠绕导线1，再如图中虚线箭头方向从铁芯8下方绕出导线1，如图中横向水平箭头所示，缠绕的线圈4从右往左开始缠绕而成，形成第一层线圈4。如图2中所标示，假设每匝电压差为Ut，每层线圈4匝数为N，在第一层线圈4从右往左缠绕完后，在线圈4上缠绕绝缘层2，第二层线圈4从左往右开始缠绕，形成第二层线圈4。因此，第一层线圈4与第二层线圈4并列最左边的导线1为最小电压差为Ut，第一层线圈4与第二层线圈4并列最右边的导线1为最大电压差为2NUt，上、下层线圈4的导线1之间电压差是一个呈阶梯型递增。

根据不同的电压差缠绕上不同厚度的绝缘层2，电压差呈阶梯型递增的同时，相应的绝缘层2的厚度也呈阶梯型递增，如图2中所示，使用带状绝缘带6缠绕时，第一层线圈4水平缠绕在铁芯8上，在线圈4上从左往右呈阶梯型递增缠绕上绝缘带6，再沿绝缘层2阶梯方向缠绕上第二层线圈4，在第二层线圈4从右往左呈阶梯型递增缠绕上绝缘带6，使得第三层的线圈4再次水平缠绕，之后变压器内线圈4和绝缘层2以此类推排布。这样紧密排布使得变压器内部的空间紧凑，节省了整个变压器内部的结构，变压器的结构能相对做的更小。在实际运用中，线圈4和绝缘层2可根据机器同时缠绕在铁芯8上，减小生产所需的时间。

以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。