阅读说明：本技术 一种新型tpe8塑胶粒及其生产工艺 (Novel TPE8 plastic particle and production process thereof ) 是由 萧治文 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型TPE8塑胶粒,包括SEBS、石蜡油和塑料助剂,所述新型TPE8塑胶粒的原料按重量份比包括：SEBS为22-35份、石蜡油为22-35份、塑料助剂为70-80份,SEBS为22份、石蜡油为22份、塑料助剂为70份,SEBS为24份、石蜡油为24份、塑料助剂为72份,SEBS为32份、石蜡油为32、塑料助剂为77份,SEBS为35份、石蜡油为35、塑料助剂为80份,所述塑料助剂为自由基捕捉剂,本发明涉及塑胶粒技术领域。该新型TPE8塑胶粒及其生产工艺,这种新型TPE8塑胶粒可喷涂油漆,耐老化,不容易黄变,弹力性能好,耐刮磨,使用寿命更长。(The invention discloses novel TPE8 plastic granules, which comprise SEBS, paraffin oil and a plastic auxiliary agent, wherein the novel TPE8 plastic granules comprise the following raw materials in parts by weight: the invention relates to a plastic particle, which comprises, by weight, 22-35 parts of SEBS, 22-35 parts of paraffin oil, 70-80 parts of a plastic additive, 22 parts of SEBS, 22 parts of paraffin oil and 70 parts of a plastic additive, 24 parts of SEBS, 24 parts of paraffin oil and 72 parts of a plastic additive, 32 parts of SEBS, 32 parts of paraffin oil and 77 parts of a plastic additive, 35 parts of SEBS, 35 parts of paraffin oil and 80 parts of a plastic additive, wherein the plastic additive is a free radical trapping agent. This novel TPE8 plastic pellet and production technology, this kind of novel TPE8 plastic pellet can spray paint, and is ageing-resistant, be difficult to the yellow stain, and elasticity performance is good, and resistant scraping, life is longer.)

一种新型TPE8塑胶粒及其生产工艺

技术领域

本发明涉及塑胶粒技术领域，具体为一种新型TPE8塑胶粒及其生产工艺。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

现有TPE材料在使用时，大多不能喷涂油漆，而且使用时，不耐老化，经过长时间使用，由于浸入人体的汗液被空气氧化等，容易使其表面变黄，弹力性能下降，不耐刮。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型TPE8塑胶粒及其生产工艺，解决了现有的TPE材料时，大多不可喷涂油漆，不耐老化，容易黄变，弹力性能下降，不耐刮的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型TPE8塑胶粒，包括SEBS、石蜡油和塑料助剂，所述新型TPE8塑胶粒的原料按重量份比包括：SEBS为22-35份、石蜡油为22-35份、塑料助剂为70-80份。

优选的，SEBS为22份、石蜡油为22份、塑料助剂为70份。

优选的，SEBS为24份、石蜡油为24份、塑料助剂为72份。

优选的，SEBS为32份、石蜡油为32、塑料助剂为77份。

优选的，SEBS为35份、石蜡油为35、塑料助剂为80份。

优选的，所述塑料助剂为自由基捕捉剂。

本发明还公开了一种新型TPE8塑胶粒的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS、石蜡油和塑料助剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀；

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却；

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

优选的，所述搅拌锅为隆泽搅拌锅，所述双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，所述切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机，所述成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

优选的，S2中双螺杆挤出机上的六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区。

优选的，所述第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，所述模头温度为180℃。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型TPE8塑胶粒及其生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该新型TPE8塑胶粒及其生产工艺，通过将SEBS为22-35份、石蜡油为22-35份、塑料助剂为70-80份的配方，和S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS、石蜡油和塑料助剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀；S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却；S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号的工艺，使这种新型TPE8塑胶粒可喷涂油漆，耐老化，不容易黄变，弹力性能好，耐刮磨，使用寿命更长。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开一种新型TPE8塑胶粒的生产工艺，具体包括以下实施例：

实施例1

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS22份、石蜡油22份和塑料助剂70份，塑料助剂为自由基捕捉剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，搅拌锅为隆泽搅拌锅，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀。

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区，第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，模头温度为180℃。

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却。

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机。

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

实施例2

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS24份、石蜡油24份和塑料助剂72份，塑料助剂为自由基捕捉剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，搅拌锅为隆泽搅拌锅，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀。

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区，第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，模头温度为180℃。

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却。

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机。

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

实施例3

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS32份、石蜡油32份和塑料助剂77份，塑料助剂为自由基捕捉剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，搅拌锅为隆泽搅拌锅，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀。

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区，第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，模头温度为180℃。

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却。

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机。

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

实施例4

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS34份、石蜡油34份和塑料助剂76份，塑料助剂为自由基捕捉剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，搅拌锅为隆泽搅拌锅，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀。

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区，第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，模头温度为180℃。

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却。

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机。

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

实施例5

S1、选料搅拌，使用称量装置分别称取SEBS35份、石蜡油35份和塑料助剂80份，塑料助剂为自由基捕捉剂，投放到原料搅拌锅中搅拌，搅拌锅为隆泽搅拌锅，按100㎏标准配方把原料充分搅拌均匀。

S2、双螺杆挤料，将S1中搅拌均匀的原料经过下料斗放料到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机为东莞市路隆机械厂所生产的双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机上的六个分区处理后经模头出料；六个分区包括第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区，第一分区、第二分区、第三分区、第四分区、第五分区和第六分区的温度分别为160℃、190℃、200℃、200℃、200℃、200℃、190℃和180℃，模头温度为180℃。

S3、出料冷却，将S3中双螺杆挤压机的出料物流入水槽冷却。

S4、切粒机切粒，将S4中冷却后的料条送入切粒机进行切粒；切粒机为苏州睿七机械有限公司生产的切粒机。

S5、风干吹送，将S5中切粒后的颗粒经振动筛和风干机风干吹送到成品搅拌锅；成品搅拌锅为隆泽搅拌锅。

S6、成品搅拌，成品搅拌锅运转，将S5中风干后的颗粒进行搅匀；

S7、包装标识，将S6中搅匀后的颗粒按25㎏/包进行包装，然后标识批号。

通过上述实施例可以验证使这种新型TPE8塑胶粒可喷涂油漆，耐老化，不容易黄变，弹力性能好，耐刮磨，使用寿命更长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。