阅读说明：本技术 一种高压阻尼线线芯沾药水设备 (High-voltage damping wire core dipping equipment ) 是由 邵泽伟 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高压阻尼线线芯沾药水设备,包括支架、板面与高压阻尼线进线方向平行的面板、转动连接在面板上的药水轮组及药水盘组；所述面板安装在支架的顶端；所述药水盘组固定在面板上；所述药水轮组设置在药水盘组的上方；所述药水轮组的底部深入到药水盘组内；高压阻尼线卡入到药水轮组的轮槽内,本发明,对高压阻尼线涂覆药水,无需人工或使用机器主动涂覆,其充分利用了生产线的牵引动力,做到了节约能源,而且该设备结构简单,成本低廉。(The invention discloses a high-voltage damping wire core dipping device which comprises a bracket, a panel, a liquid medicine wheel set and a liquid medicine disc set, wherein the panel surface of the panel is parallel to the wire inlet direction of a high-voltage damping wire; the panel is arranged at the top end of the bracket; the liquid medicine disc group is fixed on the panel; the liquid medicine wheel set is arranged above the liquid medicine disc set; the bottom of the liquid medicine wheel set extends into the liquid medicine disc set; the high-pressure damping wire is clamped into the wheel groove of the liquid medicine wheel set, the liquid medicine is coated on the high-pressure damping wire without manual or active coating by using a machine, the traction power of a production line is fully utilized, energy is saved, and the device is simple in structure and low in cost.)

一种高压阻尼线线芯沾药水设备

技术领域

本发明涉及高压阻尼线线芯沾药水技术领域，具体为一种高压阻尼线线芯沾药水设备。

背景技术

高压阻尼线选用多根叠加而成的芳纶丝作为线芯，线芯在包裹绝缘层前，需要将磁粉、硅胶与硫化剂混制而成药水均匀的涂覆到线芯外表面上，传统涂覆药水的工作，需要人工操作，浪费人力，而且人工操作，存在较大的误差，涂覆均匀度低；或者采用机器代替人工进行涂覆，机器需要耗费电力，浪费能源，并且购置能够进行涂覆操作的机器，需要大量的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种无需耗费能量、成本低廉及涂覆均匀度高的高压阻尼线线芯沾药水设备。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压阻尼线线芯沾药水设备，包括支架、板面与高压阻尼线进线方向平行的面板、转动连接在面板上的药水轮组及药水盘组；所述面板安装在支架的顶端；所述药水盘组固定在面板上；所述药水轮组设置在药水盘组的上方；所述药水轮组的底部深入到药水盘组内；高压阻尼线卡入到药水轮组的轮槽内。

药水轮组底部深入到药水盘组内，使得药水轮组的轮槽内沾有药水，高压阻尼线卡入药水轮组的轮槽内，高压阻尼线在沿生产线的方向前进时，经过药水轮组轮槽，自动涂覆上药水，无需人工涂覆，也无需机器主动涂覆，该设备，结构简单，且高压阻尼线的进给速度一定，则药水涂覆均匀。

所述面板的顶部设置有桶座；所述桶座内放置药水桶；所述药水桶上设置有药水出水管；所述药水盘组包括里药水盘、外药水盘；所述外药水盘固定在面板的底部；所述里药水盘放置在外药水盘内；所述药水轮组的底部深入到里药水盘内；所述药水出水管的管口正对里药水盘的开口；所述外药水盘的底部与药水桶之间连接有回水管；所述回水管上设置有回水泵。

药水出水管的管口正对里药水盘的开口，药水桶内的药水通过药水出水管进入到里药水盘内，里药水盘放置在外药水盘内，保证了里药水盘内的药水始终是溢满的状态，无需人员隔段时间观察药水盘组内药水剂量是否不足，外药水盘的设置，用来收集里药水盘溢出的药水，并通过回水管在回水泵的带动下，进入到药水桶内，使得药水循环利用，节省药水，降低成本。

还包括刮水套；所述刮水套设置在外药水盘的上方；所述刮水套固定在面板的出线端；所述刮水套的孔径略大于高压阻尼线的线径；高压阻尼线轴线与刮水套的轴线相同。

高压阻尼线经过刮水套时，因其孔径略大于高压阻尼线，会将多余的药水刮落，掉入到外药水盘中，通过回水管回收利用，而且高压阻尼线轴线与刮水套的轴线相同，能够保证药水均匀的涂覆在高压阻尼线的外表面上，避免高压阻尼线某一侧过于靠近刮水套，而导致药水不均匀。

所述面板的进线端上安装有垂直于面板板面的连杆；所述连杆上设有两个防止高压阻尼线脱离药水轮组轮槽的限位柱；所述连杆设置在靠近面板进线端导线轮的后方。

高压阻尼线进入到两个限位柱之间，再进入到导线轮及药水轮组，防止高压阻尼线在工作时脱离轮槽。

所述面板的前后端对应固定引导高压阻尼线进入及导出的导线轮。

所述面板安装导线轮的地方开设有供导线轮调节高度的调节槽。

通过调节导线轮的高度，来改变高压阻尼线的张紧程度，保证高压阻尼线涂覆工作的稳定性。

所述面板上固定有固定板；所述药水轮组转动连接在固定板上。

所述药水轮组包括前药水轮和后药水轮；所述前药水轮设置在面板的出线端；所述后药水轮设置在面板的进线端。增加高压阻尼线的药水涂覆时间，以保证药水涂覆的剂量。

高压阻尼线在生产线的动力牵引下，经过线芯沾药水设备，首先，进入到两个限位柱之间，然后经过导线轮、后药水轮、前药水轮，线芯与后药水轮、前药水轮的轮槽充分接触，线芯前进，带动后药水轮、前药水轮转动，使得无药水的轮槽转动到里药水盘内，并再次沾上药水，该设备中，高压阻尼线涂覆药水，无需人工或使用机器主动涂覆，其充分利用了生产线的牵引动力，做到了节约能源，而且该设备结构简单，成本低廉；然后涂覆完药水的高压阻尼线经过导线轮进入到下一步工序中；高压阻尼线在传输时，药水桶底部的药水出水管打开，里药水盘内的药水始终保持溢出状态，保证药水轮组中的药水不间断，无需人工间隔一段时间进行更换，其次，溢出的药水进入到外药水盘中，并通过外药水盘底部连接的回水管，及在回水泵的动力作用下，回到药水桶中，使得药水循环利用，药水消耗降低，节约成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

A.该设备中，对高压阻尼线涂覆药水，无需人工或使用机器主动涂覆，其充分利用了生产线的牵引动力，做到了节约能源，而且该设备结构简单，成本低廉；

B.将里药水盘放置在外药水盘里，并对里药水盘持续注入药水，保持里药水盘内的药水始终保持溢出状态，无需人工手动向里药水盘内添加药水；溢出的药水进入到外药水盘中，并通过外药水盘底部连接的回水管，及在回水泵的动力作用下，回到药水桶中，使得药水循环利用，药水消耗降低，节约成本；前药水轮和后药水轮的设置，增加高压阻尼线的药水涂覆时间，以保证药水涂覆的剂量。

附图说明

图1为本发明实施例一中高压阻尼线线芯沾药水设备的正视结构示意图；

图2为本发明实施例一中高压阻尼线线芯沾药水设备的前视图；

图3为本发明图2中A区域放大示意图；

图4为本发明实施例一中的进线防脱装置的前视图；

图5为本发明实施例二中的高压阻尼线线芯沾药水设备进线端的局部正视结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1及图2，本实施例公开了一种高压阻尼线线芯沾药水设备，包括支架6、板面与高压阻尼线进线方向平行的面板12、转动连接在面板12上的药水轮组及药水盘组。所述面板12安装在支架6的顶端。所述药水盘组固定在面板12上。所述药水轮组设置在药水盘组的上方。所述药水轮组的底部深入到药水盘组内。高压阻尼线卡入到药水轮组的轮槽内。

药水轮组底部深入到药水盘组内，使得药水轮组的轮槽内沾有药水，高压阻尼线卡入药水轮组的轮槽内，高压阻尼线在沿生产线的方向前进时，经过药水轮组轮槽，自动涂覆上药水，无需人工涂覆，也无需机器主动涂覆，该设备，结构简单，且高压阻尼线的进给速度一定，则药水涂覆均匀。

所述药水轮组包括前药水轮3和后药水轮9。所述前药水轮3设置在面板12的出线端。所述后药水轮9设置在面板12的进线端。增加高压阻尼线的药水涂覆时间，以保证药水涂覆的剂量。

所述面板12的顶部设置有桶座2。所述桶座2内放置药水桶1。所述药水桶1上设置有药水出水管11。所述药水盘组包括里药水盘4、外药水盘5。所述外药水盘5固定在面板12的底部。所述里药水盘4放置在外药水盘5内。所述药水轮组的底部深入到里药水盘4内。所述药水出水管11的管口正对里药水盘4的开口。所述外药水盘5的底部与药水桶1之间连接有回水管7。所述回水管7上设置有回水泵8。

药水出水管11的管口正对里药水盘4的开口，药水桶1内的药水通过药水出水管11进入到里药水盘4内，里药水盘4放置在外药水盘5内，保证了里药水盘4内的药水始终是溢满的状态，无需人员隔段时间观察药水盘组内药水剂量是否不足，外药水盘5的设置，用来收集里药水盘4溢出的药水，并通过回水管7在回水泵8的带动下，进入到药水桶1内，使得药水循环利用，节省药水，降低成本。

所述面板12上固定有固定板10。所述药水轮组转动连接在固定板10上。

参阅图1、图2及图3，所述面板12的前后端对应固定引导高压阻尼线进入及导出的导线轮13。

所述面板12安装导线轮13的地方开设有供导线轮13调节高度的调节槽14。

通过调节导线轮13的高度，来改变高压阻尼线的张紧程度，保证高压阻尼线涂覆工作的稳定性。

参阅图1及图4，所述面板12的进线端上安装有垂直于面板12板面的连杆16。所述连杆16上设有两个防止高压阻尼线脱离药水轮组轮槽的限位柱15。所述连杆16设置在靠近面板12进线端导线轮13的后方。

高压阻尼线进入到两个限位柱15之间，再进入到导线轮13及药水轮组，防止高压阻尼线在工作时脱离轮槽。

本实施例的工作原理是：高压阻尼线在生产线的动力牵引下，经过线芯沾药水设备，首先，进入到两个限位柱15之间，然后经过导线轮13、后药水轮9、前药水轮3，线芯与后药水轮9、前药水轮3的轮槽充分接触，线芯前进，带动后药水轮9、前药水轮3转动，使得无药水的轮槽转动到里药水盘4内，并再次沾上药水，该设备中，高压阻尼线涂覆药水，无需人工或使用机器主动涂覆，其充分利用了生产线的牵引动力，做到了节约能源，而且该设备结构简单，成本低廉；然后涂覆完药水的高压阻尼线经过导线轮13进入到下一步工序中；高压阻尼线在传输时，药水桶1底部的药水出水管11打开，里药水盘4内的药水始终保持溢出状态，保证药水轮组中的药水不间断，无需人工间隔一段时间进行更换，其次，溢出的药水进入到外药水盘5中，并通过外药水盘5底部连接的回水管7，及在回水泵8的动力作用下，回到药水桶1中，使得药水循环利用，药水消耗降低，节约成本。

实施例二

参阅图5，本实施例二与实施例一不同的是，还包括刮水套17。所述刮水套17设置在外药水盘5的上方。所述刮水套17固定在面板12的出线端。所述刮水套17的孔径略大于高压阻尼线的线径。高压阻尼线轴线与刮水套17的轴线相同。

高压阻尼线经过刮水套5时，因其孔径略大于高压阻尼线，会将多余的药水刮落，掉入到外药水盘5中，通过回水管7回收利用，而且高压阻尼线轴线与刮水套17的轴线相同，能够保证药水均匀的涂覆在高压阻尼线的外表面上，避免高压阻尼线某一侧过于靠近刮水套5，而导致药水不均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。