一种全自动输纸机构

文档序号:1654419 发布日期:2019-12-27 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种全自动输纸机构 (Full-automatic paper feeding mechanism ) 是由 莫源 六颖康 于 2019-09-06 设计创作,主要内容包括:本发明一种全自动输纸机构,所述机构包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆,所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块,所述输纸移动块的底面上设置有吸嘴,所述安装杆的中部安装有中间压块,所述安装杆的两端安装有前压块,上述前压块和中间压块之间安装有分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件。本发明一种全自动输纸机构,其运行效率高且效果好。(The invention relates to a full-automatic paper conveying mechanism which comprises an installation rod horizontally installed on a lifting mechanism in a transverse direction, wherein a paper conveying moving block installed on the horizontal moving mechanism is arranged beside the installation rod, a suction nozzle is arranged on the bottom surface of the paper conveying moving block, a middle pressing block is installed in the middle of the installation rod, front pressing blocks are installed at two ends of the installation rod, and a paper separating hairbrush assembly, a blowing nozzle assembly and a paper separating elastic sheet assembly are installed between the front pressing blocks and the middle pressing blocks. The full-automatic paper conveying mechanism is high in operation efficiency and good in effect.)

一种全自动输纸机构

技术领域

本发明涉及一种全自动输纸机构,尤其是涉及一种应用于清废模切机上的全自动输纸机构。

背景技术

目前,在烟盒外包装壳的模切成型过程中,需要将成堆的纸张单张输入至后道模切机构进行模切处理;因此,作为输入机构的全自动输纸机构的运行效率和效果直接决定这后道工艺的速度和效果;常规的输纸机构采用滚轮摩擦输送,其经常会发生两张堆叠送入或者少送纸的情况,从而影响整体效率、增加废品率;为此,亟需一种全新的全自动输纸机构。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种全自动输纸机构,其运行效率高且效果好。

本发明的目的是这样实现的:

一种全自动输纸机构,所述机构包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆,所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块,所述输纸移动块的底面上设置有吸嘴,所述安装杆的中部安装有中间压块,所述安装杆的两端安装有前压块,上述前压块和中间压块之间安装有分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件;

所述分纸毛刷组件包含有套装于安装杆上的分纸连接块,所述分纸连接块上竖向活动套装有分纸连接柱,该分纸连接柱的顶部穿过分纸连接块的一端上旋置有分纸上紧固螺母,该分纸连接柱的底部横向水平连接有分纸安装板,一分纸弹簧套装于分纸连接柱上,且分纸弹簧位于分纸连接块和分纸安装板之间,所述分纸安装板上朝内侧水平设置有一分纸毛刷,且分纸毛刷的抵靠在纸堆上;

所述吹嘴组件包含有套装于安装杆上的吹嘴连接块,所述吹嘴连接块上竖向活动套装有吹嘴连接柱,该吹嘴连接柱的顶部穿过吹嘴连接块的一端上旋置有吹嘴上紧固螺母,该吹嘴连接柱的底部横向水平连接有吹嘴安装板,一吹嘴弹簧套装于吹嘴连接柱上,且吹嘴弹簧位于吹嘴连接块和吹嘴安装板之间,所述吹嘴安装板上朝内侧水平设置有一吹气嘴,该吹气嘴正对纸堆;

所述分纸弹片组件包含有套装于安装杆上的压纸连接块,所述压纸连接块上竖向活动套装有压纸连接柱,该压纸连接柱的顶部穿过压纸连接块的一端上旋置有压纸上紧固螺母,该压纸连接柱的底部横向水平连接有压纸安装板,一压纸弹簧套装于压纸连接柱上,且压纸弹簧位于压纸连接块和压纸安装板之间,所述压纸安装板上设置有一弹片,且弹片的末端压合在纸堆的顶部。

本发明一种全自动输纸机构,所述输纸移动块的底面的两侧设置有侧吹风嘴,且侧吹风嘴的出风口水平出风。

本发明一种全自动输纸机构,所述分纸毛刷的毛刷面为斜面,且该分纸毛刷的毛刷斜面抵靠在纸堆顶部的外侧边上。

本发明一种全自动输纸机构,其特征在于:所述吹气嘴位于纸堆旁,且吹气嘴正对纸堆的侧面顶部。

本发明一种全自动输纸机构,所述弹片的末端向下弯折形成弯折部,且该弯折部的底边与纸堆的顶部接触;从而减小摩擦力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件的配合使得纸张之间相互分离,且吸嘴进行吸附后运送,从而极大的提高了效率以及运行效果。

附图说明

图1为本发明一种全自动输纸机构的结构示意图。

图2为本发明一种全自动输纸机构的俯视示意简图。

图3为本发明一种全自动输纸机构的分纸毛刷组件的结构示意图。

图4为本发明一种全自动输纸机构的吹嘴组件的结构示意图。

图5为本发明一种全自动输纸机构的分纸弹片组件的结构示意图。

其中:

前压块101、分纸毛刷组件102、吹嘴组件103、分纸弹片组件104、中间压块105、输纸移动块106;

分纸连接块102.1、分纸连接柱102.2、分纸上紧固螺母102.3、分纸安装板102.4、分纸弹簧102.5、分纸毛刷102.6;

吹嘴连接块103.1、吹嘴连接柱103.2、吹嘴上紧固螺母103.3、吹嘴安装板103.4、吹嘴弹簧103.5、吹气嘴103.6;

压纸连接块104.1、压纸连接柱104.2、压纸上紧固螺母104.3、压纸安装板104.4、压纸弹簧104.5、弹片104.6;

侧吹风嘴106.1、吸嘴106.2。

具体实施方式

参见图1~5,本发明涉及的一种全自动输纸机构,所述机构包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆,所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块106,所述输纸移动块106的底面上设置有吸嘴106.2,所述安装杆的中部安装有中间压块105,所述安装杆的两端安装有前压块101,上述前压块101和中间压块105之间安装有分纸毛刷组件102、吹嘴组件103和分纸弹片组件104;

所述分纸毛刷组件102包含有套装于安装杆上的分纸连接块102.1,所述分纸连接块102.1上竖向活动套装有分纸连接柱102.2,该分纸连接柱102.2的顶部穿过分纸连接块102.1的一端上旋置有分纸上紧固螺母102.3,该分纸连接柱102.2的底部横向水平连接有分纸安装板102.4,一分纸弹簧102.5套装于分纸连接柱102.2上,且分纸弹簧102.5位于分纸连接块102.1和分纸安装板102.4之间,所述分纸安装板102.4上朝内侧水平设置有一分纸毛刷102.6,且分纸毛刷102.6的抵靠在纸堆上;

所述吹嘴组件103包含有套装于安装杆上的吹嘴连接块103.1,所述吹嘴连接块103.1上竖向活动套装有吹嘴连接柱103.2,该吹嘴连接柱103.2的顶部穿过吹嘴连接块103.1的一端上旋置有吹嘴上紧固螺母103.3,该吹嘴连接柱103.2的底部横向水平连接有吹嘴安装板103.4,一吹嘴弹簧103.5套装于吹嘴连接柱103.2上,且吹嘴弹簧103.5位于吹嘴连接块103.1和吹嘴安装板103.4之间,所述吹嘴安装板103.4上朝内侧水平设置有一吹气嘴103.6,该吹气嘴103.6正对纸堆;

所述分纸弹片组件104包含有套装于安装杆上的压纸连接块104.1,所述压纸连接块104.1上竖向活动套装有压纸连接柱104.2,该压纸连接柱104.2的顶部穿过压纸连接块104.1的一端上旋置有压纸上紧固螺母104.3,该压纸连接柱104.2的底部横向水平连接有压纸安装板104.4,一压纸弹簧104.5套装于压纸连接柱104.2上,且压纸弹簧104.5位于压纸连接块104.1和压纸安装板104.4之间,所述压纸安装板104.4上设置有一弹片104.6,且弹片104.6的末端压合在纸堆的顶部;

使用时,通过分纸毛刷102.6实现对纸张的压合整理防止散乱,通过吹气嘴103.6使得纸张相互分离后,通过吸嘴106.2吸住最顶部的纸张,此时吹起的纸张由于中间被吸附,四周弯曲,从而侧边脱离前压块101、中间压块105和弹片104.6的压制,从而实现快速分离;

优选的,所述输纸移动块106的底面的两侧设置有侧吹风嘴106.1,且侧吹风嘴106.1的出风口水平出风;

优选的,所述分纸毛刷102.6的毛刷面为斜面,且该分纸毛刷102.6的毛刷斜面抵靠在纸堆顶部的外侧边上;

优选的,所述吹气嘴103.6位于纸堆旁,且吹气嘴103.6正对纸堆的侧面顶部;

优选的,所述弹片104.6的末端向下弯折形成弯折部,且该弯折部的底边与纸堆的顶部接触;从而减小摩擦力;

另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

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