具体实施方式

请参阅图1～3，本发明提供一种可降解环保塑料母粒制备设备：包括包括：

第一支架1，预置在挤出切割设备(图中未示出)的出料端；

过滤组件，架设在所述第一支架1内，用于过滤未成型母粒；

料屑收集箱3，安装在所述第一支架1的底部；

第二支架4，预置在所述第一支架1远离挤出切割设备(图中未示出)的一侧，且，所述第一支架1与第二支架4的底面平齐；

筛分组件5，至少为两组，转动设置在所述第二支架4的顶部，且，所述筛分组件5由固定在所述第二支架4上的筛分电机8进行驱动，且，所述筛分组件5倾斜设置，也就是说，通过倾斜设置的筛分组件5能够使母粒在筛分的同时向下一级筛分组件5运动，提高了筛分的效率；

出料口6，固定在所述第二支架4的中间位置，且，所述出料口6与所述筛分组件5对应设置；以及

第二排料口7，固定在所述第二支架4远离第一支架1的一侧，用于排出尺寸不达标的母粒，需要注意的是，从第二排料口7排出的母粒与过滤而出的母粒均投入挤出切割设备(图中未示出)重新成型，节省了原料的使用。

在本实施例中，所述过滤组件包括：

滑块22，为两个，对称设置在所述第一支架1内侧，且所述滑块22一侧铰接有连杆，所述连杆由过滤电机23带动偏心轮进行运动；

需要解释的是，所述连杆的一端铰接在滑块22上，所述连杆的另一端铰接在偏心轮上，所述偏心轮固定在过滤电机23的输出轴上，也就是说，通过连杆能够将过滤电机23的旋转运动转换为直线运动，从而使滑块22带动过滤网21 往复运动，提高了过滤的效果。

过滤网21，固定在所述滑块22之间；

延伸板24，固定在所述第一支架1靠近筛分组件5的一端，且所述延伸板 24延伸入所述筛分组件5内；以及

第一排料口25，固定在所述第一支架1内，且所述第一排料口25位于所述过滤网21下方。

作为较佳的实施例，所述滑块22倾斜设置在第一支架1内，其倾斜角度为 5°～10°，用于对母粒进行输送。

作为较佳的实施例，所述过滤网21上开设的孔径大小仅能够使未成型的母粒粉末通过，防止成型母粒被排出。

作为较佳的实施例，所述筛分组件5包括：

转轴，采用轴承座转动设置在所述第二支架4上；

且，所述轴承座固定在所述第二支架4上，所述转轴一端伸出轴承座并与筛分电机8的输出端相连；

卡接柱54，至少为三个，转动设置在所述转轴上；

连接环51，固定在所述卡接柱54上；

连接柱53，被配置为多个，安装在所述连接环51之间，能够提高筛分组件 5的稳定性；以及

筛分腔体55，卡接在所述卡接柱54之间。

作为较佳的实施例，所述连接环51上圆周开设有多个插接孔52，多个所述插接孔52内安装有连接柱53，且，所述连接柱53安装的数量从左到右依次减少，便于母粒的排出。

作为较佳的实施例，所述筛分腔体55包括：

卡接板551，至少为四个，均对称卡接在所述卡接柱54上；

筛分筒552，转动设置在所述卡接板551之间；

滑动板554，被配置为多个，圆周布设在所述筛分筒552两端。

作为较佳的实施例，所述卡接板551的一侧开设有半圆形卡接槽556，用于放置所述卡接柱54，所述卡接板551的另一侧开设有至少三个滑动槽553，所述滑动槽553内部可滑动的设置有滑动板554，且所述滑动板554两端与滑动槽 553之间设置有往复弹簧555。

作为较佳的实施例，所述筛分筒552上开设有多个筛分孔，且所述筛分筒 552的筛分粒径从左到右依次增大，也就是说，所述筛分筒552的筛分等级逐步减小，从而能够将母粒按大小进行分类收集。

在本实施例中，其包括如下步骤：

S1.通过挤出切割设备制出的母粒落在过滤组件上，过滤组件通过过滤网21 将未成型的母粒过滤而出，并通过第一排料口25落入料屑收集箱3内；

S2.之后未过滤而出的母粒通过延伸板24进入筛分组件5内，筛分组件5 通过筛分电机8对母粒进行筛分，从而根据母粒的大小进行分类收集；

S3.在筛分时，卡接柱54的转动带动卡接板551转动，从而使滑动板554 一侧的往复弹簧555发生形变，当形变到极限值时，往复弹簧555通过自身的弹力推动滑动板554滑动，从而使筛分筒552转动，当滑动板554另一侧的往复弹簧555形变到极限值时，使筛分筒552发生反向转动，从而使筛分筒552 做往复运动，提高了筛分的效率；

S4.最后没有筛分出的母粒通过第二排料口7排出，并与未成型母粒一同放入挤出切割设备重新成型，节约了原料的使用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。