阅读说明：本技术 一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法 (Method for extracting low signal-to-noise ratio guided wave signal reaching time suitable for guided wave transducer array ) 是由 李惠 周文松 王鹏 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法,涉及超声无损检测领域。本发明是为了解决现有导波阵列信号处理方法无法从低信噪比的接收信号中提取信息,从而限制了导波检测范围的问题。本发明超声导波换能器阵列中各阵元接收的信号中,损伤散射信号成分具有高度相关性,而损伤散射信号成分与噪声不具有相关性,从而实现从低信噪比的阵列接收信号中提取所需要的损伤散射信号成分,大大提高了导波的有效检测范围以及对小损伤的检测能力。(A method for extracting the arrival time of a low signal-to-noise ratio guided wave signal suitable for a guided wave transducer array relates to the field of ultrasonic nondestructive testing. The invention aims to solve the problem that the existing guided wave array signal processing method cannot extract information from a received signal with a low signal-to-noise ratio, so that the guided wave detection range is limited. In the signals received by each array element in the ultrasonic guided wave transducer array, the damage scattering signal component has high correlation, and the damage scattering signal component has no correlation with noise, so that the required damage scattering signal component is extracted from the array received signals with low signal-to-noise ratio, and the effective detection range of guided waves and the detection capability of small damage are greatly improved.)

一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的 提取方法

技术领域

本发明属于超声无损检测领域。

背景技术

超声导波是一种可在薄板、管道、杆件等具有有限边界的结构构件内传播的超声波。相比常规超声波，超声导波可以在上述结构中长距离大范围传播，在遇到结构微小缺陷或损伤时，除了继续传播的部分之外，还会在缺陷处发生波的散射或反射，对上述各种来源波的特征进行分析可以识别出结构的微小缺陷或损伤，进一步的分析可以对缺陷进行定位、定量甚至对其进行成像。基于超声导波的结构损伤识别方法对结构局部微小缺陷敏感，相对传统超声无损检测，可以检测更大范围和距离，是目前得到广泛关注、研究和应用的结构无损检测方法之一。

尽管导波检测技术可以检测更大范围和更长距离，但在实际工程应用过程时，由于导波在远距离传播过程中显著的衰减，使得传感器接收到的导波信号的信噪比大大降低。再加上导波所固有的频散特性和多模态特性，这些因素都增加了传感器接收到的导波信号的复杂性，进而增加了从导波信号中提取结构远距离处损伤信息的难度。低信噪比的复杂导波信号会导致损伤识别和定位精度的降低，甚至无法识别出损伤。该问题极大限制了导波检测技术在实际工程结构远距离检测中的应用。

为了提高基于导波方法的损伤识别的能力和定位的精度，大量研究人员提出了各种方法，例如阈值法、相关系数法、Hilbert包络法、连续小波变换法等。除了这些确定性的方法，一些研究人员还考虑了导波检测过程中的不确定性，来提高损伤定位的效果并且推广到了针对复杂结构及多损伤情况的检测。这些考虑不确定性的方法包括概率密度函数法、贝叶斯系统识别法等。上述具有降噪特性的方法可以在一定程度上实现损伤定位，但目前这些方法的关注点大都集中在如何提高损伤定位精度，而很少关注如何从信噪比极低的接收信号中提取有效波包并反演结构损伤信息。在实际导波长距离检测过程中，接收信号的信噪比极低的情况常常发生，而且大型结构的长距离大范围检测也有着极大的实际需求，例如大跨桥梁结构、长距离输油管道以及大型风力发电机叶片等。

发明内容

本发明是为了解决现有导波阵列信号处理方法无法从低信噪比的接收信号中提取信息，从而限制了导波检测范围的问题，现提供一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法。

一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法，利用换能器阵列在波导中采集来自远场的损伤散射信号，将采集的损伤散射信号构成导波检测信号矩阵，

所述提取方法包括以下步骤：

步骤一：通过矩形时间窗、以窗口长度Δt按照时间顺序依次对导波检测信号矩阵进行截取，获得多个子信号矩阵，

所述矩形时间窗的窗口长度与波导中激励信号的包络宽度相等；

步骤二：分别对每个子信号矩阵求协方差矩阵；

步骤三：分别对每个协方差矩阵进行特征分解并提取最大特征值，将所有最大特征值按照时间顺序进行排列，将所有最大特征值中的峰值所对应的时间窗的中心时刻作为来自损伤源的导波信号的到达时刻。

换能器阵列采集的导波检测信号矩阵表达式为：

其中，x_m(t)为换能器阵列中的第m个换能器在波导中采集的损伤散射信号，M为换能器的个数，m＝1,2,...,M，s_n(t)为来自第n个损伤源的损伤散射信号，n＝1,2,...,N，N为波导中损伤源的个数，n_m(t)为第m个换能器接收到的噪声信号，j为虚数，ω₀为散射信号的圆频率，τ_mn为导波波束指向第n个损伤源时、在第m个换能器上施加的时间延迟；

将上述公式转换为矢量形式，表达式为：

X(t)＝A·S(t)+N(t)

其中，X(t)为导波检测信号矢量，A为M×N的偏转矢量矩阵，S(t)为损伤散射信号矢量，N(t)为噪声矢量。

按照以下公式对导波检测信号矩阵进行截取：

X_w(t)＝X(t)·w_c(t)＝A·S(t)·w_c(t)+N(t)·w_c(t)

其中，X_w(t)为截取后的子信号矢量，w_c(t)为矩形时间窗函数，该函数表达式为：

其中，t_c为矩形时间窗的中心时刻，t为时间变量。

步骤二中，利用以下公式对子信号矩阵求协方差矩阵：

其中，R为子信号的协方差矩阵，R_S为损伤散射信号部分的协方差矩阵，R_N为噪声部分的协方差矩阵，上标H表示共轭转置。

步骤三中，根据下式分别对每个协方差矩阵进行特征分解：

其中，U为特征矢量矩阵，矩阵∑的主对角线项为协方差矩阵的特征值，下标S和N分别损伤散射信号部分和噪声部分。

所述所有最大特征值中的峰值的选取方法为：

将所有最大特征值按照时间顺序进行排列之后获得最大特征值的波形图，

在该波形图中，当任一最大峰值高于以该峰值所在波包为中心左右各一个时间窗宽度范围内最大特征值平均值的一倍，则确认该峰值对应一个损伤源。

所述换能器阵列为包括M个换能器、并用于板状结构的等间距线阵。

所述换能器阵列为包括M个换能器、并用于管道检测的围绕圆管一周的等间距环形阵列。

本发明的有益效果为：

针对包含多个阵元的超声导波换能器阵列，本发明提出一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法，该方法基于的原理是，超声导波换能器阵列中各阵元接收的信号中，损伤散射信号成分具有高度相关性，而损伤散射信号成分与噪声不具有相关性，从而实现从低信噪比的阵列接收信号中提取所需要的损伤散射信号成分，大大提高了导波的有效检测范围以及对小损伤的检测能力。

图5为本发明处理超声导波阵列损伤检测信号的结果，可以明显得到损伤散射信号的到达时刻，并可进一步根据导波波速计算得到损伤的位置。作为对照，图6使用传统的信号叠加求包络方法的处理结果，可见由于散射信号微弱、信噪比很低，从信号处理结果中很难分辨出裂缝产生的反射波及其到达时刻。

附图说明

图1为矩形时间窗截取导波检测信号的波形图；

图2为实施例1中线性阵列布设于正交异性钢桥面板U型肋上进行损伤检测的示意图；

图3为在实际正交异性钢桥面板U型肋上激励的中心频率为30kHz的超声导波信号波形图；

图4为在实际正交异性钢桥面板U型肋上激励超声导波后由接收传感器阵列(包含5个传感器)接收到的超声导波信号；

图5为图4中原始信号的处理结果波形图，虚线圈表示所提取的损伤散射信号成分；

图6为用传统信号叠加取包络方法对图4中原始信号的处理结果波形图；

图7为实施例2中环形超声导波换能器阵列(包含32个超声导波驱动器和32个超声导波传感器)布设在实际钢管上的示意图；

图8为在实际钢管上激励的中心频率为120kHz的超声导波信号波形图；

图9为在实际钢管上激励信号后由各超声导波传感器接收到的超声导波信号波形图；

图10为对图9中原始信号的处理结果波形图，3个虚线圈分别表示所提取的第一道焊缝的反射回波、第一道焊缝反射回波经管端的二次反射回波以及第二道焊缝的反射回波。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式所述的一种适用于导波换能器阵列的低信噪比导波信号达到时刻的提取方法，利用激励信号在波导中激发波信号，利用换能器阵列中的每个换能器在波导中采集来自远场的损伤散射信号，将所有换能器采集的损伤散射信号构成导波检测信号矩阵，所述激励信号为n波峰加Hann窗的简谐信号，其表达式x(t)为：

其中，A_w为激励信号的峰值、H(t)为阶跃函数、n为波峰数、f_c为激励信号的中心频率；

则激励信号的包络宽度表达式为：

Δt＝n/f_c。

所述换能器阵列为包括M个换能器、用于板状结构的等间距线阵，或用于管道检测的围绕圆管一周的等间距环形阵列，换能器阵列采集的导波检测信号矩阵表达式为：

其中，x_m(t)为换能器阵列中的第m个换能器在波导中采集的损伤散射信号，m＝1,2,...,M，s_n(t)为来自第n个损伤源的损伤散射信号，n＝1,2,...,N，N为波导中损伤源的个数，n_m(t)为第m个换能器接收到的噪声信号，j为虚数，ω₀为散射信号的圆频率，τ_mn为导波波束指向第n个损伤源时、在第m个换能器上施加的时间延迟；

将上述公式转换为矢量形式，表达式为：

X(t)＝A·S(t)+N(t)

其中，X(t)为导波检测信号矢量，A为M×N的偏转矢量矩阵，S(t)为损伤散射信号矢量，N(t)为噪声矢量。

所述提取方法包括以下步骤：

步骤一：通过矩形时间窗、以窗口长度Δt按照时间顺序依次对导波检测信号矩阵进行截取，获得多个子信号矩阵，所述矩形时间窗的窗口长度与波导中激励信号的包络宽度相等，参照图1；

具体的，按照以下公式对导波检测信号矩阵进行截取：

X_w(t)＝X(t)·w_c(t)＝A·S(t)·w_c(t)+N(t)·w_c(t)

其中，X_w(t)为截取后的子信号矢量，w_c(t)为矩形时间窗函数，该函数表达式为：

其中，t_c为矩形时间窗的中心时刻，t为时间变量。

实际操作时，所述窗口长度Δt可根据导波信号采样频率f和分辨率的需要进行选择，时间间隔越小，分辨率越高，但相应的计算时间也会越长，时间间隔最小可取为1/f。

步骤二：利用以下公式分别对每个子信号矩阵求协方差矩阵：

其中，R为子信号的协方差矩阵，R_S为损伤散射信号部分的协方差矩阵，R_N为噪声部分的协方差矩阵，上标H表示共轭转置。

步骤三：分别对每个协方差矩阵进行特征分解并提取最大特征值，将所有最大特征值按照时间顺序进行排列，将所有最大特征值中的峰值所对应的时间窗的中心时刻作为来自损伤源的导波信号的到达时刻；

具体的，根据下式分别对每个协方差矩阵进行特征分解：

其中，U为特征矢量矩阵，矩阵∑的主对角线项为协方差矩阵的特征值，下标S和N分别损伤散射信号部分和噪声部分；

所述所有最大特征值中的峰值的选取方法为：

将所有最大特征值按照时间顺序进行排列之后获得最大特征值的波形图，

在该波形图中，当任一最大峰值高于以该峰值所在波包为中心左右各一个时间窗宽度范围内最大特征值平均值的一倍，则确认该峰值对应一个损伤源。

假设上述噪声部分为高斯白噪声且功率为σ²，则由U_S张成的信号子空间与由U_N张成的噪声子空间正交，上述R可以写作：

其中，I为单位矩阵。

由于在一个时间窗的范围内，一次只可能存在一个损伤散射源，当损伤散射信号刚好在所截取的信号范围内时，rank(∑_S)＝1，这意味着：

其中，λ为损伤散射信号的特征值，因此最大的特征值λ+σ²将对应损伤散射信号。而如果截取段子信号中不包含损伤散射信号或者只包含一小部分的损伤散射信号，那么该段子信号对应的最大的特征值σ²对应噪声信号，显然，σ²要小于包含损伤散射信号子信号所对应的最大的特征值λ+σ²。

根据上述原理，将所提取的最大特征值按其所对应的时间序列排列，其中最大峰值所对应的时间窗的中心时刻即为所要提取的微弱信号的到达时刻。

实施例1

本实施例中，使用线性阵列检测实际正交异性钢桥面板疲劳裂纹，处理线性阵列所接收到的超声导波信号。线性阵列在实际正交异性钢桥面板的布设方式以及损伤的位置如图2所示，该桥面板的横隔板3与U型肋交接处有一条疲劳裂纹。激励阵列在该实际正交异性钢桥面板U型肋上激励的30kHz超声导波后，接收阵列各传感器收到导波信号，与未损伤位置的参考信号相减之后得到的信号为由疲劳裂纹反射产生，见图4，可以看出由于损伤距激励和接收换能器阵列较远，而且两者之间隔了两个横隔板，导致接收的损伤散射信号的波形特别复杂，信噪比较低。图5给出了用本实施例处理导波阵列信号的结果，可以明显得到损伤散射信号的到达时刻，并可进一步由此得出损伤的位置。作为对照，图6给出了使用传统的信号叠加求包络方法的处理结果，可见由于微弱的散射信号信噪比等因素的影响，从结果中很难分辨出裂缝产生的反射波。

实施例2

将本方法用于对环形阵列检测实际带焊缝钢管的信号的处理。环形阵列在实际钢管上的布设方式以及焊缝的位置如图7所示。激励阵列在某直径32cm的钢管上激励的120kHz超声导波后，接收阵列各传感器收到导波信号，接收信号见图9。由于传感器距离焊缝距离较远，所以接收导波信号的波形复杂，信噪比低。图10给出了用本方法处理导波阵列信号的结果，可以明显得到焊缝反射信号的到达时刻，并可进一步由此得出了第一条焊缝以及第二条焊缝的位置，检测结果与实际位置相吻合。

本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，本领域技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。