阅读说明：本技术 采煤机液动破碎机 (Hydraulic crusher of coal mining machine ) 是由 张斌 周常飞 宋相坤 胡俊 朱信平 张晓永 刘凯 王广 李辉 郭岱 曹杨 刘晓 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种采煤机液动破碎机,包括臂架、滚筒、液压马达和端盖,所述臂架包括筒体和臂部,筒体的轴线前后延伸,臂部左右延伸且一端连接在筒体的后部,所述滚筒同轴旋转支撑安装在所述筒体的前部之外,所述端盖同轴固定在所述滚筒的前端,所述液压马达的壳体固定安装在所述筒体内,所述液压马达的输出轴依次通过第一联轴器、离合器和第二联轴器连接与所述端盖同轴连接,所述离合器采用单向超越型离合器。本发明可替代传统的电机驱动破碎机,解决现有电机驱动破碎机抗冲击能力差、故障率高的问题。(The invention relates to a hydraulic crusher of a coal mining machine, which comprises an arm support, a roller, a hydraulic motor and an end cover, wherein the arm support comprises a barrel and an arm, the axis of the barrel extends forwards and backwards, the arm extends leftwards and rightwards, one end of the arm is connected to the rear part of the barrel, the roller is coaxially and rotatably supported and arranged outside the front part of the barrel, the end cover is coaxially fixed at the front end of the roller, a shell of the hydraulic motor is fixedly arranged in the barrel, an output shaft of the hydraulic motor is coaxially connected with the end cover through a first coupler, a clutch and a second coupler in sequence, and the clutch adopts a one-way overrunning clutch. The invention can replace the traditional motor-driven crusher and solve the problems of poor impact resistance and high failure rate of the traditional motor-driven crusher.)

采煤机液动破碎机

技术领域

本发明涉及一种采煤机破碎装置，尤其是一种采煤机液动破碎机，属于采煤设备技术领域。

背景技术

采煤工作面由于片帮和冒顶现象无法避免，常会产生大块煤矸，这些煤矸无法通过采煤机机身下方，因此造成煤炭运输受阻，严重影响采煤工作面的生产连续性。并且，工作面采高越大，大块煤矸的体积越大，数量也越多，阻煤问题越突出。

目前，通常在采煤机上安装大功率的破碎机，对阻挡煤流的大块煤矸进行破碎。但是，当煤矸块体较大、硬度较高时，破碎机极易遭受高速运动煤矸的瞬时冲击，导致齿轮和轴承等传动件损坏，电机堵转烧毁，因此现有的电机驱动破碎机的使用寿命普遍很短。增大破碎机的功率可以改善以上问题，目前破碎机功率最大已增加至300kW，但由于采煤机空间有限，破碎机功率无法继续大幅增加，导致破碎机故障率高的问题一直没有得到根本解决，成为了提高采煤工作面生产效率的瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种采煤机液动破碎机，用以替代电机驱动破碎机，解决现有电机驱动破碎机抗冲击能力差、故障率高的问题。

本发明的主要技术方案有：

一种采煤机液动破碎机，包括臂架、滚筒、液压马达和端盖，所述臂架包括筒体和臂部，筒体的轴线前后延伸，臂部左右延伸且一端连接在筒体的后部，所述滚筒同轴旋转支撑安装在所述筒体的前部之外，所述端盖同轴固定在所述滚筒的前端，所述液压马达的壳体固定安装在所述筒体内，所述液压马达的输出轴与所述端盖同轴连接。

所述滚筒的外部装有截齿。

所述液压马达的输出轴可以通过联轴器连接所述端盖。

所述滚筒通过第一轴承和第二轴承支承于所述筒体的外部。

所述筒体的前端固定有一压盖，所述压盖为第一轴承提供轴向定位，所述压盖的外圆柱面与所述滚筒的靠近前端的一个内圆柱面之间设置第一动密封，所述压盖的中部设置有通孔，所述滚筒的后端与所述筒体之间设置第二动密封，所述滚筒、臂架的筒体、第一动密封、第二动密封和压盖围成封闭的腔室。

所述滚筒的前部和后部的内圆柱面上可以各自设有密封沟槽，所述第一动密封和第二动密封分别安装于相应的所述密封沟槽内。

所述采煤机液动破碎机还包括油缸和采煤机机身固定座，所述油缸的一端铰接在所述臂部的中部，所述油缸的另一端和所述臂部远离筒体的一端各自铰接在所述采煤机机身固定座上的两个不同位置上。

所述臂部、油缸和采煤机机身固定座两两之间通过销轴铰接。

所述采煤机液动破碎机还包括离合器，所述液压马达的输出轴依次通过第一联轴器、所述离合器和第二联轴器连接所述端盖。

所述离合器优选采用单向超越型离合器，所述离合器的输入端连接第一联轴器，所述离合器的输出端连接第二联轴器。

本发明的有益效果是：

本发明采用液压马达作为动力元件，充分利用液压系统抗冲击能力大、过载能力强、过载保护容易的特点，避开了现有电机驱动采煤机破碎机频繁烧毁电机的问题。

由于液压马达体积小转矩大，不再需要设置减速箱，因此相比电机驱动的破碎机传动结构得到了极大的简化，避免了传统电机驱动破碎机的齿轮和轴承等传动件因煤矸冲击导致的频繁损坏的问题。

由于可以根据刮板运输机上大块煤矸的数量、硬度和运输速度，灵活调整液压马达的流量和压力，因此可以实现最高效破碎的同时降低功率消耗。

由于滚筒和液压马达之间设置有单向超越型离合器，滚筒转速可高于液压马达转速，且滚筒跟转的反作用力不会作用于液压马达，因此能有效隔绝滚筒冲击对液压马达的冲击。当刮板运输机上的大块煤矸量较少时，液压马达可选择停止或低速运转，滚筒在煤流的推动作用下仍可作单向旋转，由此实现煤矸的无动力破碎，进一步节省能量消耗。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的外部结构简图；

图2是图1的过马达旋转中心的水平向剖视图。

附图说明：

1.第二销轴；2.第一销轴；3.油缸；4.臂架；5.第三销轴；6.端盖；7.离合器；8.小盖板；9.第二联轴器；10.第一联轴器；11.压盖；12.滚筒；13.第一动密封；14.第一轴承；15.截齿；16.第二轴承；17.第二动密封；18.液压马达；19.大盖板；M.采煤机机身固定座；P.封闭的腔室。

具体实施方式

本发明公开了一种采煤机液动破碎机，如图1、2所示，包括臂架4、滚筒12、液压马达18和端盖6，所述臂架包括筒体和臂部，筒体的轴线前后(对应图2的上下)延伸，臂部左右(对应图2的左右)延伸且一端连接在筒体的后部。所述滚筒同轴旋转支撑安装在所述筒体的前部之外。所述端盖同轴固定在所述滚筒的前端，所述滚筒和端盖可以整体绕臂架的筒体的轴线连续旋转。所述液压马达固定安装在所述筒体内，即所述液压马达的壳体与所述筒体相对固定，所述液压马达的输出轴与所述端盖同轴连接。所述液压马达用于为所述滚筒和端盖整体提供旋转的动力。

所述液压马达从所述筒体的后端装入，所述筒体的后端敞口通过固定大盖板19进行封闭。

所述滚筒的外部装有截齿15，当滚筒旋转时，截齿对经过采煤机机身的大块煤矸进行旋转切割和破碎，防止煤流在采煤机机身处堆积拥堵。

本发明采用液压马达作为动力元件，充分利用液压系统抗冲击能力大、过载能力强、过载保护容易的特点，避开了现有电机驱动采煤机破碎机频繁烧毁电机的问题。由于液压马达体积小转矩大，不再需要设置减速箱，因此相比电机驱动的破碎机传动结构得到了极大的简化，避免了传统电机驱动破碎机的齿轮和轴承等传动件因煤矸冲击导致的频繁损坏的问题。另外，由于可以根据刮板运输机上大块煤矸的数量、硬度和运输速度，调整液压马达的流量和压力，因此可以实现最高效破碎的同时降低功率消耗。

所述液压马达的输出轴可以通过联轴器连接所述端盖。

所述滚筒可以通过第一轴承14和第二轴承16支承于所述筒体的外部，第一轴承和第二轴承一前一后布置。第一轴承和第二轴承都可以采用NJ型圆柱滚子轴承，且第一轴承与第二轴承挡边安装方向相反。

所述筒体的前端可固定一压盖11，所述压盖为第一轴承提供轴向定位，所述压盖的外圆柱面与所述滚筒的靠近前端的一个内圆柱面之间设置第一动密封13，形成动密封副。图2所示实施例中，所述端盖的大部位于所述压盖的前方，由于所述压盖的中部设置有通孔，因此并不影响所述液压马达的输出轴与所述端盖的同轴连接。所述滚筒的后端与所述筒体之间设置第二动密封17，所述滚筒、臂架的筒体、第一动密封、第二动密封和压盖围成封闭的腔室P，用于储存润滑和冷却介质。

所述滚筒的前部和后部的内圆柱面上可以各自设有密封沟槽，所述第一动密封和第二动密封分别安装于相应的所述密封沟槽内。

所述采煤机液动破碎机还包括油缸3和采煤机机身固定座M，所述油缸的一端铰接在所述臂部的中部，所述油缸的另一端和所述臂部远离筒体的一端各自铰接在所述采煤机机身固定座上的两个不同位置上。附图所示实施例中，油缸的缸杆与臂部的中部铰接，所述油缸的缸筒与采煤机机身固定座铰接。所述臂架可绕着采煤机机身固定座上下摆动。

可根据刮板运输机上大块煤矸块体的大小，通过调整油缸的长度改变滚筒高度，以此控制最大堆煤的高度。当煤矸块体过大无法通过破碎机下部时，首先升高破碎机滚筒高度，待大块煤矸进入滚筒下方区域后操作滚筒下降，挤压大块煤矸，使其块体减小。

如图1所示，所述臂部、油缸和采煤机机身固定座两两之间通过第一销轴2、第二销轴1、第三销轴5铰接。

所述采煤机液动破碎机还包括离合器7，所述液压马达的输出轴依次通过第一联轴器10、所述离合器和第二联轴器9连接所述端盖。离合器与滚筒、液压马达同轴布置。采煤机启动后，采煤机自带的液压泵站根据需要给所述采煤机液动破碎机提供动力液压油，液压马达旋转，再通过所述离合器驱动所述滚筒旋转。

所述离合器优选采用单向超越型离合器，所述离合器的输入端连接第一联轴器，所述离合器的输出端连接第二联轴器。由于滚筒和液压马达之间设置有单向超越型离合器，滚筒转速可高于液压马达转速，且滚筒跟转的反作用力不会作用于液压马达，因此能有效隔绝滚筒冲击对液压马达的冲击，并且，当刮板运输机上的大块煤矸量较少时，液压马达可选择停止或低速运转，此时滚筒在煤流的推动作用下仍可单向旋转，由此实现煤矸的无动力破碎，因此进一步降低了能源消耗。