铸造后的剩余材料,如浇口的切割
一种涡流器预制浇注成型方法
本发明涉及涡流器生产技术领域,且公开了一种涡流器预制浇注成型方法,包括设备主体,设备主体的正表面设置有透气孔,透气孔的顶端设置有固定件,设备主体的底端设置有支架,支架的底端设置有橡胶垫片,设备主体的顶端设置有铸铁沙,砂带的内侧设置有支撑轮,支撑轮的一侧设置有从动轮,从动轮的外侧设置有传动带,传动带的一端内部设置有主动轮,支撑轮靠近主动轮的一侧设置有控制箱,控制箱的一侧设置有维保板,控制箱的顶端设置有控制按钮,控制箱的正表面设置有总开关。该一种涡流器预制浇注成型方法,通过设置的铸铁沙内部的模具槽底端的密闭件可以在倒模时防止涡流器底端毛刺的产生,从而避免了底端需要打磨的效果。

2021-11-02

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适用于加工具有中孔的工件的铣床装夹机构
本发明公开了适用于加工具有中孔的工件的铣床装夹机构,包括受电机驱动旋转的定位件和受气缸驱动的顶触件;定位件作用于工件的一端并将工件定位于铣床上,顶触件用于顶在工件的另一端;顶触件包括用于捅掉工件的中孔隔皮的一级顶锥和卡在工件的中孔的二级顶锥;一级顶锥包括前侧的锥体及后侧的圆柱体;二级顶锥包括连接在圆柱体后侧的锥台;圆柱体的外径与工件的中孔的内径匹配,以使圆柱体可穿入工件的中孔,圆柱体的长度大于中孔外边缘到中孔隔皮的距离;一级顶锥的锥体和第一圆柱体依次穿过中孔而去掉中孔隔皮,二级顶锥的锥台的外周面抵触中孔的孔缘以将待加工铝压铸件压紧在定位件上。

2021-11-02

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一种用于铸造的模具铁渣清理装置
本发明涉及铸造技术领域,且公开了一种用于铸造的模具铁渣清理装置,包括底座,底座的上端左侧固定连接有支撑柱,支撑柱连接有旋转机构并通过旋转机构连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有推动气缸,推动气缸的输出端固定连接有活动块,活动块的下端固定连接有移动座,移动座连接有驱动机构并通过驱动机构连接有吸附板,吸附板的内部开设有腔体,腔体的下侧壁前端固定连接有吸附管。该用于铸造的模具铁渣清理装置,通过打磨配合吸附的方式,可以快速对模具内部残留渣料进行清理,清理效率高,减少工人工作量,且可以通过视觉检测代替人眼观察,可以防止清理不彻底现象,确保后续铸造质量。

2021-11-02

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一种钛合金清洁生产用水冷设备
本发明公开了一种钛合金清洁生产用水冷设备,其结构包括机架、水冷池、刷环,由于合金的重力较大时,合金沉积在池体内底部,而合金与刷环的接触面积减小,不能及时将合金材料外壁的金属外皮清除,通过在池体内底部设有推动机构,通过推动机构的扩张板上下移动将部件上推往上漂浮在液面,有利于刷环均匀与部件外壁活动配合,能将部件外壁的金属屑均匀刷除,保持部件外部整洁平整,同时合金部件上浮,加快部件从池体内部取出的速度,由于部件外部的金属掉落后沉积在池体内底部,当金属屑的体积较大时,金属屑随着液体排放易卡在水管内部,通过在支撑块左右两侧设有撞击板,通过撞击板摆动扩张。

2021-11-02

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一种减轻铸件夹砂的方法
本发明公开了一种减轻铸件夹砂的方法,所述铸件的表面设有凸出铸件表面的筋,其方法在容易夹砂筋的两侧面设有多个凸起钉状物,即在制造铸件的砂型的对应位置增加多个钉状物凹槽;通过在铸件上增加凸起钉状物,可分散型砂的膨胀力,可减轻设置凸起钉状物位置的夹砂缺陷;并且方便清理去除,提高成品率,降低企业的生产成本。

2021-11-02

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一种银币上的24K黄金镶嵌工艺
本发明公开了一种银币上的24K黄金镶嵌工艺,包括以下步骤:S1:融金,先将未锻造的黄金放入锅内进行熔炼;S2:倒模,将黄金溶液倒入到模具内进行冷却成型;S3:抛光,利用抛光机将铸件表面产生光泽;S4:执模,利用工具对铸件的表面进行修整;S5:镶嵌,将制作好的黄金镶嵌到银币上;S6:压光,使用工具接触黄金表面并摩擦工件;S7:车花,对黄金的表面检修工车花,S1步骤中的融金,需要准备纯度为24K的黄金,需要在熔炼锅内添加补口,黄金与补口的比例7.5:2.5,补口的材质的具体材质可为铜、银和钯任意一种,本发明通过在黄金融金的过程中添加补口来节省黄金,以及对黄金进行多次的打磨来使得黄金看起来更亮。

2021-10-29

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高锰钢铸件去冒口冲击锤
本发明涉及高锰钢铸件制造技术领域,公开了一种高锰钢铸件去冒口冲击锤,包括冲击气缸、三位四通换向阀和冲击头;冲击气缸包括壳体,壳体内腔从后至前依次设有塞盖、活塞和活塞杆,活塞杆一端与活塞固定连接,另一端从壳体内腔伸出;塞盖和活塞将壳体内腔分隔为储能腔、塞腔和杆腔;塞盖中央设有与塞腔连通的喷气口;三位四通换向阀,三位四通换向阀固定安装在壳体之上,三位四通换向阀包括输气口、排气口、第一进气口和第二进气口,第一进气口与储能腔连通,第二进气口与杆腔连通;冲击头与活塞杆位于壳体外侧一端固定连接。本发明解决了现有技术中,采用火焰切割或人工敲打锤击去除高锰钢铸件冒口,存在工作效率低,且可能会导致高锰钢铸件损伤的问题。

2021-10-29

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一种预埋螺纹抗氧化处理工艺
本发明属于预埋螺纹加工技术领域,公开了一种预埋螺纹抗氧化处理工艺。本发明包括S1、增加预埋螺纹外壁厚度;S2、在预埋螺纹里用石墨油膏涂刷螺纹,并进行烘干处理;S3、在涂刷好石墨油膏的螺纹中紧密填充水玻璃砂,再进行烘干处理使得水玻璃砂干透;S4、在模具的芯头安放制作好的螺母进行浇注预埋;S5、对浇注预埋出来的螺纹进行热处理;S6、热处理完成后对螺纹里的水玻璃砂进行清理,再用丝攻对螺纹夹杂处理。本发明通过石墨油膏对螺纹进行彻底涂刷,在进行烘干处理后在通过向螺纹内紧密填充水玻璃砂,并对水玻璃砂进行烘干处理进行预埋,避免了在螺纹预处理时因高温氧化而造成螺纹变形严重的问题,增加了螺纹连接的稳固性。

2021-10-29

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一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺
本发明涉及一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺,其使用了一种铝合金铸造件压铸成型加工设备,该铝合金铸造件压铸成型加工设备包括底座与除砂装置,所述底座上表面设置有除砂装置。本发明可以解决目前存在以下问题:铝合金铸造件在除砂设备内的移动翻转方式过于单一,从而使得铝合金铸造件的除砂效果会下降,而且为了提高铝合金铸造件的除砂效果,增加了铝合金铸造件的除砂时长,这样便会导致除砂效果难以达到更好的同时,除砂效率也随之下降,影响到铝合金铸造件的产量;难以对除砂设备的内壁进行及时的清理,导致除砂设备的内壁残留的砂粒逐渐堆积。

2021-10-29

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一种阀体浇铸工艺
本发明公开了一种阀体浇铸工艺,该浇铸工艺包括以下步骤:蜡模制作→蜡模组树→型壳制造→脱蜡焙烧→熔炼浇注→脱壳落件→磨浇口→抛丸精整→检验探伤→成品入库。本发明通过熔模铸造对阀体进行浇铸,则使阀体铸件的尺寸精准度高,降低了阀体表面的粗糙值,通过将阀体的主要材质为CF8M和CF8,减轻了阀体重量,并且保证了阀体的表面光洁度,同时,通过在蜡模表面层采用石英砂,则使型壳的表面质量提高,通过在加固层采用水玻璃涂料,缩短了型壳的制壳周期,并且弥补了硅溶胶制壳湿强度不高的问题,不仅便于阀体大批量的生产,同时保证了阀体铸件的一致性,而且大幅度的节约了金属原材料。

2021-10-29

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