连接器

文档序号:1650813 发布日期:2019-12-24 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 连接器 (Connector with a locking member ) 是由 加藤元 杉山史宪 萩田佳法 于 2019-06-14 设计创作,主要内容包括:提供了一种能够提高电连接的可靠性的连接器。容纳凹部(211、212)形成于板状的端子部件(2A),并且容纳在容纳凹部(211、212)中的线圈部件(3A)保持于端子部件(2A),从而使得当卷线部(31、32)夹在容纳凹部(211、212)的底面与配对端子(100)之间时,线圈部件(3A)的卷线部(31、32)能够在容纳凹部(211、212)内变形。因此,倾斜卷绕的线圈部件(3A)不太可能经历除了环部(311、321)的倾倒之外的变形,并且/或者不太可能移位,改善了线圈部件与端子部件(2A)和配对端子(100)二者之间的接触。结果,能够提高电连接的可靠性。(Provided is a connector capable of improving the reliability of electrical connection. An accommodation recess (211, 212) is formed in a plate-shaped terminal member (2A), and a coil member (3A) accommodated in the accommodation recess (211, 212) is held by the terminal member (2A) so that the winding portion (31, 32) of the coil member (3A) can be deformed within the accommodation recess (211, 212) when the winding portion (31, 32) is sandwiched between the bottom surface of the accommodation recess (211, 212) and the counterpart terminal (100). Therefore, the obliquely-wound coil component (3A) is less likely to undergo deformation other than toppling of the ring portions (311, 321) and/or is less likely to be displaced, improving contact between the coil component and both the terminal component (2A) and the counterpart terminal (100). As a result, the reliability of the electrical connection can be improved.)

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器,该连接器具有倾斜卷绕的线圈部件并且被构造为与配对端子弹性接触。

背景技术

传统地,已经提出了一种连接器,该连接器将第一连接器的端子件与第二连接器的端子件经由夹在端子件之间的螺旋弹簧电连接(例如,参见下面列出的专利文献1)。在专利文献1中描述的连接器中,设置于第一端子件的倾斜卷绕的螺旋弹簧被构造为当被第二端子件推压时变形从而进一步倾倒。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:JP 2017-112031 A

发明内容

本要解决的问题

然而,在专利文献1中描述的连接器中,虽然倾斜卷绕的螺旋弹簧趋向于在变形的同时在预定方向上倾倒,但是存在螺旋弹簧可能经历除了倾倒之外的变形并且/或者可能移位的可能性。即,当发生预料之外的变形等时,会导致电连接的可靠性下降。

鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种能够提高电连接的可靠性的连接器。

解决问题的方案

为了实现上述目的,本发明提供了一种被构造为与配对端子弹性接触的连接器,包括:倾斜卷绕的线圈部件;端子部件,该端子部件形成为板状形状,并且所述线圈部件布置在该端子部件上;和保持器,该保持器保持所述线圈部件,其中所述端子部件包括容纳面,用于容纳所述线圈部件的容纳凹部形成在该容纳面上,并且所述保持器保持容纳在所述容纳凹部中的线圈部件。

发明的有益效果

根据本发明的连接器,容纳凹部形成在板状的端子部件上,并且容纳在容纳凹部中的线圈部件保持于端子部件,从而使得当线圈部件夹在容纳凹部的底面与配对连接器的端子件之间时线圈部件能够在容纳凹部内变形。因此,倾斜卷绕的线圈部件不太可能经历除了倾倒之外的变形并且/或者不太可能移位,改善了线圈部件与端子部件和配对连接器的端子件二者之间的接触。结果,能够提高电连接的可靠性。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的连接器的立体图;

图2是连接器的截面图;

图3是连接器的一部分的截面图;

图4是示意性地示出连接器的线圈部件的平面图;

图5是根据本发明的第二实施例的连接器的立体图;

图6是连接器的截面图;

图7是图示出连接器的钩部如何与线圈部件的端部接合的平面图;

图8是图示出连接器的钩部如何与线圈部件的连接部接合的平面图;

图9是根据本发明的第三实施例的连接器的立体图;

图10是连接器的截面图;

图11是图示出连接器的钩部如何与线圈部件的端部接合的平面图;并且

图12是图示出连接器的钩部如何与线圈部件的连接部接合的平面图。

参考标记列表

1A-1C 连接器

2A-2C 端子部件

21 容纳面

23、24 一对通孔

211、212 容纳凹部

211B、212B 倾斜面

3A-3C 线圈部件

4 固定销(保持器)

41、42 闩锁腿

43 连结部(线圈夹持部)

5、5C 闩锁部件(保持器)

53、54 钩部

532 线圈通过部

100 配对端子

具体实施方式

下面,将参考附图描述本发明的各个实施例。关于第二实施例和第三实施例,将利用与第一实施例相同的参考标号表示与第一实施例中的元件相同或具有相似功能的元件,并且将省略其说明。

<第一实施例>

如图1和2所示,该实施例的连接器1A包括端子部件2A、线圈部件3A、作为保持器的两个固定销4和连接器壳体。例如,连接器1A和配对连接器分别设置在线束的末端,并且通过将它们的连接器壳体配合在一起而互相连接,由此端子部件2A与配对端子100电连接。

例如,端子部件2A由导电金属部件制成并且在平面图中形成为矩形板状形状,并且电连接于线束的导体(即,芯线)。下文中,端子部件2A的板厚方向对应于Z方向,并且端子部件2A的矩形形状的长边方向和短边方向分别对应于X方向和Y方向。两个容纳凹部211、212形成在与端子部件2A的一个面对应的容纳面21上。此外,在Z方向上延伸(即,从容纳面21延伸到相反侧的面22)的两对通孔23、23形成在端子部件2A上。

各个容纳凹部211、212在X方向上延伸。容纳凹部的在X方向上的尺寸基本等于或稍大于线圈部件3A的平衡长度,并且容纳凹部的在Y方向上的尺寸基本等于或稍大于线圈部件3A的直径。容纳凹部的深度基本等于线圈部件3A的半径。两个容纳凹部211、212在Y方向上并排布置。

如图3所示,容纳凹部211、212的底面设置有多个凹状的布置部211A、212A,稍后描述的线圈部件3A的多个环部311、321分别布置在该多个凹状的布置部211A、212A中。布置部211A、212A包括相对于X方向倾斜的倾斜面211B、212B以及在Z方向上延伸的垂直面211C、212C。即,多个倾斜面211B、212B形成在容纳凹部211、212的底面上,该多个倾斜面211B、212B相对于容纳面21倾斜并且多个环部311、321分别布置到该多个倾斜面211B、212B。

如图4所示,成对的通孔23、24在Y方向上形成于两个容纳凹部211、212之间的区域中。一对通孔23布置于容纳凹部211、212的在X方向上的一端侧,并且另一对通孔24布置于容纳凹部211、212的在X方向上的另一端侧。一对通孔23由内侧通孔231和外侧通孔232构成,内侧通孔231形成在夹置于两个容纳凹部211、212之间的位置处,外侧通孔232形成在不夹置于两个容纳凹部211、212之间的位置处。相似地,另一对通孔24由内侧通孔241与外侧通孔242构成,内侧通孔241形成在夹置于两个容纳凹部211、212之间的位置处,外侧通孔242成在不夹置于两个容纳凹部211、212之间的位置处。

线圈部件3A通过由金属制成的单线30构成,并且包括倾斜卷绕的两个卷线部31、32。卷线部31、32以螺旋方式形成,从而具有多个环部311、321(一圈对应于一个环部)。两个卷线部31、32分别容纳在容纳凹部211、212中,从而以它们的轴向对应于X方向的方式延伸并且在Y方向上并排布置。两个卷线部31、32通过在Y方向上延伸的连接部33在X方向上的一端侧处互相连接,并且具有布置在X方向上的另一端侧处的端部34、35。例如,端部34、35在X方向上并排布置。连接部33布置在一对通孔23的内侧通孔231与外侧通孔232之间,并且端部34、35布置在另一对通孔24的内侧通孔241与外侧通孔242之间。

这里使用的“倾斜卷绕”的表达是指环部311、321相对于Z方向具有等于或大于预定角度的倾斜角度,使得环部311、321在被施加了Z方向上的力时将在预定方向上倾倒。此外,环部311、321的倾斜的朝向与容纳凹部211、212的底面处的倾斜面211B、212B的倾斜的朝向一致。此外,虽然在该实施例中,两个卷线部31、32的倾斜朝向布置为互相一致,但是它们可以布置为互相相反。

固定销4与端子部件2A单独地形成,并且用于使得端子部件2A能够保持线圈部件3A。固定销4可以由导电部件形成,或者可以由绝缘部件形成。固定销4包括一对闩锁腿41、42和连结闩锁腿41、42的连结部43。

一个闩锁腿41被构造为插通端子部件2A的内侧通孔231、241,并且另一个闩锁腿42被构造为插通外侧通孔232、242。闩锁腿41、42包括设置于该闩锁腿41、42的末端并且互相远离地突出的闩锁突起411、421。一对闩锁腿41、42从容纳面21侧插通通孔231、232、241、242,并且在闩锁突起411、421贯通通孔231、232、241、242期间,闩锁腿41、42弯曲和变形从而互相接近。一旦闩锁突起411、421已经贯通通孔231、232、241、242并且到达相反侧的面22,闩锁腿41、42恢复到它们的初始形状。以这种方式,闩锁腿41、42通过闩锁突起411、421闩锁于容纳面21的相反侧的面22。

通过使闩锁腿41、42闩锁于相反侧的面22,连结部43在X方向上延伸,并且连结部43的下表面431布置为与容纳面21之间留有空间。下表面431与容纳面21之间的空间基本等于或稍小于构成线圈部件3A的线30的直径,使得下表面431和容纳面21能够夹持连接部33或端部34、35。即,连结部43用作将线圈部件3A的一部分夹在连结部43与容纳面21之间的线圈夹持部。

通过以上述方式将固定销4装接于端子部件2A,线圈部件3A夹在固定销4与端子部件2A之间并且被保持,从而将卷线部31、32定位在容纳凹部211、212中。即,固定销4保持容纳在容纳凹部211、212中的线圈部件3A,从而用作保持器。

连接器壳体由绝缘树脂制成,并且例如形成为箱形形状,并且容纳端子部件2A、线圈部件3A和固定销4。连接器壳体在容纳面21侧上包括配对端子100能够穿过的开口。注意,配对端子100应具有不与固定销4干涉的尺寸和形状。

当连接上述连接器1与配对连接器时,使配对端子100接近端子部件2A,并且在配对端子100已经接触线圈部件3A的卷线部31、32之后,配对端子100压缩卷线部31、32从而将它们向端子部件2A推挤。此时,卷线部31、32变形,使得环部311、321根据倾斜卷绕的朝向而倾倒。以这种方式,连接器1与配对端子100经由线圈部件3A弹性接触,并且端子部件2A与配对端子100经由线圈部件3A互相电连接。

上述实施例提供了下面的有益效果。即,通过使容纳凹部211、212形成于板状的端子部件2A并且将容纳在该容纳凹部211、212中的线圈部件3A保持于端子部件2A,当卷线部31、32夹在容纳凹部211、212的底面与配对端子100之间时,线圈部件3A的卷线部31、32能够在容纳凹部211、212内变形。因此,倾斜卷绕的线圈部件3A不太可能经历除了环部311、321的倾倒之外的变形并且/或者不太可能移位,这改善了线圈部件3A与端子部件2A和配对端子100二者之间的接触,从而提高了电连接的可靠性。另外,能够通过容纳凹部211、212容易地进行线圈部件3A的定位。

此外,由于具有闩锁腿41、42和作为线圈夹持部的连结部43的固定销4用作将线圈部件3A保持于端子部件2A的固定工具,所以能够将线圈部件3A的卷线部31、32容易地保持在容纳凹部211、212内。

此外,由于倾斜面211B、212B形成在容纳凹部211、212的底面上,所以能够容易地使卷线部31、32与倾斜卷绕的朝向对应地倾倒。因此,使线圈部件3A变形所需的力能够最小化,从而提高将连接器互相连接的可操作性。

此外,由于线圈部件3A包括分别在X方向上延伸且在Y方向上并排布置的两个卷线部31、32,所以能够维持配对端子100的与卷线部31、32接触的接触面相对于容纳面21基本平行。

<第二实施例>

如图5和6所示,该实施例的连接器1B包括端子部件2B、线圈部件3B、作为保持器的闩锁部件5和连接器壳体。

与第一实施例的端子部件2A的情况相同,端子部件2B由导电金属部件制成并且在平面图中形成为矩形板状形状,并且包括形成在容纳面21上的两个容纳凹部211、212。端子部件2B包括在Z方向上延伸(即,从容纳面21延伸到相反侧的面22)的两个通孔25、26。通孔25、26在Y方向上形成于两个容纳凹部211、212之间的区域中,并且被定位成在X方向上不夹置在两个容纳凹部211、212之间。

与第一实施例的线圈部件3A的情况相同,线圈部件3B通过由金属制成的单线30构成,并且包括倾斜卷绕的两个卷线部31、32。两个卷线部31、32在X方向上的一端侧处通过连接部36互相连接,并且具有布置在X方向上的另一端侧处的端部37、38。

闩锁部件5与端子部件2B单独地形成,并且一体地包括:板部51,该板部51被构造为放置在端子部件2B的相反面22上;两个突起52,该两个突起52从板部51朝着端子部件2B突出;和钩部53,该钩部53形成于突起52的末端。闩锁部件5可以由导电部件构成,或者可以由绝缘部件构成。闩锁部件5利用粘合剂、固定夹具等固定于端子部件2B。

两个突起52分别插通端子部件2B的两个通孔25、26。以这种方式,钩部53从容纳面21突出。钩部53包括在X方向上朝向容纳凹部211、212的相反侧的线圈闩锁部531,并且被构造为与线圈部件3B的连接部36或端部37、38接合。线圈闩锁部531由抵接面531A和突起531B构成,连接部36或端部37、38抵接在抵接面531A上,突起531B相对于抵接面531A位于末端侧(即,位于远离容纳面21的一侧)并且在X方向上朝着容纳凹部211、212的相反侧突出。

当在X方向上观看时,钩部53具有分叉形状,从而在分叉之间形成线圈部件3B的线30能够穿过的线圈通过部532。即,线圈部件3B的连接部36或端部37、38能够从容纳凹部211、212侧朝着线圈闩锁部531穿过线圈通过部532。

现在参考图7和8,下面将说明用于通过钩部53与线圈部件3B的连接部36或端部37、38接合的具体结构。线30的端部37、38侧在Y方向上从卷线部31、32朝着彼此延伸,并且然后在X方向上远离容纳凹部211、212地延伸且穿过线圈通过部532。在穿过线圈通过部532之后,线30的端部37、38侧在Y方向上互相远离地延伸,并且然后端部37、38由线圈闩锁部531闩锁。

线30的连接部36侧在Y方向上从卷线部31、32朝着彼此延伸,并且然后在X方向上远离容纳凹部211、212地延伸且穿过线圈通过部532。在穿过线圈通过部532之后,线30的连接部36侧在Y方向上互相远离地延伸,但是很快再次朝着彼此延伸并且互相连接,从而形成环状的连接部36。环状的连接部36与线圈闩锁部531接合。以这种方式,固定于端子部件2B的闩锁部件5经由钩部53与线圈部件3B的连接部36和端部37、38接合,从而将卷线部31、32定位在容纳凹部211、212中。即,闩锁部件5保持容纳在容纳凹部211、212中的线圈部件3B,从而用作保持器。

上述实施例提供了下面的有益效果。即,与第一实施例的情况相同,通过使容纳凹部211、212形成于板状的端子部件2B并且将容纳在容纳凹部211、212中的线圈部件3B保持于端子部件2B,能够改善倾斜卷绕的线圈部件3B与端子部件2B和配对端子100二者之间的接触,从而提高电连接的可靠性。另外,能够通过容纳凹部211、212容易地进行线圈部件3B的定位。

此外,通过使用作为保持器的具有钩部53的闩锁部件5将线圈部件3B保持于端子部件2B,能够容易地将线圈部件3B的卷线部31、32保持在容纳凹部211、212内。

此外,由于钩部53包括线圈通过部532,所以能够防止线圈部件3B的线30的穿过线圈通过部532的部分变形,从而防止线30与钩部53之间的接合被释放。

此外,由于线圈部件3B包括分别在X方向上延伸且在Y方向上并排布置的两个卷线部31、32,所以能够维持配对端子100的与卷线部31、32接触的接触面相对于容纳面21基本平行。

<第三实施例>

如图9和10所示,该实施例的连接器1C包括端子部件2C、线圈部件3C、作为保持器的闩锁部件5C和连接器壳体。

与第一实施例的端子部件2A的情况相同,端子部件2C由导电金属部件制成并且在平面图中形成为矩形板状形状,并且包括形成在容纳面21上的两个容纳凹部211、212。端子部件2C包括在Z方向上延伸(即,从容纳面21延伸到相反侧的面22)的两个通孔25、26。

与第一实施例的线圈部件3A的情况相同,线圈部件3C通过由金属制成的单线30构成,并且包括倾斜卷绕的两个卷线部31、32。两个卷线部31、32在X方向上的一端侧处通过连接部39A互相连接,并且具有布置在X方向上的另一端侧处的端部39B、39C。

闩锁部件5C与端子部件2C单独地形成,并且一体地包括:板部51,该板部51被构造为放置在端子部件2C的相反面22上;两个突起52,该两个突起52从板部51朝着端子部件2C突出;和钩部54,该钩部54形成于突起52的末端。闩锁部件5C可以由导电部件构成,或者可以由绝缘部件构成。闩锁部件5C利用粘合剂、固定夹具等固定于端子部件2C。

两个突起52分别插通端子部件2C的两个通孔25、26。以这种方式,钩部54从容纳面21突出。钩部54包括在X方向上朝向容纳凹部211、212相反侧的线圈闩锁部541,并且被构造为与线圈部件3C的连接部39或端部39B、39C接合。线圈闩锁部541由抵接面541A和突起541B构成,连接部39或端部39B、39C抵接在抵接面541A上,突起541B相对于抵接面541A位于末端侧(即,位于远离容纳面21的一侧)并且在X方向上朝着容纳凹部211、212的相反侧突出。

与第二实施例的钩部53不同,钩部54不包括线圈通过部。即,如图11和12所示,线圈部件3C的线30钩在钩部54的外侧的周围,从而与连接部39A或端部39B、39C接合。从而,固定于端子部件2C的闩锁部件5C经由钩部54与线圈部件3C的连接部39A或端部39B、39C接合,从而将卷线部31、32定位在容纳凹部211、212内。即,闩锁部件5C保持容纳在容纳凹部211、212中的线圈部件3C,从而用作保持器。

上述实施例提供了下面的有益效果。即,与第一实施例的情况相同,通过使容纳凹部211、212形成于板状的端子部件2C并且将容纳在容纳凹部211、212中的线圈部件3C保持于端子部件2C,能够改善倾斜卷绕的线圈部件3C与端子部件2C和配对端子100二者之间的接触,从而提高电连接的可靠性。另外,能够通过容纳凹部211、212容易地进行线圈部件3C的定位。

此外,通过使用作为保持器的具有钩部54的闩锁部件5C将线圈部件3C保持于端子部件2C,能够容易地将线圈部件3C的卷线部31、32保持在容纳凹部211、212内。

此外,由于线圈部件3C包括分别在X方向上延伸且在Y方向上并排布置的两个卷线部31、32,所以能够维持配对端子100的与卷线部31、32接触的接触面相对于容纳面21基本平行。

本发明不限于上述实施例,并且能够实现本发明的目的的其它构造等也在本发明的范围内。例如,下面的变形例在本发明的范围内。

例如,在第一至第三实施例中,线圈部件3A至3C包括两个卷线部31、32,然而,本发明不限于此,并且线圈部件可以仅包括一个卷线部,或者可以包括三个以上的卷线部。在线圈部件包括多个卷线部的情况下,多个卷线部可以由单线形成,或者各个卷线部可以由独立的线形成。另外,可以在端子部件的容纳面上形成任意数量的容纳凹部,只要容纳凹部的数量大于卷线部的数量即可。

此外,在第一实施例中,倾斜面211B、212B形成于容纳凹部211、212的底面,然而,本发明不限于此。例如,如果倾斜卷绕的卷线部的倾斜角度足够大,则可以不形成倾斜面,并且环部倾向于在预定方向上倾倒。

此外,在第二和第三实施例中,具有钩部53、54的闩锁部件5、5C与端子部件2B、2C单独地形成。然而,钩部可以与端子部件一体地形成,并且可以形成为从容纳面突出。这样的构造能够减少部件的数量。

已经公开了用于实施本发明的优选构造、技术等。然而,本发明不限于这些。即,虽然已经参考特定实施例特别示出和主要描述了本发明,但是本领域技术人员能够在不背离本发明的技术理念的范围和目的的情况下对上述实施例的形状、材料、数量和/或其它详细构造进行各种变形。在这里公开的限制了形状、材料等的描述仅用于说明性的目的,以促进本发明的理解,从而不限制本发明。因此,使用去除了对形状、材料等的一部分或全部限制的部件的名称的描述也在本发明的范围内。

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