阅读说明：本技术 一种切菜机的压料机构 (Vegetable-chopper's swager constructs ) 是由 王群璞 黄健文 陈志球 唐代智 李树德 陈晓烺 于 2019-11-09 设计创作，主要内容包括：一种切菜机的压料机构,涉及到切菜机技术领域,解决切菜机的压料机构存在操作不便,影响切割效率的技术不足,包括有：摇臂组件、支撑座、支撑导向组件及磁控启动开关；所述的支撑导向组件包括有至少一根与支撑座导向连接的导磁支撑柱,所述的磁控启动开关设于导磁支撑柱的底部,所述的摇臂组件上设有磁铁；在摇臂组件处于下摆状态下,磁铁与导磁支撑柱侧壁对应,并通过导磁支撑柱磁性控制磁控启动开关。通过导磁支撑柱建立了与磁控启动开关关联磁路,从而使磁控启动开关控制电机启动工作,实现了压料板轨迹在一个平面上的直线、圆弧运动,扩大了投料桶的容积,使压料操作过程更顺畅,提高了切割效率。(The utility model provides a swager constructs of vegetable-chopper, relates to vegetable-chopper technical field, and the swager of solving the vegetable-chopper constructs to have the operation inconvenient, influences the technical insufficiency of cutting efficiency, including: the device comprises a rocker arm component, a supporting seat, a supporting guide component and a magnetic control starting switch; the support guide assembly comprises at least one magnetic conduction support column which is connected with the support seat in a guide way, the magnetic control starting switch is arranged at the bottom of the magnetic conduction support column, and the rocker arm assembly is provided with a magnet; when the rocker arm assembly is in a downward swinging state, the magnet corresponds to the side wall of the magnetic conduction support column, and the magnetic control starting switch is magnetically controlled through the magnetic conduction support column. A magnetic circuit associated with the magnetic control starting switch is established through the magnetic conduction supporting column, so that the magnetic control starting switch controls the motor to start, linear and circular motion of a material pressing plate track on a plane is realized, the volume of the feeding barrel is enlarged, the material pressing operation process is smoother, and the cutting efficiency is improved.)

一种切菜机的压料机构

技术领域

本发明涉及到切菜机技术领域，具体涉及到切菜机的压料机构结构改进方面。

背景技术

随着经济的发展、社会进步，生活质量提高，餐桌上食品越来越丰富多样。而加工这些食品时，如：切丝、切片、切丁等等，要花费很大精力，成为家庭、餐馆、尤其是大型食堂的负担。由于这个市场的存在，各种切菜机械应运而生，电动切菜机的应用越来越广泛。

在刀盘旋转式切菜机领域的现有技术中，都在使用压料机构部件，把被切食品放入投料桶中后压向刀盘，完成切割动作。因此，压料机构在刀盘旋转式切菜机上，是不可缺少的重要部件。也可以说，这个机构属于该类产品的核心技术，对该产品的市场有巨大影响。

在中国专利CN20061088481.1、CN20061088480.7、CN201730038431.1中，所述的三种压料机构比较典型。

CN20061088481.1的特点是：假定投料口已敞开，要完成切菜工作，至少需要五个动作。1、向敞开的投料桶中投料。2、水平旋转压料机构，使压料板与投料桶同心，并带动长轴杆下端的磁铁旋转，触发藏于电机壳体内的电磁开关，通过控制电路，启动电机。3、下压手柄，压料板向下直线运动，压迫物料，开始切割。4、切割完毕，向上抬起手柄，使压料板上移至投料口。5、水平回转压料机构，长轴杆下端的磁铁位置也发生改变，远离电磁开关，由于磁通量发生明显变化，电磁开关响应复位，通过控制电路，关闭电机。工作过程结束。

要完成上述工作过程，手臂必须适应在两个平面上连续操作的动作规律，很难提高工作效率。可以肯定，磁铁与电磁开关相关联的磁路设置存在缺欠，限制了压料机构的工作效率，因此出现了两个平面操作的问题。

CN20061088480.7的特点是，工作过程也可分为 4 步；1、手持压料机构的手柄，向上掀起，敞开投料口。2、投入物料。3、向下压压料机构的手柄，当压料板接近投料口时，压料机构上的磁铁靠近调节螺钉，通过调节螺钉与藏于电机壳体内的电磁开关的磁路导通，电磁开关响应，通过控制电路，启动电机。压料板继续向下做圆弧运动，直至物料被切割完毕。4、向上掀起压料机构的手柄，工作过程结束。

要完成上述工作过程，压料板必须沿活动连接的轴做圆弧运动。由于投料桶工艺限制，其外形必须为圆柱形。为避免压料板与圆柱形投料桶干涉，必须把投料桶做成有斜面缺口的形状，投料桶容积被迫减少。此外，压料板与投料桶的间隙也必须做得很大，切割时物料容易上翻，造成浪费并产生清理的麻烦。

CN201730038431.1的特点是： 1、向上拉起压料机构的手柄，使压料板处于投料口的上端，并顺势旋转压料机构敞开投料口。2、投料。3、旋转压料机构至接近水平，使压料机构上的磁铁接近导磁柱，并通过该导磁柱，把压料板的位置信号传递给藏于电机壳体内的电磁开关，使磁铁与电磁开关间的磁路导通，电磁开关响应，通过控制电路，启动电机，压料板开始向下做直线运动，直至物料被切割完毕。4、向上拉起压料机构的手柄，使压料板上移至投料口的位置，顺势旋转压料机构，带动磁铁远离导磁柱，使磁铁通过导磁柱与电磁开关相关联的磁路断开，电磁开关响应，通过控制电路，关闭电机。工作过程结束。

需要指出的是，切割过程结束后，必须用力上拉压料机构。由于压料机构自身有一定的重量，导向孔的长度有限，手臂的用力方向产生的偏摆会形成弯矩，由于这个弯矩的影响，在上提压料板的过程中经常会产生卡滞及抖动，甚至带动整机位置偏移，影响切割效率和操作手感。

综上所述，CN20061088481.1，由于磁路设置的限制，操作者必须适应在两个平面上连续操作的动作规律，使用时很别扭，影响工作效率。CN 20061088480.7，必须把要投料桶做成有斜面缺口的形状，容积也被迫减少。又由于操作时手臂挥舞尺度太大，使整机尺寸和体积较大、笨重，影响外观，容易疲劳，影响效率。CN201730038431.1，向上拉起压料板的过程中，经常会产生卡滞及抖动，操作手感不顺畅，甚至带动整机位置偏移，影响切割效率和操作手感。无论是向上抬起、掀起、拉起的动作，用手工完成既消耗体力，又影响效率。更重要的还有，三者的压料机构与整机之间，都存在不好拆卸，不方便清洗的欠缺。

发明内容

综上所述，本发明的主要目的在于解决切菜机的压料机构存在操作不便，影响切割效率的技术不足，而提出一种切菜机的压料机构。

为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：

一种切菜机的压料机构，包括有：摇臂组件、支撑座、支撑导向组件及磁控启动开关；所述的摇臂组件铰接在支撑座上，支撑座与支撑导向组件升降滑动配合连接；所述的支撑导向组件包括有至少一根与支撑座导向连接的导磁支撑柱，所述的磁控启动开关设于导磁支撑柱的底部，所述的摇臂组件上设有磁铁；在摇臂组件处于下摆状态下，磁铁与导磁支撑柱侧壁对应，并通过导磁支撑柱磁性控制磁控启动开关。

作为对本发明进一步限定的技术方案包括有：

所述的支撑座上还连接有驱动支撑座沿支撑导向组件向上弹性复位的复位弹簧。

所述的复位弹簧套接在所述的导磁支撑柱上，顶端与支撑座相抵触连接。

所述的复位弹簧为拉簧，拉簧的上端挂在支撑导向组件的顶部，拉簧的下端挂在支撑座上。

所述的支撑导向组件包括有独立的导磁支撑柱和导向支撑柱，导磁支撑柱与导向支撑柱平行并排设置在切菜机的电机壳体部件或切菜腔体上，支撑座两侧分别通过轴套与导磁支撑柱和导向支撑柱滑动配合连接。

所述的导向支撑柱顶部设有防止支撑座脱落的支撑柱手柄，在支撑柱手柄底面与支撑座上表面之间设有缓冲垫。

所述的摇臂组件与铰接在支撑座之间通过快速销轴相铰接。

所述的摇臂组件与铰接在支撑座之间还设有组合连接的过渡板，过渡板上设有紧固螺钉。

所述的摇臂组件包括有摇臂，以及分别与摇臂连接的压料板和压料手柄，摇臂尾端与支撑座相铰接；所述的磁铁固定设于摇臂尾端侧壁上；摇臂尾端还设有摇臂抬起定位的定位阻止块，支撑座上设有与定位阻止块配合的开启缓冲件，以及与摇臂对应，对摇臂下落高度调节的定位螺钉。

所述的摇臂通过压料支板撑杆分别活动连接压料板和压料手柄；压料板支撑杆底端连接压料板，顶端连接压料手柄，压料板支撑杆上套接有压料板复位弹簧，压料板复位弹簧的上下两端分别抵接压料手柄和摇臂。

本发明的有益效果为：由于本发明的支撑导向组件采用了导磁支撑柱，摇臂组件上的磁铁在摇臂组件处于下摆状态时，通过导磁支撑柱建立了与磁控启动开关关联磁路，从而使磁控启动开关控制电机启动工作，实现了压料板轨迹在一个平面上的直线、圆弧运动，扩大了投料桶的容积，使压料操作过程更顺畅，提高了切割效率。另外，本发明的复位弹簧实现压料板向上自动复位效果，对使用旋转刀盘的切菜机而言，克服了操作时，需要手工提起压料板的多余的动作欠缺，本发明的回程自动弹起，省时省力。

由于摇臂组件与支撑座之间快速销轴，或快拆组合结构相连接，可以实现摇臂组件快速地从支撑座上拆卸，极大地方便了产品拆装清洗和消毒，以及给予食品接触的切菜机其它零部件包括上盖、切菜腔体等拆卸带来方便，使整机的清洗、消毒更方便、彻底，对该类产品的应用，带来前所未有的新感受。

附图说明

图1 是本发明整体的***结构示意图。

图2 是采用本发明的切菜机隐藏上盖、切菜腔体等零部件的立体结构示意图。

图3 是采用本发明的切菜机整机、上盖、切菜腔体局部剖开的立体结构示意图。

图 4 是采用本发明的切菜机隐藏上盖、切菜腔体等零部件压料板压下的立体结构示意图。

图 5 是采用本发明的切菜机隐藏上盖、切菜腔体等零部件压料板掀开的立体结构示意图。

图 6 是本发明整体装配后另一角度的立体结构示意图。

图 7 是本发明摇臂组件抬起后的局部后视结构示意图。

图 8 是本发明摇臂组件抬起后的局部侧视结构示意图。

图 9 是本发明摇臂组件旋转至压料板处于水平位置后的局部后视结构示意图。

图 10 是本发明摇臂组件旋转至压料板处于水平位置后的局部侧视结构示意图。

图 11 、12 是本发明支撑座分解后的两个不同角度的立体结构示意图。

图 13 是本发明采用过渡板组合连接时的支撑座分解后的立体结构示意图。

图 14是本发明采用过渡板组合连接时摇臂组件和支撑座部分的分解结构示意图。

图 15 是本发明采用过渡板组合连接时摇臂组件和支撑座部分的组合结构示意图。

图 16 是本发明采用图14、15 所示结构的切菜机整机立体结构示意图。

图 17 、18 是本发明另一种形状的磁铁时的结构示意图。

图 19 是本发明采用过渡板组合连接时的切菜机整机的剖视结构示意图。

图 20 是本发明支撑导向组件设置在切菜机切菜腔体上时的立体结构示意图。

图 21 、22 是本发明采用过渡板组合连接时的切菜机整机两个不同角度剖视结构示意图。

图 23 是图 21 中W部位局部放大结构示意图。

图 24 是图 22 中X部位局部放大结构示意图。

图 25 是本发明支撑导向组件采用一根支撑柱时的切菜机整机结构示意图。

图 26 是图25中隐藏了上盖、切菜机腔体等零部件的立体结构示意图。

图 27、28 、29 是本发明倾斜设置时的切菜机的立体结构示意图。

图 30是本发明倾斜设置时的切菜机的立体结构示意图。

图 31是本发明倾斜设置时的另一种切菜机的立体结构示意图。

图 32、33、34、35 、36是本发明压料板采用可单独弹性下压时的切菜机的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步地说明。

参照图1至图30中所示，本发明所公开的切菜机的压料机构，应用过程中一般是安装在切菜机的电机壳体部件B4或切菜腔体51上，用于将投入到切菜机的上盖46中的被切食品向下压向刀盘48，完成切割动作，根据需要，刀盘48下方还通过切丁刀盘49进行二次切割，最后经甩料盘50将切割完成后的食品排出。

本发明所公开的切菜机的压料机构的具体结构包括有：摇臂组件B1、支撑座B2、支撑导向组件B3及磁控启动开关B5；所述的摇臂组件B1铰接在支撑座B2上，支撑座B2与支撑导向组件B1升降滑动配合连接；所述的支撑导向组件B3包括有至少一根与支撑座B2导向连接的导磁支撑柱31，所述的磁控启动开关B5设于导磁支撑柱31的底部，所述的摇臂组件B1上设有磁铁6；在摇臂组件B1处于下摆状态下，磁铁6与导磁支撑柱31侧壁对应，并通过导磁支撑柱31磁性控制磁控启动开关B5。

应用过程中，支撑导向组件B3与电机壳体部件B4固定安装连接，磁控启动开关B5安装在电机壳体部件B4内；如图20所示，具体实施过程中，根据需要，支撑导向组件B3也可以与切菜腔体51固定安装连接，磁控启动开关B5设于切菜腔体51内，并与导磁支撑柱31底端相靠近连接；与电机壳体部件B4固定安装连接原理虽然相同，但有利于切菜机的拆装清洗，对需拆装清洗的部件能更彻底分离进行清洗，还有利于将切菜机的电机分离出来，用于驱动其它装置，例如搅拌锅，料理机、豆浆机等等。摇臂组件B1相对支撑座B2被掀开抬起到图3所示状态时，被切食品可以投入到切菜机的上盖46中；摇臂组件B1处于图2所示的向下运动状态下，摇臂组件B1可以压于被切食品上，在摇臂组件B1压于被切食品上的同时，磁铁6与导磁支撑柱31侧壁对应，导磁支撑柱31被磁铁6磁化，导磁支撑柱31作为磁铁6与磁控启动开关B5之间的磁路，磁性控制磁控启动开关B5导通，切菜机的电机开始运行；切割过程中，在对摇臂组件B1施加下压力，摇臂组件B1逐渐下降，下降过程中，磁铁6始终与导磁支撑柱31侧壁对应，切菜机的电机持续保持运行。物料切削过程结束之后，摇臂组件B1提升，并相对支撑座B2被掀开抬起，磁铁6随摇臂组件B1的翻转同步远离被磁化了的导磁支撑柱31侧壁，于是，导磁支撑柱31退磁，磁控启动开关B5响应，切菜机的电机停止运转。

为了解决现有摇臂组件B1在物料切削过程结束之后，采用手动向上拉起的动作，存在效率低、易疲劳、卡滞和噪音等技术不足，所述的支撑座B2上还连接有驱动支撑座B2沿支撑导向组件B1向上弹性复位的复位弹簧23。复位弹簧23安装方式优选可以采用：复位弹簧23套接在所述的导磁支撑柱31上，顶端与支撑座B2相抵触连接。在具体实施过程中也可以采用图25和图26中所示的，所述的复位弹簧23为拉簧，拉簧的上端挂在支撑导向组件B3的顶部，拉簧的下端挂在支撑座B2上。在物料切削过程结束之后，松开摇臂组件B1，在复位弹簧23的作用下，支撑座B2和摇臂组件B1首先会自动沿支撑导向组件B3向上弹起到，直至支撑座B2受到阻挡后，摇臂组件B1在惯性作用力下，会在支撑座B2受到阻挡后瞬间被迫顺势向后翻转掀开抬起到图3所示状态，极其省力便捷，因此，回弹过程会极其顺畅、快速，没有卡滞现象，避免了用手动向上拉起的动作的不便，减轻了操作疲劳以及卡滞、抖动和噪音。

所述的支撑导向组件B3优选方案包括有独立的导磁支撑柱31和导向支撑柱32，导磁支撑柱31与导向支撑柱32平行并排设置在切菜机的电机壳体部件B4或切菜腔体上，支撑座B2两侧分别通过轴套与导磁支撑柱和导向支撑柱滑动配合连接。在具体实施过程中，也可以采用如图25和图26中所示结构，也即支撑导向组件B3仅为一根导磁支撑柱31，导磁支撑柱31的截面设置成方形、六边形、扁圆形或腰形，从而限制支撑座B2只能沿导磁支撑柱31进行升降滑动，径向不能旋转，复位弹簧23可以采用一端与支撑座B2连接，另一端通过钩片55与导磁支撑柱31顶端连接。

为了减小支撑座B2受复位弹簧23的作用下，沿支撑导向组件B3向上弹起受到阻挡后撞击噪音，所述的导向支撑柱32顶部设有防止支撑座B2从导向支撑柱32顶部脱落的支撑柱手柄44，在支撑柱手柄44底面与支撑座B2上表面之间设有缓冲垫45。支撑柱手柄44相对普通阻挡螺丝，可以方便拆装，缓冲垫45可以是在支撑柱手柄44拧入导向支撑柱32顶部的同时被锁紧固定在导向支撑柱32顶部位置。缓冲垫45和支撑柱手柄44可以使支撑座B2被迫停止直线向上，止于导向支撑柱32上端。

所述的摇臂组件B1与铰接在支撑座B2之间通过快速销轴13相铰接。快速销轴13为L形结构，其中一段作为铰轴连接支撑座B2与摇臂组件B1，另一作为拆装使用的手柄，拆装过程中可以无需借助工具就可以进行快速拆装。在具体实施过程中，根据需要快速销轴13也可以采用图13至图24中所示的紧固螺钉13’代替，紧固螺钉13’仅作为支撑座B2与摇臂组件B1之间连接的铰轴，支撑座B2上还设有一个组合连接的过渡板18，过渡板18通过紧固螺钉13’与摇臂组件B1铰接。支撑座B2上设有与过渡板18配合定位的定位槽，过渡板18上通过渡板锁紧手柄27将其与支撑座B2止锁，即可实现摇臂组件B1与部件支撑座B2的快速拆卸，方便对摇臂组件B1进行清洗。过渡板18在支撑座B2上的定位槽中可以利用定位销24与定位销孔20的配合定位。

为了便于支撑座B2与导磁支撑柱31和导向支撑柱32之间能定平滑移动，支撑座B2两侧与导磁支撑柱31和导向支撑柱32配合套接的轴套中分别设有导套19，导套19不含外边的一端经支撑座B2的轴套穿出后，通过卡簧卡接轴向固定。 为了能够根据需求将支撑座B2锁定在导向支撑柱32上，支撑座B2上还设有可拧入轴套内与导向支撑柱32锁紧的支撑座锁紧螺丝26。

摇臂组件B1具体结构包括有摇臂5，以及分别与摇臂5连接的压料板7和压料手柄8；为了方便操作，还可以包含有与摇臂5前端固定连接的辅助手柄9；摇臂5尾端与支撑座B2相铰接；所述的磁铁6固定设于摇臂5尾端侧壁上；磁铁6可以是图1、图21至图24中所示的圆柱结构，磁铁6的端面平行于导磁支撑柱31的柱面；磁铁6还可以采用图17和图18中所示的方形，但其端面依然可平行于导磁支撑柱31的柱面，对导磁支撑柱31磁化效果及作用与上述等同。也即是当摇臂组件B1上翻时，磁铁6会以快速销轴13或紧固螺钉13’为中心轴进行弧线运动，远离导磁支撑柱31；反之，磁铁6会以快速销轴13或紧固螺钉13’为中心轴进行反向弧线运动，靠近导磁支撑柱31，从而磁性控制磁控启动开关B5断开或导通。根据需要，当摇臂组件B1上的压料板7前边缘离开投料桶口30至45毫米时， 磁铁6远离导磁支撑柱31，由此能及时控制磁控启动开关B5断开。

为了实现对抬起状态的摇臂5进行定位，摇臂5尾端还设有摇臂5抬起定位的定位阻止块56，支撑座B2上设有与定位阻止块56配合的开启缓冲件57，以及与摇臂5的凸起41对应，对摇臂5下落高度调节的定位螺钉21。

参照图31至图26所示，所述的摇臂5通过压料支板撑杆58分别活动连接压料板7和压料手柄8；压料板支撑杆58底端连接压料板7，顶端连接压料手柄8，压料板支撑杆58上套接有压料板复位弹簧23，压料板复位弹簧23的上下两端分别抵接压料手柄8和摇臂5；由于压料板复位弹簧23的存在，所述的支撑座B2与支撑导向组件B3之间可以采用固定锁紧连接。

以上说明是结合具体的实施例，对本发明所作的进一步的说明，不能认为本发明具体实施例只局限于这些说明，对本发明所属领域普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干推演和替换，例如：使用上述提到的过渡板18上的插卡技术，使支撑导向组件B3也可以用插卡技术安装在电机壳体部件B4或切菜腔体51上，对于本发明的应用而言，其效果是等同的，都应视为属于本发明的保护范围。