阅读说明：本技术 一种缸套铸造毛坯清扫装置 (Cylinder liner casting blank cleaning device ) 是由 朱张兴 管秀峰 韩承玉 张青松 陈品品 宋辉 朱世明 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及缸套生产技术领域,公开了一种缸套铸造毛坯清扫装置,包括钢丝刷、分别顶紧缸套铸造毛坯两端且能够转动的第一顶针机构和第二顶针机构、带动第一顶针机构转动的工件旋转电机、带动钢丝刷转动的刷扫电机；所述缸套铸造毛坯的轴线与钢丝刷的轴线平行,缸套铸造毛坯的外圆面与钢丝刷的外圆面顶紧接触；将缸套铸造毛坯外圆的粘砂和边角去除,以便提高后续机加工的精度。(The invention relates to the technical field of cylinder sleeve production, and discloses a cylinder sleeve casting blank cleaning device which comprises a steel wire brush, a first ejector pin mechanism and a second ejector pin mechanism which respectively push two ends of a cylinder sleeve casting blank tightly and can rotate, a workpiece rotating motor driving the first ejector pin mechanism to rotate, and a brush sweeping motor driving the steel wire brush to rotate; the axis of the cylinder sleeve casting blank is parallel to the axis of the steel wire brush, and the outer circular surface of the cylinder sleeve casting blank is in abutting contact with the outer circular surface of the steel wire brush; and removing the bonded sand and the corners of the excircle of the cylinder sleeve casting blank so as to improve the precision of subsequent machining.)

一种缸套铸造毛坯清扫装置

技术领域

本发明涉及缸套生产技术领域，具体涉及一种缸套铸造毛坯清扫装置。

背景技术

缸套是筒状件，缸套镶在缸体的缸筒内，与活塞、缸盖共同组成燃烧室。

缸套是铸造生产的。现有技术中，会将缸套铸造毛坯直接用于机械加工，但铸造毛坯的外圆存在铸造边角、粘砂等缺陷，这些缺陷会降低机械加工的精度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种缸套铸造毛坯清扫装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种缸套铸造毛坯清扫装置，包括缸套铸造毛坯、钢丝刷、分别顶紧缸套铸造毛坯两端且能够转动的第一顶针机构和第二顶针机构、带动第一顶针机构转动的工件旋转电机、带动钢丝刷转动的刷扫电机；所述缸套铸造毛坯的轴线与钢丝刷的轴线平行，缸套铸造毛坯的外圆面与钢丝刷的外圆面顶紧接触。

进一步地，包括分别位于缸套铸造毛坯两端的第一油缸和第二油缸；所述第一油缸的移动端与第一顶针机构固定连接，所述第二油缸与第二顶针机构固定连接。

进一步地，包括机架、与机架铰接的支撑座、与支撑座转动连接且与钢丝刷固定连接的转轴、与转轴远离钢丝刷一端固定连接的皮带轮、绕过刷扫电机的移动端和皮带轮的皮带、固设在机架上的刷扫油缸、固设在支撑座上的连接杆；所述刷扫油缸的移动端与连接杆铰接。

进一步地，包括用于测量刷扫油缸移动端位移的位移传感器。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：

使钢丝刷的外圆与缸套铸造毛坯的外圆相接触，再通过两者的相对旋转，将缸套铸造毛坯外圆的粘砂和边角去除，以便提高后续机加工的精度。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明整体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1和2所示，一种缸套铸造毛坯清扫装置，包括钢丝刷30、第一顶针机构21、第二顶针机构22、第一油缸23、第二油缸24、工件旋转电机20、机架10、转轴31、皮带轮32、皮带33、刷扫电机34、刷扫油缸40、连接杆41、支撑座42、位移传感器50。

机架10是整个外圆刷扫机构的支撑，刷扫电机34、工件旋转电机20、第一油缸23、第二油缸24均固定安装在机架10上。

第一顶针机构21和第二顶针机构22能够围绕自身轴线旋转，第一油缸23和第二油缸24均具有固定端以及能够相对固定端进行直线运动的移动端。第一顶针机构21固定安装在第一油缸23的移动端上，第二顶针机构22固定安装在第二油缸24的移动端上。

缸套铸造毛坯从上个工序来料后，第一顶针机构21和第二顶针机构22在第一油缸23和第二油缸24的带动下相互靠近，分别顶紧缸套铸造毛坯的两个端面。

工件旋转电机20通过皮带33或者减速机构带动第一顶针机构21转动，进而带动缸套铸造毛坯转动。

转轴31的两端分别与钢丝刷30和皮带轮32固定连接，转轴31通过轴承固定安装在支撑座42下部。刷扫油缸40通过皮带33带动皮带轮32转动，进而带动转轴31和钢丝刷30转动，钢丝刷30与缸套铸造毛坯的轴线平行且外圆面相互压紧接触，钢丝刷30和缸套铸造毛坯沿相反方向转动，通过钢丝刷30将缸套铸造毛坯外圆面的粘砂等缺陷打磨掉。

支撑座42与机架10铰接，能够相对机架10进行上下转动，连接杆41与支撑座42固定连接，刷扫油缸40具有固定端以及能够相对固定端进行直线运动的移动端，刷扫油缸40的移动端与连接杆41铰接；当刷扫油缸40的移动端伸出时，支撑座42向下转动，钢丝刷30向下运动，当刷扫油缸40的移动端缩回时，支撑座42向上转动，钢丝刷30向上运动；不同的缸套铸造毛坯外径不同，可以通过调整刷扫油缸40移动端的行程，来改变钢丝刷30的位置，完成不同规格的切换。

位移传感器50用于检测刷扫油缸40的行程，能够据此判断钢丝刷30是否达到设定位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。