阅读说明：本技术 分离装置和具有分离装置的加工机器 (Separating device and processing machine with same ) 是由 马丁·卡尔姆巴赫 马丁·格林格尔 于 2018-05-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种分离装置,所述分离装置用于加工工件,优选由木材、人造板、塑料、绝缘材料或者复合材料构成的工件。(The invention relates to a separating device for processing workpieces, preferably workpieces made of wood, wood-based panels, plastic, insulating material or composite material.)

分离装置和具有分离装置的加工机器

技术领域

本发明涉及一种分离设备，所述分离设备用于加工工件，尤其由木材、人造板、塑料、绝缘材料或者复合材料构成的工件。这种工件优选是板状的工件，如其在家具或者组件工业领域中使用。

背景技术

在现有技术中，已知如下加工机器，所述加工机器设有分离装置，以便将板状的工件分成个体。例如，在换刀器中设置有锯割设备，所述锯割设备在需要时被换入加工机器的主轴单元中。圆锯设备接下来借助于加工主轴操纵，以便在工件处执行切割加工。

然而，传统的锯割设备具有如下缺点：该锯割设备需要相对高的空间需求并且切割深度是相对受限的。

发明内容

本发明的目的是，提供一种分离装置，借助于所述分离装置也能够覆盖较大加工范围。

权利要求1的主题提供这种分离装置。其它优选的实施方式在从属权利要求中说明，以及在接下来的描述中阐述。此外，本发明提供一种具有这种分离装置的加工机器，以及所述分离装置的应用。

根据本发明的分离装置包括传输元件以及旋转轴，所述传输元件设置用于偏心地驱动可旋转的分离元件，尤其锯片，所述旋转轴配置用于接收用于驱动传输元件的旋转运动。在此提出，旋转轴的部段可换入加工机器的主轴单元中。旋转轴由此设计成换入加工机器的主轴单元中。

这种分离装置在干扰轮廓较小的同时实现较大的切割深度。以这种方式能够相对于传统的分离装置进一步扩大加工范围。此外优选地，分离装置是环形锯。

根据一个优选的实施方式提出，旋转轴可换入主轴单元的空心柄锥中。在此，空心柄锥，优选根据DIN69893，优选能够是HSK F63主轴，或者替选地是E63主轴。由此可行的是，在如下主轴单元中使用分离装置，所述主轴单元也能够容纳其它刀具，例如铣削和/或钻孔刀具。

根据另一实施方式提出，传输元件经由传动装置，尤其齿轮传动装置与旋转轴连接。

除了用于容纳可旋转的元件的容纳设备之外，根据一个优选的实施方式提出，分离装置包括锯片作为分离元件，其中分离元件设置用于木材加工。

根据一个优选的实施方式，分离装置还配设有抽吸装置，以便能够抽吸加工残余物，尤其木屑。这简化了对分离装置的清洁，并且优选也简化了对加工机器的清洁，借助所述加工机器使用分离装置。

作为其它实施方式，分离装置能够设有导屑板，以便导出加工残余物，尤其木屑。由此避免大面积地污染分离装置的周围环境。

在本发明的一个实施方式中提出，分离装置具有多件式的壳体，其中容纳有容纳设备的壳体部分相对于其它壳体部分是可枢转的。通过多件式的壳体简化可能有缺陷的元件的简单的可更换性。在两个壳体部分相对于彼此可枢转的情况下，能够施行其它加工可行性。例如能够执行斜切割(围绕B轴线的可枢转性)。

此外能够提出，分离装置具有电子接口，以便能够从主轴单元接收能量和/或数据。以这种方式进一步提高分离装置的灵活性。

分离装置例如能够设有传感器，所述传感器直接在加工的区域中接收信息，例如锯片的实际转速、环境温度、位置传感器。

替选地或者附加地，设有气动接口，以便提供流体连接。

根据一个实施方式提出，分离元件可容纳在分离装置处，使得分离元件的旋转轴线垂直于旋转轴的旋转轴线或者平行于旋转轴的旋转轴线延伸。由此，切割能够沿着竖直方向或者水平方向执行。

此外，本发明涉及一种用于加工由木材、人造板、塑料或者复合材料构成的工件的加工机器，所述加工机器涉及根据之前所描述的变型形式之一所述的主轴单元和分离装置。分离装置的旋转轴可通过主轴单元驱动。

通过将这种分离装置与配设有主轴单元的加工机器组合使用，能够在工业使用中充分利用已经提到的优点，尤其增加的切割深度。由此对于使用者而言产生全新的加工可行性，由此提高加工机器的使用可行性。

在此优选地，加工机器包括刀具库，其中分离装置可换入加工机器的刀具库中。此外，分离装置能够再次从刀具库中取出。由此，分离装置集成到加工机器中。

根据另一实施方式提出，主轴单元可沿多个平移的和至少一个转动的轴线运动，优选借助于至少两个转动的轴线运动。以这种方式在与分离装置组合时显示出扩宽的加工范围。

在另一实施方式中提出，加工机器具有承载元件，尤其门架、悬臂和机器人臂。此外，设有工件容纳部，尤其工件台或者一个或多个支架。

本发明还涉及一种分离装置在加工机器中的应用，其用于加工木材、人造板、塑料、泡沫材料、绝缘垫、复合材料或者它们的组合，其中分离装置具有用于偏心地驱动分离元件尤其锯片的传输元件和旋转轴，所述旋转轴配置用于接收用于驱动传输元件的旋转运动，其中优选地，旋转轴至少部段地可换入加工机器的主轴单元中。

在借助于加工机器使用这种分离装置时，在切割加工中扩宽加工范围是可行的。特别地，在干扰轮廓相对小的情况下能够实现更高的切割深度。

特别地，在分离加工相对软或者易弯的材料如泡沫材料、绝缘垫(例如至少部段地由木纤维构成)、绝缘板(例如至少部段地由聚苯乙烯构成)等时，尤其显现分离装置的优点。

分离装置的已经提到的变型形式能够在使用分离装置时利用。此外优选地，分离装置与之前提到的加工机器的一个实施方式组合使用。

附图说明

图1示出具有主轴单元的加工机器的示意性俯视图。

图2示出具有主轴单元的根据本发明的分离装置的第一实施方式。

图3示出具有主轴单元的根据本发明的分离装置的第二实施方式。

图4示出具有主轴单元的根据本发明的分离装置的第三实施方式。

具体实施方式

接下来根据附图详细阐述本发明的优选的实施方式。特定的单一特征的其它在本文中所提到的改型能够分别彼此组合，以便构成其它实施方式。

接下来将描述的实施方式用于根据多个实例图解说明本发明。所描述的实施方式因此不视为是限制性的，而是用于更好地理解本发明。

在图1的示意性的俯视图中，示意性地示出加工机器100，所述加工机器在当前的实施例中设有门架102作为承载元件的一个实例。其它实施方式涉及设有悬臂、机器人臂等的加工机器。

在当前的实施方式的范围中所描述的加工机器100设置用于加工由木材、人造板、塑料、泡沫材料、纤维材料或者复合材料构成的工件，使得加工机器100在家具和组件工业领域中使用。

在加工机器100的门架102上安置有主轴单元50，所述主轴单元能够沿着门架102移动。主轴单元50相对于门架102的运动在图1中通过双箭头(在主轴单元50处)表明。

门架102在机床101上方延伸并且可沿着该机床移动(通过在门架的视图下方的双箭头表明)，其中在当前的实施例中机床101设有支承台101a。

相邻于机床101设有刀具库110，在所述刀具库中能够容纳不同的加工刀具。刀具库110的位置在当前的实施例中仅示意性地表明，并且能够根据具体的应用情况任意改变。

在图2中示出根据本发明的分离装置10的第一实施方式，所述分离装置能够换入主轴单元50的接口51中。图2中的主轴单元50构成为所谓的五轴主轴单元。

主轴单元50的接口51设置在主轴单元50的容纳体52中。容纳体52相对于主轴单元50的基座部段53可围绕轴线A枢转，并且基座部段53可围绕轴线C相对于主轴单元50的安置部段54枢转。主轴单元50的安置部段54安置在门架102上或者安置在可沿着门架移动的滑块上。

分离装置10包括容纳设备11，在所述容纳设备中部段地容纳有锯片30。在当前的实施例中，锯片30尤其适合于加工绝缘材料或者适合于木材加工。

锯片30在容纳设备11中的支承偏心地进行。由此，容纳在容纳设备11中的传输元件(未示出)能够作用于锯片30并且旋转地驱动该锯片。

容纳设备11与壳体12连接，旋转轴20延伸穿过所述壳体并且支承在壳体12中。旋转轴20相对于壳体12是可旋转的。旋转轴20的从壳体12中突出的端部部段构成为，使得该端部部段可换入主轴单元50的接口51的HSK容纳部中。

在壳体12的上部部段上设置有带动销13以及容纳销14。销13、14平行于旋转轴20延伸。销13、14能够导入主轴单元50的相应的容纳部中，使得保证分离装置10围绕如下轴线的可枢转性，所述轴线对应于旋转轴20的旋转轴线。

如果分离装置10通过五轴头容纳，如在图2和3中所示出的那样，那么分离装置10自身通常不相对于主轴单元50旋转。然而，分离装置10通过容纳销14位置精确地固定在主轴单元50上并且能够借助于主轴单元50围绕C轴线旋转。

在四轴头的情况中(在附图中未示出)，所述容纳例如直接沿C轴线进行。在该处，分离装置10能够相对于主轴单元50旋转。旋转轴20构成为，使得该旋转轴能够换入空心柄锥(HSK F63或者E63)中。空心柄锥(HSK)优选根据DIN 69893设计。经由空心柄锥将旋转运动传输到旋转轴20上，其中旋转轴20，如已经阐述过的那样，经由传输元件与锯片接合。

在图3中示出本发明的另一实施方式。在此，分离装置构成为，使得该分离装置能够容纳处于水平定向中的锯片30。锯片30在如下平面中延伸，所述平面构成为垂直于分离装置10’的旋转轴20’的旋转轴线。相应地，根据第二实施方式的分离装置10’的容纳设备11’，与第一实施方式相比，构成用于水平地容纳锯片30。

分离装置10’的其它元件与分离装置10的这些元件相同或者类似地构成。特别地，分离装置10’具有壳体12’，带动销13’以及容纳销14’从所述壳体处与旋转轴20’相邻地延伸。

除了在图2至3中所示出的实施方式，其中锯片30在水平的或者竖直的定向中容纳在相应的分离装置中，此外可以考虑其它实施方式，在所述其它实施方式中分离装置本身是可枢转的，以便由此能够根据应用情况改变锯片的定向。图4示出这种分离装置10”的一个实例。

在图4中示出第三实施方式，所述第三实施方式相对于在图2中示出的实施方式主要区别在于，分离装置10”具有多件式的壳体，其中容纳设备11”可相对于其它壳体部分12”是可枢转的。可枢转性在图4中通过附加地提供的轴线B图解说明。

分离装置10”的其它元件与分离装置10或者10’的这些元件相同或类似地构成。特别地，分离装置10”具有壳体12”，带动销13”以及容纳销14”从所述壳体处与旋转轴20”相邻地延伸。

借助于之前所描述的分离装置10、10’、10”，也能够加工较厚的工件，而不必将具有增大的直径的锯片的分离装置换入主轴单元50的接口51中。锯片30能够在加工期间深地导入工件中，直至工件贴靠在容纳设备11、11’、11”上。由此，除了锯片30的半径外，提供增大的切割深度，其中距容纳装置11、11’、11”的距离加到锯片30的直径上。以这种方式能够进一步增大分离装置的加工范围，而在此不必使用具有较大的锯片的分离装置。

除此之外，可以考虑所描述的实施方式的如下改型，其中分离装置具有用于抽吸加工残余物尤其木屑的抽吸装置，和/或在分离装置处，尤其在分离装置10、10’、10”的壳体12、12’、12”处，设有导屑板，以便导出加工残余物，尤其木屑。

除了在附图中所示出的主轴单元的实施方式之外，也能够设有其它主轴单元用于容纳分离装置。特别地，能够相应地构成三轴、四轴、五轴或者六轴主轴单元。加工机器也能够具有不同的这些主轴单元，其中分离装置可换入这些主轴单元中的一个或多个中。