具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供的一种技术方案：

一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的内壁设置有进料装置3，底座1的内壁滑动连接有承重箱4，承重箱4的一侧开设有下料口。承重箱4的内壁转动连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有接料盘6，承重箱4的底部设置有使得承重箱4随着进料的增加而下降的支撑装置7，底座1的上表面设置有对接料盘6进行下料的下料装置8，底座1的上表面固定连接有接料箱9。

本实施例中，进料装置3包括有进料斗31，进料斗31的表面与箱体2的内壁固定连接，进料斗31的内壁滑动连接有进料管32，进料管32的表面开设有进料口33，进料管32的表面与承重箱4的内壁固定连接，进料口33的数量为多个，可以从各个方向同时进料，使得进料速度更快。

进一步的是，支撑装置7包括有第一支撑柱71，第一支撑柱71的底端与底座1的上表面固定连接，第一支撑柱71的表面滑动连接有第二支撑柱72，第二支撑柱72的顶端与承重箱4的下表面固定连接。

更进一步的是，第二支撑柱72的表面套接有支撑弹簧73，支撑弹簧73的顶端与承重箱4的下表面固定连接，支撑弹簧73的底端与底座1的上表面固定连接，通过设置第一支撑柱71和第二支撑柱72，可以避免支撑弹簧73向一侧发生变形，支撑弹簧73的数量为两个，且两个支撑弹簧73以承重箱4的中心线为对称轴对称分布，使得承重箱4受力更加平衡。

值得注意的是，下料装置8包括有弹片81，弹片81为弧形，受力易弯曲，且具有回弹能力。弹片81的底部与底座1的上表面固定连接，弹片81的中部固定连接有滑动块82，滑动块82的一端与箱体2的内壁滑动连接，滑动轨迹为水平方向，通过设置滑动块82，使得弹片81在受力时，其两端能够始终对齐。

值得说明的是，弹片81的顶部固定连接有支撑板83，支撑板83的表面与箱体2的内壁滑动连接，支撑板83的顶部固定连接有齿条813。

此外，支撑板83的一侧固定连接有第一凸杆84，第一凸杆84的表面与第二凸杆85的表面相互接触，第二凸杆85的一端固定连接有支撑杆86，支撑杆86的一端与箱体2的内壁转动连接，第一凸杆84的数量为六个，第二凸杆85的数量为六个，且六个第二凸杆85以支撑杆86的轴线为中心线呈等角辐射状排列。

除此之外，支撑杆86的表面固定连接有第一齿轮87，第一齿轮87的表面啮合有第二齿轮88，第二齿轮88的表面通过转轴与箱体2的内壁转动连接，第二齿轮88的表面啮合有齿牙89。

如图7所示，齿牙89远离第二齿轮88的一侧固定连接有连接块810，连接块810的内部的底壁固定连接有缓冲弹簧811，缓冲弹簧811的顶端固定连接有连接杆812，连接杆812的顶端与承重箱4的底部固定连接。

如图4所示，转动杆5的表面套接有扭簧10，扭簧10的一端与承重箱4的内壁卡接，转动杆5的表面固定连接有下料齿轮11，下料齿轮11与齿条813相适应，能够与齿条813啮合。

本发明的沥青热再生材料称重与生产物料统计装置在使用时，材料通过进料口33进入进料管32内，然后落在接料盘6上，接料盘6的重量持续上升，使得承重箱4向下运动，承重箱4带动连接杆812向下运动，进而带动缓冲弹簧811和连接块810向下运动，连接块810带动齿牙89向下运动，进而带动第二齿轮88逆时针方向转动，第二齿轮88带动第一齿轮87顺时针转动，第一齿轮87通过支撑杆86带动第二凸杆85顺时针转动，第二凸杆85通过第一凸杆84带动支撑板83向下运动，进而带动弹片81的一端向下运动，使得弹片81弯曲变形，蓄积弹性势能，当第二凸杆85与最上面一个第一凸杆84接触时，会将支撑板83卡住，使得支撑板83在小范围内上下振动，第二凸杆85在承重箱4的作用下继续转动，当承重箱4停止向下运动时，第二凸杆85停止顺时针转动，支撑板83在弹片81的作用下瞬间上弹，进而带动齿条813向上运动，齿条813与下料齿轮11啮合，带动下料齿轮11逆时针转动，下料齿轮11通过转动杆5带动接料盘6转动，使得接料盘6倾斜，材料自动落入接料箱9中。

以上实施方式仅用于说明本发明实施例，而并非对本发明实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明实施例的范畴，本发明实施例的专利保护范围应由权利要求限定。