阅读说明：本技术 一种铸件浇口快速敲除机 (Quick knockout machine for casting gate ) 是由 胡宗道 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铸件浇口快速敲除机,属于金属铸造设备技术领域,包括支撑架、承载台、升降板、敲除刀头和力锤,承载台上方的升降板上开设有浇口敲除槽,浇口敲除槽上方的升降板上固定有浇口敲除座,浇口敲除座内设有限位板,限位板底部安装有敲除刀头,限位板上方设有力锤,力锤上方设有电磁铁,电磁铁连接牵引绳,牵引绳连接曳引电机,通过升降板和承载台便于对待敲除浇口的铸件进行固定,并且,在曳引电机的驱动下,方便通过牵引绳及电磁铁通电将力锤提升,通过电磁铁断电使力锤自由落体,撞击限位板后驱动敲除刀头穿过浇口敲除槽对铸件浇口进行快速敲除,操作方便快捷,稳定性好,适用于对铸件浇口连续性敲除操作。(The invention discloses a casting pouring gate quick knockout machine, which belongs to the technical field of metal casting equipment and comprises a support frame, a bearing platform, a lifting plate, a knockout tool bit and a force hammer, wherein a pouring gate knockout groove is formed in the lifting plate above the bearing platform, a pouring gate knockout seat is fixed on the lifting plate above the pouring gate knockout groove, a limiting plate is arranged in the pouring gate knockout seat, the knockout tool bit is arranged at the bottom of the limiting plate, the force hammer is arranged above the limiting plate, an electromagnet is arranged above the force hammer, the electromagnet is connected with a traction rope, the traction rope is connected with a traction motor, the casting to be knockout pouring gate is conveniently fixed through the lifting plate and the bearing platform, the force hammer is conveniently lifted by electrifying the traction rope and the electromagnet under the driving of the traction motor, the force hammer freely falls through the outage of the electromagnet, the knockout tool bit is driven to pass through the pouring gate, the operation is convenient and fast, the stability is good, and the method is suitable for continuous knockout operation of the casting gate.)

一种铸件浇口快速敲除机

技术领域

本发明涉及金属铸造设备技术领域，具体是涉及一种铸件浇口快速敲除机。

背景技术

金属铸件在浇铸成形后会留有一段金属浇口连接在铸件上，在对铸件的处理工程中需要安排去除浇口的工序；现有的方法包括人工锤击去除浇口，使用风铲去除浇口，使用电锯去除浇口；这些方法均存在一些缺陷。

如使用人工锤击和风铲的方法容易发生铸件变形，尤其对于薄壁铝质铸件风险更高，且去除浇口后的工件其浇口残留量大小不一，使用人工锤击和风铲的方法稳定性差，敲除浇口位置不一致，造成铸件浇口敲除出现偏差，影响铸件质量；使用电锯去除浇口会有较大的浇口残留量，影响到之后的机加工工序，同时电锯还会产生出高噪声。

因此，需要提供一种铸件浇口快速敲除机，具有良好的稳定性，适用于铸件浇口位置的连续性快速敲除操作，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种铸件浇口快速敲除机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸件浇口快速敲除机，包括支撑架、承载台、升降板、敲除刀头和力锤，所述支撑架底部固定在基座上，支撑架顶部连接顶板，顶板中部设有打口槽，所述打口槽两侧的顶板上安装有气缸，气缸连接活塞杆，活塞杆底端通过连接杆连接升降板，升降板下方设有承载台，承载台上方设有用于铸件放置的铸件槽，承载台上方的升降板上开设有浇口敲除槽，浇口敲除槽上方的升降板上固定有浇口敲除座，浇口敲除座内设有限位板，限位板底部安装有敲除刀头，限位板上方设有力锤，力锤上方设有电磁铁，电磁铁连接牵引绳，牵引绳连接曳引电机。

作为本发明进一步的方案，所述升降板沿支撑架内侧的滑槽滑动设置。

作为本发明进一步的方案，所述承载台固定在基座上，铸件槽后侧的承载台上固定有挡板。

作为本发明进一步的方案，所述限位板穿设在限位杆上，限位杆顶部连接有挡块，限位板下方的限位杆上安装有弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述敲除刀头穿设在浇口敲除槽内。

作为本发明进一步的方案，所述力锤设置在打口槽内。

作为本发明进一步的方案，所述电磁铁通电时吸附并与力锤连接，电磁铁断电时与力锤分离。

作为本发明进一步的方案，所述限位板上端固定有限位挡框，限位挡框的口径大于力锤的直径，限位挡框内形成有用于力锤进入的凹槽。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的铸件浇口快速敲除机，结构稳固，操作方便，通过升降板和承载台便于对待敲除浇口的铸件进行固定，并且，在曳引电机的驱动下，方便通过牵引绳及电磁铁通电将力锤提升，通过电磁铁断电使力锤自由落体，撞击限位板后驱动敲除刀头穿过浇口敲除槽对铸件浇口进行快速敲除，操作方便快捷，稳定性好，适用于对铸件浇口连续性敲除操作。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例1的结构示意图。

图2为发明实施例中承载台上挡板的结构示意图。

图3为发明实施例2的结构示意图。

附图标记：1-基座、2-支撑架、3-顶板、4-承载台、5-铸件槽、6-挡板、7-升降板、8-浇口敲除槽、9-浇口敲除座、10-限位杆、11-挡块、12-限位板、13-弹簧、14-敲除刀头、15-连接杆、16-活塞杆、17-气缸、18-打口槽、19-力锤、20-电磁铁、21-牵引绳、22-曳引电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图2，一种铸件浇口快速敲除机，包括支撑架2、承载台4、升降板7、敲除刀头14和力锤19，所述支撑架2底部固定在基座1上，支撑架2顶部连接顶板3，顶板3中部设有打口槽18，打口槽18两侧的顶板3上安装有气缸17，气缸17连接活塞杆16，活塞杆16底端通过连接杆15连接升降板7，升降板7沿支撑架2内侧的滑槽滑动设置，所述升降板7下方设有承载台4，承载台4固定在基座1上，承载台4上方设有用于铸件放置的铸件槽5，所述铸件槽5后侧的承载台4上固定有挡板6，挡板6用于对放置在铸件槽5内的铸件进行阻挡，防止在敲除浇口操作时铸件因受力向承载台4后方移动；

所述承载台4上方的升降板7上开设有浇口敲除槽8，浇口敲除槽8上方的升降板7上固定有浇口敲除座9，浇口敲除座9内设有限位板12，限位板12穿设在限位杆10上，限位杆10顶部连接有挡块11，挡块11用于对限位板12阻挡，防止限位板12与限位板12滑脱，所述限位板12下方的限位杆10上安装有弹簧13，弹簧13用于对限位板12支撑及用于限位板12在受压力后的复位；所述限位板12底部安装有敲除刀头14，敲除刀头14穿设在浇口敲除槽8内，用于对固定在升降板7和承载台4之间的铸件浇口进行敲除。

所述限位板12上方设有力锤19，力锤19设置在打口槽18内，力锤19上方设有电磁铁20，电磁铁20连接牵引绳21，牵引绳21连接曳引电机22，所述电磁铁20通电时吸附并与力锤19连接，电磁铁20断电时与力锤19分离。

实施例2

参见图2～图3，一种铸件浇口快速敲除机，包括支撑架2、承载台4、升降板7、敲除刀头14和力锤19，所述支撑架2底部固定在基座1上，支撑架2顶部连接顶板3，顶板3中部设有打口槽18，打口槽18两侧的顶板3上安装有气缸17，气缸17连接活塞杆16，活塞杆16底端通过连接杆15连接升降板7，升降板7沿支撑架2内侧的滑槽滑动设置，所述升降板7下方设有承载台4，承载台4固定在基座1上，承载台4上方设有用于铸件放置的铸件槽5，所述铸件槽5后侧的承载台4上固定有挡板6，挡板6用于对放置在铸件槽5内的铸件进行阻挡，防止在敲除浇口操作时铸件因受力向承载台4后方移动；

所述承载台4上方的升降板7上开设有浇口敲除槽8，浇口敲除槽8上方的升降板7上固定有浇口敲除座9，浇口敲除座9内设有限位板12，限位板12上方设有力锤19，力锤19设置在打口槽18内，力锤19上方设有电磁铁20，电磁铁20连接牵引绳21，牵引绳21连接曳引电机22，所述电磁铁20通电时吸附并与力锤19连接，电磁铁20断电时与力锤19分离。

与实施例1不同的是，在本发明实施例中，所述限位板12上端固定有限位挡框，限位挡框的口径大于力锤19的直径，限位挡框内形成有用于力锤19进入的凹槽，在力锤19自由落体撞击限位板12后，限位挡框对力锤19进行阻挡，防止力锤19掉落，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：

在进行对铸件浇口敲除前，首先将铸件放置在承载台4的铸件槽5内，并启动气缸17驱动活塞杆16及连接杆15使升降板7向下运动，升降板7与承载台4将铸件固定，然后启动曳引电机22工作并使得电磁铁20通电，电磁铁20吸附住力锤19并在牵引绳21的牵引下将力锤19提升到打口槽18上方，在敲除操作时，电磁铁20断电，力锤19自由落体并撞击在限位板12上，限位板12带动敲除刀头14沿限位杆10向下运动，敲除刀头14穿过浇口敲除槽8对铸件浇口位置进行敲除，然后牵引绳21带动电磁铁20下降，电磁铁20通电并吸附力锤19，再次向上牵引，重复上述敲除操作，利于实现力锤19撞击敲除刀头14对铸件浇口位置连接敲除操作。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。