阅读说明：本技术 地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机 (ground smoothing blade, ground smoothing actuating mechanism and ground smoothing machine ) 是由 贺洋林 曲强 贺志武 肖翔伟 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本申请提供一种地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机,地面抹光刀片,包括刀片本体,所述刀片本体具有前端部、后端部、第一侧部及第二侧部；所述刀片本体的前端部向外部凸出呈弧形,且所述刀片本体的宽度沿所述刀片本体的后端部向所述刀片本体的前端部逐渐变大。本申请地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机,地面抹光刀片的物理形态发生改变,增加了地面抹光刀片与地面的接触面积,从而使得地面抹光机在作业时对地面的压强减小,因此,地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业,有效地缩短了作业时间,提高了工作效率。(The application provides a ground smoothing blade, a ground smoothing actuating mechanism and a ground smoothing machine, wherein the ground smoothing blade comprises a blade body, wherein the blade body is provided with a front end part, a rear end part, a first side part and a second side part; the front end portion of blade body is the arc to the outside protrusion, just the width of blade body is followed the rear end portion of blade body to the front end portion of blade body grow gradually. This application ground troweling blade, ground troweling actuating mechanism and ground troweling machine, the physical form of ground troweling blade changes, has increased the area of contact of ground troweling blade and ground to make ground troweling machine reduce the pressure on ground when the operation, consequently, ground troweling machine can get into earlier and treat the regional operation of troweling, has shortened the activity duration effectively, has improved work efficiency.)

地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机

技术领域

本申请涉及抹光机技术领域，具体而言，涉及一种地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机。

背景技术

目前，地面抹光机所采用的抹光刀片都是呈长方形的，此种地面抹光机在使用时，由于抹光刀片与地面的接触面积较小，使得地面抹光机在作业时对地面的压强较大，因此为了保障良好的作业效果，需要在混凝土地面初凝到足够强度后才能进入待抹平区域作业，导致作业时间被拉长，降低了工作效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种地面抹光刀片、地面抹光执行机构及地面抹光机，地面抹光刀片的物理形态发生改变，增加了地面抹光刀片与地面的接触面积，从而使得地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率。

第一方面，本申请实施例提供了一种地面抹光刀片，包括刀片本体，

所述刀片本体具有前端部、后端部、第一侧部及第二侧部；

所述刀片本体第一侧部的两端分别连接所述刀片本体前端部的一端及所述刀片本体后端部的一端；

所述刀片本体第二侧部的两端分别连接所述刀片本体前端部的另一端及所述刀片本体后端部的另一端；

所述刀片本体的前端部向外部凸出呈弧形，且所述刀片本体的宽度沿所述刀片本体的后端部向所述刀片本体的前端部逐渐变大。

在上述实现过程中，刀片本体的前端部向外部凸出呈弧形，且刀片本体的宽度沿刀片本体的后端部向刀片本体的前端部逐渐变大，刀片本体的物理形态发生改变，较现有技术中长方形的抹光刀片而言，增加了刀片本体的面积，也即增加了本申请实施例的地面抹光刀片与地面的接触面积，从而使得应用该地面抹光刀片的地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，应用该地面抹光刀片的地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率。

进一步地，所述刀片本体的后端部向所述刀片本体的前端部凹陷呈弧形。

在上述实现过程中，刀片本体的后端部呈弧形，与刀片本体的前端部相对应，使得该地面抹光刀片更为整洁、美观。

进一步地，所述刀片本体的第一侧部及所述刀片本体的第二侧部均向上翻折。

在上述实现过程中，应用该地面抹光刀片的地面抹光机在作业时，由于刀片本体的第一侧部及刀片本体的第二侧部均向上翻折，因此，刀片本体的第一侧部及第二侧部不会直接对混凝土地面的凸起进行切削，避免了造成地面毛糙、出现凹孔等现象；对于混凝土地面的凸起，向上翻折的刀片本体的第一侧部及刀片本体的第二侧部通过逐渐压实的方式实现抹平，充分地提升了混凝土地面的抹平效果。

进一步地，所述刀片本体上连接第一侧部及第二侧部的为刀片本体的主体部；

所述刀片本体的第一侧部与所述刀片本体的主体部所成夹角的范围为150°～170°；所述刀片本体的第二侧部与所述刀片本体的主体部所成夹角的范围为150°～170°。

在上述实现过程中，刀片本体的第一侧部及第二侧部翻折角度的限定，使得该地面抹光刀片对混凝土地面的凸起的压实效果更佳，能达到更好的抹平效果。

进一步地，所述刀片本体上设有安装块。

在上述实现过程中，刀片本体上的安装块用于该地面抹光刀片的安装，以便于对该地面抹光刀片进行安装。

第二方面，本申请实施例提供了一种地面抹光执行机构，包括上述的地面抹光刀片、支撑座、旋转传动机件、安装机件，

所述地面抹光刀片为多个，多个所述地面抹光刀片设于所述支撑座的底部；

所述旋转传动机件设于所述支撑座的顶部，用于带动所述支撑座旋转；

所述安装机件设于所述旋转传动机件中，并与所述旋转传动机件活动连接。

在上述实现过程中，本申请实施例的地面抹光执行机构设置了上述的地面抹光刀片，使得应用该地面抹光执行机构的地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，应用该地面抹光执行机构的地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率；

安装机件用于该地面抹光执行机构的安装，以便于该地面抹光执行机构安装于地面抹光机上；旋转传动机件与安装机件活动连接，旋转传动机件通过地面抹光机的驱动部件驱动，环绕安装机件旋转，进而带动支撑座旋转，支撑座旋转进而带动地面抹光刀片旋转，该地面抹光执行机构的结构设置实现了该地面抹光执行机构的安装与驱动的分离，避免了地面抹光执行机构的安装与驱动合在一起，使得该地面抹光执行机构既能稳固地安装，又能稳定地驱动，有效地提升了该地面抹光执行机构的作业效果。

进一步地，所述支撑座呈筒形，且所述支撑座内部中空。

在上述实现过程中，支撑座呈筒形，支撑座的形状与刀片本体的形状相对应，便于多个地面抹光刀片环绕支撑座的底部设置；支撑座内部中空，充分地减小了支撑座的重量，从而便于对该地面抹光执行机构的驱动，减小驱动力，提升驱动效果。

进一步地，所述支撑座的顶部设有开口；

所述旋转传动机件包括外连接套及旋转传动件，所述外连接套具有下法兰及上法兰，所述外连接套的下法兰固定于所述支撑座顶部的开口处；所述旋转传动件固定于所述外连接套的上法兰上。

在上述实现过程中，地面抹光机的驱动部件驱动旋转传动件旋转，旋转传动件进而带动外连接套，外连接套进而带动支撑座旋转，该旋转传动机件结构简单，便于其在支撑座上的设置以及与安装机件的配合，并且，结构设置稳固，保障了地面抹光机的驱动部件的稳定驱动。

进一步地，所述旋转传动件为锥齿轮。

在上述实现过程中，锥齿轮便于地面抹光机驱动部件的驱动，且驱动效果较佳。

进一步地，所述安装机件包括内连接套及直线轴承，

所述内连接套通过一轴承与所述外连接套活动连接；所述直线轴承固定于所述内连接套中。

在上述实现过程中，直线轴承用于该地面抹光执行机构的安装；内连接套通过一轴承与外连接套活动连接，使得外连接套能稳定、平滑地环绕内连接套旋转。

第三方面，本申请实施例提供了一种地面抹光机，包括上述的地面抹光执行机构。

在上述实现过程中，本申请实施例的地面抹光机设置了上述的地面抹光执行机构，且地面抹光执行机构设置有上述的地面抹光刀片，使得该地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，该地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的地面抹光刀片的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的地面抹光刀片的正视图；

图3为本申请实施例提供的地面抹光执行机构的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的地面抹光执行机构的俯视图；

图5为本申请实施例提供的地面抹光执行机构的局部剖视结构示意图。

图标：10-地面抹光刀片；11-刀片本体；111-前端部；112-后端部；113-第一侧部；114-第二侧部；115-主体部；12-安装块；20-地面抹光执行机构；21-支撑座；22-旋转传动机件；221-外连接套；221a-下法兰；221b-上法兰；222-旋转传动件；23-安装机件；231-内连接套；232-直线轴承；24-轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

实施例一

参见图1和图2，其中，图1为本申请实施例提供的地面抹光刀片10的立体结构示意图，图2为本申请实施例提供的地面抹光刀片10的正视图。

本申请实施例的地面抹光刀片10，包括刀片本体11，

刀片本体11具有前端部111、后端部112、第一侧部113及第二侧部114；

刀片本体11第一侧部113的两端分别连接刀片本体11前端部111的一端及刀片本体11后端部112的一端；

刀片本体11第二侧部114的两端分别连接刀片本体11前端部111的另一端及刀片本体11后端部112的另一端；

刀片本体11的前端部111向外部凸出呈弧形，且刀片本体11的宽度沿刀片本体11的后端部112向刀片本体11的前端部111逐渐变大。

在本实施例中，刀片本体11的前端部111、刀片本体11的后端部112，以应用该地面抹光刀片10的地面抹光机进行定义，即刀片本体11上远离于地面抹光机的端部为刀片本体11的前端部111，刀片本体11上靠近于地面抹光机的端部为刀片本体11的后端部112。

本申请实施例的地面抹光刀片10，刀片本体11的前端部111向外部凸出呈弧形，且刀片本体11的宽度沿刀片本体11的后端部112向刀片本体11的前端部111逐渐变大，刀片本体11的物理形态发生改变，较现有技术中长方形的抹光刀片而言，增加了刀片本体11的面积，也即增加了本申请实施例的地面抹光刀片10与地面的接触面积，从而使得应用该地面抹光刀片10的地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，应用该地面抹光刀片10的地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率。

参见图1和图2，在本实施例中，刀片本体11的后端部112向刀片本体11的前端部111凹陷呈弧形。

刀片本体11的后端部112呈弧形，与刀片本体11的前端部111相对应，使得该地面抹光刀片10更为整洁、美观。

具体地，刀片本体11后端部112所呈弧形与刀片本体11前端部111所呈弧形均为圆弧。

刀片本体11后端部112所呈弧形与刀片本体11前端部111所呈弧形是相似的。

刀片本体11前端部111的弧长可以是刀片本体11后端部112的弧长的1.8～2.2倍。

需要说明的是，在其他实施例中，刀片本体11的后端部112还可以为直线形、波浪线形或其他线形。

参见图1，在本实施例中，刀片本体11的第一侧部113及刀片本体11的第二侧部114均向上翻折。

其中，刀片本体11上刀片本体11的第一侧部113与刀片本体11的第二侧部114沿刀片本体11的径向线翻折。

应用该地面抹光刀片10的地面抹光机在作业时，由于刀片本体11的第一侧部113及刀片本体11的第二侧部114均向上翻折，因此，刀片本体11的第一侧部113及第二侧部114不会直接对混凝土地面的凸起进行切削，避免了造成地面毛糙、出现凹孔等现象；对于混凝土地面的凸起，向上翻折的刀片本体11的第一侧部113及刀片本体11的第二侧部114通过逐渐压实的方式实现抹平，充分地提升了混凝土地面的抹平效果。

可选地，在其他实施例中，可以仅是刀片本体11的第一侧部113向上翻折或刀片本体11的第二侧部114向上翻折，如果地面抹光机在作业时，该地面抹光刀片10沿顺时针旋转，则可以仅是刀片本体11的第二侧部114向上翻折；如果地面抹光机在作业时，该地面抹光刀片10沿逆时针旋转，则可以仅是刀片本体11的第一侧部113向上翻折。

具体的，刀片本体11上连接第一侧部113及第二侧部114的为刀片本体11的主体部115；刀片本体11的第一侧部113与刀片本体11的主体部115所成夹角的范围为150°～170°；刀片本体11的第二侧部114与刀片本体11的主体部115所成夹角的范围为150°～170°。

需要说明的是，刀片本体11第一侧部113的翻折角度可与刀片本体11第二侧部114的翻折角度相同，也可以不相同。

刀片本体11的第一侧部113及第二侧部114翻折角度的限定，使得该地面抹光刀片10对混凝土地面的凸起的压实效果更佳，能达到更好的抹平效果。

参见图1和图2，在本实施例中，刀片本体11上设有安装块12。

具体地，安装块12为一个，安装块12呈扁平状的长方体，安装块12沿刀片本体11的中心线设置。

可选地，在其他实施例中，安装块12可为多个；安装块12也可以为其他形状；安装块12在刀片本体11上也可以有其他设置方式。

可选地，安装块12可通过焊接的方式设置于刀片本体11上。

可选地，将该地面抹光刀片10安装于地面抹光机时，可通过焊接的方式安装于地面抹光机上，或通过螺栓紧固的方式安装于地面抹光机上。

安装块12用于该地面抹光刀片10的安装，以便于对该地面抹光刀片10进行安装。

需要说明的是，通过安装块12安装该地面抹光刀片10的方式仅为一种可能的安装方式，在其他实施例中，该地面抹光刀片10可以不设置安装块12，该地面抹光刀片10可以通过其他方式安装于地面抹光机上，例如，直接通过螺栓紧固的方式将刀片本体11紧固于地面抹光机上。

实施例二

参见图3和图4，其中，图3为本申请实施例提供的地面抹光执行机构20的立体结构示意图，图4为本申请实施例提供的地面抹光执行机构20的俯视图。

本申请实施例的地面抹光执行机构20，包括实施例一的地面抹光刀片10、支撑座21、旋转传动机件22、安装机件23，

地面抹光刀片10为多个，多个地面抹光刀片10设于支撑座21的底部；

旋转传动机件22设于支撑座21的顶部，用于带动支撑座21旋转；

安装机件23设于旋转传动机件22中，并与旋转传动机件22活动连接。

本申请实施例中的地面抹光刀片10的内容可参照上述实施例一的具体内容，在此，不再进行赘述。

具体地，地面抹光刀片10为三个，三个地面抹光刀片10规则地设置于支撑座21的底部。

本申请实施例的地面抹光执行机构20，设置了实施例一的地面抹光刀片10，使得应用该地面抹光执行机构20的地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，应用该地面抹光执行机构20的地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率；

安装机件23用于该地面抹光执行机构20的安装，以便于该地面抹光执行机构20安装于地面抹光机上；旋转传动机件22与安装机件23活动连接，旋转传动机件22通过地面抹光机的驱动部件驱动，环绕安装机件23旋转，进而带动支撑座21旋转，支撑座21旋转进而带动地面抹光刀片10旋转，该地面抹光执行机构20的结构设置实现了该地面抹光执行机构20的安装与驱动的分离，避免了地面抹光执行机构20的安装与驱动合在一起，使得该地面抹光执行机构20既能稳固地安装，又能稳定地驱动，有效地提升了该地面抹光执行机构20的作业效果。

参见图3，在本实施例中，支撑座21呈筒形，且支撑座21内部中空。

结合图2，支撑座21呈筒形，支撑座21的形状与刀片本体11的形状相对应，便于多个地面抹光刀片10环绕支撑座21的底部设置；支撑座21内部中空，充分地减小了支撑座21的重量，从而便于对该地面抹光执行机构20的驱动，减小驱动力，提升驱动效果。

具体地，支撑座21为直圆筒形。

位于支撑座21顶部与支撑座21底部之间的支撑座21侧部上设有多个规则设置的镂空位。

镂空位的设置，能减小支撑座21的重量，并便于该地面抹光执行机构20零部件的设置。

结合图2，支撑座21底部的外周上设置有三个凸条，凸条对应于实施例一的地面抹光刀片10的安装块12。凸条与安装块12可通过焊接的方式固定。

需要说明的是，在其他实施例中，支撑座21还可以为其他形状，例如，长方体型。

参见图3和图5，其中，图5为本申请实施例提供的地面抹光执行机构20的局部剖视结构示意图。

在本实施例中，支撑座21的顶部设有开口；旋转传动机件22包括外连接套221及旋转传动件222，外连接套221具有下法兰221a及上法兰221b，外连接套221的下法兰221a固定于支撑座21顶部的开口处；旋转传动件222固定于外连接套221的上法兰221b上。

具体地，支撑座21顶部的开口为圆形口。

外连接套221的下法兰221a可通过焊接的方式固定于支撑座21顶部的圆形口处。

旋转传动件222可通过焊接的方式固定于外连接套221的上法兰221b上。

地面抹光机的驱动部件驱动旋转传动件222旋转，旋转传动件222进而带动外连接套221，外连接套221进而带动支撑座21旋转，该旋转传动机件22结构简单，便于其在支撑座21上的设置以及与安装机件23的配合，并且，结构设置稳固，保障了地面抹光机的驱动部件的稳定驱动。

其中，旋转传动件222为锥齿轮。锥齿轮便于地面抹光机驱动部件的驱动，且驱动效果较佳。

需要说明的是，在其他实施例中，旋转传动件222还可以为直齿轮或同步轮等传动部件。

安装机件23包括内连接套231及直线轴承232，内连接套231通过一轴承24与外连接套221活动连接；直线轴承232固定于内连接套231中。

直线轴承232用于该地面抹光执行机构20的安装；内连接套231通过一轴承24与外连接套221活动连接，使得外连接套221能稳定、平滑地环绕内连接套231旋转。

直线轴承232的顶部设置有安装孔，将该地面抹光执行机构20安装时，可通过螺栓紧固的方式进行安装。

实施例三

参见图3，本申请实施例的地面抹光机(图中未示出)，包括实施例二的地面抹光执行机构20。

本申请实施例中的地面抹光执行机构20的内容可参照上述实施例二的具体内容，在此，不再进行赘述。

本申请实施例的地面抹光机，设置了上述的地面抹光执行机构20，且地面抹光执行机构20设置有上述的地面抹光刀片10，使得该地面抹光机在作业时对地面的压强减小，因此，该地面抹光机能更早地进入待抹平区域作业，有效地缩短了作业时间，提高了工作效率。

在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。