阅读说明：本技术 一种电缆加工用原料母粒定量分装装置 (cable processing is with raw materials master batch ration partial shipment device ) 是由 李国宝 郑桂东 尹华顺 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电缆加工用原料母粒定量分装装置,包括支撑箱和落料漏斗,所述支撑箱的顶端开设有落料孔,落料漏斗固定连接于支撑箱的顶端落料孔位置,支撑箱的一侧开设有开口,支撑箱的顶端内壁上位于落料孔位置固定连接有量取箱,量取箱靠近开口的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至量取箱的内部且转动连接有竖直设置的调节挡板,量取箱上还开设有导向孔,调节挡板靠近开口的一侧固定连接有导向杆。本发明结构巧妙,能够完成对母粒的定量分装,操作简单方便,量取误差小,无需人工的张开袋口,节省劳动力,且装置能够通过调节来量取不同体积数量的母粒,使用场景更加广泛。(The invention discloses a raw material master batch quantitative subpackaging device for cable processing, which comprises a supporting box and a blanking funnel, wherein a blanking hole is formed in the top end of the supporting box, the blanking funnel is fixedly connected to the blanking hole in the top end of the supporting box, an opening is formed in one side of the supporting box, a measuring box is fixedly connected to the position, located in the blanking hole, of the inner wall in the top end of the supporting box, a threaded hole is formed in one side, close to the opening, of the measuring box, a threaded rod is mounted in the threaded hole, one end of the threaded rod extends into the measuring box and is rotatably connected with a vertically arranged adjusting baffle, a guide hole is further formed in the measuring box, and a guide rod is fixedly connected to one side. The device has the advantages of ingenious structure, capability of completing quantitative subpackage of the master batches, simplicity and convenience in operation, small measuring error, no need of manually opening the bag opening, labor saving, capability of measuring master batches with different volumes and quantities through adjustment, and wider use scenes.)

一种电缆加工用原料母粒定量分装装置

技术领域

本发明属于电缆加工领域，具体涉及一种电缆加工用原料母粒定量分装装置。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

母粒是制作线缆外壁绝缘层的原料，母粒在制作完成后需要定量的分装在一个一个袋子中，然后再存放并取用，现有技术中主要通过人工的方式进行量取和分装，量取效率较低，且至少需要两人一起进行，(一人需要将袋口撑开，另一个人向袋子中添加母粒)，不仅误差较大，且较为耗费劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆加工用原料母粒定量分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支撑箱和落料漏斗，所述支撑箱的顶端开设有落料孔，落料漏斗固定连接于支撑箱的顶端落料孔位置，支撑箱的一侧开设有开口，支撑箱的顶端内壁上位于落料孔位置固定连接有量取箱，量取箱靠近开口的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至量取箱的内部且转动连接有竖直设置的调节挡板，量取箱上还开设有导向孔，调节挡板靠近开口的一侧固定连接有导向杆，导向杆的一端通过导向孔延伸至量取箱的外部，支撑箱的顶端远离开口的一侧固定连接有水平设置的第一弹性杆，第一弹性杆靠近开口的一端固定连接有水平设置的齿条，支撑箱的顶端转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端延伸至支撑箱的外部且固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转动杆的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有落料挡板，落料挡板靠近开口的一侧延伸至量取箱内，且落料挡板与落料孔相匹配，量取箱的底端开设有下料口，且量取箱的底端位于下料口位置铰接安装有下料挡板，支撑箱远离开口的一侧内壁上铰接安装有气缸，气缸的输出轴与下料挡板的底端相铰接，支撑箱的底端内壁上固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有撑起圈，撑起圈的两侧均安装有袋口固定机构。

优选的，所述袋口固定机构包括第二弹性杆，第二弹性杆固定连接于撑起圈的底端，且第二弹性杆的底端固定连接有连接板，连接板的顶端远离第二弹性杆的一侧固定连接有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端贯穿撑起圈延伸至撑起圈的上方且固定连接有夹板。

优选的，所述夹板的底端固定连接有橡胶垫，夹板的顶端固定连接有把手，把手的外侧套设有橡胶套。

优选的，所述第一弹性杆和第二弹性杆包括第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆的一端开设有安装槽，第二安装杆滑动安装在安装槽内，且第二安装杆与安装槽的内壁之间固定连接有弹簧，第二安装杆远离弹簧的一端延伸至安装槽的外部。

优选的，所述齿条的顶端固定连接有卡杆，落料漏斗靠近卡杆的一侧铰接安装有撑件，撑件与卡杆相匹配。

优选的，所述量取箱的外侧开设有矩形观察口，矩形观察口内固定安装有透明玻璃。

优选的，所述透明玻璃上刻画有刻度尺，螺纹杆远离调节挡板的一端延伸至量取箱的外部且固定连接有旋钮。

优选的，所述落料漏斗靠近落料孔的两侧内壁之间转动安装有搅拌杆，落料漏斗靠近开口的一侧外壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与搅拌杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过量取箱能够定量的量取一定量的母粒，然后再倒入到袋子内，从而完成定量分装，操作简单方便，量取误差小；

2.通过在撑起圈上安装袋口固定机构，能够方便的将袋子稳定的固定住，且袋口能够张开接住下落的母粒，无需人工的张开袋口，节省劳动力；

3.通过透明玻璃能够观察量取箱内部调节挡板的位置，调节挡板越往左移动，量取箱的量取容积越小，使得装置能够通过调节来量取不同体积数量的母粒；

4.通过在透明玻璃上刻画刻度尺，通过比对调节挡板相对于刻度尺的位置即能够直观的读出量取箱的量取容积，操作简单方便；

5.通过旋转电机能够驱动搅拌杆对母粒搅拌，能够有效的放置母粒堵塞住落料孔；

本发明结构巧妙，能够完成对母粒的定量分装，操作简单方便，量取误差小，无需人工的张开袋口，节省劳动力，且装置能够通过调节来量取不同体积数量的母粒，使用场景更加广泛。

附图说明

图1为本发明的主视角剖视图；

图2为本发明的落料挡板将落料孔挡住状态下A位置放大示意图；

图3为本发明的落料孔打开状态A位置放大示意图；

图4为本发明的B位置放大示意图；

图5为本发明的量取箱主视图。

图中：1、支撑箱；2、落料孔；3、开口；4、旋转电机；5、落料漏斗；6、搅拌杆；7、第一弹性杆；8、齿条；9、转动杆；10、落料挡板；11、齿轮；12、卡杆；13、撑件；14、第一安装杆；15、弹簧；16、第二安装杆；17、螺纹杆；18、调节挡板；19、导向杆；20、气缸；21、下料挡板；22、支撑架；23、撑起圈；24、第二弹性杆；25、连接板；26、升降杆；27、夹板；28、把手；29、橡胶垫；30、橡胶套；31、量取箱；32、透明玻璃；33、刻度尺。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种电缆加工用原料母粒定量分装装置技术方案：包括支撑箱1和落料漏斗5，支撑箱1的顶端开设有落料孔2，落料漏斗5固定连接于支撑箱1的顶端落料孔2位置，支撑箱1的一侧开设有开口3，支撑箱1的顶端内壁上位于落料孔2位置固定连接有量取箱31，量取箱31靠近开口3的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆17，螺纹杆17的一端延伸至量取箱31的内部且转动连接有竖直设置的调节挡板18，量取箱31上还开设有导向孔，调节挡板18靠近开口3的一侧固定连接有导向杆19，导向杆19的一端通过导向孔延伸至量取箱31的外部，支撑箱1的顶端远离开口3的一侧固定连接有水平设置的第一弹性杆7，第一弹性杆7靠近开口3的一端固定连接有水平设置的齿条8，支撑箱1的顶端转动安装有竖直设置的转动杆9，转动杆9的顶端延伸至支撑箱1的外部且固定连接有齿轮11，齿轮11与齿条8相啮合，转动杆9的底端延伸至支撑箱1的内部且固定连接有落料挡板10，落料挡板10靠近开口3的一侧延伸至量取箱31内，且落料挡板10与落料孔2相匹配，量取箱31的底端开设有下料口，且量取箱31的底端位于下料口位置铰接安装有下料挡板21，支撑箱1远离开口3的一侧内壁上铰接安装有气缸20，气缸20的输出轴与下料挡板21的底端相铰接，支撑箱1的底端内壁上固定连接有支撑架22，支撑架22的顶端固定连接有撑起圈23，撑起圈23的两侧均安装有袋口固定机构，用作装母粒的袋子放在撑起圈23内，然后将袋子的外侧翻卷在撑起圈23上，并通过袋口固定机构固定住。

其中，袋口固定机构包括第二弹性杆24，第二弹性杆24固定连接于撑起圈23的底端，且第二弹性杆24的底端固定连接有连接板25，连接板25的顶端远离第二弹性杆24的一侧固定连接有竖直设置的升降杆26，升降杆26的顶端贯穿撑起圈23延伸至撑起圈23的上方且固定连接有夹板27，由于第二弹性杆24的弹力向下推动夹板27，从而能够将袋子的边缘夹在夹板27和撑起圈23的顶端之间。

其中，夹板27的底端固定连接有橡胶垫29，夹板27的顶端固定连接有把手28，把手28的外侧套设有橡胶套30，通过把手28能够克服第二弹性杆24的弹力向上拉动夹板27，使得夹板27与撑起圈23，从而能够将袋子的侧边塞到夹板27和撑起圈23的顶端之间，松开把手28即可夹住袋子，橡胶垫29起到增大摩擦的效果，橡胶套30能够使得把手28握持更加舒适。

其中，第一弹性杆7和第二弹性杆24包括第一安装杆14和第二安装杆16，第一安装杆14的一端开设有安装槽，第二安装杆16滑动安装在安装槽内，且第二安装杆16与安装槽的内壁之间固定连接有弹簧15，第二安装杆16远离弹簧15的一端延伸至安装槽的外部，第一弹性杆7和第二弹性杆24被压缩时，第二安装杆16在安装槽内滑动压缩弹簧15，使得第一弹性杆7和第二弹性杆24具有弹力。

其中，齿条8的顶端固定连接有卡杆12，落料漏斗5靠近卡杆12的一侧铰接安装有撑件13，撑件13与卡杆12相匹配，当克服第一弹性杆7的弹力向左移动齿条8时，顺时针转动撑件13，然后将卡杆12移动至撑件13左侧，然后在逆时针转动撑件13，即可通过撑件13将卡杆12撑住，从而固定住齿条8的位置。

其中，量取箱31的外侧开设有矩形观察口，矩形观察口内固定安装有透明玻璃32，通过透明玻璃32能够观察量取箱31内部调节挡板18的位置，调节挡板18越往左移动，量取箱31的量取容积越小。

其中，透明玻璃32上刻画有刻度尺33，螺纹杆17远离调节挡板18的一端延伸至量取箱31的外部且固定连接有旋钮，通过旋钮能够省力的转动螺纹杆17，转动螺纹杆17能够调节调节挡板18的位置，从而改变量取箱31的量取容积，通过刻度尺33能够直观的读出量取箱31的量取容积。

其中，落料漏斗5靠近落料孔2的两侧内壁之间转动安装有搅拌杆6，落料漏斗5靠近开口3的一侧外壁上固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴与搅拌杆6固定连接，通过旋转电机4能够驱动搅拌杆6对母粒搅拌，能够有效的放置母粒堵塞住落料孔2。

本发明的工作原理及使用流程：将分装母粒的袋子固定在撑起圈23上，将待分装的母粒放入到落料漏斗5内存放，在第一弹性杆7伸长状态下落料挡板10的位置正好将落料孔2挡住，使得落料漏斗5内的母粒无法流入到量取箱31内，克服第一弹性杆7的弹力压缩第一弹性杆7时能够通过齿轮11与齿条8的啮合带动落料挡板10转动至落料孔2的一侧，从而将落料孔2打开，使得母粒落入到量取箱31内，量取箱31内存满后，关闭落料孔2，然后控制气缸20缩短即可带动下料挡板21转动将下料口打开，使得母粒落入到袋子内，然后将袋子从撑起圈23上取下即可完成一次分装，然后将新的袋子放在撑起圈23，重复上述操作即可再次的定量分装，当需要改变量取箱31的容积时，只需拧动螺纹杆17带动调节挡板18水平移动即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。