阅读说明：本技术 浆料制备装置 (Slurry preparation device ) 是由 何建钵 杨越 张青松 于 2018-06-25 设计创作，主要内容包括：一种浆料制备装置,一端由密封盖、研磨缸铰接连成,相对的另外一端通过锁扣活动连接,研磨腔底部与底座筒体之间通过减震弹簧进行减震连接；研磨腔内壁底部设一锥套,锥套内部与研磨缸底部形成一腔体,振动电机通过螺杆固定在该腔体中间研磨腔上部腔体贯通连接进料管,下部腔体贯通连接出料管及阀门,研磨缸体上设超声波发生器,真空泵固定安装在密封盖顶盖上,真空泵上的真空管与密封盖连通。(One end of the slurry preparation device is formed by hinging and connecting a sealing cover and a grinding cylinder, the other opposite end is movably connected through a lock catch, and the bottom of a grinding cavity is connected with a base cylinder in a damping way through a damping spring; the grinding device comprises a grinding cavity, a vibration motor, a grinding cylinder, a discharge pipe, a valve, a vacuum pump, a sealing cover, a vibration motor and a vibration motor, wherein the vibration motor is fixed in the middle of the cavity, the vibration motor is connected with the vibration motor through the vibration motor, the vibration motor is connected with the vibration motor through the vibration.)

浆料制备装置

技术领域

本发明属于新能源生产用设备制造领域，尤其是一种锂电池用浆料生产用设备的制造技术领域。

背景技术

现有的锂电池浆料制备装置存在加工工艺繁琐，浆料颗粒之间存在较强的范德华力作用,容易发生团聚,不能均匀分散, 严重阻碍了浆料涂布后产品的导电性能,对此弊端一直没有良好的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种抽真空的密封环形缸体结构的浆料制备装置，包括:密封盖,为一上端封闭、下端开口的容器盖；研磨缸,该密封盖与该研磨缸相互扣合，该密封盖与该研磨缸的一侧铰接，该密封盖与该研磨缸相正对的另外一侧通过锁扣连接；锥套，上端密封、下端开口的锥形筒体，该锥套下端开口与研磨缸的底部连通，该锥套的下端开口的边缘与研磨缸的底部开口处密封连接，锥套内壁与研磨缸底部形成一内腔体；振动电机，包括电动机和振东偏心块，通过多个螺杆设置于锥套与研磨缸形成的该内部腔体中间；支撑筒体，轴向竖直设置在研磨缸底部的外壁上，且与研磨缸底部固定连接；支撑筒体下方设一筒形支架和一底座，该支撑筒体套设于该筒形支架内，该支撑筒体与该筒形支架之间安装减震弹簧，该筒形支架和该底座固定连接；真空泵,固定安装在密封盖上，该真空泵的抽气管与密封盖连通，出气管设置在真空泵上；进料管,两端开口且下端朝研磨缸轴心倾斜于水平面设置的空心管，该进料管下端与研磨缸的缸体连通,进料管顶端设置一法兰，该法兰上安装一盲板，该盲板与该法兰之间设一密封垫，该盲板、该法兰、该密封垫通过快装卡箍密封锁紧；出料管，固定设置在该研磨缸下部、且与该研磨缸的缸体连通，该出料管上安装一阀门。

作为优选，该真空泵设置在浆料制备装置旁。

作为优选，该振动电机的功率为500瓦-4000瓦，优选800 瓦-3000瓦，转速2000转/分-8000转/分，优选3000转/分-6000 转/分。

作为优选，浆料制备装置生产浆料过程中采用的研磨介质为玻璃珠、二氧化锆珠、硅酸锆珠、二氧化铝珠、304不锈钢珠、316不锈钢珠中的一种或几种的组合。

作为优选，该研磨缸中部外壁固定安装有1-8个电加热器，优选安装1-4个电加器。

作为优选，多个超声波发生器均匀设置在研磨缸中部腔体周围，优选设置4个该超声波发生器。

作为优选，该超声波发生器的功率为100-2500瓦，优选 300-1400瓦。

附图说明

图1为浆料制备装置的结构示意图；

图2为俯视结构示意图；

具体实施方式

的附图标号说明：

1.密封盖,2.研磨缸，3.锥套，4.振动电机，5.偏心振动块，6.筒形支架，7.底座，8.减震弹簧，9.支撑筒体，10.真空泵，11.超声波发生器，12.进料管，121.法兰，122.盲板，13.出料管，131.阀门，14.铰链，15.锁扣。

具体实施方式

如图1、图2所示本实施例提供一种浆料制备装置，包括：密封盖,为一上端封闭、下端开口的容器盖；研磨缸,该密封盖 1与该研磨缸2相互扣合，该密封盖1与该研磨缸2的一侧通过铰链14铰接，该密封盖1与该研磨缸2相正对的另外一侧通过锁扣15连接；

锥套，上端密封、下端开口的锥形筒体，该锥套3下端开口与研磨缸2的底部连通，该锥套3的下端开口的边缘与研磨缸2 的底部开口处密封连接，锥套3内壁与研磨缸2底部形成一内腔体；振动电机，包括电动机和振东偏心块，通过多个螺杆设置于锥套3与研磨缸2形成的该内部腔体中间；支撑筒体，轴向竖直设置在研磨缸2底部的外壁上，且与研磨缸2底部固定连接；支撑筒体9下方设一筒形支架6和一底座7，该支撑筒体9套设于该筒形支架6内，该支撑筒体9与该筒形支架6之间安装减震弹簧8，该筒形支架6和该底座7固定连接；真空泵,固定安装在密封盖1上，该真空泵10的抽气管与密封盖1 连通，出气管设置在真空泵10上；进料管,两端开口且下端朝研磨缸2轴心倾斜于水平面设置的空心管，该进料管12下端与研磨缸2的缸体连通,进料管12顶端设置一法兰121，该法兰121上安装一盲板122，该盲板122与该法兰121之间设一密封垫，该盲板122、该法兰121、该密封垫通过快装卡箍密封锁紧；出料管，固定设置在研磨缸2下部、且与研磨缸2的缸体连通，在出料管13上安装有阀门131。

本实施例中，在使用时，浆料通过进料管12注入研磨缸内，密封设定密封盖1，启动真空泵抽真空，使得研磨缸2的研磨空间形成真空，使浆料在真空环境下进行研磨，保障浆料的纯净度，开启振动电机4进行高频振动，带动研磨缸2、锥套3 进行立体的震动，带动浆料进行振动、翻滚、旋转，对浆料进行高效率的机械压迫破碎，使浆料颗粒细化，在生产浆料过程中，在研磨缸2内加入研磨介质如玻璃珠、二氧化锆珠、硅酸锆珠、二氧化铝珠、304不锈钢珠、316不锈钢珠中的一种或几种的组合，能够在机械研磨过程中使浆料溶液里面的大颗粒迅速破碎变小。

作为优选，该真空泵10设置在浆料制备装置旁，以降低浆料制备装置在生产在震动对真空泵上管路的影响，延长真空泵的使用寿命。

作为优选，该振动电机4的功率为500瓦-4000瓦，优选 800瓦-3000瓦，转速2000转/分-8000转/分，优选3000转/ 分-6000转/分。

在其他的实施例中，浆料制备装置的研磨缸2的中部外壁还可以固定安装有1-8个电加热器，优选安装1-4个电加热器，对浆料进行加热，提高浆料颗粒的动能，使浆料颗粒研磨得更细小。

在本浆料制备装置的另外的优选实施例中，将多个超声波发生器11均匀设置在研磨缸2中部腔体周围，优选设置有四个超声波发生器11，该超声波发生器11的功率为100-2500瓦，优选300-1400瓦，超声波强力增加浆料颗粒及浆料溶液的分子动能，使浆料颗粒研磨得更细小。

本浆料制备装置又一优选实施例中，在研磨缸2的外壁周围不仅对称设置电加热器，同时对称设置超声波发生器11，研磨缸内还加入研磨介质如玻璃珠、二氧化锆珠、硅酸锆珠、二氧化铝珠、304不锈钢珠、316不锈钢珠中的一种或几种的组合，在机械研磨过程中研磨介质使浆料溶液里面的大颗粒迅速破碎变小，同时加热提高浆料颗粒的动能，超声波强力增加浆料颗粒及浆料溶液的分子动能，本优选实施例的浆料制备装置通过多种途径对研磨缸内的浆料进行全方位多角度的研磨，强制性地把浆料混合分散得更均匀，使浆料被研磨得更精细且研磨至纳米级。

本发明的上述独特创新与设计，其中偏心振动块、电动机带动锥套及工作槽进行高频振动，带动浆料进行振动、翻滚、旋转，在这三种操作动作提供的作用力的压迫下，促使投放进去的研磨料与浆料颗粒产生强大的磨擦运动，从而加大对浆料研磨力度，使浆料研磨粒径更细小，研磨更彻底，研磨效率更高，浆料混合分散更均匀，研磨后的浆料导电效率高，储能能量密度大，具有显著的技术进步。

以上所述，仅为本发明较佳实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。