阅读说明：本技术 一种数控机床的制动装置 (arresting gear of digit control machine tool ) 是由 赵见平 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数控机床的制动装置,安装块顶面两侧均开设有安装孔,安装块底面中部开设有制动槽,安装块底面设置有制动组件,第一梯形孔内部镶嵌有制动块,第二梯形孔内部镶嵌有液压杆,第二制动盘对应引导柱处均开设有引导孔,安装块中部有散热组件,安装块正面对应出风口顶端处安装有进风管,本发明通过液压杆推动第一制动盘移动,在制动时,不会带动运动轴移动,制动效果较好,制动块和液压杆分别安装于第一梯形孔和第二梯形孔内,通过定位螺钉进行固定,拆卸方便,便于摩擦板损坏时进行替换,在制动过程中,通过气泵送入空气,空气吹入制动盘之间的空隙内,加速制动盘的冷却,避免其因高温而加速磨损。(The invention discloses a braking device of a numerical control machine tool, wherein both sides of the top surface of a mounting block are respectively provided with a mounting hole, the middle part of the bottom surface of the mounting block is provided with a braking groove, the bottom surface of the mounting block is provided with a braking component, a braking block is embedded in a first trapezoidal hole, a hydraulic rod is embedded in a second trapezoidal hole, guide holes are formed in the second braking disc corresponding to guide posts, a heat dissipation component is arranged in the middle part of the mounting block, and an air inlet pipe is arranged on the front surface of the mounting block corresponding to the top end of an air outlet. The cooling of the brake disc is accelerated, and the accelerated abrasion of the brake disc due to high temperature is avoided.)

一种数控机床的制动装置

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的制动装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，机床通过转轴带动刀座或工件转动，机床在高速运转中实现有效的制动尤为关键，其制动效果会影响机床加工的效率。

在公开号为CN 208663231 U的专利中提到了“一种数控机床机械制动装置”，该专利中避免了摩擦板直接压合摩擦在机床运动轴上，摩擦损坏机床运动轴，提高了机床零部件的使用寿命，提高了数控机床加工精密零件的精度，但该专利中的制动盘在停止时会带动运动轴移动，制动部件拆卸不方便，且制动盘散热效果差，制动盘容易因高温而损坏。

发明内容

本发明提供一种数控机床的制动装置，可以有效解决上述背景技术中提出的制动盘在停止时会带动运动轴移动，制动部件拆卸不方便，且制动盘散热效果差，制动盘容易因高温而损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床的制动装置，包括安装块，所述安装块顶面两侧均开设有安装孔，所述安装块底面中部开设有制动槽；

所述安装块底面设置有制动组件，所述制动组件包括第一梯形孔、制动块、第二梯形孔、液压杆、摩擦板、定位螺钉、第一制动盘、引导柱、弹簧、第二制动盘、引导孔和第三制动盘；

所述第一梯形孔开设于安装块底端一侧，所述第一梯形孔内部镶嵌有制动块，所述安装块底端另一侧开设有第二梯形孔，所述第二梯形孔内部镶嵌有液压杆，所述制动块和液压杆一端均通过螺钉连接有摩擦板，所述安装块正面两侧均安装有定位螺钉，所述制动槽内部活动安装有第一制动盘，所述第一制动盘侧面均匀分布有引导柱，所述第一制动盘一侧通过弹簧连接有第二制动盘，所述第二制动盘对应引导柱处均开设有引导孔，所述引导柱一端焊接有第三制动盘。

优选的，所述液压杆和制动块对应定位螺钉处均开设有定位槽。

优选的，所述第一梯形孔和第二梯形孔形状大小均相同，所述摩擦板直径和第一梯形孔靠近制动槽一侧内径长度相同。

优选的，所述弹簧两端分别焊接于第二制动盘和第一制动盘一侧。

优选的，所述第二制动盘中部通过螺钉安装有转动轴，所述第三制动盘中部对应转动轴处开设有转轴孔。

优选的，所述安装块中部有散热组件，所述散热组件包括出风口、进风管、气泵、卡环和导热铝片；

所述出风口开设于制动槽底面，所述安装块正面对应出风口顶端处安装有进风管，所述进风管一端通过软管与气泵相连，所述气泵中部套接有卡环，所述卡环通过螺钉与安装块相连，所述第一制动盘靠近第二制动盘一侧通过螺钉连接有导热铝片，所述气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述进风管通过螺纹与安装块相连，且进风管与出风口相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有制动组件，通过液压杆推动第一制动盘移动，且在制动过程，与运动轴相连的第二制动盘位置不变，在制动时，不会带动运动轴移动，制动效果较好。

2、制动块和液压杆分别安装于第一梯形孔和第二梯形孔内，通过定位螺钉进行固定，拆卸方便，便于摩擦板损坏时进行替换。

3、设置有散热组件，在制动过程中，通过气泵送入空气，空气吹入第一制动盘、第二制动盘和第三制动盘之间的空隙内，加速制动盘的冷却，避免其因高温而加速磨损。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明第一制动盘的安装结构示意图；

图3是本发明气泵的安装结构示意图；

图中标号：1、安装块；2、安装孔；3、制动槽；

4、制动组件；401、第一梯形孔；402、制动块；403、第二梯形孔；404、液压杆；405、摩擦板；406、定位螺钉；407、第一制动盘；408、引导柱；409、弹簧；410、第二制动盘；411、引导孔；412、第三制动盘；

5、散热组件；501、出风口；502、进风管；503、气泵；504、卡环；505、导热铝片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种数控机床的制动装置，包括安装块1，安装块1顶面两侧均开设有安装孔2，安装块1底面中部开设有制动槽3。

安装块1底面设置有制动组件4，制动组件4包括第一梯形孔401、制动块402、第二梯形孔403、液压杆404、摩擦板405、定位螺钉406、第一制动盘407、引导柱408、弹簧409、第二制动盘410、引导孔411和第三制动盘412。

第一梯形孔401开设于安装块1底端一侧，第一梯形孔401内部镶嵌有制动块402，安装块1底端另一侧开设有第二梯形孔403，第二梯形孔403内部镶嵌有液压杆404，第一梯形孔401和第二梯形孔403形状大小均相同，摩擦板405直径和第一梯形孔401靠近制动槽3一侧内径长度相同，便于将液压杆404和制动块402分别安装于第一梯形孔401和第二梯形孔403内，制动块402和液压杆404一端均通过螺钉连接有摩擦板405，安装块1正面两侧均安装有定位螺钉406，液压杆404和制动块402对应定位螺钉406处均开设有定位槽，便于定位螺钉406固定液压杆404和制动块402，制动槽3内部活动安装有第一制动盘407，弹簧409两端分别焊接于第二制动盘410和第一制动盘407一侧，便于通过弹簧409连接第二制动盘410和第一制动盘407，第一制动盘407侧面均匀分布有引导柱408，第一制动盘407一侧通过弹簧409连接有第二制动盘410，第二制动盘410对应引导柱408处均开设有引导孔411，引导柱408一端焊接有第三制动盘412，第二制动盘410中部通过螺钉安装有转动轴，第三制动盘412中部对应转动轴处开设有转轴孔，防止第三制动盘412阻碍转动轴的运动。

安装块1中部有散热组件5，散热组件5包括出风口501、进风管502、气泵503、卡环504和导热铝片505。

出风口501开设于制动槽3底面，安装块1正面对应出风口501顶端处安装有进风管502，进风管502通过螺纹与安装块1相连，且进风管502与出风口501相互连通，便于拆卸进风管502，进风管502一端通过软管与气泵503相连，气泵503中部套接有卡环504，卡环504通过螺钉与安装块1相连，第一制动盘407靠近第二制动盘410一侧通过螺钉连接有导热铝片505，气泵503输入端与外部电源输出端电性相连。

本发明的工作原理及使用流程：第二制动盘410与机床的运动轴一端通过螺栓相连，需要进行制动时，启动液压杆404，液压杆404推动摩擦板405靠近第一制动盘407，在接触第一制动盘407后继续推动第一制动盘407，引导柱408在引导孔411内移动，引导柱408推动第三制动盘412靠近制动块402，制动槽3内部两侧的摩擦板405分别挤压第一制动盘407和第三制动盘412，完成制动过程，且在制动过程，与运动轴相连的第二制动盘410位置不变，不会带动运动轴移动，制动效果较好，制动后，液压杆404返回原位，在弹簧409的作用下，第一制动盘407返回原位。

制动块402和液压杆404分别安装于第一梯形孔401和第二梯形孔403内，通过定位螺钉406进行固定，拆卸时转动定位螺钉406即可取出，拆卸方便，便于摩擦板405损坏时进行替换。

在制动过程中，启动气泵503，气泵503型号为370，通过气泵503送入空气，空气通过进风管502和出风口501吹入第一制动盘407、第二制动盘410和第三制动盘412之间的空隙内，导热铝片505增大导热面积，提高散热效果，加速第一制动盘407、第二制动盘410和第三制动盘412的冷却，避免因高温而加速磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。