具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种转角构造柱加固方法及模具，包括以下步骤；

S1、首先选用两条较长的∟50*50*3mm角钢和两条较短的∟50*50*3mm角钢，然后将电焊机取出，使得电焊机将两个两条较长的∟50*50*3mm角钢垂直的焊接在一起，然后将两个较短的∟50*50*3mm角钢垂直的焊接在一起，阴角与阳角角钢的焊接呈相反方向且连接成整体，在电焊机在插入电源开始工作之前，要擦干净两个上下电极的接触点，避免漏电短路，然后再调整好电焊机各参数，打开电焊机开关接通电源后还要再检查一遍电气线路是否老化破损，操作系统是否正常，外壳是否漏电，如有问题立即关闭电源进行更换，在进行焊接的同时，要注意保持周围环境的干燥，排水温度要在温度40°以下进行调节，当电焊过程中发现，引燃管不能产生电弧时，严禁去加大熔断器，闭合引燃电路，焊接结束之后，要立刻切断电源，收拾各个线路，避免不小心合闸造成短路危险，再角钢焊接完成后，需要使用冲孔器，在四条角钢相应的位置上开出相应的孔洞，然后再选用两根M14螺杆和四个M14螺母备用，这样一来便完成了一副模具的准备工作，接着再重复上述步骤配置多个加固模具；

S2、然后便可以再指定的位置上进行砌墙的工作，在继续砌墙工作时，首先确定砌墙的位置，然后将基层处理干净，确保平整，同时还要提前对砖块进行洒水，避免影响砂浆粘性，接着便可以根据比例调配砂浆，在调配砂浆的过程中，需要根据施工速度，决定搅拌多少砂浆用量。一般搅拌好的砂浆要在3个小时以内用完，如果环境温度较高，那么在砂浆搅拌完毕之后，要在2个小时内用完，然后便可以一层砂浆一层砖进行砌筑，注意砖块要用橡皮锤锤实，并用吊线辅助，确保墙体水平垂直，同时可以根据需要用红外线检测设备定时进行测量以保证墙体不会出现砌歪了的情况，通知再砌墙的过程中，需要留置相应的马牙槎以供后续工作使用，这样一来便顺利的完成了墙体的建造工作，可以进行下一步的转角构造柱建造工作；

S3、在进行转角构造柱建造工作时，首先需要切割出相应的胶合板、木枋对墙体进行整体定位，继而形成模板以用于进行混凝土的浇筑工作，胶合板、木枋在进行切割成型时需要进行预先打孔以供后续的工作使用，在进行板的安装工作时，首先确定柱轴线以及相应的边线，然后对需要进行安装板的地板以及边缘进行清理，确保平整，胶合板以及木枋施工现场组拼，边角处采用阴阳角模，保证楞角方直、美观，斜向支撑，柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档，同时为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定，这样一来便顺利的使用胶合板、木枋对墙体进行整体定位，并完成了转角构造柱的模板安装工作；

S4、然后便可以进行加固模具的安装工作，所述胶合板和木枋在进行安装拼接时可以使用双面胶棉进行压缝工作，这样可以使得胶合板以及木枋可以更好更稳定的完成连接装配工作，继而使得浇筑模板可以更加稳定的配合完成混凝土浇筑工作，极大的提高了建筑施工的稳定性，在进行加固模具的安装工作时，首先将两个较长角钢焊接而成的垂直角钢放置外侧木枋的孔洞处，并使得两个较长角钢上的孔洞与相应木枋上的孔洞对齐，然后将两个较短角钢焊接而成的垂直角钢放置再内侧木枋的孔洞处，并使得两个较短角钢上的孔洞与相应木枋上的孔洞对其，此时两个较长角钢和两个较短角钢位于同一水平面上，在进行加固模具的安装工作时，由两个较长角钢制成的垂直角钢和由两个较短角钢制成的垂直角钢直接可以设置相应的PVC管供两个M14螺杆贯穿，这样便可以在浇筑工作中有效的保护M14螺杆，继而使得加固模具在拆卸后可以重复多次使用，极大的降低了用户的成本，然后便可以将两个M14螺杆穿过相应的孔洞，然后再使用四个M14螺母套设再两个M14螺杆的两端，借助四个M14螺母和两个M14螺杆的螺纹连接将两个焊接而成的垂直角钢牢牢的固定再内外的木枋上，这样一来便顺利的完成了一副加固模具的安装工作，所述M14螺母在M14螺杆上进行安装工作时，M14螺母和角钢直接可以设置柔性垫片，柔性垫片的设置使得螺母可以更安全且更牢固的完成固定工作，进一步的提高了加固模具的稳定性，接着便可以重复上述步骤完成多个加固模具在木枋上的安装固定工作，同时需要注意底端第一副加固模具需要距离底层200mm、加固模具直接需要间距500mm，这样便可以顺利的完成转角构造柱的模板加固工作，这样设置的模具具有更好的刚性，可以有效抵挡混凝土浇筑时的冲击力、振捣力及侧向压力。且更容易安装，极大的方便了用户使用，然后便可以进行混凝土浇筑工作；

S5、在进行混凝土浇筑前，需要对相应的模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，然后便可以将相应的混凝土泵车开入到施工现场，并使用相应的管道将混凝土吊灌到模板内，进行混凝土浇筑时，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施，浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，同时为了保证混凝土可以更加紧实的完成浇筑，需要使用到相应的振动器，而对于转角构造柱常常会用到插入式振动器，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理，浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕，这样一来便可以顺利的完成转角构造柱的混凝土浇筑工作，待到转角构造柱凝固成型后便可以进行拆模工作。

S6、拆模工作应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，首先将相应的M14螺母从M14螺杆上拆下，然后将多个M14螺杆从相应的孔洞中拆出，接着便可以将多个垂直角钢取下，这样一来便先完成了加固模具的拆卸工作，然后便可以按顺序将木枋和胶合板拆下，继而顺利的完成模板的拆卸工作。

本发明中加固模具阴阳角使用角钢焊接成整体具有较好的刚性，这样的加固模具设置在模板上进行加固工作后，有效抵挡混凝土浇筑时的冲击力、振捣力及侧向压力，同时角钢上开孔使用螺母和螺杆连接，加固方便且阴角处所需加固空间较小，相较于钢管加固，这种利用角钢的方式周转、加固、转运都十分的方便，极大的方便了施工人员使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。