具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种纺织线束烘干装置，包括转动部1，转动部1包括通管11、盘体12，通管11的中部设有相对分布的两盘体12，盘体12的侧面上贯穿有若干排气槽121；其中，通管11的中部开有与外部连通的进气槽111；盘体12的侧边转动安装在基板2上开有的轴孔一端，同时轴孔的另一端啮合安装有排气部3，排气部3的一端开有通孔，穿过通孔的进气管与对应的通管11端口配合安装；排气部3的内侧面与通管11的外侧面之间形成腔体，通管11的外侧套接有位于排气部3内的间隔部6。

盘体12的侧边设有倒角结构，两盘体12上设有的倒角相对分布；盘体12的排气槽121内安装有向同一侧倾斜的导流板。

位于两盘体12之间的通管11外侧面上开有螺纹槽112，通管11上贯穿的进气槽111与螺纹槽112相对应。

间隔部6为环体结构，间隔部6上开有环状分布的若干滑动槽61和若干通气孔62，滑动槽61与通气孔62之间间隔分布，同时相邻的滑动槽61与通气孔62之间通过扇形槽63连通；滑动槽61内滑动安装有摩擦部7，通气孔62内转动安装有阀体8，阀体8与摩擦部7之间通过连杆9连接。

阀体8包括扇形块一81、扇形块二82和拉力弹簧83，通气孔62的一侧安装有半圆形通槽，半圆形通槽的底面开有弧形槽，半圆形通槽与弧形槽构成横截面为圆形的槽体，扇形块一81和扇形块二82转动安装在半圆形通槽的圆心处，同时扇形块一81与扇形块二82之间通过拉力弹簧83连接。

连杆9为L型，连杆9的弯折端转动安装在靠近摩擦部71的一侧。

在使用的过程中，将需要烘干的纺织线缠绕在通管11中部开有的螺纹槽112内，同时进气管5的端口与供烘干气体管道连接，同时排气部3上设有与外部排气管道连通的出气管31，同时纺织线的端部分别与收放线设备连接；

干燥的热空气通过进气管5的端口进入进气管5中，进入的干燥的热空气，通过进气管上设有的进气槽111向外侧排出，干燥的热空气经过缠绕在进气管5中部的纺织线，对纺织线进行干燥，设有若干进气槽111，有效的提高进气量，便于提高干燥的效果。

盘体12上开有若干排气槽121，收放线设备在工作的收放纺织线从而带动转动部1转动，由于排气槽121内安装有倾斜的导流板，热空气沿倾斜的导流板进入排气部3内，纺织线上的毛絮跟随热空气进入排气部3内，便于实现对毛絮的快速收集。

安装的摩擦部7跟随通管11发生转动，在离心力的作用下安装的摩擦部7向外侧运动，设有的阀体8中的扇形块一81与扇形块二82之间通过拉力弹簧83连接，摩擦部7与滑动槽61侧面之间的间隙增大时，扇形块一81与扇形块二82在拉力弹簧83的作用下相互远离，扩大通气孔62的出气面积，提高热空气排出的速度，有效的提高热空气的进入量，提高烘干效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。