阅读说明：本技术 一种活性粉末混凝土粉料进料机构 (Reactive powder concrete powder feed mechanism ) 是由 吴新印 莫富文 杨宇 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：一种活性粉末混凝土粉料进料机构,它主要是解决现有粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中,造成进料时间长且不顺畅,甚至堵死在待料斗中等技术问题。其技术方案要点是：包括仓门(31)、仓门开启连杆(32)、附着式振动器(33)、自激偏心式振动棒(35)、料斗(36)、进料门位置传感器(311),仓门(31)由仓门开启连杆(32)吊装在料斗(36)的下端,附着式振动器(33)安装在料斗(36)一侧,自激偏心式振动棒(35)安装在料斗(36)内,进料门位置传感器(311)固定在仓门开启连杆(32)的上。它主要是应用于活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构。(The utility model provides a reactive powder concrete powder feed mechanism, it mainly is solving current powder and hardly falls into the agitator from waiting in the hopper smoothly, causes that the feeding time is long and not smooth, blocks up even in waiting technical problem such as hopper. The key points of the technical scheme are as follows: the device comprises a bin gate (31), a bin gate opening connecting rod (32), an attached vibrator (33), a self-excitation eccentric vibrating rod (35), a hopper (36) and a feeding gate position sensor (311), wherein the bin gate (31) is hung at the lower end of the hopper (36) through the bin gate opening connecting rod (32), the attached vibrator (33) is installed on one side of the hopper (36), the self-excitation eccentric vibrating rod (35) is installed in the hopper (36), and the feeding gate position sensor (311) is fixed on the bin gate opening connecting rod (32). It is mainly applied to reactive powder concrete stirring and stirring mechanisms.)

一种活性粉末混凝土粉料进料机构

技术领域

本发明涉及一种粉料进料机构，特别是一种活性粉末混凝土粉料进料机构。

背景技术

目前，现有活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构都是采用普通混凝土搅拌站（或搅拌机）搅拌，由于活性粉末混凝土中加入了大量的钢纤维，活性粉末混凝土粉料状态堆积时，因钢纤维作用形成一种堆积稳定状态，流动性极差，导致用普通混凝土搅拌站搅拌时，粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中。

同样是因为加入钢纤维原因，再加上粉料中有纳米级粉末，造成用普通混凝土搅拌站搅拌活性粉末混凝土时，搅拌时间长达12～20分钟每盘，如加上进料不畅，有时长达30分钟搅拌一盘的情况发生，搅拌效率大幅降低，造成无法连续搅拌工作。

据相关专业研究表明，活性粉末混凝土搅拌线速度≥6.3m∕s较能保证其搅拌质量，普通混凝土搅拌机一般达不到搅拌线速度最佳值；由于活性粉末混凝土水胶比很低，对加水量误差十分敏感，普通混凝土搅拌机加水计量系统精度较难满足要求；活性粉末混凝土搅拌过程中有钢纤维结团的问题，普通混凝土搅拌机无法解决钢纤维结团的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉料可顺利从待料斗中落入搅拌桶内，进料时间短且顺畅，不容易堵死在待料斗中的活性粉末混凝土粉料进料机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括料斗36，料斗36下端设置有出口与搅拌圆桶21是入口对应，料斗36的出口设置有一侧铰接在料斗36上的仓门31，仓门31另一侧由仓门开启连杆32吊装，仓门开启连杆32设置在料斗36的内壁上，在料斗36外壁上安装有附着式振动器33，在料斗36内腔的中下部设置有自激偏心式振动棒35，进料门位置传感器311固定在仓门开启连杆32的上方，检测仓门开启的位置。

所述仓门31为长方形、正方形、圆形。

所述仓门31为峰形板，Z轴方向尺寸为：0.5m～10m。

所述料斗36包括上口大、下口小的漏斗形、上口和下口尺寸一致的直斗形，竖向料斗四周设置斗壁板，斗壁板与水平方向夹角为0⁰～60⁰，下口尺寸为：长250mm～2900mm，宽120mm～1950mm。

所述自激偏心式振动棒35电源接通后振动棒头不需外力敲击棒头353本身就起振工作，其棒头直径35mm～125mm；通过软轴352将驱动电机351动力传递至棒头353。

所述自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：料斗内腔上、下方向中心轴线为基准，其范围： -600mm～600mm，固定在斗壁上，棒头353***与料斗内壁间隙大于2mm。

所述自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：自激偏心式振动棒35的安装位置轴线与水平面夹角为0⁰～60⁰，前后方向与内腔前后方向中轴线夹角为0⁰～45⁰，左右方向与内腔左右方向中轴线夹角为0⁰～45⁰。

在料斗36内腔安装一个以上的自激偏心式振动棒35同时工作或轮流工作。

所述自激偏心式振动棒35的上方安装有人字型护梁366，振动棒头353***与护梁366下壁间距为1mm～400mm。

所述附着式振动器33和自激偏心式振动棒35均可活动拆卸。

本发明的有益效果是：可顺利从待料斗中落入搅拌桶内，进料时间短且顺畅，不容易堵死在待料斗中，效率高，可达到搅拌线速度最佳值。它主要是应用于活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的自激偏心式振动棒示意图。

图中：31-仓门、311-进料门位置传感器、32-仓门开启连杆、321-油缸、33-附着式振动器、35-自激偏心式振动棒、351-驱动电机、352-软轴、353-棒头、36-料斗、366-护梁、21-搅拌圆桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，参阅图1至图2，本发明包括仓门31、仓门开启连杆32、附着式振动器33、自激偏心式振动棒35、料斗36、进料门位置传感器311，其中仓门31由仓门开启连杆32吊装在料斗36的下端，附着式振动器33安装在料斗36外壁一侧，自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的中下部，进料门位置传感器311固定在仓门开启连杆32的上方，检测仓门开启的位置，当搅拌需进料时，仓门开启连杆32中的油缸321活塞杆伸出，打开仓门31，附着式振动器33和自激偏心式振动棒35开启振动，破坏活性粉末混凝土粉料堆积形成的稳定构造，粉料快速从仓门31出口下落到搅拌圆桶21内，料斗36中的粉末放干净后，停止附着式振动器33和自激偏心式振动棒35的振动，同时，油缸321活塞杆回缩，关闭仓门31，完成一次进料循环。

实施例2，参阅图1至图2，本发明的仓门31为长方形、正方形，长方形X、Y轴方向尺寸为：长300mm～3000mm，宽100mm～1200mm，正方形X、Y轴方向尺寸为：边长150mm～2000mm，仓门31为山峰形，Z轴方向尺寸为：0.5m～10m，或Z轴方向为Z=0’的平面‘。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例3，参阅图1至图2，本发明的料斗36包括上口大，下口小的漏斗形、上口和下口尺寸一致的直斗形，竖向料斗四周设置斗壁板，斗壁板与水平方向夹角为0⁰～60⁰，下口尺寸为：长250mm～2900mm，宽120mm～1950mm。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例4，参阅图1至图2，本发明的自激偏心式振动棒35为电源接通后振动棒头不需外力敲击棒头353本身就起振工作，其棒头直径35mm～125mm；通过软轴352将驱动电机351动力传递至棒头353。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例5，参阅图1至图2，本发明的自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：料斗内腔上、下方向中心轴线上方，且为上、下方向中心轴线以上0mm～500mm，左、右方向固定在斗壁上，前后方向为棒头353***与料斗前后内壁间隙大于2mm。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例6，参阅图1至图2，本发明的自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：料斗内腔上、下方向中心轴线为基准，其范围：±（0mm～600mm），前后方向固定在斗壁上，左右方向为：棒头353***与料斗左右内壁间隙大于2mm。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例7，参阅图1至图2，本发明的自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：自激偏心式振动棒35的安装位置轴线与水平面夹角0⁰～60⁰，前后方向与内腔前后方向中轴线夹角为0⁰～45⁰，左右方向与内腔左右方向中轴线夹角为0⁰～45⁰。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例8，参阅图1至图2，本发明的自激偏心式振动棒35可在料斗36内腔安装一个以上的同时工作或轮流工作。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例9，参阅图1至图2，本发明自激偏心式振动棒35的上方安装一人字型护梁366，振动棒头353***与护梁366下壁间距为1mm～400mm。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例10，参阅图1至图2，本发明的附着式振动器33和自激偏心式振动棒35均可活动拆卸，附着式振动器33拆卸后，仅自激偏心式振动棒35工作；可仅安装附着式振动器33使自激偏心式振动棒35停止使用。其余同本发明的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。