具体实施方式

使用图1-图6对本发明所述的一种织袜机纺织机构进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种织袜机纺织机构，包括驱动机构1，且驱动机构1数量为多个并相互对应；每个所述驱动机构1包括两个驱动块11，且驱动块11相互对应；两个所述驱动块11内壁中均开设有第一滑槽12，且第一滑槽12均与驱动块11上方空间连通；每个所述第一滑槽12内通过控制器滑动连接有驱动杆13，且驱动杆13用于推动双头针15；所述驱动杆13靠近第一滑槽12的一侧内壁开设有驱动槽14；所述驱动槽14下方于第一滑槽12内滑动连接有双头针15；两个所述第一滑槽12相背一侧于驱动块11内壁中开设有第二滑槽2；所述第二滑槽2内滑动连接有第二滑块21；所述第二滑槽2通过通槽与第一滑槽12连通；所述驱动杆13下表面固连有推块22，且推块22穿过通槽延伸至第二滑槽2内；两个所述第二滑块21内壁中均固连有拉绳23，且拉绳23另一侧延伸至驱动块11下方并与驱动块11滑动连接；两个所述驱动块11相对一侧端面均通过侧板转动连接有转杆24，且转杆24通过扭簧侧侧板连接；两个所述拉绳23另一侧缠绕在相互对应的转杆24上；两个所述转杆24外表面固连有均匀布置的弧块25；所述弧块25外表面转动连接有转层26，且转层26外表面固连有均匀布置的弧形层27；所述转层26空腔内表面铰接有均匀布置的挡杆28，且挡杆28均与弧块25相互配合；

现有技术中的织袜机在刚开始纺织袜子的过程中，由于纱线重量较轻，容易将双头针15上的纱线撑起，从而容易导致双头针15勾不住纱线，导致纺织完成的袜子出现缺线的现象，同时在纺织一些棉袜时，由于棉袜的线较粗且膨胀，在双头针15勾取纱线时，双头针15上的钩子容易勾入纱线内，从而导致纱线出现分散影响袜子的质量；

本发明制作的纺织机构，通过利用驱动杆13自身的滑动，可以带动弧形层27转动，从而拉动纱线下移，可以防止纱线过轻在双头针15上撑起，使纱线无法滑入双头针15的钩子内，从而使纺织的袜子出现缺线的现象，同时还可以将较为膨胀的棉线压入钩子的圈内，防止钩子勾入纱线内部，将纱线勾散，影响袜子的品质和质量；

工作时，当纺织机启动后，控制器控制驱动机构1工作，驱动机构1控制驱动块11上第一滑槽12内的双头针15左右滑动对线进行编织，上述内容均为现有技术，在此不做过多阐述，当驱动杆13带动双头针15向右移动，且左侧双头针15上的钩子快要脱离左侧驱动块11时，此时右侧驱动杆13下表面上固连的推块22与第二滑槽2内的滑块正好贴合，在驱动杆13继续向右滑动时，可以推动第二滑块21在第二滑槽2内滑动，由于第二滑块21上固连有拉绳23，在第二滑块21滑动的过程中可以拉绳23拉绳23移动，又由于拉绳23另一侧缠绕在转杆24上，从而可以带动转杆24向两转杆24相对一侧转动，在转杆24转动的过程中转杆24外表面固连的弧块25与挡杆28相互贴合，从而可以带动转层26转动，由于转层26外表面固连有弧形层27，从而可以带动弧形层27转动，在弧形层27转动的过程中可以推动纱线向下移动，在此过程中可以拉动纱线与双头针15贴合，从而防止由于纱线过轻在双头针15上撑起，使纱线无法准确的滑入双头针15的钩子里，从而使纺织的袜子出现缺线的情况，同时当织袜机在纺织棉袜时，通过弧形层27带动棉线向下移动，可以将棉线拉紧，进而可以减小膨胀的棉线的直径，使棉线处于拉伸状态，更好的使描线滑入双头针15的钩子内，纺织钩子勾入棉线内，使棉线出现分散的情况，从而影响袜子的质量，由于挡杆28为铰接，当转杆24在扭簧的扭力下恢复时，弧块25可以推动挡杆28转动，从而不会带动转层26转动，当驱动杆13带动双头针15向左滑动时，左侧驱动块11会重复上述步骤，从而进一步提高袜子的质量。

作为本发明的一种实施方式，两个所述驱动块11下表面均固连有气囊3，且拉绳23置于气囊3下侧；两个所述拉绳23外表面固连有均匀布置的凸块31，且凸块31部分与气囊3相交；两个所述气囊3内均固连有气管32，且气管32另一侧延伸至两驱动块11相对一侧；

工作时，由于凸块31与气囊3部分相交，在拉绳23带动凸块31移动的过程中，凸块31可以对气囊3进行挤压，当气囊3受到挤压后，气囊3内的气体会进入气管32内，随后通过气管32喷出，在气体喷出的过程中可以对线进行吹拂，从而可以将纱线上沾附的灰尘杂质吹落，进而防止袜子上存在杂质灰尘，降低袜子的品质。

作为本发明的一种实施方式，每个所述气管32延伸至驱动块11相对一侧的空腔内均通过弹簧滑动连接有短管33，且短管33管头处为锥形；所述短管33锥形面上固连有均匀布置的绒毛34；

工作时，由于气管32内滑动连接的短管33管头处为锥形设计，当气体将要喷出时，会推动短管33滑出，在此过程中可以减小气管32与线之间的距离，从而提高气体的冲击力度，从而更好的将灰尘吹落，同时由于短管33的锥形面上固连有绒毛34，在短管33喷气时可以吹动绒毛34飘动，飘动的绒毛34可以与纱线接触，从而可以将线上的灰尘扫落，从而进一步提高对线的清洁过程，当气管32喷气结束后，短管33在弹簧的作用下滑入气管32内，从而防止绒毛34一直与线接触，出现缠绕的情况。

作为本发明的一种实施方式，两个所述拉绳23为软管；且软管均延伸至第二滑块21向背一侧；所述第二滑块21向背一固连有橡胶层4，且橡胶层4用于密封第二滑槽2；所述橡胶层4下方的第二滑槽2内含有气体；两个所述转杆24内壁中开设有空腔，且软管另一侧延伸至空腔内；所述转杆24上的弧块25内均开设有第一气道41，且第一气道41与转杆24空腔连通；所述挡杆28内壁中开设有第二气道42，且第二气道42与第一气道41相互配合；所述第二气道42均与均匀布置的弧形层27空腔连通；

工作时，由于拉绳23为软管，由于橡胶层4用于密封第二滑槽2，在第二滑块21互动的过程中会挤压第二滑槽2内的气体，第二滑槽2内的气体会进入软管内，随后软管内的气体会进入转杆24空腔内，同时在弧块25与挡杆28贴合后，第一气道41与第二气道42相互连通，从而可以将进入转杆24空腔内的气体通入弧形层27空腔内，当气体进入弧形层27空腔内，弧形层27会发生膨胀，膨胀后的弧形层27可以与编织好的线接触，从而带动线下移，防止线无法滑入双头针15上的钩子，进而可以更好的勾取纺织线，当驱动杆13向反方向移动时，橡胶层4可以推动第二滑块21恢复至初始位置，同时弧形层27内的气体回流至第二滑槽2内，此时弧形层27失去气体的膨胀体积减小，从而与纺织线相互脱离，在此过程中可以防止纺织线缠绕在弧形层27上，影响纺织过程。

作为本发明的一种实施方式，每个所述弧形层27内壁中均开设有通孔43，且通孔43内均固连有硅胶层44；

工作时，由于弧形层27上的通孔43内固连有硅胶层44，当气体进入弧形层27内后，硅胶层44受到气体的压力会向外膨胀形成凸起，形成凸起的硅胶层44在转动时，可以更好的带动纺织线向下移动，从而进一步防止纺织线无法滑入双头针15的钩子内，同时膨胀的凸起还可以对纺织线进行剐蹭，从而将纺织线上沾附的杂质和灰尘刮落，进一步减少纺织线上的杂质灰尘，当弧形层27内的气体回流后，硅胶层44会恢复并进入通孔43内，从而可以防止弧形层27缠绕纺织线。

作为本发明的一种实施方式，每个所述硅胶层44内壁中均开设有微孔45；

工作时，由于硅胶层44内壁中开设有微孔45，当硅胶层44膨胀后，部分气体会从微孔45内喷出，对纺织线进行吹拂，从而可以将硅胶层44刮掉的杂质灰尘吹落，同时还可以将硅胶层44上沾附的杂质灰尘吹落。

具体工作流程如下：

工作时，当纺织机启动后，控制器控制驱动机构1工作，驱动机构1控制驱动块11上第一滑槽12内的双头针15左右滑动对线进行编织，上述内容均为现有技术，在此不做过多阐述，当驱动杆13带动双头针15向右移动，且左侧双头针15上的钩子快要脱离左侧驱动块11时，此时右侧驱动杆13下表面上固连的推块22与第二滑槽2内的滑块正好贴合，在驱动杆13继续向右滑动时，可以推动第二滑块21在第二滑槽2内滑动，由于第二滑块21上固连有拉绳23，在第二滑块21滑动的过程中可以拉绳23拉绳23移动，又由于拉绳23另一侧缠绕在转杆24上，从而可以带动转杆24向两转杆24相对一侧转动，在转杆24转动的过程中转杆24外表面固连的弧块25与挡杆28相互贴合，从而可以带动转层26转动，由于转层26外表面固连有弧形层27，从而可以带动弧形层27转动，在弧形层27转动的过程中可以推动纱线向下移动，在此过程中可以拉动纱线与双头针15贴合，从而防止由于纱线过轻在双头针15上撑起，使纱线无法准确的滑入双头针15的钩子里，从而使纺织的袜子出现缺线的情况，同时当织袜机在纺织棉袜时，通过弧形层27带动棉线向下移动，可以将棉线拉紧，进而可以减小膨胀的棉线的直径，使棉线处于拉伸状态，更好的使描线滑入双头针15的钩子内，纺织钩子勾入棉线内，使棉线出现分散的情况，从而影响袜子的质量，由于挡杆28为铰接，当转杆24在扭簧的扭力下恢复时，弧块25可以推动挡杆28转动，从而不会带动转层26转动，当驱动杆13带动双头针15向左滑动时，左侧驱动块11会重复上述步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。