一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置和方法
阅读说明：本技术 一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置和方法 (Copper alloy surface pretreatment device and method based on rare earth nanoparticles ) 是由 吕雪飞 吕颖 甘树坤 甘霖 孙威振 于 2021-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置和方法,其包括第一喷淋区域、第二喷淋区域、第三喷淋区域、烘烤区域、烘烤架。通过在烘烤架上悬挂待预处理表面的铜合金板,并且通过烘烤架的移动过程,其可以在第一喷淋区域、第二喷淋区域和第三喷淋区域依次完成表面预处理的过程,并且随后进入到烘箱结构内进行烘烤,并且进入烘烤箱之前,则通过收纳结构把铜合金板收纳到烘烤架上,这样就实现了连续化地对于铜合金板的表面进行预处理和烘烤的工业化操作,显著提高了工作效率。(The invention provides a copper alloy surface pretreatment device and method based on rare earth nanoparticles. Through hanging the copper alloy board of treating the preliminary treatment surface on the griddle, and through the removal process of griddle, it can spray regional, the second sprays regional and the third and sprays the process that regional completion surface preliminary treatment in proper order at first, and enter into the oven structure afterwards and toast, and before the entering toast case, then accomodate the copper alloy board through accomodating the structure on the griddle, just so realized that the serialization carries out the industrialization operation of preliminary treatment and toasting to the surface of copper alloy board, is showing and is improving work efficiency.)
技术领域
本发明涉及基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置和方法。
背景技术
铜合金结构在工业生产中具有十分重要的应用，其在电力、电子产品等结构上具有广泛而重要的应用度。
为了提高铜合金结构的表面性能，可以采用稀土纳米颗粒的方式对于铜合金结构的表面进行改性，例如把稀土纳米颗粒采用现有技术的方式复合到铜合金结构的表面上，以形成表面性能改良的结构。
然而，在对于铜合金结构的表面进行复合纳米层结构之前，一般需要对其表面进行预处理，这样的目的在于去除其表面上的原有杂物，并且形成钝化效果，这样不仅有利于其使用寿命的保持，而且也更易于附着稀土纳米颗粒。
而对于铜合金结构的表面预处理工艺，现有技术中没有形成较为体系化、连续化的工业操作，这样就使得其连续生产中的工作效率无法得到提高。特别是考虑到表面预处理的后期工序中具有烘干过程，这样就使得液体表面的处理和烘烤的过程需要耗费大量的人力资源，并且工作时间明显延长。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种提高工作效率，实现连续化工业操作完成对于铜合金结构的表面预处理的装置和方法。
本发明提供的一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置，其包括第一喷淋区域、第二喷淋区域、第三喷淋区域、烘烤区域、烘烤架。
第一喷淋区域，具有第一喷淋头和碱液池；
第二喷淋区域，设置在所述第一喷淋区域的下游一侧，所述第二喷淋区域具有第二喷淋头和清水池；
第三喷淋区域，设置在所述第二喷淋区域的下游一侧，所述第三喷淋区域具有第三喷淋头和钝化液池；
烘烤区域，设置在所述第三喷淋区域的下游一侧，所述烘烤区域具有烘箱结构；
烘烤架，可移动地设置在所述第一喷淋区域、第二喷淋区域、第三喷淋区域和烘烤区域；所述烘烤架具有多层平台结构和移动轮，所述移动轮设置在所述多层平台结构的下方，每一层平台结构具有收纳结构，所述收纳结构上具有待处理的铜合金板，所述收纳结构用于带动所述待处理的铜合金板在多层平台结构上和多层平台结构的外部进行位置切换移动。
上述方案的有益效果为：通过在烘烤架上悬挂待预处理表面的铜合金板，并且通过烘烤架的移动过程，其可以在第一喷淋区域、第二喷淋区域和第三喷淋区域依次完成表面预处理的过程，并且随后进入到烘箱结构内进行烘烤，并且进入烘烤箱之前，则通过收纳结构把铜合金板收纳到烘烤架上，这样就实现了连续化地对于铜合金板的表面进行预处理和烘烤的工业化操作，显著提高了工作效率。
本发明提供的一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置，包括下面的步骤：
S1：保持所述收纳结构带动所述待处理的铜合金板处于所述多层平台结构的外部，所述烘烤架移动至所述第一喷淋区域，在所述第一喷淋区域内所述第一喷淋头把所述碱液池内的碱液循环往复地喷射在所述待处理的铜合金板上，以进行表面腐蚀处理；
S2：所述烘烤架移动至所述第二喷淋区域，在所述第二喷淋区域内所述第二喷淋头把所述清水池内的清水向所述待处理的铜合金板进行喷射，以洗去表面的碱液和污物；
S3：所述烘烤架移动至所述第三喷淋区域，在所述第三喷淋区域内所述第三喷淋头把所述钝化液池内的钝化液持续往复地喷射在所述待处理的铜合金板上以形成钝化效果；
S4：把所述烘烤架上的收纳结构带动钝化后的铜合金板进行收纳，以收纳放置到多层平台结构上，然后放入到烘箱结构内完成烘烤。
一个优选的方案是，收纳结构包括侧板、滑动板、固定板、翻转板、弹簧结构、支撑板、铰接杆、带动杆、架子；所述固定板的顶部连接在所述侧板上，所述侧板上具有滑动槽，所述滑动板可滑动地设置在所述滑动槽内，所述滑动板的外端具有操作把手，所述固定板设置在所述翻转板的上侧，且所述翻转板通过滚轮与所述固定板连接，所述翻转板的下端通过第一轴杆与所述弹簧结构相连，所述弹簧结构的另一端连接在所述滑动板上，且所述第一轴杆还与所述铰接杆的内端连接，所述铰接杆的外端与所述带动杆连接，且所述铰接杆和所述带动杆的连接位置设置第二轴杆，所述带动杆具有弯折部，所述弯折部通过第三轴杆连接在所述滑动板上，所述弯折部把所述带动杆划分为主体杆部和从动杆部，所述支撑板的外端具有缺口部；所述架子上固定有铜合金板。
该处理方法包括下面的步骤：
烘烤架处于收纳状态的时候，此时所述滑动板、弹簧结构、铰接杆、翻转板、固定板、带动杆和架子处于所述侧板的内侧位置，所述翻转板处于水平状态，所述铰接杆处于向上翻折状态，同时所述弯折部以所述第三轴杆为轴而使得所述带动杆处于向上翻转状态，所述从动杆部处于竖直放置状态，而所述主体杆部处于水平放置状态，所述弹簧结构处于相对缩短状态，相应地所述架子处于水平放置状态；
烘烤架由收纳状态装换为展开状态的步骤为：向所述操作把手施加作用力，通过所述操作把手带动所述滑动板向外侧进行移动，进而使得所述滑动板沿着所述侧板的滑动槽进行向外端方向的移动，在第一阶段的时候，所述滚轮在所述支撑板上进行滚动，且所述翻转板贴合所述支撑板进行移动；随后进入到第二阶段，这个时候所述滚轮离开所述支撑板而进入到所述缺口部，当进入到所述缺口部的时候，所述支撑板对于所述滚轮的支撑作用消失，相应地，所述翻转板由水平放置转换为竖直放置并且向下进行翻转移动，而所述弹簧结构相应地进行拉绳延长，同时，所述铰接杆向下进行移动，同时，所述带动杆进行翻折运动，所述从动杆部由竖直状态转换为水平放置，而所述主体杆部由水平放置向下翻转移动而变为竖直放置，同时带动所述架子处于竖直放置状态，把所述铜合金板放置到所述架子上；
烘烤架由展开状态装换为收纳状态的步骤为：向所述操作把手施加作用力，通过所述操作把手带动所述滑动板向内侧进行移动，进而使得所述滑动板沿着所述侧板的滑动槽进行向内端方向的移动；在第一阶段的时候，所述滚轮在所述缺口部内进行移动；随后进入到第二阶段，这个时候所述滚轮开始与所述支撑板接触而移动到所述支撑板上，相应地，所述翻转板开始由竖直状态转换为水平状态，而所述弹簧结构相应地进行压缩变短，同时，所述铰接杆向上进行移动，同时，所述带动杆进行翻折运动，所述从动杆部由水平转换为竖直放置，而所述主体杆部由竖直放置向上翻转移动而变为水平放置，同时带动所述架子处于水平放置状态，所述铜合金板也由竖直放置转换为水平放置；此时，就把喷淋完成的金属板收纳在了烘烤架内，后续把烘烤架推入到烘烤箱内进行烘干操作。
一个优选的方案是，所述架子包括上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆均连接在所述带动杆上，所述上横杆上具有上挂钩，所述下横杆上具有下挂钩；所述铜合金板具有上通孔和下通孔，所述上挂钩挂设在所述上通孔内，所述下挂钩挂设在所述下通孔内；
每一层所述平台结构具有一组所述架子，上层架子和下层架子之间重叠放置，且上层架子位于所述下层架子的内端，所述上层架子上固定的所述铜合金板与所述下层架子上固定的铜合金板间隔布置而不重叠；所述支撑板上具有限位杆；
该处理方法包括下面的步骤：当把烘烤架由收纳状态装换为展开状态之后，则把铜合金板挂设在所述上横杆和所述下横杆上；当对于所述架子进行喷淋动作的时候，喷淋动作同时对于重叠区域内的金属板进行喷淋，即同时对于所述上层架子和下层架子在重叠区域内放置的金属板进行喷淋动作；另外，当所述滑动板在移动的时候碰到所限位杆的时候则停止移动。
附图说明
图1是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置第一视角结构示意图；
图2是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置第二视角结构示意图；
图3是图1中A区域的放大结构示意图；
图4是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架第一视角的结构示意图；
图5是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架第二视角的结构示意图；
图6是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架第三视角的结构示意图；
图7是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架第三视角的结构示意图；
图8是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架剖视状态部分结构示意图；
图9是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤架部分结构示意图；
图10是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤部分结构示意图；
图11是本发明基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置烘烤部分剖视状态结构示意图。
具体实施方式
第一实施例：
如图1至图11所示，本发明提供的一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置，其包括第一喷淋区域1、第二喷淋区域2、第三喷淋区域3、烘烤区域4、烘烤架10。
第一喷淋区域1具有第一喷淋头30和碱液池40；
第二喷淋区域2设置在第一喷淋区域1的下游一侧，所述第二喷淋区域2具有第二喷淋头50和清水池60；
第三喷淋区域3设置在所述第二喷淋区域2的下游一侧，所述第三喷淋区域3具有第三喷淋头70和钝化液池80；
烘烤区域4设置在所述第三喷淋区域3的下游一侧，所述烘烤区域4具有烘箱结构90；
烘烤架10，可移动地设置在所述第一喷淋区域1、第二喷淋区域2、第三喷淋区域3和烘烤区域4；所述烘烤架10具有多层平台结构11和移动轮12，所述移动轮12设置在所述多层平台结构11的下方，每一层平台结构11具有收纳结构110，所述收纳结构110上具有待处理的铜合金板100，所述收纳结构110用于带动所述待处理的铜合金板100在多层平台结构11上和多层平台结11构的外部进行位置切换移动。
本发明中提到的碱液和钝化液，均采用现有技术中用于金属或者铜合金钝化的试剂，还可以参考公开号为CN109837537A、CN104250751A的中国发明专利。
本发明提供的一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面预处理装置，包括下面的步骤：
S1：保持所述收纳结构110带动所述待处理的铜合金板100处于所述多层平台结构110的外部，所述烘烤架10移动至所述第一喷淋区域1，在所述第一喷淋区域1内所述第一喷淋头30把所述碱液池40内的碱液循环往复地喷射在所述待处理的铜合金板100上，以进行表面腐蚀处理；
S2：所述烘烤架10移动至所述第二喷淋区域2，在所述第二喷淋区域2内所述第二喷淋头50把所述清水池60内的清水向所述待处理的铜合金板进行喷射，以洗去表面的碱液和污物；
S3：所述烘烤架10移动至所述第三喷淋区域3，在所述第三喷淋区域3内所述第三喷淋头70把所述钝化液池80内的钝化液持续往复地喷射在所述待处理的铜合金板100上以形成钝化效果；
S4：把所述烘烤架10上的收纳结构110带动钝化后的铜合金板100进行收纳，以收纳放置到多层平台结构11上，然后放入到烘箱结构90内完成烘烤。
第二实施例：
优选地，本实施例的所述收纳结构包括侧板13、滑动板14、固定板15、翻转板16、弹簧结构17、支撑板18、铰接杆19、带动杆20、架子21；所述固定板15的顶部连接在所述侧板13上，所述侧板13上具有滑动槽22，所述滑动板14可滑动地设置在所述滑动槽22内，所述滑动板14的外端具有操作把手23，所述固定板15设置在所述翻转板16的上侧，且所述翻转板16通过滚轮29与所述固定板15连接，所述翻转板16的下端通过第一轴杆24与所述弹簧结构17相连，所述弹簧结构17的另一端连接在所述滑动板14上，且所述第一轴杆24还与所述铰接杆19的内端连接，所述铰接杆19的外端与所述带动杆20连接，且所述铰接杆19和所述带动杆20的连接位置设置第二轴杆25，所述带动杆20具有弯折部26，所述弯折部26通过第三轴杆27连接在所述滑动板14上，所述弯折部26把所述带动杆20划分为主体杆部201和从动杆部202，所述支撑板18的外端具有缺口部28；所述架子21上固定有铜合金板100。
该处理方法包括下面的步骤：
烘烤架10处于收纳状态的时候，此时所述滑动板14、弹簧结构17、铰接杆19、翻转板16、固定板15、带动杆20和架子21处于所述侧板13的内侧位置，所述翻转板16处于水平状态，所述铰接杆19处于向上翻折状态，同时所述弯折部26以所述第三轴杆27为轴而使得所述带动杆20处于向上翻转状态，所述从动杆部202处于竖直放置状态，而所述主体杆201部处于水平放置状态，所述弹簧结构17处于相对缩短状态，相应地所述架子21处于水平放置状态；
烘烤架10由收纳状态装换为展开状态的步骤为：向所述操作把手23施加作用力，通过所述操作把手23带动所述滑动板14向外侧进行移动，进而使得所述滑动板14沿着所述侧板13的滑动槽22进行向外端方向的移动，在第一阶段的时候，所述滚轮29在所述支撑板18上进行滚动，且所述翻转板16贴合所述支撑板18进行移动；随后进入到第二阶段，这个时候所述滚轮29离开所述支撑板18而进入到所述缺口部28，当进入到所述缺口部28的时候，所述支撑板18对于所述滚轮29的支撑作用消失，相应地，所述翻转板16由水平放置转换为竖直放置并且向下进行翻转移动，而所述弹簧结构17相应地进行拉绳延长，同时，所述铰接杆19向下进行移动，同时，所述带动杆20进行翻折运动，所述从动杆部202由竖直状态转换为水平放置，而所述主体杆部201由水平放置向下翻转移动而变为竖直放置，同时带动所述架子21处于竖直放置状态，把所述铜合金板100放置到所述架子21上；滚轮29这个部件也可以为翻转板16的顶部与固定板的连接部分，翻转板16的顶部在所述支撑板18上进行移动。固定板15优选为滑动板14的一部分而跟随滑动。
烘烤架10由展开状态装换为收纳状态的步骤为：向所述操作把手23施加作用力，通过所述操作把手带动所述滑动板14向内侧进行移动，进而使得所述滑动板14沿着所述侧板的滑动槽22进行向内端方向的移动；在第一阶段的时候，所述滚轮29在所述缺口部28内进行移动；随后进入到第二阶段，这个时候所述滚轮29开始与所述支撑板18接触而移动到所述支撑板18上，相应地，所述翻转板16开始由竖直状态转换为水平状态，而所述弹簧结构17相应地进行压缩变短，同时，所述铰接杆19向上进行移动，同时，所述带动杆20进行翻折运动，所述从动杆部202由水平转换为竖直放置，而所述主体杆部201由竖直放置向上翻转移动而变为水平放置，同时带动所述架子21处于水平放置状态，所述铜合金板100也由竖直放置转换为水平放置；此时，就把喷淋完成的金属板收纳在了烘烤架10内，后续把烘烤架10推入到烘烤箱90内进行烘干操作。
第三实施例：
本实施例的装置所述架子21包括上横杆211和下横杆212，所述上横杆211和下横杆212均连接在所述带动杆20上，所述上横杆211上具有上挂钩213，所述下横杆212上具有下挂钩214；所述铜合金板100具有上通孔215和下通孔216，所述上挂钩213挂设在所述上通孔215内，所述下挂钩挂214设在所述下通孔216内。
每一层所述平台结构11具有一组所述架子21，上层架子213和下层架子214之间重叠放置，且上层架子213位于所述下层架子214的内端，所述上层架子213上固定的所述铜合金板100与所述下层架子214上固定的铜合金板1间隔布置而不重叠；所述支撑板18上具有限位杆33。
该处理方法包括下面的步骤：当把烘烤架10由收纳状态装换为展开状态之后，则把铜合金板100挂设在所述上横杆211和所述下横杆212上；当对于所述架子21进行喷淋动作的时候，喷淋动作同时对于重叠区域内的金属板100进行喷淋，即同时对于所述上层架子213和下层架子214在重叠区域内放置的金属板100进行喷淋动作；另外，当所述滑动板14在移动的时候碰到所限位杆33的时候则停止移动。
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