阅读说明：本技术 连接器 (Connector with a locking member ) 是由 千叶真吾 长坂尚一 金大成 斋藤淳仁 于 2019-05-21 设计创作，主要内容包括：一种连接器,包括：端子,端子包括在其插入方向上的后端处具有锁定端缘的电接触部和具有芯线压紧部的电线连接部；壳体,其在其后端面上具有插入口,并且具有容纳从插入口插入的端子的端子容纳室；柔性锁定件,其与壳体一体形成,并且具有将插入到端子容纳室内的端子的锁定端缘锁定的锁定表面；倾斜面,其形成在柔性锁定件上,在插入期间被端子按压,并且使锁定表面在解锁方向上移动；以及凹隙部,其形成在倾斜面上并且具有底表面,该底表面位于比倾斜面更远离插入完成的端子的芯线压紧部及其附近的位置处。(A connector, comprising: a terminal including an electric contact portion having a locking edge at a rear end thereof in an insertion direction and an electric wire connecting portion having a core wire pressing portion; a housing having an insertion port on a rear end face thereof and having a terminal accommodating chamber accommodating a terminal inserted from the insertion port; a flexible locking piece formed integrally with the housing and having a locking surface that locks a locking end edge of the terminal inserted into the terminal accommodating chamber; an inclined surface formed on the flexible locking piece, pressed by the terminal during insertion, and moving the locking surface in an unlocking direction; and a recess portion formed on the inclined surface and having a bottom surface located at a position farther from the core wire pressing portion of the insertion-completed terminal and the vicinity thereof than the inclined surface.)

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

在端子安装至树脂壳体这样的连接器中，容纳室(端子容纳室)形成在壳体中，并且端子由容纳室中设置的矛杆(柔性锁定件)锁定和保持。(例如见专利文献1和2)。

例如，在图8所示的专利文献2中公开的连接器501中，容纳室505包括在壳体503中。使容纳室505向外部开口的***口507形成在容纳室505的后端处。容纳室505在上内壁509的一部分上具有带部511。前端连接板部513和后端连接部515支撑在带部511上，从而中间部517处于悬空状态。朝着下内壁519突出的矛杆521与中间部517一体地形成。锁定表面523形成在矛杆521的前端处。同时，覆盖端子接触弹簧的盒部527形成在端子525的前端处。芯线压紧(caulked)部529形成在端子525的中间部中。凹入到盒部527和芯线压紧部529的上端下方的凹部531形成在盒部527与芯线压紧部529之间。

当以盒部527充当头部将端子525从***口507***到容纳室505内时，盒部527的前端抵接矛杆521的斜面533并且将矛杆521向上推。即，端子525使带部511弹性变形。当带部511的盒部527超过矛杆521时，解除盒部527的推动并且从而带部恢复。因此，矛杆521进入端子525的凹部531。结果，连接器501处于锁定状态，在该锁定状态下，矛杆521的锁定表面523锁定盒部527的后端表面上设置的被锁定表面535。

现有技术列表

专利文献

专利文献1:JP-A-2004-14503

专利文献2:JP-A-2012-134010。

发明内容

然而，由于在连接器501中芯线压紧部529靠近矛杆521，所以锁定表面523相对于端子525的被锁定表面535的接合余量可能变浅，并且当芯线压紧部529与矛杆521干涉时端子保持力可能降低。由于芯线压紧部529易于与矛杆521干涉，所以不能确保负责锁定表面523的锁定强度的大的剪切长度T，并且难以提高端子保持力。

鉴于上述情况提出了本发明，并且本发明的目的是提供一种连接器，其能够使芯线压紧部难以与柔性锁定件干涉，从而防止端子保持力降低。

通过下面的构造实现本发明的目的。

(1)一种连接器，包括：端子，该端子包括电接触部和电线连接部，所述电接触部在其***方向上的后端处具有锁定端缘，并且所述电线连接部在所述电接触部后方具有芯线压紧部，凹部设置在所述电接触部与所述芯线压紧部之间；树脂的壳体，该壳体具有：在该壳体的后端表面上的***口，该***口用以安装所述端子；和端子容纳室，该端子容纳室用以容纳从所述***口***的所述端子；柔性锁定件，该柔性锁定件与所述壳体一体地形成，并且具有锁定表面，该锁定表面锁定***到所述端子容纳室中的所述端子的所述锁定端缘，以防止所述端子滑出；倾斜面，该倾斜面形成在所述柔性锁定件上，在***期间被所述端子按压，并且使所述锁定表面在解锁方向上移动；以及凹隙部，该凹隙部形成在所述倾斜面上，并且具有底表面，该底表面位于比所述倾斜面更远离***完成的所述端子的所述芯线压紧部及其附近的位置处。

根据具有构造(1)的连接器，凹隙部形成在柔性锁定件的倾斜面上，以减小芯线压紧部及其附近的干涉。凹隙部以如下方式形成：底表面位于比倾斜面更远离芯线压紧部及其附近的位置处。即，凹隙部是允许芯线压紧部以及附近进入的进入空间。因此，即使当芯线压紧部的加工精度不规则时，芯线压紧部及其附近也难以与倾斜面干涉。结果，减少了端子保持力的降低。由于凹隙部形成在柔性锁定件上，所以与现有技术的结构相比，能够确保芯线压紧部及其附近与倾斜面之间的间隙。柔性锁定件与锁定表面基本正交，并且柔性锁定件的与端子拉拔方向基本平行的截面具有易于产生剪切断裂的剪切长度。由于凹隙部增加了芯线压紧部及其附近与倾斜面之间的间隙，所以能够确保剪切长度为大的。结果，通过增大锁定表面的剪切长度并且增大锁定强度，柔性锁定件能够提高端子保持力。

(2)根据(1)的连接器，其中，一对突出线部形成在所述柔性锁定件中的与所述凹部对置的凹部对置面上，所述突出线部从所述锁定表面在所述倾斜面上延伸并且朝着所述凹部突出。

根据具有构造(2)的连接器，一对突出线部形成在柔性锁定件的凹部对置面上。一对突出线部之中的各个突出线部从锁定表面在倾斜面上沿着凹部对置面的两侧延伸。突出线部的末端表面与锁定表面在同一平面上。突出线部的后部在倾斜面上突出得高。当产生剪切断裂时，剪切面的起始端用作锁定表面。同时，剪切面的末端充当倾斜面。由于一对突出线部在该倾斜面上突出得高，所以即使当倾斜面破损时一对突出线部也保持为不损坏的部分。即，能够提高剪切长度。结果，与不设置突出线部的情况相比，连接器能够增大剪切长度并且提高端子保持力。

(3)根据(2)的连接器，其中，锁定突起在所述一对突出线部之间设置在所述锁定端缘上，所述锁定突起从所述锁定端缘朝着所述柔性锁定件突出，以增大所述锁定突起与所述锁定表面之间的接合余量。

根据具有构造(3)的连接器，锁定至端子的锁定端缘的柔性锁定件的锁定表面的接触区域用作接合余量。此处还形成锁定突起，其从端子的锁定端缘朝着柔性锁定件突出。柔性锁定件的接触区域随着锁定突起与锁定表面进行接触而增大。结果，与不设置锁定突起的情况相比，连接器能够增大接合余量并且提高端子保持力。由于锁定突起形成在一对突出线部之间，所以能够避免与突出线部的干涉。因此，与突出线部干涉的情况相比，能够减小当***端子时柔性锁定件的退避行程，并且能够防止壳体的尺寸大型化。

(4)根据(1)至(3)的任意一项的连接器，其中，所述芯线压紧部及其附近包括所述芯线压紧部的喇叭型口部和从所述喇叭型口部突出的芯线突出部。

根据具有构造(4)的连接器，所述芯线压紧部及其附近包括所述芯线压紧部的喇叭型口部和从所述喇叭型口部突出的芯线突出部。一般地，芯线突出部从芯线压紧部突出。芯线压紧部的前端和后端以锥状直径扩大以用作喇叭型口部，从而避免对芯线等的损坏。芯线突出部和喇叭型口部的加工精度容易具有不规则性。在连接器中，通过将凹隙部布置为与加工精度特别容易具有不规则性的芯线突出部或喇叭型口部对置，能够更有效地避免与倾斜面的干涉。

根据本发明的连接器，能够通过使得芯线压紧部难以与柔性锁定件干涉而防止端子保持力下降。

以上简要描述了本发明。通过参考附图阅读下面描述的用于实现本发明的实施方式(下文中，称为“实施例”)，将进一步阐明本发明的细节。

附图说明

图1是从前侧斜上方观看的根据本发明的实施例的连接器的立体图。

图2是图1所示的连接器的侧部的截面的立体图。

图3是图1所示的连接器的纵截面图。

图4是从后侧斜上方观看的图1所示的连接器的侧部的截面的立体图。

图5(A)是装接至电线的端部的端子的立体图，并且图5(B)是安装了端子的端子容纳室的侧部的截面的主要部分立体图。

图6是图3所示的柔性锁定件的主要部分放大图。

图7是从后侧斜上方观看的柔性锁定件的主要部分放大图。

图8是端子安装在端子容纳室中的现有技术连接器的截面侧视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的实施例。

图1是从前侧斜上方观看的根据本发明的实施例的连接器11的立体图。根据本实施例的连接器11的主要构造包括壳体13、端子15、柔性锁定件17、倾斜面19以及凹隙部21。

在连接器11中，树脂壳体13通过将电绝缘的合成树脂材料注射成型而形成为基本的长方体状。当连接器11与配对连接器(未示出)结合时充当引导部的一对平行的引导壁25以及形成在一对引导壁25之间以锁定结合状态的锁定臂27形成在连接器11的上壁部23的上表面上。多个(在本实施例中为六个，横向三排纵向两列)配对端子进入开口31在壳体13的结合方向上的前端表面29中开口。

图2是图1所示的连接器11的侧部的截面的立体图。

总共六个端子容纳室33(横向三排纵向两列)形成在壳体13内部，端子15安装在该端子容纳室处。每个端子容纳室33的末端通过配对端子进入口31开口。引导配对端子(未示出)的进入的锥形表面31a在配对端子进入口31中形成为朝向端子容纳室33渐缩。

在本实施例中，配对端子是包括杆状电接触部的公端子。配对连接器是安装了公端子的公连接器。本实施例的连接器11是结合至公连接器的母连接器。因此，下面描述的安装在连接器11上的端子15是母端子。

从末端面向后延伸的水平孔部35在每个端子容纳室33的下方形成在壳体13中并且形成为沿着端子容纳室33。水平孔部35的一部分与端子容纳室33连通。下面将描述的柔性锁定件17从每个端子容纳室33突出。水平孔部35的深侧用作当柔性锁定件17在解锁方向(图中的向下方向)移动时的退避空间。

当柔性锁定件17进入退避空间时，端子15能够被解锁。因此，水平孔部35能够用作针对限制杆(未示出)的***空间，所述限制杆通过限制柔性锁定件17的移动双重保持端子15。水平孔部35能够用作解锁孔，其使得能够***用于在解锁方向上扭转柔性锁定件17的解除工具以解锁端子15。

图3是图1所示的连接器11的纵截面图。

在壳体13中，通过水平分割壁部37上下分割上侧的端子容纳室33及水平孔部35与下侧的端子容纳室33及水平孔部35。柔性锁定件17的基端39连接至水平分割壁部37的上表面并且与所述上表面一体地形成。向下侧端子容纳室33突出的柔性锁定件17的基端39连接至壳体13的底壁部41并且与底壁部41一体地形成。

图4是从后侧斜上方观看的图1所示的连接器11的侧部的截面的立体图。

用于将端子15安装在在端子容纳室33中的***口45在壳体13的后端面43中开口。***口45与各个端子容纳室33连通。即，总共有六个***口45(横向三排且纵向两列)开口。每个***口45均被水平分割壁部37上下分割，并且被两个平行的纵向分割壁部47水平分割，以形成六个四边形孔。端子15通过***口45***并且保持在端子容纳室33中。端子容纳室33的数量不限于六个。连接器11可以仅具有一个端子容纳室33，或者可以具有除六个之外的多个端子容纳室33。

图5(A)是装接至电线49的端部的端子15的立体图，并且图5(B)是安装了端子15的端子容纳室33的侧部的截面的主要部分立体图。

通过压制金属板形成端子15。端子15在***方向上的末端处包括电接触部51。在本实施例中，由于端子15是母端子，所以电接触部51形成为盒状。接触配对端子以导电的弹性片部53(例如见图4)弯曲并且一体地形成在盒状的电接触部51内部。

锁定端缘55形成在电接触部51的***方向上的后端处。锁定端缘55是延展状态下的平坦金属毛坯板的轴向后端，其弯曲为角筒状。对于锁定端缘55，弯曲的角筒状的金属毛坯板的弯曲方向上的两侧的端部在上下方向上双重重叠。

在本实施例中，突出的锁定突起57还形成在金属毛坯板的双重重叠的外端上。锁定突起57的外形为利用经过顶点的截面将基本上为四角形的金字塔对半分割。锁定突起57的底表面侧与锁定端缘55在相同平面。锁定突起57设置在下文将描述的形成在柔性锁定件17上的一对突出线部59之间。锁定突起57从锁定端缘55朝向柔性锁定件17突出，从而增大锁定突起57与下文将描述的设置在柔性锁定件17上的锁定表面61之间的接合裕度。

端子15在电连接部51中设置的锁定端缘55的后方处设置有电线连接部80的芯线压紧部65，凹部63设置在锁定端缘与芯线压紧部之间。通过将从端子15的底板部67(见图3)的两侧缘竖立的一对弯曲侧板部69切割为朝着底板部67的凹入形状而形成凹部63。芯线压紧部65包括在竖立方向上从两侧的侧板部69延伸的一对压紧片71。通过使由多个股线形成的一束芯线73塑性变形而压接芯线压紧部65的各个压紧片71，从而使线束从两侧被包绕。与芯线压紧部65一起构成电线连接部80的被覆压紧部79形成在芯线压紧部65后方。被覆压紧部79包括一对被覆压紧片81。使一对被覆压紧片81塑性变形并且压紧为从两侧包围电线49的末端。

在芯线压紧部65中，芯线73的末端朝着凹部63突出。突出的芯线73用作芯线突出部75。芯线压紧部65形成为喇叭口77，其前后端朝着末端逐渐扩大。由于芯线压紧部65设置有芯线突出部75和喇叭口77，所以确保了预定的压接性能。

在本实施例中，芯线压紧部65及其附近包括：喇叭口77，其位于芯线压紧部65的芯线突出部75侧；以及芯线突出部75，其从喇叭口77突出。

柔性锁定件17与壳体13一体地形成并且突出到端子容纳室33内。在本实施例中，柔性锁定件17的基端39连接至水平分割壁部37或底壁部41，并且与水平分割壁部37或底壁部41一体形成。柔性锁定件17的基端39由壳体侧支撑，并且柔性锁定件17的末端是自由端。在***期间柔性锁定件17被端子15按压为在解锁方向上弹性变形。柔性锁定件17在***端子15之后弹性恢复。柔性锁定件17包括锁定表面61，该锁定表面61锁定***的端子15的锁定端缘55并且防止端子15滑出。

在本实施例中，柔性锁定件17形成为仅基端39连接至壳体13的悬臂状，但是本发明不限于此。如图8所示的现有技术所公开的，柔性锁定件17可以一体地形成有双支撑梁状的带部。带部的前端连接板部和后端连接部由壳体13支撑，并且带部的中间部处于悬空状态。

图6是图3所示的柔性锁定件17的主要部分放大图。

锁定表面61在与端子15的***方向基本正交的平面上形成在柔性锁定件17的末端。末端突出部83在锁定表面61的与端子15相反的一侧上形成在柔性锁定件17的末端。因此，当在侧视截面图中观看时，柔性锁定件17的末端形成为L形。末端突出部83能够用作被***到水平孔部35内的解除工具扭转的解锁部。

柔性锁定件17的与***口45对置的表面用作倾斜面19。倾斜面19是朝着端子容纳室33的前部逐渐进入端子容纳室33的向上倾斜的表面。倾斜面19阻挡***通过***口45的端子15的进入路径85的一部分。因此，在***期间倾斜面19被电接触部51按压，并且锁定表面61在解锁方向(图6中的向下方向)上移动。

凹隙部21形成在倾斜面19上。通过将倾斜面19切割为四边形而形成凹隙部21。凹隙部21具有与锁定表面61侧的前侧部87连接的四边形底面89。前侧部87位于与倾斜面19相同的平面上。底表面89与***的端子15的芯线压紧部65及其周边对置地设置。由于切出了凹隙部21，所以底表面89比倾斜面19更远离芯线压紧部65及其周边。即，由于凹隙部21设置在倾斜面19上，所以扩大了柔性锁定件17与芯线压紧部65及其周边之间的间隙。

图7是从后侧斜上方观看的柔性锁定件17的主要部分放大图。

柔性锁定件17的与端子15的凹部63对置的部分用作凹部对置面91。凹部对置面91与凹隙部21的底表面89连续。凹部对置面91包括：连接倾斜面93，其与底表面89的前侧部87连续；以及对置平坦面95，其在连接倾斜面93的与底表面89相反的一侧连续。底表面89、连接倾斜面93和对置平坦面95的倾斜角依次减小。

一对平行的突出线部59在对置平坦面95和连接倾斜面93上形成在柔性锁定件17的两侧。该一对突出线部59从锁定表面61在倾斜面19上延伸并且朝着端子15的凹部63突出。

接着，将描述上述构造的功能。

在根据本实施例的连接器11中，柔性锁定件17突出到壳体13的端子容纳室33中并且与端子容纳室33一体形成。倾斜面19朝着端子15进入端子容纳室33的***方向形成在柔性锁定件17上。在***过程期间，位于端子15的末端处的电接触部51按压倾斜面19并且使柔性锁定件17朝着解锁方向弹性变形。使柔性锁定件17弹性变形的端子15在进入端子容纳室33中时与柔性锁定件17进行滑动接触。在端子15***预定位置之后锁定端缘55与柔性锁定件17的锁定表面61重合。锁定表面61与柔性锁定件17弹性恢复的方向基本平行。即，锁定表面61与端子15的移除方向基本正交。通过将锁定表面61设置为与锁定端缘55的后侧对置，将端子15保持在端子容纳室33中。

当端子15保持在端子容纳室33中时，芯线压紧部65及其周边与倾斜面19对置。当以与端子15的***过程中的同样方式通过倾斜面19按压柔性锁定件17时，锁定表面61在解锁方向上移动，并且在端子15的锁定端缘55上锁定的接合余量减小。

同时，电线49的芯线73压紧在端子15的芯线压紧部65中。为了确保芯线压紧部65的压接长度，使芯线73的末端延伸以形成芯线突出部75。在通过芯线压紧部65的塑性加工进行的芯线73的压接处理中，外形容易由于各个部件的弹性反作用力(诸如回弹)而改变。特别是芯线压紧部65及其附近的外形易于改变。芯线压紧部65的附近主要指的是芯线突出部75。如果芯线压紧部65及其附近由于加工精度不均匀而与倾斜面19干涉，如上所述，则锁定表面61可能在解锁方向上移动，并且柔性锁定件17相对于锁定端缘55的接合裕度可能减小。

因此，凹隙部21形成在本实施例的柔性锁定件17的倾斜面19上，以减小芯线压紧部65及其附近的干涉。凹隙部21以如下方式形成：底表面89比倾斜面19更远离芯线压紧部65及其附近。即，凹隙部21是允许芯线压紧部65以及附近进入的进入空间。

因此，即使当芯线压紧部65的加工精度不均匀时，芯线压紧部65及其附近也难以与倾斜面19干涉。结果，减少了端子保持力的降低。

由于凹隙部21形成在柔性锁定件17上，所以与现有技术的结构相比，能够确保芯线压紧部65及其附近与倾斜面19之间的间隙。柔性锁定件17与锁定表面61基本正交，并且柔性锁定件的与端子拉拔方向基本平行的截面具有易于产生剪切断裂的切断长度T。由于凹隙部21增大了芯线压紧部65及其附近与倾斜面19之间的间隙，所以能够确保切断长度T为大的。结果，通过增大锁定表面61的切断长度T并且增大锁定强度，柔性锁定件17能够提高端子保持力。

在本实施例的连接器11中，一对突出线部59形成在柔性锁定件17的凹部对置面91上。一对突出线部59之中的各个突出线部从锁定表面61在倾斜面19上沿着凹部对置面91的两侧延伸。突出线部59的末端表面位于与锁定表面61相同的平面上。突出线部59的后部在倾斜面19上突出得高。当产生剪切断裂时，切断面的起始端用作锁定表面61。同时，切断面的末端充当倾斜面19。由于一对突出线部59在该倾斜面19上突出得高，所以即使当倾斜面19损坏时一对突出线部59也保持为不损坏的部分。即，能够提高切断长度T。结果，与不设置突出线部59的情况相比，连接器11能够增大切断长度T并且进一步提高端子保持力。

在本实施例的连接器11中，端子15的锁定端缘55上锁定的锁定表面61的接触区域用作接合余量。此处还形成锁定突起57，其从端子15的锁定端缘55朝着柔性锁定件17突出。柔性锁定件17的接触区域随着锁定突起57与锁定表面61进行接触而增大。结果，与不设置锁定突起57的情况相比，连接器11能够增大接合余量并且提高端子保持力。由于锁定突起57形成在一对突出线部59之间，所以能够避免与突出线部59的干涉。因此，在连接器11中，与突出线部59与锁定突起57干涉的情况相比，能够减小当***端子时柔性锁定件17的退避行程，并且能够防止壳体13的尺寸大型化。

此外，在本实施例的连接器11中，芯线压紧部65及其附近包括芯线压紧部65的喇叭口77和从喇叭口77突出的芯线突出部75。一般地，芯线突出部75从芯线压紧部65突出。芯线压紧部65的前端和后端以锥状直径扩大以用作喇叭口77，从而避免对芯线73等的损坏。芯线突出部75和喇叭口77的加工精度容易具有不规则性。在连接器11中，通过将凹隙部21布置为与加工精度容易具有不规则性的芯线突出部75或喇叭口77对置，能够更有效地避免与倾斜面19的干涉。

因此，根据本实施例的连接器11，能够通过使得芯线压紧部65难以与柔性锁定件17干涉而防止端子保持力下降。

本发明不限于上述实施例，能够适当进行变型、改进等。另外，上述实施例中的各个部件的材料、形状、尺寸、数量和布置位置等是可选的，只要能够实现本发明则不受限制。

将在下面[1]至[4]中简要概括根据本发明的连接器的实施例的特征。

[1]一种连接器(11)，包括：

端子(15)，该端子包括电接触部(51)和电线连接部(80)，所述电接触部(51)在其***方向上的后端处具有锁定端缘(55)，并且所述电线连接部(80)在所述电接触部(51)后方具有芯线压紧部(65)，凹部(63)设置在所述电接触部与所述芯线压紧部之间；

树脂壳体(13)，该树脂壳体具有：在所述树脂壳体(13)的后端表面(43)上的***口(45)，以安装所述端子；端子容纳室(33)，该端子容纳室用以容纳从所述***口***的所述端子；

与所述壳体一体地形成的柔性锁定件(17)，该柔性锁定件具有锁定表面(61)，该锁定表面锁定***到所述端子容纳室中的所述端子的所述锁定端缘，以防止所述端子滑出；

形成在所述柔性锁定件上的倾斜面(19)，该倾斜面在***期间被所述端子按压并且使所述锁定表面在解锁方向上移动；以及

形成在所述倾斜面上的凹隙部(21)，该凹隙部具有底表面(89)，该底表面位于比所述倾斜面更远离***完成的所述端子的所述芯线压紧部及其附近的位置处。

[2]根据[1]的连接器，其中

一对突出线部(59)形成在所述柔性锁定件(17)中的与所述凹部(63)对置的凹部对置面(91)上，所述突出线部从所述锁定表面(61)在所述倾斜面(19)上延伸并且朝着所述凹部突出。

[3]根据[2]的连接器，其中

锁定突起(57)在所述一对突出线部(59)之间设置在所述锁定端缘(55)上，所述锁定突起从所述锁定端缘朝着所述柔性锁定件(17)突出，以增大所述锁定突起与所述锁定表面(61)之间的接合余量。

[4]根据[1]至[3]的任意一项的连接器，其中

所述芯线压紧部(65)及其附近包括所述芯线压紧部的喇叭型口部(77)和从所述喇叭型口部突出的芯线突出部(75)。