阅读说明：本技术 一种蒜香酱油 (garlic-flavor soy sauce ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于调味品加工技术领域,具体的说是一种蒜香酱油,包括罐体、把手和壶嘴；所述壶嘴固连于罐体左侧；所述把手固连于罐体右侧；所述罐体中空设计且罐体内部靠近把手一侧固连有密封盒；所述把手上部靠近罐体一侧开设有空腔；所述空腔延伸至密封盒内；所述空腔内安装有酱油袋；所述空腔位于把手开口处固连有固定轴；所述固定轴上转动连接有卷轴；所述卷轴左侧开有第一凹槽；所述第一凹槽内固连有均匀布置的固定齿；所述固定轴位于第一凹槽内固连有限位齿；所述限位齿远离固定轴一端固连有按压杆；本发明通过手工转动卷轴,从而使酱油袋逐渐收缩从而挤压酱油袋中蒜香酱油从壶嘴处喷出,实现蒜香酱油和传统酱油的配合使用。(The invention belongs to the technical field of seasoning processing, and particularly relates to garlic sauce which comprises a tank body, a handle and a spout; the kettle nozzle is fixedly connected to the left side of the tank body; the handle is fixedly connected to the right side of the tank body; the tank body is hollow and a sealing box is fixedly connected to one side, close to the handle, of the interior of the tank body; a cavity is formed in one side, close to the tank body, of the upper part of the handle; the cavity extends into the sealing box; a soy sauce bag is arranged in the cavity; the cavity is positioned at the opening of the handle and fixedly connected with a fixed shaft; the fixed shaft is rotatably connected with a scroll; a first groove is formed in the left side of the scroll; the first groove is fixedly connected with fixing teeth which are uniformly distributed; the fixed shaft is positioned in the first groove and fixedly connected with a limiting tooth; one end of the limiting tooth, far away from the fixed shaft, is fixedly connected with a pressing rod; according to the invention, the reel is manually rotated, so that the soy sauce bag is gradually contracted to extrude the garlic-flavor soy sauce in the soy sauce bag to be sprayed out from the spout, and the garlic-flavor soy sauce is matched with the traditional soy sauce.)

一种蒜香酱油

技术领域

本发明属于调味品加工技术领域，具体的说是一种蒜香酱油。

背景技术

酱油具有解热除烦、调味开胃的功效，酱油质量包括它的色、香、味、体及其成分中营养物质的含量。酱油含有异黄醇，这种特殊物质可降低人体胆固醇，降低心血管疾病的发病率。新加坡食物研究所发现，酱油能产生一种天然的抗氧化成分。它有助于降低自由基对人体健康的危害，其功效比常见的维生素C和E等抗氧化剂大十几倍；用少量酱油所达到的抑制自由基的效果，与一杯红葡萄酒相当。酱油作为一种传统酿造调味品，发展至今已经成为人们餐桌上必备的一种调味品，在中国特色饮食中具有举足轻重的地位，拥有着巨大的市场。20世纪五十年代，我国曾先后推广了固态低盐发酵法和固态无盐酱油发酵法，通过缩短发酵周期来增加酱油产量。这两种工艺均以高温水解为主，未能营造发酵成酯生香的条件，所以产品风味不足，香气较差；

味道鲜美的酱油已经成为一种必不可少的蘸料之一，但是现有的酱油在蘸料中仅仅起到单一的作用，例如吃饺子或者火锅时，还需要在酱油中额外添加蒜泥，不仅操作麻烦，而且蒜泥和酱油的味道还不容易充分融合。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决酱油味道单一，进行调配时不仅操作麻烦而且味道并不理想的问题，本发明提出的一种蒜香酱油。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种蒜香酱油，制备方法包括以下步骤：

S1：原料处理：将40份黄豆、10份腰果、5份黑芝麻粉碎至颗粒状，颗粒粒径为200-300目，用80-100℃水浸焖2-3h，置于蒸料罐内，先在0.5-0.8Mpa条件下保压1.5-2h处理，再送蒸汽，在0.1-0.3Mpa条件下二次保压处理1-1.5h，蒸熟后，排压至0Mpa，得到熟料A，备用；将40份蒜瓣送入蒸锅，在0.1-0.3Mpa条件下二次保压处理1-1.5h，蒸熟后挤压为蒜泥，得到熟料B，备用；

S2：采用循环通风制曲：将上述熟料A与熟料B冷却至35℃；称取0.1-0.5份米曲霉、0.1-0.5份鲁氏酵母与熟料A拌匀，取0.05-0.1份鲁氏酵母、0.05-0.1份发酵乳杆菌与熟料B拌匀，分别通风制曲，具体制曲过程为：静养期为4-5h，品温控制在25-28℃；待品温升温到30℃，送风降至28℃，静养期后的4-5h内，品温难以控制，菌丝并结，筛第一遍曲，将温度控制到28-30℃；静养期后的12h，筛第二遍曲，品温控制到30-31℃；静养期后静至24小时，温度降至28-25℃再培养15-18h，至曲料成熟；

S3：发酵工艺处理：将S2得到的两份曲料与20波美度盐水混合，混合均匀后，放入发酵池中，均匀加入洋葱汁；温度控制在30-35℃，发酵10天，将物料总重量0.1-0.3％的乳酸菌置于酱醅物料上，温度控制在40℃继续发酵10-15天；加入酱醅总重量5-10％的含有鲁氏酵母和球拟酵母的冷盐水(浓度为45-50％)，继续搅拌发酵26天后，酱醪成熟；

S4：淋油、灭菌：将S3中得到的酱醪加热到80℃，维持30min后，引入压榨机，挤压出头油后，高温灭菌后，抽样化验；再将15波美度盐水加热至85℃，浸泡已榨完头油的酱醪，搅拌20h后，压榨出二油，用高温灭菌后，抽样化验；最后将头油和二油混合配制成酱油后，灭菌后，冷却至55℃，添加浓度均为5％的乳酸链环菌素和纳他霉素，进行生物保鲜防腐，即得成品蒜香酱油；

S5：将成品蒜香酱油与传统酱油一起装入酱油罐中，密封、打包，即制得成品；

其中S5中所述酱油罐包括罐体、把手和壶嘴；所述壶嘴固连于罐体左侧；所述把手固连于罐体右侧；所述罐体中空设计且罐体内部靠近把手一侧固连有密封盒；所述把手上部靠近罐体一侧开设有空腔；所述空腔延伸至密封盒内；所述空腔内安装有酱油袋；所述酱油袋为延展性极好的薄膜材料制成；所述酱油袋固连于空腔靠近外界一侧；所述把手远离罐体一侧表面开口设计且开口处连通空腔；所述空腔位于把手开口处固连有固定轴；所述固定轴上转动连接有卷轴；所述卷轴两端直径大、中间直径小且卷轴外表面开设有均匀布置的螺纹；所述卷轴左端开有第一凹槽；所述第一凹槽环形设计且第一凹槽内固连有均匀布置的固定齿；所述固定轴位于第一凹槽内固连有限位齿；所述限位齿弹性金属材料制成；所述限位齿倾斜设置且限位齿远离固定轴一端***相邻两个固定齿之间；所述酱油袋底端固连于卷轴中部；所述酱油袋位于空腔上侧固连有进油管；所述进油管贯穿罐体且进油管远离酱油袋一侧开口处安装有密封塞；所述酱油袋底部固连有导管且导管另一端于壶嘴内开口设计；所述罐体上方安装有瓶塞；工作时，打开瓶塞和密封塞，分别将传统酱油和蒜香酱油灌入罐体内和酱油袋中，拧紧瓶塞和密封塞，使用时，手动转动卷轴，卷轴外表面的螺纹增大卷轴与手指间的摩擦力，可以轻松转动卷轴，卷轴转动时，固连在卷轴中部的酱油袋卷在卷轴中部，随着卷轴持续进行转动，酱油袋持续收缩，酱油袋内蒜香酱油受到压迫通过酱油袋底端的导管于壶嘴开口处挤出，卷轴在转动时第一凹槽内固定齿跟随旋转，在旋转过程中固定齿压迫限位齿，使限位齿向倾斜方向弯曲，从而使固定齿越过限位齿进行转动，当卷轴停止转动时，由于限位齿不能进行反方向弯曲，所以固定齿受限位齿限定无法回转，酱油袋始终处于收紧状态；酱油袋始终处于收紧状态可以有效避免酱油袋中进入空气，使酱油袋中酱油受到空气污染，导致酱油变质，造成食品安全隐患，同时酱油袋始终处于收紧状态在下次使用时可以继续转动卷轴，挤压酱油，省却了重新旋转卷轴的步骤，而传统酱油与蒜香酱油放置在同一个酱油罐中，可以使酱油的选择种类增多的同时，避免需要使用多个酱油罐占据过多的位置。

优选的，所述限位齿远离固定轴一端固连有按压杆；所述把手位于卷轴左侧开设有第一滑槽；所述按压杆远离限位齿一端贯穿第一滑槽且与第一滑槽滑动连接；工作时，当酱油袋中酱油使用完时，卷轴受到酱油袋与限位齿双重限制无法转动，此时将第一滑槽内按压杆沿第一滑槽滑动，由于按压杆与限位齿固定连接，限位齿受力弯曲，固定齿摆脱限位齿限定，此时打开密封塞，向酱油袋中补充酱油，酱油袋逐渐填充满酱油，当酱油袋扩展时，拉动卷轴，酱油袋装满时卷轴复位，按压杆的设定，使酱油的填充变得更加方便快捷，而酱油袋的可填充设计，也避免了酱油罐成为一次性用品，极大的节约了酱油罐制造成本。

优选的，所述卷轴右侧印刻有刻度，用于显示酱油袋内酱油剩余量；工作时，卷轴进行转动从而挤压酱油袋，而卷轴右侧刻画的刻度可以清楚地根据卷轴的转动角度将酱油袋中剩余酱油含量可视化，当酱油使用完毕时可以及时进行添加，避免酱油罐中酱油含量不明，造成酱油的添加不及时，同时，当卷轴发生故障无法转动时，可以快速排除酱油使用完毕这一因素，减少维护时间。

优选的，所述把手位于卷轴上方开设有第二凹槽；所述第二凹槽内转动连接有滚轮；所述滚轮外表面与卷轴中部外表面紧贴；工作时卷轴进行转动，将酱油袋卷在卷轴中部从而使酱油袋收缩，卷轴在卷起酱油袋时，滚轮的设计可以使酱油袋卷在卷轴上时内部没有残余的酱油，避免酱油挤出不完全，时间过长容易产生变质，在填充新酱油时，污染新酱油，造成酱油的使用隐患，同时，还可以避免酱油袋中酱油种类进行调换时发生串味等现象。

优选的，所述滚轮外表面固连有橡胶层；所述橡胶层内开设有气腔且气腔内充有气体；工作时，滚轮与卷轴共同作用，将卷起的酱油袋中酱油挤出，避免酱油残留，在挤压时滚轮表面的橡胶层使滚轮与酱油袋软接触，避免滚轮对酱油袋进行挤压时，使酱油袋破损，导致酱油泄露，极大的影响使用者的体验感，同时也可以节约成本，延长酱油袋的使用寿命。

优选的，所述把手弧形设计且把手与罐体之间形成第二滑槽；所述把手靠近第二滑槽一侧波浪形设计；所述把手波浪形凹陷处均固连有气囊；所述气囊内均充有气体且气囊外表面粗糙设计；所述气囊均通过把手内的导槽与橡胶层气腔导通；工作时，酱油罐被提起，手指握在把手波浪形处，挤压气囊内气体，使气囊内气体通过导槽通入气腔，使橡胶层受压膨胀，增强滚轮与卷轴对酱油袋的挤压，可以有效地增强滚轮的作用，同时气囊表面粗糙设计，还可以增大与手指的摩擦力，避免手指与把手之间打滑，导致酱油罐掉落，有效的减少了安全隐患，增强了酱油罐的使用手感。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种蒜香酱油，通过设置酱油袋、卷轴和滚轮，通过卷轴转动收缩酱油袋，从而使酱油袋中酱油受到挤压从导管出口挤压而出，同时罐体内又装有传统酱油，使用者在进行酱油的食用时具备更多的选择，同时在切换酱油使用种类时方便快捷。

2.本发明所述的一种蒜香酱油，通过在卷轴上进行刻度，可以有效地将酱油袋中酱油含量可视化，同时通过设置固定齿与限位齿对卷轴进行限定，使酱油袋中酱油一直处于爆满状态，避免酱油受到空气污染，同时还设置按压杆使酱油袋进行将有填充更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的剖视图；

图4是卷轴的立体图；

图中：罐体1、把手2、壶嘴3、瓶塞11、密封盒4、空腔41、酱油袋42、进油管43、密封塞44、导管45、固定轴5、卷轴51、第一凹槽6、固定齿61、限位齿62、按压杆63、第一滑槽64、第二凹槽7、滚轮71、橡胶层72、第二滑槽8、气囊81。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种蒜香酱油，制备方法包括以下步骤：

S1：原料处理：将40份黄豆、10份腰果、5份黑芝麻粉碎至颗粒状，颗粒粒径为200-300目，用80-100℃水浸焖2-3h，置于蒸料罐内，先在0.5-0.8Mpa条件下保压1.5-2h处理，再送蒸汽，在0.1-0.3Mpa条件下二次保压处理1-1.5h，蒸熟后，排压至0Mpa，得到熟料A，备用；将40份蒜瓣送入蒸锅，在0.1-0.3Mpa条件下二次保压处理1-1.5h，蒸熟后挤压为蒜泥，得到熟料B，备用；

S2：采用循环通风制曲：将上述熟料A与熟料B冷却至35℃；称取0.1-0.5份米曲霉、0.1-0.5份鲁氏酵母与熟料A拌匀，取0.05-0.1份鲁氏酵母、0.05-0.1份发酵乳杆菌与熟料B拌匀，分别通风制曲，具体制曲过程为：静养期为4-5h，品温控制在25-28℃；待品温升温到30℃，送风降至28℃，静养期后的4-5h内，品温难以控制，菌丝并结，筛第一遍曲，将温度控制到28-30℃；静养期后的12h，筛第二遍曲，品温控制到30-31℃；静养期后静至24小时，温度降至28-25℃再培养15-18h，至曲料成熟；

S3：发酵工艺处理：将S2得到的两份曲料与20波美度盐水混合，混合均匀后，放入发酵池中，均匀加入洋葱汁；温度控制在30-35℃，发酵10天，将物料总重量0.1-0.3％的乳酸菌置于酱醅物料上，温度控制在40℃继续发酵10-15天；加入酱醅总重量5-10％的含有鲁氏酵母和球拟酵母的冷盐水(浓度为45-50％)，继续搅拌发酵26天后，酱醪成熟；

S4：淋油、灭菌：将S3中得到的酱醪加热到80℃，维持30min后，引入压榨机，挤压出头油后，高温灭菌后，抽样化验；再将15波美度盐水加热至85℃，浸泡已榨完头油的酱醪，搅拌20h后，压榨出二油，用高温灭菌后，抽样化验；最后将头油和二油混合配制成酱油后，灭菌后，冷却至55℃，添加浓度均为5％的乳酸链环菌素和纳他霉素，进行生物保鲜防腐，即得成品蒜香酱油；

S5：将成品蒜香酱油与传统酱油一起装入酱油罐中，密封、打包，即制得成品；

其中S5中所述酱油罐包括罐体1、把手2和壶嘴3；所述壶嘴3固连于罐体1左侧；所述把手2固连于罐体1右侧；所述罐体1中空设计且罐体1内部靠近把手2一侧固连有密封盒4；所述把手2上部靠近罐体1一侧开设有空腔41；所述空腔41延伸至密封盒4内；所述空腔41内安装有酱油袋42；所述酱油袋42为延展性极好的薄膜材料制成；所述酱油袋42固连于空腔41靠近外界一侧；所述把手2远离罐体1一侧表面开口设计且开口处连通空腔41；所述空腔41位于把手2开口处固连有固定轴5；所述固定轴5上转动连接有卷轴51；所述卷轴51两端直径大、中间直径小且卷轴51外表面开设有均匀布置的螺纹；所述卷轴51左端开有第一凹槽6；所述第一凹槽6环形设计且第一凹槽6内固连有均匀布置的固定齿61；所述固定轴5位于第一凹槽6内固连有限位齿62；所述限位齿62弹性金属材料制成；所述限位齿62倾斜设置且限位齿62远离固定轴5一端***相邻两个固定齿61之间；所述酱油袋42底端固连于卷轴51中部；所述酱油袋42位于空腔41上侧固连有进油管43；所述进油管43贯穿罐体1且进油管43远离酱油袋42一侧开口处安装有密封塞44；所述酱油袋42底部固连有导管45且导管45另一端于壶嘴3内开口设计；所述罐体1上方安装有瓶塞11；工作时，打开瓶塞11和密封塞44，分别将传统酱油和蒜香酱油灌入罐体1内和酱油袋42中，拧紧瓶塞11和密封塞44，使用时，手动转动卷轴51，卷轴51外表面的螺纹增大卷轴51与手指间的摩擦力，可以轻松转动卷轴51，卷轴51转动时，固连在卷轴51中部的酱油袋42卷在卷轴51中部，随着卷轴51持续进行转动，酱油袋42持续收缩，酱油袋42内蒜香酱油受到压迫通过酱油袋42底端的导管45于壶嘴3开口处挤出，卷轴51在转动时第一凹槽6内固定齿61跟随旋转，在旋转过程中固定齿61压迫限位齿62，使限位齿62向倾斜方向弯曲，从而使固定齿61越过限位齿62进行转动，当卷轴51停止转动时，由于限位齿62不能进行反方向弯曲，所以固定齿61受限位齿62限定无法回转，酱油袋42始终处于收紧状态；酱油袋42始终处于收紧状态可以有效避免酱油袋42中进入空气，使酱油袋42中酱油受到空气污染，导致酱油变质，造成食品安全隐患，同时酱油袋42始终处于收紧状态在下次使用时可以继续转动卷轴51，挤压酱油，省却了重新旋转卷轴51的步骤，而传统酱油与蒜香酱油放置在同一个酱油罐中，可以使酱油的选择种类增多的同时，避免需要使用多个酱油罐占据过多的位置。

作为本发明的一种实施方式，所述限位齿62远离固定轴5一端固连有按压杆63；所述把手2位于卷轴51左侧开设有第一滑槽64；所述按压杆63远离限位齿62一端贯穿第一滑槽64且与第一滑槽64滑动连接；工作时，当酱油袋42中酱油使用完时，卷轴51受到酱油袋42与限位齿62双重限制无法转动，此时将第一滑槽64内按压杆63沿第一滑槽64滑动，由于按压杆63与限位齿62固定连接，限位齿62受力弯曲，固定齿61摆脱限位齿62限定，此时打开密封塞44，向酱油袋42中补充酱油，酱油袋42逐渐填充满酱油，当酱油袋42扩展时，拉动卷轴51，酱油袋42装满时卷轴51复位，按压杆63的设定，使酱油的填充变得更加方便快捷，而酱油袋42的可填充设计，也避免了酱油罐成为一次性用品，极大的节约了酱油罐制造成本。

作为本发明的一种实施方式，所述卷轴51右侧印刻有刻度，用于显示酱油袋42内酱油剩余量；工作时，卷轴51进行转动从而挤压酱油袋42，而卷轴51右侧刻画的刻度可以清楚地根据卷轴51的转动角度将酱油袋42中剩余酱油含量可视化，当酱油使用完毕时可以及时进行添加，避免酱油罐中酱油含量不明，造成酱油的添加不及时，同时，当卷轴51发生故障无法转动时，可以快速排除酱油使用完毕这一因素，减少维护时间。

作为本发明的一种实施方式，所述把手2位于卷轴51上方开设有第二凹槽7；所述第二凹槽7内转动连接有滚轮71；所述滚轮71外表面与卷轴51中部外表面紧贴；工作时卷轴51进行转动，将酱油袋42卷在卷轴51中部从而使酱油袋42收缩，卷轴51在卷起酱油袋42时，滚轮71的设计可以使酱油袋42卷在卷轴51上时内部没有残余的酱油，避免酱油挤出不完全，时间过长容易产生变质，在填充新酱油时，污染新酱油，造成酱油的使用隐患，同时，还可以避免酱油袋42中酱油种类进行调换时发生串味等现象。

作为本发明的一种实施方式，所述滚轮71外表面固连有橡胶层72；所述橡胶层72内开设有气腔且气腔内充有气体；工作时，滚轮71与卷轴51共同作用，将卷起的酱油袋42中酱油挤出，避免酱油残留，在挤压时滚轮71表面的橡胶层72使滚轮71与酱油袋42软接触，避免滚轮71对酱油袋42进行挤压时，使酱油袋42破损，导致酱油泄露，极大的影响使用者的体验感，同时也可以节约成本，延长酱油袋42的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述把手2弧形设计且把手2与罐体1之间形成第二滑槽8；所述把手2靠近第二滑槽8一侧波浪形设计；所述把手2波浪形凹陷处均固连有气囊81；所述气囊81内均充有气体且气囊81外表面粗糙设计；所述气囊81均通过把手2内的导槽与橡胶层72气腔导通；工作时，酱油罐被提起，手指握在把手2波浪形处，挤压气囊81内气体，使气囊81内气体通过导槽通入气腔，使橡胶层72受压膨胀，增强滚轮71与卷轴51对酱油袋42的挤压，可以有效地增强滚轮71的作用，同时气囊81表面粗糙设计，还可以增大与手指的摩擦力，避免手指与把手2之间打滑，导致酱油罐掉落，有效的减少了安全隐患，增强了酱油罐的使用手感。

具体工作流程如下：

工作时，打开瓶塞11和密封塞44，分别将传统酱油和蒜香酱油灌入罐体1内和酱油袋42中，拧紧瓶塞11和密封塞44，使用时，手动转动卷轴51，卷轴51外表面的螺纹增大卷轴51与手指间的摩擦力，可以轻松转动卷轴51，卷轴51转动时，固连在卷轴51中部的酱油袋42卷在卷轴51中部，随着卷轴51持续进行转动，酱油袋42持续收缩，酱油袋42内蒜香酱油受到压迫通过酱油袋42底端的导管45于壶嘴3开口处挤出，卷轴51在转动时第一凹槽6内固定齿61跟随旋转，在旋转过程中固定齿61压迫限位齿62，使限位齿62向倾斜方向弯曲，从而使固定齿61越过限位齿62进行转动，当卷轴51停止转动时，由于限位齿62不能进行反方向弯曲，所以固定齿61受限位齿62限定无法回转，酱油袋42始终处于收紧状态；当酱油用完时，推动按压杆63，使卷轴51固定齿61脱离限制齿，此时向酱油袋42中填充酱油做到酱油地持续使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。