一种用于烧结炉炉带的清洗装置

文档序号:1692959 发布日期:2019-12-10 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于烧结炉炉带的清洗装置 (Cleaning device for sintering furnace zone ) 是由 陈维德 于 2019-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于烧结炉炉带的清洗装置,包括箱体,箱体内部中空,箱体的两端设有可供炉带穿过的通孔,箱体内设有加热管和风扇,加热管和风扇位于穿设在箱体中的炉带下方。该用于烧结炉炉带的清洗装置无需停产就能实现炉带清洗,极大地节省了时间、人力、成本,且对提高电池片A级品率有着重大作用。(The invention discloses a cleaning device for a sintering furnace belt, which comprises a box body, wherein the box body is hollow, through holes for the furnace belt to pass through are formed in two ends of the box body, a heating pipe and a fan are arranged in the box body, and the heating pipe and the fan are positioned below the furnace belt penetrating through the box body. The cleaning device for the sintering furnace zone can clean the furnace zone without stopping production, greatly saves time, labor and cost, and has an important effect on improving the A-grade product rate of the battery pieces.)

一种用于烧结炉炉带的清洗装置

技术领域:

本发明涉及太阳能电池领域,具体讲是一种用于烧结炉炉带的清洗装置。

背景技术:

烧结是太阳能电池片生产过程中和丝网印刷工序密不可分的一个部分,烧结的好坏也直接影响丝网印刷的好坏,烧结的过程主要是将丝网印刷好了的正负电极在高温的作用下与硅片形成欧姆接触,从而提高太阳能电池片的开路电压和填充因子,同时烧结炉内的高温可以促使镀膜工艺过程中产生的H向电池内部扩散,对太阳能电池片有良好的钝化作用,提高太阳能电池的转换效率。

而在正常的生产过程中,由于硅片烧结会产生油污,导致炉带上也会积累油污,印刷后硅片接触炉带会产生油污片,从而导致电池片降级,造成损失,因此烧结炉炉带需要进行周期性清洗。但清洗过程费时费力,且清洗时需停产进行,这样大大影响了产能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种边生产边清洗从而杜绝油污片产生的用于烧结炉炉带的清洗装置,该用于烧结炉炉带的清洗装置无需停产就能实现炉带清洗,极大地节省了时间、人力、成本,且对提高电池片A级品率有着重大作用。

本发明的技术解决方案是,提供一种用于烧结炉炉带的清洗装置,包括箱体,箱体内部中空,箱体的两端设有可供炉带穿过的通孔,箱体内设有加热管和风扇,加热管和风扇位于穿设在箱体中的炉带下方。

作为优选,箱体为长方体结构,箱体顶部具有可掀起的箱盖。

作为优选,加热管为电加热管,加热管位于箱体中间的底部,风扇有两个,分别位于箱体两端靠近加热管处。

进一步的,箱体底部设有滚轮。

采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:采用了热缩机原理,通电加热形成热风,安装于炉带水洗箱后,保证炉带水洗后经过该装置能被彻底烘干,从而能实现随时边生产边清洗的想法,由此杜绝油污片的产生。此发明无需停产就能实现炉带清洗,极大地节省了时间、人力、成本,且对提高电池片A级品率有着重大作用。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:

实施例1

一种用于烧结炉炉带的清洗装置,如图1所示,包括箱体,箱体内部中空,箱体的两端设有可供炉带1穿过的通孔,箱体内设有加热管和风扇,加热管和风扇位于穿设在箱体中的炉带下方。具体的,箱体为长方体结构,箱体顶部具有可掀起的箱盖,长约80cm,高约50cm,宽约35cm,底部安装4个滚轮2,方便转移,随时可以更换在不同丝印线烧结炉上使用。打开箱盖3后,可看到清洗装置内部结构,如图2所示,内部安装4根加热管4以及前后两个风扇5,加热管4和风扇5位于穿设在箱体中的炉带的下方,从而在装置内形成热循环风,将水洗后潮湿的炉带进行烘干,以达到边生产边清洗的效果。

本发明具有以下优点:

采用了热缩机原理,通电加热形成热风,安装于炉带水洗箱后,保证炉带水洗后经过该装置能被彻底烘干,从而能实现随时边生产边清洗的想法,由此杜绝油污片的产生。此发明无需停产就能实现炉带清洗,极大地节省了时间、人力、成本,且对提高电池片A级品率有着重大作用。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。

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