具体实施方式

以下，基于附图对本发明的连接器的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。

[实施方式]

基于图1至图6对本发明所涉及的连接器的1个实施方式进行说明。

图1至图6的符号1表示本实施方式的连接器。该连接器1具备端子配件10、壳体20以及屏蔽罩30(图3至图5)。该连接器1通过使端子配件10和壳体20插入嵌合于筒状的对方嵌合部(省略图示)的内部，从而使该端子配件10与对方嵌合部内部的对方端子配件(省略图示)电连接。该连接器1相对于该对方嵌合部沿着该对方嵌合部的筒轴方向插拔。

例如，该连接器1通过与对方设备(省略图示)的对方端子配件电连接，从而使该对方设备与电线We的端部的设备(省略图示)之间电连接。该对方设备具备金属制的箱体和使对方嵌合部从该箱体的对方壁体向外部突出的端子台或对方连接器(省略图示)。该对方嵌合部将与对方壁体的平面状的壁面正交的方向作为筒轴方向，例如，与筒轴方向正交的截面形成为圆形或者长圆形的环状。该连接器1通过与对方嵌合部嵌合连接，从而例如使作为搭载于车辆的对方设备的逆变器与作为搭载于车辆的电线We的端部的设备的旋转机械电连接。在此所示的连接器1以嵌合连接于对方嵌合部的状态固定于对方壁体的壁面。

端子配件10由金属等导电性材料成型。该端子配件10具有：端子连接部11，其与对方端子配件物理连接且电连接；以及电线连接部12，其与电线We的末端物理连接且电连接(图4和图5)。该端子配件10安装于电线We的末端。

例如，对于端子连接部11与对方端子配件的对方端子连接部，其中一者形成为阴端子形状，其中另一者形成为阳端子形状。在此，端子连接部11形成为圆筒状的阴端子形状，对方端子连接部形成为嵌入到端子连接部11内部的圆柱状的阳端子形状。在该示例的端子配件10中，在端子连接部11的内部组装有同心的触点部件15(图3、图4以及图6)。该触点部件15成型为多个触点部在周向上隔开间隔排列的例如鼓那样的形状，并且能够向径向弹性变形。在该端子配件10中，对方端子连接部嵌入到端子连接部11的内部，触点部件15的各触点部受到从对方端子连接部的外周面向径向外侧的力，从而使对方端子连接部与端子连接部11电连接。

另外，电线连接部12例如通过压接或熔接于电线We的末端的芯线We1而与该电线We物理连接且电连接。此处所示的电线连接部12形成为圆筒状，对插入到自身内部的芯线We1进行紧固压接。

另外，此处所示的电线We是所谓的屏蔽电线，具备：圆柱状的导电性的芯线We1；圆筒状的绝缘性的内部覆皮(内部护套)We2，同心地覆盖该芯线We1；圆筒状的导电性的编织层We3，同心地覆盖该内部覆皮We2；以及圆筒状的绝缘性的外部覆皮(外部护套)We4，同心地覆盖该编织层We3(图4)。

该示例的端子配件10被成型为使该端子连接部11和电线连接部12同心且配置在直线上的直线形状的端子配件。因此，电线We在沿着该直线的端子配件10的延伸方向上从电线连接部12引出。但是，该端子配件10也可以是使端子连接部11和电线连接部12正交配置等，使它们交叉地配置的结构。

在此所示的连接器1具备2组成对的端子配件10与电线We的组合。

壳体20由合成树脂等绝缘性材料成型。该壳体20将端子配件10和电线We容纳于内部。并且，在该壳体20中，该端子配件10被保持为容纳状态，且该电线We从内部向外部引出。

该壳体20具有将端子配件10容纳在内部且向对方嵌合部的内部插入的端子容纳部40(图1至图6)。该端子容纳部40具有：端子容纳室40c，其是一部分或全部被外周壁41包围的室，且将从自身的后端40a朝向前端40b插入的端子配件10容纳在容纳完成位置；以及前端40b的端子插入口40d，其与该端子容纳室40c连通，使对方端子配件从前端40b朝向后端40a插入直到端子容纳室40c为止(图1和4)。端子配件10的从该后端40a朝向前端40b的插入方向是与使连接器1与对方连接器嵌合连接时从连接器1观察到的连接器插入方向相同的方向。

该端子容纳室40c和端子插入口40d的组合针对每个端子配件10而设置。例如，壳体20可以针对每个该端子容纳室40c和端子插入口40d的组合而具有端子容纳部40，也可以具有设置有端子容纳室40c和端子插入口40d的全部组合的1个端子容纳部40。这里所示的壳体20针对端子容纳室40c和端子插入口40d的每个组合具有端子容纳部40。

此处所示的端子容纳部40形成为圆筒状，沿着其筒轴方向相对于对方嵌合部插拔。另外，在此所示的端子容纳部40中，使其前端40b的内径比该前端40b以外部分的内径小。因此，端子容纳室40c的前端40b的圆柱形状的直径比该前端40b以外部分的圆柱形状的直径小。在此所示的壳体20中，各个端子容纳部40在与筒轴方向正交的方向上排列配置。

另外，该壳体20具有电线容纳部51，电线容纳部51使从电线连接部12引出的电线We容纳于内部且使该电线We从内部引出到外部(图4以及图5)。此处所示的电线容纳部51形成为圆筒状，且与端子容纳部40同轴地排列配置。因此，该电线容纳部51使从电线连接部12引出的电线We以与其引出方向相同的朝向从内部引出到外部。即，电线We从电线容纳部51中的与端子容纳部40相反侧的开口51a引出。在此所示的壳体20中，该电线容纳部51针对每个端子配件10而设置，并且各个电线容纳部51在与筒轴方向正交的方向上排列配置。

另外，该壳体20在各个端子容纳部40与各个电线容纳部51之间具有环状的凸缘部52，该凸缘部52比各个端子容纳部40向径向外侧突出且比各个电线容纳部51向径向外侧突出(图4以及图5)。

在该壳体20中，将端子连接部11插入到电线容纳部51的开口51a，并将该端子连接部11插入到端子容纳部40的端子容纳室40c，由此端子配件10被容纳在该端子容纳室40c的容纳完成位置。

另外，在该壳体20中，将容纳在端子容纳室40c中的端子配件10保持在容纳完成位置。因此，在该壳体20设置有卡定部(以下，称为“第一卡定部”)21，该第一卡定部21相对于容纳完成位置的端子配件10的被卡定部(以下，称为“第一被卡定部”)13配置在端子容纳部40的前端40b侧，并将该第一被卡定部13的朝向前端40b侧的移动卡定，从而使端子配件10卡定在容纳完成位置(图6)。而且，在该壳体20设置有卡定部(以下，称为“第二卡定部”)22，该第二卡定部22相对于容纳完成位置的端子配件10的被卡定部(以下，称为“第二被卡定部”)14配置在端子容纳部40的后端40a侧，并将该第二被卡定部14的朝向后端40a侧的移动卡定，从而使端子配件10卡定在容纳完成位置(图6)。

在此，将端子连接部11的圆环状的前端面用作第一被卡定部13，将端子容纳室40c的前端40b的圆环状的环状面用作第一卡定部21。如上所述，此处所示的端子容纳室40c的前端40b的圆柱形状的直径比该前端40b以外的圆柱形状的直径小。即，此处所示的端子容纳室40c在前端40b与该前端40b以外的部分之间借助圆环状环状面而形成阶梯差。因此，在此，利用该圆环状的环状面作为第一卡定部21。

在该连接器1中，在端子配件10插入到端子容纳室40c的容纳完成位置时，使端子容纳部40的第一卡定部21相对于端子连接部11前端的第一被卡定部13在端子配件10的插入方向侧对置配置。即使端子配件10相对移动到端子容纳部40的前端40b侧，该第一卡定部21也能够在能够将端子配件10保持在容纳完成位置的范围内将第一被卡定部13卡定。

另外，端子连接部11具有相对于其外周壁同心地设置的圆环状的环状槽11a(图4至图6)。在此，利用该环状槽11a的前端侧的圆环状的环状面作为第二被卡定部14(图6)。并且，第二卡定部22作为插入到该环状槽11a中的部件而设置于壳体20。例如，此处所示的端子容纳部40具有：槽部42，其设置于外周壁41，将该外周壁41的外周面侧作为槽开口42a；以及连通口43，其经由该槽部42使端子容纳室40c与外部连通(图1至图6)。而且，在此所示的端子容纳部40具有可挠部44，该可挠部44设置成在该槽部42中以悬臂状态从槽开口42a侧覆盖连通口43，且能够进行使自由端侧相对于连通口43接近及远离的挠曲(图1至图6)。第二卡定部22在该可挠部44的自由端侧以朝向连通口43的突出状态设置。在该示例中，将该槽部42、连通口43、可挠部44以及第二卡定部22的组合设置为2组。该各组合以端子容纳部40的筒轴为中心地对置配置(图4和图6)。

在该连接器1中，在端子配件10正在向端子容纳室40c的容纳完成位置插入时，端子连接部11一边推动作为卡定突起的第二卡定部22一边使可挠部44挠曲，使该可挠部44的自由端侧相对于连通口43分离。并且，在该连接器1中，在端子配件10已插入到端子容纳室40c的容纳完成位置为止时，可挠部44的挠曲被消除，并且第二卡定部22被插入到端子连接部11的环状槽11a中。在该连接器1中，使作为卡定突起的第二卡定部22在端子配件10的拔出方向侧相对于容纳完成位置的端子连接部11的环状槽11a的第二被卡定部14对置配置。即使端子配件10向端子容纳部40的后端40a侧相对移动，该第二卡定部22也能够在能够将端子配件10保持在容纳完成位置的范围内将第二被卡定部14卡定。

在此，可挠部44可以将端子容纳部40的前端40b侧作为自由端，且将端子容纳部40的后端40a侧作为固定端，也可以将端子容纳部40的后端40a侧作为自由端，且将端子容纳部40的前端40b侧作为固定端。此处所示的可挠部44被形成为：端子容纳部40的前端40b侧为自由端且端子容纳部40的后端40a侧为固定端(图4)。另外，此处所示的连通口43与作为第一卡定部21的圆环状的环状面连接，因此相对于端子连接部11的前端在该端子连接部11的径向上相对配置。因此，环状槽11a(即，第二被卡定部14)设置在端子连接部11的前端侧。并且，对于这里所示的可挠部44，使其自由端侧的前端比第二卡定部22更向端子容纳部40的前端40b侧突出，且比端子连接部11的前端更向端子容纳部40的前端40b侧突出。

在该连接器1中，端子容纳室40c经由槽部42和连通口43而与外部相连。然而，在该连接器1中，可挠部44在槽部42中在能够弹性变形的范围内将连通口43从槽开口42a侧遮盖。因此，在该连接器1中，即使作业者的手指进入到该槽部42，由于该手指在到达连通口43之前与可挠部44碰触，因此能够防止手指经由连通口43而与端子容纳室40c中的端子配件10接触。

另外，在此所示的连接器1中，由于可挠部44被容纳在槽部42中(即，不使可挠部44从端子容纳部40中的外周壁41的外周面突出)，因此能够抑制手指对可挠部44前端的钩挂。因此，在该连接器1中，能够避免手指钩挂于可挠部44的前端而扩大该可挠部44的前端与端子配件10的间隔，或者对该可挠部44施加过载荷这样的不良情况。

进而，在此所示的连接器1中，槽部42呈连接到端子容纳部40的前端40b的前端面的狭缝形状，使可挠部44的自由端侧的前端相对于该前端面向端子容纳部40的后端40a侧偏移。因此，在该槽部42中，存在手指进入到端子容纳部40的前端40b的前端面与可挠部44的前端之间的余地。因此，在可挠部44设置有将自由端侧的前端面与槽开口42a侧的外壁面相连的倒角部44a(图1、图2以及图6)。倒角部44a可以形成为C面形状，也可以形成为R面形状。这里所示的倒角部44a形成为C面形状。由此，在该连接器1中，能够避免手指钩挂于可挠部44的前端而使该可挠部44的前端与端子配件10的间隔扩大，或者对该可挠部44施加过载荷这样的不良情况。

屏蔽罩30由金属材料(例如铝或铝合金)成型。该屏蔽罩30将壳体20和从该壳体20向外部引出的电线We容纳在内部。并且，在该屏蔽罩30中，在将该壳体20保持在容纳完成位置的状态下，将从该壳体20的电线容纳部51引出后的电线We从内部引出到外部。在该屏蔽罩30中，使从电线容纳部51引出后的电线We以与其引出方向相同的朝向从内部引出到外部。

该屏蔽罩30具备相互组装的第一罩部件30A和第二罩部件30B(图1、图2、图4和图5)。

此处所示的第一罩部件30A具有：筒部30A₁，其形成为将电线We的引出方向(以下，称为“电线引出方向”)作为筒轴方向的筒状；以及分割筒部30A₂，其从该筒部30A₁的电线引出方向上的环状端面30A₁₁以保留该环状端面30A₁₁的一部分30A₁₁₁的方式局部地向电线引出方向突出(图1、图2、图4以及图5)。另一方面，此处所示的第二罩部件30B成型为通过组装于该分割筒部30A₂而与该分割筒部30A₂相互配合而形成筒形状的分割筒形状。即，在该屏蔽罩30中，将该筒形状分成两部分后的结构中的任一者为分割筒部30A₂，且其中的另一者为第二罩部件30B。

这里所示的筒部30A₁形成为筒形状的部件，其与筒轴方向正交的截面呈长圆形的环状。并且，这里所示的筒部30A₁将各个端子容纳部40中的凸缘部52侧的部分、凸缘部23以及各个电线容纳部51中的凸缘部52侧的部分容纳于内部。因此，该筒部30A₁使各个电线容纳部51在电线引出方向侧从内部突出到外部，并且使各个端子容纳部40在与电线引出方向侧相反的一侧从内部向外部突出。此处所示的屏蔽罩30使端子容纳部40的前端40b侧从筒部30A₁的与电线引出方向侧相反侧的另一端向外侧突出，并且在使可挠部44的自由端侧从该筒部30A₁的另一端向外侧突出的状态下将壳体20容纳于内部。

另外，分割筒部30A₂和第二罩部件30B只要是将筒形状分成两部分的部件即可，可以形成为任何形状。例如，分割筒部30A₂和第二罩部件30B可以是将该筒形状均等地分割为两部分的部件，也可以一方形成为具有开口的分割筒形状，另一方形成为如封闭该开口的盖部那样的分割筒形状。在此所示的分割筒部30A₂和第二罩部件30B在相互组装的筒形状的状态下，形成为与其筒轴方向正交的截面呈长圆形的环状。在此，以将该筒形状在长圆形的环状的短边方向上向一方和另一方均等地分割成两部分的那样的分割筒形状，来形成分割筒部30A₂和第二罩部件30B。该分割筒部30A₂和第二罩部件30B在已相互组装的筒形状的状态下，使电线We从电线引出方向侧的一端的开口引出到外部(图1)。

组装后的第一罩部件30A和第二罩部件30B利用与电线引出方向正交的方向的轴力使设置于电线引出方向侧的一端的固定部31a、32a彼此螺纹固定(图5)。因此，在第一罩部件30A中，在分割筒部30A₂的电线引出方向侧的一端设置有固定部31a。该固定部31a具有使外螺纹部件B的外螺纹部B1螺合的内螺纹部31b。另外，在第二罩部件30B中，在电线引出方向侧的一端设置有固定部32a。该固定部32a具有供外螺纹部B1插通的贯通孔32b。

该连接器1在嵌合连接于对方嵌合部的状态下，使该屏蔽罩30固定于对方壁体的壁面。屏蔽罩30将第一罩部件30A的与电线引出方向侧相反侧的另一端固定于对方壁体的壁面。因此，第一罩部件30A在其筒部30A₁的另一端具有比该筒部30A₁的外周面更向外侧突出的环状的凸缘部33(图1至图5)。该凸缘部33通过螺纹部件而固定于对方壁体的壁面。

另外，该连接器1具备使该屏蔽罩30相对于电线We的编织层We3电连接的电连接部件61(图4以及图5)。该电连接部件61由金属等导电性材料成型。此处所示的电连接部件61针对每个电线We而设置。另外，此处所示的电连接部件61成形为圆筒状，同心地覆盖其内部的电线We。

另外，该连接器1具备填埋电线We与屏蔽罩30之间的环状的间隙的环状的第一密封部件71，以使从外部浸入的液体不会到达端子配件10(图4以及图5)。另外，为了提高液密性，该连接器1在比该第一密封部件71靠内侧具备填埋电线We与壳体20之间的环状的间隙的环状的第二密封部件72(图4以及图5)。另外，为了提高与对方连接器之间的液密性，该连接器1具备填埋端子容纳部40与对方嵌合部之间的环状的间隙的环状的第三密封部件73(图3至图5)。

如以上所示，本实施方式的连接器1通过负责端子配件10相对于壳体20的卡定功能的端子容纳部40的可挠部44来实现防止手指接触到该端子配件10。因此，在该连接器1中，即使不在壳体20设置从外部覆盖该端子容纳部40的罩等筒体，也能够实现防止手指接触到该端子配件10。即，本实施方式的连接器1能够抑制体型变大并具有防指触功能。