阅读说明：本技术 玻璃波纹板热弯装置及其应用 (Glass corrugated plate hot bending device and application thereof ) 是由 张凡 陈玮 张延芳 穆元春 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明是关于一种玻璃波纹板热弯装置及其应用,包括下模具,所述下模具包括第一底托,所述第一底托内设有多个第一半圆柱棒,所述第一底托的四周设有多个定位导柱。本发明的玻璃波纹板热弯装置主体采用空心结构设置,减少了模具本身对热量的吸收,热循环效果好,有利于模具的均匀受热,既延长了模具的寿命又利于玻璃的精确成型,同时采用上下模具配合来实现对热弯玻璃的成型,成型精度高,可以用来加工精密热弯玻璃波纹板。(The invention relates to a glass corrugated plate hot bending device and application thereof. The main body of the glass corrugated plate hot bending device is arranged in a hollow structure, so that the absorption of heat by a mould is reduced, the thermal cycle effect is good, the mould is favorably and uniformly heated, the service life of the mould is prolonged, the glass is favorably and accurately formed, the upper mould and the lower mould are matched to realize the forming of hot bent glass, the forming precision is high, and the glass corrugated plate hot bending device can be used for processing precise hot bent glass corrugated plates.)

玻璃波纹板热弯装置及其应用

技术领域

本发明涉及一种玻璃波纹板热弯装置及其应用，属于玻璃深加工领域。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。

热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃最大的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作精确的模具，有的需要专业的热弯炉才可完成。

玻璃波纹板是一种多弯曲面的热弯玻璃，其各个弯曲面距离近，弯曲半径小，目前没有专业的热弯模具。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种玻璃波纹板热弯装置及其应用。

一方面，本发明提供了一种玻璃波纹板热弯装置，包括下模具，所述下模具包括第一底托，所述第一底托内设有多个第一半圆柱棒，所述第一底托的四周设有多个定位导柱。

作为优选，还包括与所述下模具连接的上模具，所述上模具包括第二底托，所述第二底托内设有多个第二半圆柱棒，所述第二底托的四周设有多个与所述定位导柱相配合的定位导孔。

作为优选，所述第一半圆柱棒和第二半圆柱棒均为空心结构，以方便上、下模具的均匀升温，且空心结构体积小，上、下模具各部位温差小。

作为优选，多个所述第一半圆柱棒和多个所述第二半圆柱棒分别呈行排列。

作为优选，所述第一底托和第二底托为镂空结构。

作为优选，所述第一底托和第二底托为规格相同的方形框架结构。

作为优选，所述第一底托的其中一个拐角处设有直角型的玻璃定位板。

作为优选，所述上第二底托上还设有用于提拉的挂钩。

作为优选，所述第一半圆柱棒的数量比第二半圆柱棒的数量多一个。

作为优选，所述第一半圆柱棒和第二半圆柱棒的直径可以相同或不同，直接相同时波纹板上拱和下拱弯曲曲率相同，不同时，上拱和下拱弯曲曲率不同，以满足产品的不同规格。

作为优选，所述定位导柱和定位导孔的中心线相互重合且与上、下模具的结合平面垂直，所述定位导柱与定位导孔的数量各为2-4个。

作为优选，所述上、下模具的材质为铝、钢、整体石墨、陶瓷、硅橡胶、电铸镍、殷钢或铜合金。

另一方面，本发明提供了一种玻璃波纹板的制造方法，包括以下步骤：

将玻璃放在下模具上，将上模具压上，将上述的玻璃波纹板热弯装置整体地放在马弗炉炉膛内，升温到所述玻璃的软化温度，保温4-40分钟，然后降温后，将该玻璃波纹板热弯装置自炉膛中取出，取下上模具，得到玻璃波纹板。

作为优选，所述玻璃波纹板的制造方法，包括以下步骤：

将玻璃放在下模具上，将上模具压上，将上述的玻璃波纹板热弯装置整体地放在马弗炉炉膛内，升温到所述玻璃的软化温度，保温4-40分钟，然后降温后，将该玻璃波纹板热弯装置自炉膛中取出，取下上模具，得到玻璃波纹板。

作为优选，所述玻璃选自钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃或硼硅酸盐玻璃中的一种。

另一方面，本发明提供了一种玻璃波纹板，所述玻璃波纹板通过上述的方法制得。

另一方面，本发明提供了一种太阳能盖板所述太阳能盖板包括上述玻璃波纹板。

借由上述技术方案，本发明所述的玻璃波纹板热弯装置至少具有下列优点：

一、这种多弯曲方向且波纹较密集的玻璃弯曲模具属于国内首创，其可以直接通过热弯来加工普通平板玻璃而得到玻璃波纹板。现有的波纹板一般采用玻璃热熔液体直接浇筑制备，工作环境高且必须配套热熔设备，工艺复杂。

二、模具主体采用空心结构设置，减少了模具本身对热量的吸收，热循环效果好，有利于模具的均匀受热，既延长了模具的寿命又利于玻璃的精确成型，同时采用上下模具配合来实现对热弯玻璃的成型，成型精度高，可以用来加工精密的热弯玻璃波纹板。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例提供的一种玻璃波纹板热弯装置的结构示意图；

图2是本发明一较佳实施例提供的另一种玻璃波纹板热弯装置的结构示意图；

图3是利用图1的玻璃波纹板热弯装置制备的一种玻璃波纹板的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下述实施例中所用的材料、试剂等，均可从商业途径得到。

实施例1

如图1所示，一种玻璃波纹板热弯装置，包括相互连接的下模具1及上模具2，所述下模具1包括中空的第一底托11，所述第一底托11内设有多个第一半圆柱棒12，所述第一底托11的四周设有多个定位导柱13，所述上模具2包括中空的第二底托21，所述第二底托21内设有多个第二半圆柱棒22，所述第二底托21的四周设有多个与所述定位导柱13相配合的定位导孔23。所述定位导柱13和定位导孔23的中心线相互重合且与上、下模具的结合平面垂直，所述定位导柱13与定位导孔23的数量各为4个。所述第一底托11和第二底托21为规格相同的方形框架结构。所述第一底托11的其中一个拐角处设有玻璃定位板14。所述第二底托21上还设有用于提拉的挂钩24。所述第一半圆柱棒12和第二半圆柱棒22分别呈行排列，均为空心结构，以方便模具的均匀升温，且空心结构体积小，模具各部位温差小。第一半圆柱棒12的半径为12.5mm，数量为7个，相邻两个第一半圆柱棒12的中心距为30mm；第二半圆柱棒22的半径10mm，数量为8个，相邻两个第二半圆柱棒22的中心距为30mm。所述上、下模具的材质可以为铝或钢、整体石墨、陶瓷、硅橡胶、电铸镍、殷钢、铜合金等，一般情况下采用铝制、石墨或陶瓷模具。将普通的1.1mm钠钙硅玻璃放在下模具1上，玻璃定位板14定位，然后压上上模具2，将该玻璃波纹板热弯装置整体地放入热弯炉中，每分钟5度缓慢升温至600度，通过热弯炉观察孔观察玻璃状态，约15分钟玻璃弯到位后，关闭热弯炉，自然降温，温度低于50度后将该玻璃波纹板热弯装置取出，提起上模具2，将该波纹板取出，得到具有固定上下弯曲拱的玻璃波纹板100’，如图3所示。采用上下模具配合时，热弯过程中玻璃上下两面都与玻璃紧密贴合，保证了玻璃上下两面弯曲度的精度，制备的玻璃其上拱和下拱曲度都与设计的模具完全吻合，适合于对精度要求高的玻璃波纹板的制备。

实施例2

如图2所示，一种玻璃波纹板热弯装置，主要用于对上热弯圆弧弧度要求不严格的玻璃波纹板，相比于实施例1，本实施例的玻璃波纹板热弯装置，仅包括下模具1，所述下模具1包括中空的第一底托11，所述第一底托11内设有多个第一半圆柱棒12。所述下模具1可以为实心或空心结构都可以，第一半圆柱棒12的半径为10mm，数量为8个，相邻两个第一半圆柱棒12的中心距为30mm。所述第一底托11的其中一个拐角处设有玻璃定位板(未示出)。所述下模具1的材质可以为铝或钢、整体石墨、陶瓷、硅橡胶、电铸镍、殷钢、铜合金等。将1.1mm硼硅玻璃100放在下模具1上，玻璃定位板14定位，然后将该玻璃波纹板热弯装置整体地放入热弯炉中，每分钟5度缓慢升温至720度，通过热弯炉观察孔观察玻璃状态，约25分钟玻璃弯到位后，关闭该热弯炉，自然降温至温度低于50度后将该玻璃波纹板热弯装置取出，将该波纹板取出，得到具有固定上下弯曲拱的玻璃波纹板。单独采用下模具进行热弯时，玻璃上表面与空气直接接触，利于热弯过程中玻璃的升温，且因为上表面无压力，所以制备的玻璃波纹板上表面非常光滑，但同时因为只有下面有模具，所以精度稍差，此方法主要用来加工对精度要求不高，对表面质量要求高的玻璃波纹板。

经过测试，采用实施例1制备的玻璃波纹板，其曲率误差在1.5毫弧度以内，采用实施例2制备的玻璃波纹板其曲率误差在2毫弧度左右，采用第一种方式，精确度更高。此外，采用实施例1制备的玻璃波纹板，其上下表面都会存在少量麻点或凹坑，而采用实施例2制备的玻璃波纹板，只在其下表面存在少量麻点或凹坑，且凹坑浅，上表面无麻点和凹坑，故其相对数量较少。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。