具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-10，一种机床组件散热装置，包括机床主体1，机床主体1的顶端安装有加工台2，机床主体1的表面安装有主轴主体3，主轴主体3的顶端设置有处理盒5，且处理盒5的底端固定连接有两组转盒4，转盒4的底端皆与机床主体1的背侧固定连接，处理盒5的顶端安装有第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至处理盒5的内部，处理盒5的内部设置有第一转杆7，且第一转杆7的两侧皆与处理盒5内部的内壁通过内嵌轴承相连接，第一电机6输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮8，第一转杆7的中间处套接有第二锥形齿轮9，且第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8相啮合，第一转杆7的两端皆固定连接有第三锥形齿轮11，处理盒5底端的两侧皆插设有第二转杆10，且第二转杆10的一端皆延伸至转盒4的内部，第二转杆10皆与处理盒5内部的内壁通过内嵌轴承相连接，第二转杆10的顶端皆固定连接有第四锥形齿轮12，且第四锥形齿轮12皆与第三锥形齿轮11相啮合，第二转杆10的底端皆固定连接有第一丝杆16，且第一丝杆16的底端就有转盒4一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，第一丝杆16的表面皆套设有第一丝母17，且第一丝母17的一侧皆固定连接有连接块18，且连接块18的一端皆延伸至转盒4的外部，连接块18的一端皆设置有喷头19，且喷头19皆与连接块18通过摆动机构相连接，喷头19的顶端皆连通波纹管15，处理盒5内部的一侧皆开设有水槽13，处理盒5的底端皆设置有第一导管14，且第一导管14的顶端皆与水槽13相连通，波纹管15的顶端皆与水槽13相连通，机床主体1背面的一侧安装有风机26，机床主体1背面的另一侧安装有第一丝母17，机床主体1的背面设置有球管25，球管25底端的一侧安装有第一水阀30，球管25底端的另一侧安装有第二水阀31，第一水阀30的一端安装有第三导管29，且第三导管29的一端与风机26的输出端相连通，第二水阀31的一端安装有第二导管28，且第二导管28的一端与水泵27的输出端相连通，机床主体1的一侧设置有水箱33，水泵27的输入端安装有第四导管32，且第四导管32的一端穿过水箱33延伸至水箱33的内部，水箱33的顶端开设有注水口40，机床主体1的一侧设置有集水机构，使得用户可方便的对加工状态下的主轴主体3进行降温散热，用户可根据加工零件耗时与产生废屑的多寡，灵活的对风冷与水冷进行选择，可根据零件与主轴主体3的高度调节喷头19的朝向，便于精确定位；

集水机构包括接盒34，且接盒34套接在加工台2的表面，接盒34的内部均匀放置有四组挡网35，接盒34的底端连通第五导管36，水箱33的顶端安装有第六导管38，且第六导管38与水箱33相连通，水箱33的顶端设置有水盒37，且水盒37的顶端与第五导管36的底端相连通，水盒37的一侧安装有第四水阀42，且第四水阀42与第六导管38相连通，当喷头19在喷出水进行降温时，滴落的水在加工台2上流落至接盒34中，并通过挡网35对废屑进行阻挡，流落的水经由第五导管36流入水盒37，并通过第六导管38回流到水箱33中，从而使得该装置可对冷却用水进行过滤后再回收使用，节省了水资源，提高了利用率，较为环保；

摆动机构包括第二电机20，连接块18的底端皆安装有第二电机20，连接块18的一侧皆与喷头19的一侧铰接相连，第二电机20输出轴的一端皆安装有第二丝杆21，喷头19的底端皆固定连接有导块22，导块22的底端皆插设有导杆24，第二丝杆21的表面皆套设有第二丝母23，且第二丝母23的顶端皆与导杆24的底端固定连接，用户通过启动第二电机20，使得第二电机20的输出轴带动第二丝杆21往复转动，并在螺纹的作用下，使得第二丝母23带动导杆24在导块22中移动，导杆24带动喷头19往复抵触，使得喷头19不断上下摆动，从而使得用户可操控喷头19在喷冷风与水时不断摆动，进一步提升散热的效果；

波纹管15的表面皆套设有套环，且套环的一端皆与处理盒5的底端固定连接，套环的内部皆胶合有橡胶垫，通过套环对波纹管15的移动轨迹进行限定，防止波纹管15四处摆动；

第一丝母17的一侧皆固定连接有限位块，转盒4一侧的内壁皆开设有与限位块相配合的限位槽，通过限位块与限位槽提升第一丝母17在移动过程中的稳定性，防止出现偏移；

球管25的顶端设置有支撑块，且支撑块套接在第一导管14的表面，支撑块的一端与机床主体1的一侧固定连接，通过支撑块提升第一导管14使用时的稳定性；

水箱33的底端皆安装有第五水阀43，在长时间的使用下，水箱33中的水无法再使用时，可开启第五水阀43，将余水放出，对水箱33中的水彻底更换；

接盒34为方形，接盒34呈向第五导管36倾斜状，使得流入接盒34中冷却用水，可快速的通过第五导管36流出，防止水淤积在接盒34内；

水盒37的底端安装有第三水阀41，水箱33的顶端放置有收集盒39，通过开启第三水阀41，将沉积后的掺杂了废屑的水排出，保证过滤的效果，方便用户对废水的接取；

水盒37底端内壁的一侧呈斜面状，防止废屑淤积在水盒37的角落处，便于废屑的沉积；

本发明中，使用者使用该装置时，先将第一电机6、第二电机20、风机26和水泵27的控制端与机床主体1的控制总端电连接，通过注水口40为水箱33注入冷却用水，当用户将零件放到加工台2上，启动主轴主体3对零件进行加工，当用户需要对主轴主体3进行散热时，用户可先开启第一水阀30，使得风机26将冷风通过第三导管29输出，输入球管25内，经由第一导管14输送至水槽13，然后通过波纹管15输送至喷头19喷出，对主轴主体3进行降温，当用户所加工零件耗时较多或者产生废屑较多时，用户可关闭风机26与第一水阀30，开启第二水阀31后，再开启水泵27，使得第四导管32将水箱33中的冷却用水输送至第二导管28，并最终经由波纹管15通过喷头19喷出，对主轴主体3所固定的刀具或者钻头进行喷淋，对其进行降温的同时，将废屑冲刷下去；

用户启动第一电机6，使得第一电机6的输出轴带动第一锥形齿轮8转动，通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9的啮合，使得第一转杆7随之转动，在第三锥形齿轮11与第四锥形齿轮12的啮合下，使得第一转杆7带动第二转杆10转动，第二转杆10带动第一丝杆16转动，在螺纹的作用下，使得第一丝母17在第一丝杆16表面移动，并通过连接块18带动喷头19进行高度的调节，用户可根据主轴主体3与零件的加工高度自由进行调节，当加工时间较长时，用户可采用风冷的方式，并启动第一电机6，使得喷头19吹出风，并循环上下移动，对主轴主体3整体进行吹拂降温，波纹管15为橡胶材质，具有一定弹力，可随着喷头19的移动进行拉伸或者回缩；

当喷头19在喷淋状态时，用户可启动第二电机20，使得第二电机20的输出轴带动第二丝杆21转动，在螺纹的作用下，使得第二丝母23在第二丝杆21表面移动，并带动导杆24在导块22中移动，导杆24对导块22内部的内壁抵触，使得喷头19不断摆动；

从喷头19喷出的冷却用水掉落在加工台2上，并流落至接盒34内，挡网35对冷却用户水中掺杂的废屑进行遮挡过滤，接盒34中的冷却用水通过第五导管36流入水盒37中，在第四水阀42与第三水阀41皆为状态时，未被过滤完全的废屑沉积到水盒37的底部，用户通过开启第四水阀42，使得经过沉积的水通过第六导管38流入，通过开启第三水阀41，使得掺杂废屑的水流入收集盒39中，在长时间的使用下，当用户需要对水箱33中的水彻底更换时，可开启第五水阀43，将余水放出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。