阅读说明：本技术 一种抗起球羊毛围巾 (anti-pilling wool scarf ) 是由 周惠兴 于 2019-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及羊毛处理技术领域,尤其是一种抗起球羊毛围巾,由羊毛纱线织造形成并经过前处理、染色、后处理、烘干、定型后得到；其中前处理工艺包括对羊毛面料进行漂白、还原漂洗；染色：配制染料混合溶液,染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水,染料混合溶液的pH值为6-7；羊毛面料在染液中浸染30分钟,升温至50℃,保温30-40min,升温至75℃,保温30分钟；后处理：采用25-35℃的温水对蒸烫完毕的羊毛面料进行冲洗,冲洗时间为5-15min；烘干温度控制在60-80℃。本发明所得到的一种抗起球羊毛围巾,能有效提升羊毛围巾的整体抗起球能力,确保羊毛围巾的使用寿命得到提升。(The invention relates to the technical field of wool treatment, in particular to an anti-pilling woolen scarf which is formed by weaving wool yarns and is obtained by pre-treatment, dyeing, post-treatment, drying and sizing; wherein the pretreatment process comprises the steps of bleaching and reduction rinsing of the wool fabric; dyeing: preparing a dye mixed solution, wherein the dye mixed solution comprises a dye, an HPT carrier, an accelerating agent, a color fixing agent, a pH value regulator, ionic liquid and water, and the pH value of the dye mixed solution is 6-7; dip-dyeing the wool fabric in a dye solution for 30 minutes, heating to 50 ℃, preserving heat for 30-40min, heating to 75 ℃, and preserving heat for 30 minutes; and (3) post-treatment: washing the steamed and ironed wool fabric with warm water of 25-35 ℃ for 5-15 min; the drying temperature is controlled at 60-80 ℃. The anti-pilling wool scarf obtained by the invention can effectively improve the overall anti-pilling capability of the wool scarf and ensure that the service life of the wool scarf is prolonged.)

一种抗起球羊毛围巾

技术领域

本发明涉及羊毛处理技术领域，尤其是一种抗起球羊毛围巾。

背景技术

对于羊毛产品都存在容易起球的问题，尤其是由羊毛制成的围巾，在与衣服之间产生摩擦过程中容易起球。一旦羊毛围巾起球后，则会影响其正常使用。所以制备一种抗起球的羊毛围巾尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种抗起球的羊毛围巾，能有效提升羊毛围巾的抗起球能力。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种抗起球羊毛围巾，由羊毛纱线织造形成并经过前处理、染色、后处理、烘干、定型后得到；其中前处理工艺包括对羊毛面料进行漂白、还原漂洗；染色：配制染料混合溶液，染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水，所述染料包括分散红3B、分散黄E-GL和分散蓝2BLN，三种分散染料的重量之比为6-10：1-3：1，所述HPT载体与染料的重量比为6-8:1，所述促染剂为氯化钠、硫酸钠、冰醋酸和元明粉中的至少一种，促染剂在染料混合溶液中的浓度为20-30g/L，所述固色剂为碳酸钠、氯化铵、硫酸铜、氯化十六烷基吡啶和丙二醇中的至少两种，固色剂在染料混合溶液中的浓度为10-15g/L，染料与羊毛面料的重量之比为0.005-0.01：1，离子液体与羊毛面料的重量之比为0.015-0.035：1，染料混合溶液的pH值为6-7；羊毛面料在染液中浸染30分钟，升温至50℃，保温30-40min，升温至75℃，保温30分钟；后处理：采用25-35℃的温水对蒸烫完毕的羊毛面料进行冲洗，冲洗时间为5-15min；烘干温度控制在60-80℃。

本发明所得到的一种抗起球羊毛围巾，能有效提升羊毛围巾的整体抗起球能力，确保羊毛围巾的使用寿命得到提升。

两片羊毛围巾在5N的压力作用下反复摩擦，1000次反复摩擦时羊毛围巾基本保持原样。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种抗起球羊毛围巾，由羊毛纱线织造形成并经过前处理、染色、后处理、烘干、定型后得到；其中前处理工艺包括对羊毛面料进行漂白、还原漂洗；染色：配制染料混合溶液，染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水，所述染料包括分散红3B、分散黄E-GL和分散蓝2BLN，三种分散染料的重量之比为8：2：1，所述HPT载体与染料的重量比为7:1，所述促染剂为氯化钠、硫酸钠，促染剂在染料混合溶液中的浓度为25g/L，所述固色剂为碳酸钠、氯化铵、硫酸铜三种混合物，固色剂在染料混合溶液中的浓度为13g/L，染料与羊毛面料的重量之比为0.08：1，离子液体与羊毛面料的重量之比为0.02：1，染料混合溶液的pH值为6.5；羊毛面料在染液中浸染30分钟，升温至50℃，保温35min，升温至75℃，保温30分钟；后处理：采用 30℃的温水对蒸烫完毕的羊毛面料进行冲洗，冲洗时间为10min；烘干温度控制在70℃。

实施例2：

本实施例描述的一种抗起球羊毛围巾，由羊毛纱线织造形成并经过前处理、染色、后处理、烘干、定型后得到；其中前处理工艺包括对羊毛面料进行漂白、还原漂洗；染色：配制染料混合溶液，染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水，所述染料包括分散红3B、分散黄E-GL和分散蓝2BLN，三种分散染料的重量之比为6：1：1，所述HPT载体与染料的重量比为6:1，所述促染剂为硫酸钠、冰醋酸和元明粉的混合物，促染剂在染料混合溶液中的浓度为20g/L，所述固色剂为氯化铵、硫酸铜、氯化十六烷基吡啶和丙二醇的混合物，固色剂在染料混合溶液中的浓度为13g/L，染料与羊毛面料的重量之比为0.005：1，离子液体与羊毛面料的重量之比为0.015：1，染料混合溶液的pH值为6；羊毛面料在染液中浸染30分钟，升温至50℃，保温30min，升温至75℃，保温30分钟；后处理：采用 25℃的温水对蒸烫完毕的羊毛面料进行冲洗，冲洗时间为5-15min；烘干温度控制在60℃。

实施例3：

本实施例描述的一种抗起球羊毛围巾，由羊毛纱线织造形成并经过前处理、染色、后处理、烘干、定型后得到；其中前处理工艺包括对羊毛面料进行漂白、还原漂洗；染色：配制染料混合溶液，染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水，所述染料包括分散红3B、分散黄E-GL和分散蓝2BLN，三种分散染料的重量之比为10： 3：1，所述HPT载体与染料的重量比为8:1，所述促染剂为氯化钠、硫酸钠、冰醋酸和元明粉的混合物，促染剂在染料混合溶液中的浓度为30g/L，所述固色剂为碳酸钠、氯化铵、硫酸铜、氯化十六烷基吡啶和丙二醇的混合物，固色剂在染料混合溶液中的浓度为15g/L，染料与羊毛面料的重量之比为0.01：1，离子液体与羊毛面料的重量之比为0.035：1，染料混合溶液的pH值为7；羊毛面料在染液中浸染30分钟，升温至50℃，保温40min，升温至75℃，保温30分钟；后处理：采用 35℃的温水对蒸烫完毕的羊毛面料进行冲洗，冲洗时间为15min；烘干温度控制在80℃。