水阀

文档序号:1684874 发布日期:2020-01-03 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 水阀 (Water valve ) 是由 刘昆民 周常飞 史春祥 安学玲 徐卫鹏 吕瑞林 阚锦彪 王晓军 卢运鹏 郭岱 钱 于 2019-11-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种水阀,包括阀座和安装在所述阀座上的反冲过滤器、减压阀、安全阀、第一节流阀、第二节流阀、第一压力表和第二压力表,所述阀座内部设有第一主水道和第二主水道,所述反冲过滤器的出水口经所述第一主水道连接所述减压阀的进口和所述第一节流阀的进口,所述减压阀的出口经所述第二主水道连接所述第二节流阀的进口和所述安全阀的进口,所述第一压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述减压阀的出口相通,所述第二压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述反冲过滤器的出水口相通。本发明自带反冲洗功能,能有效减少过滤器堵塞的情况,改善采煤机的降尘效果和冷却效果。(The invention relates to a water valve which comprises a valve seat, a backflushing filter, a pressure reducing valve, a safety valve, a first throttling valve, a second throttling valve, a first pressure gauge and a second pressure gauge, wherein the backflushing filter, the pressure reducing valve, the safety valve, the first throttling valve, the second throttling valve, the first pressure gauge and the second pressure gauge are arranged on the valve seat, a first main water channel and a second main water channel are arranged in the valve seat, a water outlet of the backflushing filter is connected with an inlet of the pressure reducing valve and an inlet of the first throttling valve through the first main water channel, an outlet of the pressure reducing valve is connected with an inlet of the second throttling valve and an inlet of the safety valve through the second main water channel, a pressure interface of the first pressure gauge is communicated with an outlet of the pressure reducing. The invention has a back washing function, can effectively reduce the blockage of the filter and improve the dust fall effect and the cooling effect of the coal mining machine.)

水阀

技术领域

本发明涉及一种水阀,尤其是用于采煤机喷雾冷却系统的水阀,属于采煤设备技术领域。

背景技术

现有的用于采煤机喷雾冷却系统的水阀,在使用过程中其水路系统的脏物越积越多,经常堵塞过滤器,一是造成喷雾降尘效果变差,影响采煤机司机的操作,工人吸入灰尘量也增多,二是过滤器堵塞还会造成冷却水量变小,冷却效果变差,不利于电机、摇臂壳体、电控系统的冷却,极易造成零部件的损坏,生产系统停产,降低生产效率,给矿方造成较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种水阀,自带反冲洗功能,能有效减少过滤器堵塞的情况,改善采煤机的降尘效果和冷却效果。

本发明的主要技术方案有:

一种水阀,包括阀座和安装在所述阀座上的反冲过滤器、减压阀、安全阀、第一节流阀、第二节流阀、第一压力表和第二压力表,所述阀座内部设有第一主水道和第二主水道,所述反冲过滤器的出水口经所述第一主水道连接所述减压阀的进口和所述第一节流阀的进口,所述减压阀的出口经所述第二主水道连接所述第二节流阀的进口和所述安全阀的进口,所述第一压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述减压阀的出口相通,所述第二压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述反冲过滤器的出水口相通。

所述阀座优选呈L形,分为竖板和横板两部分,横板自竖板的正面向前水平延伸,所述反冲过滤器出水口朝下安装在所述横板上,所述第二节流阀安装在所述竖板的正面上部,所述安全阀安装在所述竖板的正面、所述第二节流阀的下方,所述第一压力表和第二压力表安装在所述横板的前端部,所述减压阀和第一节流阀分别安装在竖板的背面的上部和下部。

所述减压阀可以通过第一固定螺栓组紧固在所述阀座上,所述竖板的背面设置的第一主水道的出水口和第二主水道的进水口分别与所述减压阀的进水口和出水口对接并连通,且相互结合处以O型圈密封,所述安全阀、第一节流阀、第二节流阀、第一压力表和第二压力表均优选采用螺纹连接方式安装在所述阀座上。

所述横板的前端固定安装有护板,所述第一压力表和第二压力表各自内嵌于所述护板上的一个弧形凹槽内。

本发明的有益效果是:

由于水阀的阀座设计巧妙,可以在水阀外形尺寸基本不变的情况下,将反冲过滤器、减压阀、安全阀、节流阀、压力表集成在一起,在原有水阀的功能基础上增加反冲洗功能。

能有效减少由于水阀过滤器堵塞、喷雾冷却系统灭尘和冷却效果变差造成的零部件损坏事故的发生,提高了生产效率和经济效益。

本发明可靠性高,结构简单,设计巧妙,节约空间,实施容易。

附图说明

图1-1为本发明的一个实施例的主视图;

图1-2为图1-1的纵剖视图;

图1-3为图1-1的俯视图;

图2-1为所述阀座的主视图;

图2-2为图2-1的A-A阶梯剖视图;

图2-3为所述阀座的左视图;

图2-4为所述阀座的后视图;

图2-5为所述阀座的俯视图;

图2-6为图2-5的D-D剖视图

图3为安装状态下所述第二节流阀的一个实施例的结构示意图。

附图标记:

1.进水接头座;2.手把;3.反冲过滤器;4.护板;5.螺纹孔;6.排污口接头座;7.阀座;7-1.第一主水道;7-2.第二主水道;7-3.进水槽;7-4.第一主水道的出水口;7-5.第二主水道的进水口;7-6.用于安装第二节流阀的螺纹孔;7-7.用于安装安全阀的螺纹孔;7-8.用于安装减压阀的螺纹孔;7-9.用于安装第一节流阀的螺纹孔;7-10.用于安装压力表的螺纹孔;8.第一接头座;9.减压阀;10.第一固定螺栓组;11.第一节流阀;12.第二接头座;13.第二固定螺栓组;14.第二节流阀;14-1.阀体;14-2.阀芯;14-3.锁紧螺母;15.安全阀;16.第三固定螺栓组;17.第一压力表;18.第二压力表。

具体实施方式

本发明公开了一种水阀,如图1至3所示,包括阀座7和安装在所述阀座上的反冲过滤器3、减压阀9、安全阀15、第一节流阀11、第二节流阀14、第一压力表17和第二压力表18。所述阀座内部设有第一主水道7-1和第二主水道7-2。所述反冲过滤器的出水口经所述第一主水道连接所述减压阀的进口和所述第一节流阀的进口,所述减压阀的出口经所述第二主水道连接所述第二节流阀的进口和所述安全阀的进口。高压水经过所述反冲过滤器进入所述阀座后分为两路,第一路经第一主水道直接进入第一节流阀,后续依次通往采煤机左右摇臂内喷雾的高压胶管、摇臂壳体内的水道、摇臂的内喷雾供水装置进入滚筒,最后由滚筒的喷嘴喷出降尘。通过调节第一节流阀,可以调节通往摇臂的水量。第二路经第一主水道进入减压阀减压,再经第二主水道进入第二节流阀,后续先通往电机和电控箱的水道,对电机和电控箱进行冷却,然后再通往摇臂的水套,对摇臂进行冷却,最后从摇臂壳体上的喷嘴喷出降尘。

所述第一压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述减压阀的出口相通,所述第二压力表的压力接口通过所述阀座的内部通路与所述反冲过滤器的出水口相通。所述水阀正常工作时,第一压力表17与经过减压后的水相通,用于实时显示减压后的水的压力;第二压力表18与经过过滤但未经减压的高压水相通,用于实时显示高压水的进水压力。

所述阀座呈L形,分为竖板和横板两部分,横板自竖板的正面向前水平延伸,所述反冲过滤器出水口朝下安装在所述横板上,本实施例中,所述反冲过滤器通过第二固定螺栓组13紧固在所述横板上。所述第二节流阀安装在所述竖板的正面上部且偏在所述反冲过滤器的左或右一侧,所述安全阀安装在所述竖板的正面、所述第二节流阀的下方,所述第一压力表和第二压力表安装在所述横板的前端部,所述减压阀和第一节流阀分别安装在竖板的背面的上部和下部。采用L形的阀座并将上述各元件安装到阀座的特定位置上,充分利用了空间,在水阀外形尺寸基本不变的情况下,增加了反冲洗功能,实现了反冲过滤器、减压阀、安全阀、节流阀、压力表等元件的集成。

所述横板上设有进水槽7-3,所述反冲过滤器的出水口对应连接所述进水槽,所述进水槽是所述第一主水道的进水口,同时为所述反冲过滤器提供安装时的定位。

所述减压阀通过第一固定螺栓组10紧固在所述阀座上,所述竖板的背面设置的第一主水道的出水口7-4和第二主水道的进水口7-5分别与所述减压阀的进水口和出水口对接并连通,且相互结合处以O型圈密封。所述安全阀、第一节流阀、第二节流阀、第一压力表和第二压力表均采用螺纹连接方式安装在所述阀座上。为此,所述阀座的竖板的正面加工有用于安装第二节流阀和安全阀的螺纹孔7-6、7-7,竖板的背面加工有用于安装减压阀7-8和第一节流阀的螺纹孔7-9,横板的前端面加工有用于安装压力表的螺纹孔7-10。

所述第一节流阀有两个,横向并列安装,分别对应左摇臂和右摇臂的内喷雾系统。调节两个第一节流阀,可以使通往左右摇臂的水量相当。每个第一节流阀的出口都连接有一个第二接头座12,用于与高压胶管连接。所述第二节流阀有四个,分别通向不同的冷却水路,相互间竖向间隔安装。

所述反冲过滤器的顶部设有若干螺纹孔5。本实施例中是5个M12的螺纹孔,可通过拧螺钉将所述反冲过滤器与采煤机的电控箱壳体紧固连接,也就实现了所述水阀与电控箱壳体的紧固连接。

所述反冲过滤器上安装有进水接头座1、排污口接头座6和手把2。所述进水接头座和手把位于所述反冲过滤器的筒体的前侧,所述排污口接头座位于所述反冲过滤器的筒体的后侧。

所述竖板的背面上部还安装有第一接头座8,所述第一接头座与所述第二节流阀一一对应,相对应的所述第一接头座和第二节流阀中,用于安装所述第一接头座的螺纹孔和用于安装所述第二节流阀的螺纹孔各自通过位于阀座内的一段光孔相互连通,每一段光孔均与第二主水道连通。如图3所示,所述第二节流阀包括阀体14-1、阀芯14-2和锁紧螺母14-3,所述阀芯的尾部设有外螺纹,所述阀体的尾部设有内螺纹,所述阀芯穿过所述阀体且通过其尾部的外螺纹连接在所述阀体内,通过旋转阀芯可以调节阀芯相对阀体的轴向位置,调好后通过旋转锁紧螺母锁死阀芯的位置。当需要再次调节阀芯前,先旋转锁紧螺母使其离开阀体。安装状态下,所述阀体通过其头部的外螺纹连接在所述阀座上,所述阀芯的头部悬伸于所述光孔中。调节阀芯的头部使其外伸,可以关小第一接头座的进水通道,从而减小流量,反之增大流量。通过调节四个第二节流阀可以使通往四个第一接头座的水量相当。极端情况下,所述阀芯的头部可以外伸到***所述第一接头座的进口处的座孔内并通过阀芯上套设的密封圈在阀芯和座孔间形成密封,使流量降为零,即相当于关闭所述第一接头座的进口。采用该结构的第二节流阀和第一接头座相配合,将第二节流阀安装在竖板的正面,不仅节省了整个水阀的空间占用,还极大地方便了流量调节的操作。

所述横板的前端通过第三固定螺栓组16固定安装有护板4,所述第一压力表和第二压力表各自内嵌于所述护板上的一个弧形凹槽内。所述第一压力表和第二压力表的前端面不超出所述护板,所述护板可以有效保护第一压力表和第二压力表。

当采煤机割煤时,转动手把2到进水位置,高压水进入所述水阀再分成两路,一路用于左右摇臂的内喷雾系统实现滚筒上喷嘴处喷雾降尘,一路实现电机、电控箱、摇臂的冷却以及摇臂上喷嘴处的降尘。当需要反冲洗时,转动手把2到反冲洗位置,高压水将反冲过滤器的滤网外侧的脏物冲出,脏物由排污口接头座6处排出。当采煤机需要停机检修时,转动手把2到关闭位置,停止高压水进水,可以正常检修。

本发明的所述水阀能有效减少或避免水阀过滤器堵塞,因此能减少喷雾冷却系统灭尘和冷却效果变差的情况发生,也能避免因过滤器堵塞导致零部件损坏事故的发生,因此提高了生产效率和经济效益。

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