阅读说明：本技术 一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置 (Automatic conveyor of fire-retardant antistatic plastics of polymer ) 是由 陈辉明 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于高分子塑料制备技术领域,具体的说是一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置；超高分子聚乙烯、聚酰胺、硼酸锌、玻璃纤维和纳米氢氧化镁原料；将以上原料按配方取个组分,混合均匀后,熔融混炼、挤压造粒,成型后的塑料通过罐体上设置的破团输送装置进行输送；转动的破团网板在鼓风机的吹动下可以将大量抱团的塑料颗粒进行撞击破开,防止塑料颗粒在罐体内出现抱团的现象；同时高速转动的破团网板的离心力可以将破团后的塑料壳体通过鼓风机排出的高压气体进入到金属导料管内,在通过高压气体的带动进入到环形空腔套内,金属到料管内设置的过滤网孔板可以将大颗粒的塑料进行过滤,防止大颗粒塑料进入到集料仓内。(the invention belongs to the technical field of polymer plastic preparation, and particularly relates to an automatic conveying device for polymer flame-retardant antistatic plastic; ultrahigh molecular weight polyethylene, polyamide, zinc borate, glass fiber and nano magnesium hydroxide raw materials; taking the components of the raw materials according to a formula, uniformly mixing, melting, mixing, extruding and granulating, and conveying the formed plastic through a lump breaking conveying device arranged on a tank body; the rotating agglomeration breaking screen plate can impact and break a large amount of agglomerated plastic particles under the blowing of the blower, so that the agglomeration of the plastic particles in the tank body is prevented; meanwhile, the centrifugal force of the high-speed rotating ball breaking screen plate can enable the broken plastic shell to enter the metal material guide pipe through high-pressure gas discharged by the air blower, the high-pressure gas drives the broken plastic shell to enter the annular cavity sleeve, and the metal material pipe is internally provided with a filter mesh plate which can filter large-particle plastic, so that the large-particle plastic is prevented from entering the material collecting bin.)

一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置

技术领域

本发明属于高分子塑料制备技术领域，具体的说是一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置。

背景技术

塑料应用于各个领域，同时也对其性能提出了更高的要求，在高温下使用就要求具有阻燃性、耐高温性，抗静电性也是不可或缺的。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料plastics或树脂resin，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的用途及其广泛，适用面较广，具有良好的使用价值。

而现有的塑料混料在制备完成输送过程中，由于塑料混料的特性容易导致塑料混料在输送时发生相互摩擦的现象，相互摩擦的塑料混料在输送时容易产生静电，进而导致塑料容易发生抱团的现象；同时塑料混料在挤压时，容易出现塑料颗粒大小不均匀的现象，进而使塑料颗粒在运输时容易出现小颗粒摩擦吸附到大颗粒的现象，进而增大塑料颗粒的抱团结块的现象。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置，本发明主要用于解决而现有的弹簧垫圈在使用时，由于大多弹簧垫圈使用弹簧钢材料，当螺母的扭紧的过大时，容易使弹簧垫圈产生胀圈的现象；若弹簧垫圈上加有平垫圈，则容易使平垫圈出现挤压凹陷的现象；若螺母的扭紧的过小，则影响连接件的安全运行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置，该高分子阻燃抗静电塑料是由以下组分组成：超高分子聚乙烯、聚酰胺、硼酸锌、玻璃纤维和纳米氢氧化镁原料；将以上原料按配方取组分，混合均匀后，熔融混炼、挤压造粒，进而获得高分子阻燃抗静电塑料，成型后的塑料通过罐体上设置的破团输送装置进行输送；

其中，超高分子聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，它的平均分子量约35万-800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击性、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能；

其中，聚酰胺俗称尼龙，为韧性角状半透明或乳白色结晶，作为工程塑料的尼龙分子量1.5-3万，具有很好的机械强度，软化点高、耐热，摩擦系数低、耐磨损，自润滑性，电绝缘性好，无毒，无臭，耐候性好，与玻璃纤维的亲和性十分良好；

其中，硼酸锌广泛用于塑料、橡胶、油漆、阻燃涂料、陶瓷、电绝缘材料，电子制品外壳、电线、电缆等；特别是用作阻燃剂和消烟剂与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳；

其中，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶；

其中，破团输送装置包括驱动电机、鼓风机、转动柱、转动套、破团网板、环形空腔套、输料管和集料仓；所述罐体接地，且罐体上端盖设有进料管，且上端盖安装有驱动电机；所述罐体的底端安装有鼓风机，且鼓风机通过导气网管连通到罐体内；所述驱动电机的输出端穿过上端盖连接有转动柱，转动柱上设置有转动套；所述转动套上摆动设置有摆动杆，且摆动杆的端部安装有破团网板；所述罐体的外壁上安装有环形空腔套，且环形空腔套通过金属导料管与罐体连通；所述金属导料管的端部设置有过滤网孔板；所述罐体的内壁上开设有环形转动槽；所述破团网板通过限位块与环形转动槽滑动接触，且限位块与过滤网孔板转动挤压接触；所述环形空腔套的侧壁倾斜安装有输料管，且输料管的上开设有导气孔；所述输料管的端部密封连通有集料仓；

工作时，将挤压成型后的高分子阻燃抗静电塑料颗粒通过进料管放入罐体内，当罐体内放入一定量的塑料颗粒后，通过密封塞将进料管堵住，控制器控制驱动电机和鼓风机工作，驱动电机转动通过转动柱带动破团网板在罐体内转动，通过鼓风机不断的箱罐体内进行通风，使罐体内的聚集的塑料颗粒在罐体内产生漂浮，防止罐体内塑料颗粒产生抱团的现象，同时转动的破团网板在鼓风机的吹动下可以将大量抱团的塑料颗粒进行撞击破开，防止塑料颗粒在罐体内出现抱团的现象；同时高速转动的破团网板的离心力可以将破团后的塑料壳体通过鼓风机排出的高压气体进入到金属导料管内，在通过高压气体的带动进入到环形空腔套内，金属到料管内设置的过滤网孔板可以将大颗粒的塑料进行过滤，防止大颗粒塑料进入到集料仓内，同时破团网板通过限位块在环形转动槽转动，限位块可以对摆动的破团网板起到的限位的作用，防止破团网板在罐体的摆动角度过大，进而影响破团网板对抱团的塑料颗粒的破碎效果；同时限位块与过滤网孔板转动挤压接触，限位块能够对过滤网孔板起到抖动的作用，防止过滤网孔板上粘结的塑料颗粒过多，进而影响金属导料管的导料效果；当进入到环形空腔套内的过滤破碎后的颗粒通过高压气体的吹动进入到倾斜设置输料管内，高压气体通过导气孔导出，倾斜设置的导料管将破团过滤后的塑料颗粒输送到收集仓内进行收集；当罐体内颗粒塑料过滤完成后，操作人员可以将过滤后的大颗粒塑料进行收集，进而便于破团输送装置对高分子阻燃抗静电塑料进行破团过滤输送收集。

优选的，所述环形空腔套倾斜设置在罐体的外壁；所述环形转动槽倾斜开设，且环形转动槽的倾斜角度等于环形空腔套的倾斜角度；所述输料管位于环形空腔套的最低倾斜角处；所述环形空腔套的内壁是上设置有弹性静电板，且弹性静电板通过导线接地；所述环形空腔套内设置有分隔网板；工作时，倾斜设置的环形空腔套和导料金属管的配合，能够增大环形空腔套对塑料颗粒的输送效果，进而增大罐体对结团的塑料颗粒的破团和过滤的效果；倾斜开设的环形转动槽时破团网板在罐体内实现摆动倾斜转动，进而增大破团网板对结块塑料颗粒的破碎效果；同时输料管设置在环形空腔套的最低倾斜角处，在倾斜高速转动的破团网板的配合下，能够增大破团过滤后的塑料颗粒进入到输料管内的速率，同时破团网板的离心力可以使塑料颗粒撞击到过滤网孔板上，进步增大过滤网孔板对塑料颗粒的过滤和输料的效果；当塑料颗粒在高压气体和冲击力的作用下进入到环形空腔套内时，弹性静电板可以将相互摩擦的塑料颗粒上产生的静电通过接地导线导入到大地中，防止高压气体的吹动下，塑料颗粒发生摩擦抱团的现象，同时安装的分割网板可以进一步将环形空腔套内的塑料颗粒进行分割排出。

优选的，所述罐体的侧壁上通过拨动柱连接有挤压空腔球，且挤压空腔球位于金属导料管口的底端；所述破团网板的底端设置有挤压块，且挤压块与挤压空腔球转动挤压接触；工作时，当破团网板在罐体内转动时，破团网板底端设置的挤压块转动挤压到挤压空腔球上，同时挤压空腔球的反作用力会时摆动设置的破团网板在罐体内产生左右摆动，同时倾斜开设的环形转动槽可以时破团网板在罐体内产生上下摆动，挤压空腔球和倾斜设置的环形转动槽的配合，能够增大破团网板在罐体的振动和摆动的频率，防止破团网板粘结有塑料颗粒的现象，进而影响破团网板的破团过滤效果。

优选的，所述环形空腔套内侧壁上开设有膨胀腔，且膨胀腔位于弹性静电板的内侧壁，且膨胀腔与金属导料管的管口对应；所述拨动柱内部设置有导气软管，且导气软管的一端与挤压空腔球连通，且导气软管另一端通过导气槽与膨胀腔连通；工作时，当挤压空腔球被挤压时，挤压空腔球内的气体会通过导气软管进入到膨胀腔内，随着膨胀腔内气体不断的进入，膨胀腔膨胀会时弹性静电板产生凸起膨胀，膨胀的弹性静电板可以将金属导料管管口进入的塑料颗粒起到缓冲的作用，防止金属导料管管口的气压过高，导致进入到环形空腔套内的塑料颗粒的冲击力过大，使塑料颗粒发生撞击破碎的现象。

优选的，所述罐体外壁上安装振打机构；所述振打机构包括滑动导向筒、滑动杆、振打块、弹性连接柱和密封垫；所述滑动导向筒位于书料管正下方；所述输料管设置弹性金属材料；所述滑动导向筒的一端滑动设置有滑动杆，且滑动杆的端部安装有振打块；所述振打块与输料管的侧壁振打接触；所述滑动导向筒的另一端位于罐体内，且滑动导向筒的内滑动设置有弹性连接柱，且弹性连接柱的端部安装有挤压空腔球；所述弹性连接柱与滑动杆通过密封垫连接，且密封垫滑动设置在滑动导向筒内；当挤压空腔球被挤压时，挤压空腔球会向下摆动，挤压空腔球的摆动会通过弹性连接柱带动滑动杆在滑动导向筒内滑动，滑动杆滑动后会带动振打块脱离输料管的底端；当挤压空腔球脱离挤压后，弹性连接柱的恢复力会带动滑动杆在滑动导向筒内反向滑动，滑动杆的反向滑动会带动振打块对输料管的底端壁进行振打，振打块对输料管的振打可以将输料管内聚集的塑料颗粒导入到集料仓内，防止输料管内聚集的塑料颗粒过多，进而导致输料管产生堵塞现象；同时振打块对输料管的振打，可以将输料管内结块的塑料颗粒进行破碎，进一步降低塑料颗粒的结块效果。

优选的，所述输料管的内壁上设置有过滤网膜，且过滤网膜的底端通过拨动条均匀连接有静电球；工作时，当高压气体通过导气孔排出时，过滤网膜可以将塑料颗粒进行过滤，同时高压气体吹动可以带动静电球在输料管内摆动，摆动的静电球不仅能够将过滤网膜上聚集的塑料颗粒进行抖落，同时静电球可以将相互摩擦的塑料颗粒上产生的静电进行去除，同时，摆动的静电球可以将抱团扬起的颗粒塑料进行摆动破碎，进一步防止输料管内出现塑料颗粒抱团结块的现象。

本发明的有益效果如下：

1.本发明设置的破团输送装置，转动的破团网板在鼓风机的吹动下可以将大量抱团的塑料颗粒进行撞击破开，防止塑料颗粒在罐体内出现抱团的现象；同时高速转动的破团网板的离心力可以将破团后的塑料壳体通过鼓风机排出的高压气体进入到金属导料管内，在通过高压气体的带动进入到环形空腔套内，金属到料管内设置的过滤网孔板可以将大颗粒的塑料进行过滤，防止大颗粒塑料进入到集料仓内。

2.本发明通过倾斜设置的环形空腔套和倾斜开设的环形转动槽配合，破团网板的离心力可以使塑料颗粒撞击到过滤网孔板上，进步增大过滤网孔板对塑料颗粒的过滤和输料的效果；当塑料颗粒在高压气体和冲击力的作用下进入到环形空腔套内时，弹性静电板可以将相互摩擦的塑料颗粒上产生的静电通过接地导线导入到大地中，防止高压气体的吹动下，塑料颗粒发生摩擦抱团的现象，同时安装的分割网板可以进一步将环形空腔套内的塑料颗粒进行分割排出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主剖视图；

图3是本发明图2中A处局部放大图；

图中：罐体1、进料管10、环形转动槽11、破团输送装置2、驱动电机21、鼓风机22、转动柱23、转动套24、破团网板25、挤压块251、环形空腔套26、弹性静电板261、膨胀腔262、分隔网板263、输料管27、导气孔271、过滤网膜272、集料仓28、摆动杆29、限位块3、金属导料管4、过滤网孔板41、拨动柱5、挤压空腔球6、导气软管7、振打机构8、滑动导向筒81、滑动杆82、振打块83、弹性连接柱84、密封垫85、静电球9。

具体实施方式

使用图1-图3对本发明一实施方式的一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置进行如下说明。

如图1-图3所示，本发明所述的一种高分子阻燃抗静电塑料自动输送装置，该高分子阻燃抗静电塑料是由以下组分组成：超高分子聚乙烯、聚酰胺、硼酸锌、玻璃纤维和纳米氢氧化镁原料；将以上原料按配方取个组分，混合均匀后，熔融混炼、挤压造粒，进而获得高分子阻燃抗静电塑料，成型后的塑料通过罐体1上设置的破团输送装置2进行输送；

其中，超高分子聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，它的平均分子量约35万-800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击性、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能；

其中，聚酰胺俗称尼龙，为韧性角状半透明或乳白色结晶，作为工程塑料的尼龙分子量1.5-3万，具有很好的机械强度，软化点高、耐热，摩擦系数低、耐磨损，自润滑性，电绝缘性好，无毒，无臭，耐候性好，与玻璃纤维的亲和性十分良好；

其中，硼酸锌广泛用于塑料、橡胶、油漆、阻燃涂料、陶瓷、电绝缘材料，电子制品外壳、电线、电缆等；特别是用作阻燃剂和消烟剂与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳；

其中，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶；

其中，破团输送装置2包括驱动电机21、鼓风机22、转动柱23、转动套24、破团网板25、环形空腔套26、输料管27和集料仓28；所述罐体1接地，且罐体1上端盖设有进料管10，且上端盖安装有驱动电机21；所述罐体1的底端安装有鼓风机22，且鼓风机22通过导气网管连通到罐体1内；所述驱动电机21的输出端穿过上端盖连接有转动柱23，转动柱23上设置有转动套24；所述转动套24上摆动设置有摆动杆29，且摆动杆29的端部安装有破团网板25；所述罐体1的外壁上安装有环形空腔套26，且环形空腔套26通过金属导料管4与罐体1连通；所述金属导料管4的端部设置有过滤网孔板41；所述罐体1的内壁上开设有环形转动槽11；所述破团网板25通过限位块3与环形转动槽11滑动接触，且限位块3与过滤网孔板41转动挤压接触；所述环形空腔套26的侧壁倾斜安装有输料管27，且输料管27的上开设有导气孔271；所述输料管27的端部密封连通有集料仓28；

工作时，将挤压成型后的高分子阻燃抗静电塑料颗粒通过进料管10放入罐体1内，当罐体1内放入一定量的塑料颗粒后，通过密封塞将进料管10堵住，控制器控制驱动电机21和鼓风机22工作，驱动电机21转动通过转动柱23带动破团网板25在罐体1内转动，通过鼓风机22不断的箱罐体1内进行通风，使罐体1内的聚集的塑料颗粒在罐体1内产生漂浮，防止罐体1内塑料颗粒产生抱团的现象，同时转动的破团网板25在鼓风机22的吹动下可以将大量抱团的塑料颗粒进行撞击破开，防止塑料颗粒在罐体1内出现抱团的现象；同时高速转动的破团网板25的离心力可以将破团后的塑料壳体通过鼓风机22排出的高压气体进入到金属导料管4内，在通过高压气体的带动进入到环形空腔套26内，金属到料管内设置的过滤网孔板41可以将大颗粒的塑料进行过滤，防止大颗粒塑料进入到集料仓28内，同时破团网板25通过限位块3在环形转动槽11转动，限位块3可以对摆动的破团网板25起到的限位的作用，防止破团网板25在罐体1的摆动角度过大，进而影响破团网板25对抱团的塑料颗粒的破碎效果；同时限位块3与过滤网孔板41转动挤压接触，限位块3能够对过滤网孔板41起到抖动的作用，防止过滤网孔板41上粘结的塑料颗粒过多，进而影响金属导料管4的导料效果；当进入到环形空腔套26内的过滤破碎后的颗粒通过高压气体的吹动进入到倾斜设置输料管27内，高压气体通过导气孔271导出，倾斜设置的导料管将破团过滤后的塑料颗粒输送到收集仓内进行收集；当罐体1内颗粒塑料过滤完成后，操作人员可以将过滤后的大颗粒塑料进行收集，进而便于破团输送装置2对高分子阻燃抗静电塑料进行破团过滤输送收集。

如图1和图2所示，所述环形空腔套26倾斜设置在罐体1的外壁；所述环形转动槽11倾斜开设，且环形转动槽11的倾斜角度等于环形空腔套26的倾斜角度；所述输料管27位于环形空腔套26的最低倾斜角处；所述环形空腔套26的内壁是上设置有弹性静电板261，且弹性静电板261通过导线接地；所述环形空腔套26内设置有分隔网板263；工作时，倾斜设置的环形空腔套26和导料金属管的配合，能够增大环形空腔套26对塑料颗粒的输送效果，进而增大罐体1对结团的塑料颗粒的破团和过滤的效果；倾斜开设的环形转动槽11时破团网板25在罐体1内实现摆动倾斜转动，进而增大破团网板25对结块塑料颗粒的破碎效果；同时输料管27设置在环形空腔套26的最低倾斜角处，在倾斜高速转动的破团网板25的配合下，能够增大破团过滤后的塑料颗粒进入到输料管27内的速率，同时破团网板25的离心力可以使塑料颗粒撞击到过滤网孔板41上，进步增大过滤网孔板41对塑料颗粒的过滤和输料的效果；当塑料颗粒在高压气体和冲击力的作用下进入到环形空腔套26内时，弹性静电板261可以将相互摩擦的塑料颗粒上产生的静电通过接地导线导入到大地中，防止高压气体的吹动下，塑料颗粒发生摩擦抱团的现象，同时安装的分割网板可以进一步将环形空腔套26内的塑料颗粒进行分割排出。

如图1和图2所示，所述罐体1的侧壁上通过拨动柱5连接有挤压空腔球6，且挤压空腔球6位于金属导料管4口的底端；所述破团网板25的底端设置有挤压块251，且挤压块251与挤压空腔球6转动挤压接触；工作时，当破团网板25在罐体1内转动时，破团网板25底端设置的挤压块251转动挤压到挤压空腔球6上，同时挤压空腔球6的反作用力会时摆动设置的破团网板25在罐体1内产生左右摆动，同时倾斜开设的环形转动槽11可以时破团网板25在罐体1内产生上下摆动，挤压空腔球6和倾斜设置的环形转动槽11的配合，能够增大破团网板25在罐体1的振动和摆动的频率，防止破团网板25粘结有塑料颗粒的现象，进而影响破团网板25的破团过滤效果。

如图1-图3所示，所述环形空腔套26内侧壁上开设有膨胀腔262，且膨胀腔262位于弹性静电板261的内侧壁，且膨胀腔262与金属导料管4的管口对应；所述拨动柱5内部设置有导气软管7，且导气软管7的一端与挤压空腔球6连通，且导气软管7另一端通过导气槽与膨胀腔262连通；工作时，当挤压空腔球6被挤压时，挤压空腔球6内的气体会通过导气软管7进入到膨胀腔262内，随着膨胀腔262内气体不断的进入，膨胀腔262膨胀会时弹性静电板261产生凸起膨胀，膨胀的弹性静电板261可以将金属导料管4管口进入的塑料颗粒起到缓冲的作用，防止金属导料管4管口的气压过高，导致进入到环形空腔套26内的塑料颗粒的冲击力过大，使塑料颗粒发生撞击破碎的现象。

如图1和图2所示，所述罐体1外壁上安装振打机构8；所述振打机构8包括滑动导向筒81、滑动杆82、振打块83、弹性连接柱84和密封垫85；所述滑动导向筒81位于书料管正下方；所述输料管27设置弹性金属材料；所述滑动导向筒81的一端滑动设置有滑动杆82，且滑动杆82的端部安装有振打块83；所述振打块83与输料管27的侧壁振打接触；所述滑动导向筒81的另一端位于罐体1内，且滑动导向筒81的内滑动设置有弹性连接柱84，且弹性连接柱84的端部安装有挤压空腔球6；所述弹性连接柱84与滑动杆82通过密封垫85连接，且密封垫85滑动设置在滑动导向筒81内；当挤压空腔球6被挤压时，挤压空腔球6会向下摆动，挤压空腔球6的摆动会通过弹性连接柱84带动滑动杆82在滑动导向筒81内滑动，滑动杆82滑动后会带动振打块83脱离输料管27的底端；当挤压空腔球6脱离挤压后，弹性连接柱84的恢复力会带动滑动杆82在滑动导向筒81内反向滑动，滑动杆82的反向滑动会带动振打块83对输料管27的底端壁进行振打，振打块83对输料管27的振打可以将输料管27内聚集的塑料颗粒导入到集料仓28内，防止输料管27内聚集的塑料颗粒过多，进而导致输料管27产生堵塞现象；同时振打块83对输料管27的振打，可以将输料管27内结块的塑料颗粒进行破碎，进一步降低塑料颗粒的结块效果。

如图2和图3所示，所述输料管27的内壁上设置有过滤网膜272，且过滤网膜272的底端通过拨动条均匀连接有静电球9；工作时，当高压气体通过导气孔271排出时，过滤网膜272可以将塑料颗粒进行过滤，同时高压气体吹动可以带动静电球9在输料管27内摆动，摆动的静电球9不仅能够将过滤网膜272上聚集的塑料颗粒进行抖落，同时静电球9可以将相互摩擦的塑料颗粒上产生的静电进行去除，同时，摆动的静电球9可以将抱团扬起的颗粒塑料进行摆动破碎，进一步防止输料管27内出现塑料颗粒抱团结块的现象。

具体工作流程如下：

工作时，将挤压成型后的高分子阻燃抗静电塑料颗粒通过进料管10放入罐体1内，当罐体1内放入一定量的塑料颗粒后，通过密封塞将进料管10堵住，控制器控制驱动电机21和鼓风机22工作，驱动电机21转动通过转动柱23带动破团网板25在罐体1内转动，通过鼓风机22不断的箱罐体1内进行通风，使罐体1内的聚集的塑料颗粒在罐体1内产生漂浮，防止罐体1内塑料颗粒产生抱团的现象，同时转动的破团网板25在鼓风机22的吹动下可以将大量抱团的塑料颗粒进行撞击破开，防止塑料颗粒在罐体1内出现抱团的现象；同时高速转动的破团网板25的离心力可以将破团后的塑料壳体通过鼓风机22排出的高压气体进入到金属导料管4内，在通过高压气体的带动进入到环形空腔套26内当进入到环形空腔套26内的过滤破碎后的颗粒通过高压气体的吹动进入到倾斜设置输料管27内，高压气体通过导气孔271导出，倾斜设置的导料管将破团过滤后的塑料颗粒输送到收集仓内进行收集；当罐体1内颗粒塑料过滤完成后，操作人员可以将过滤后的大颗粒塑料进行收集，进而便于破团输送装置2对高分子阻燃抗静电塑料进行破团过滤输送收集。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。