阅读说明：本技术 一种夹心软糖连续化生产装置 (Continuous production device for sandwich soft sweets ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于食品加工技术领域,具体的说是一种夹心软糖连续化生产装置,包括壳体、第一储料仓、第二储料仓、滑板和控制器；所述壳体上表面固连第一储料仓和第二储料仓；所述第一储料仓和第二储料仓分别通过第一开口和第二开口连通壳体内；所述壳体左侧内壁固连有固定板；所述移动板上表面固连有挡板；所述滑板固连于壳体内壁；所述滑板上表面开设有滑槽；所述滑板表面靠近出料口处开设有移动槽；所述移动槽内转动连接有转动杆；所述滑板上方设有揉搓板；所述揉搓板下表面固连有揉搓层；本发明结构简单、成本低廉可实现半成品的连续化生产,且生产速度快,同时可对半成品进行揉搓造丸处理。(The invention belongs to the technical field of food processing, and particularly relates to a continuous production device for sandwich soft sweets, which comprises a shell, a first storage bin, a second storage bin, a sliding plate and a controller, wherein the shell is provided with a first storage bin and a second storage bin; the upper surface of the shell is fixedly connected with a first storage bin and a second storage bin; the first storage bin and the second storage bin are communicated with the shell through a first opening and a second opening respectively; a fixed plate is fixedly connected to the inner wall of the left side of the shell; the upper surface of the moving plate is fixedly connected with a baffle; the sliding plate is fixedly connected to the inner wall of the shell; the upper surface of the sliding plate is provided with a sliding chute; a moving groove is formed in the surface of the sliding plate, close to the discharge port; a rotating rod is rotatably connected in the moving groove; a kneading plate is arranged above the sliding plate; the lower surface of the rubbing plate is fixedly connected with a rubbing layer; the invention has simple structure and low cost, can realize continuous production of semi-finished products, has high production speed, and can carry out kneading and pelleting treatment on the semi-finished products.)

一种夹心软糖连续化生产装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种夹心软糖连续化生产装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们在茶余饭后食用一部分的点心与糖果之类的食品，已经成为人们享受生活的一部分，由此如何能自动化地、高效率地获得高质量、口味更佳的食品正成为各大厂家苦心研究的方向。

现有工厂中夹心糖连续化生产设备常常由于设备占地面积较大，维修复杂，导致成本投入较高，小型生产厂内设备较小但是无法实现连续化生产，且生产所需人工较多，成本大幅度提升，且生产后的夹心糖需要专门采购制丸机对半成品进行揉搓成丸，在半成品转移至制丸机的过程中由于半成品表面粘附性较强，空气中的灰尘和其他杂质粒子较容易粘附于半成品表面，对半成品造成污染。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决大型夹心糖生产设备过大，维修不便、操作复杂和小型生产设备无法满足夹心糖连续化安全生产以及夹心糖生产过程中需要转移至制丸机内进行单独揉搓操作，造成半成品污染及浪费人力物力的问题，本发明提出的一种夹心软糖连续化生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种夹心软糖连续化生产装置，包括壳体、第一储料仓、第二储料仓、滑板和控制器；所述壳体上表面固连第一储料仓和第二储料仓；所述第一储料仓位于第二储料仓左侧；所述第一储料仓和第二储料仓顶部均开设有外接气泵的接口，气泵与控制器电连接；所述第一储料仓和第二储料仓分别通过第一开口和第二开口连通壳体内，第一开口和第二开口均圆形设计；所述壳体左侧内壁固连有固定板；所述壳体右侧内壁固连有电动推杆，电动推杆与控制器电连接；所述电动推杆的驱动端固连有移动板；所述移动板上表面固连有挡板；所述挡板“L”形设计，且挡板上表面紧贴壳体顶部设计，并堵住第二开口；所述挡板表面表面开设有第三开口，第三开口与第二开口大小相同，且当电动推杆伸出端完全伸出后挡板堵住第二开口，在电动推杆伸出端完全收回后，第二开口圆心与第三开口圆心位于同一竖直线上；所述移动板与固定板处于同一水平线上，且厚度相等；所述移动板和固定板相对一侧侧面均弧面设计；在电动推杆伸出端完全收回后移动板与固定板之间最短距离的中心与第一开口的圆心位于同一竖直线上，在电动推杆伸出端完全收回后移动板与固定板之间最短距离大于第一开口的直径，所述滑板固连于壳体内壁，且滑板位于固定板和移动板下方，且滑板从右向左依次向下倾斜设计；所述壳体左侧开设有出料口，滑板延伸至出料口处；所述滑板上表面开设有滑槽；所述滑槽“S”形设计，且滑槽位于移动板和固定板之间间隙处下方的部分较宽；所述滑板表面靠近出料口处开设有移动槽；所述移动槽内固连有气缸；所述气缸由外部气源供气；所述气缸的伸出端于移动槽内固连有齿条；所述移动槽内转动连接有转动杆；所述转动杆下端表面固连有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述转动杆上端穿出移动槽设计，且位于移动槽外的部分转动杆弯曲设计，且转动杆上端固连有卡头；所述滑板上方设有揉搓板；所述揉搓板靠近出料口的一侧下表面固连有卡块，卡块下表面开设有卡槽，卡槽与卡头相匹配；工作时，将夹心液置于第一储料仓内，外包裹层黏稠物置于第二储料仓内，通过控制器控制电动推杆伸出，当电动推杆完全伸出后，第二开口和第三开口重合，移动板紧贴固定板，这时控制器控制气泵对第二储料仓内进行供气，第二储料仓内的外包裹层黏稠物通过第二开口和第三开口流至移动板和固定板连接处，由于第二开口和第三开口均为圆形，外包裹层黏稠物汇集于移动板和固定板中部，形成团状，此时控制器控制电动推杆收缩，带动移动板移动，拉伸外包裹层黏稠物，形成膜，当电动推杆无法收缩时，控制器控制气泵对第一储料仓进行供气，第一储料仓内的夹心液通过第一开口滴落至外包裹层黏稠物形成的膜的表面，此时外包裹层黏稠物形成的膜于夹心液滴落处向下弯曲，包裹夹心液，控制器控制电动推杆伸出，通过移动板和固定板的接触使下方固定板和移动板之间的膜将夹心液彻底包裹，并掉落至滑板上表面滚动，同时电动推杆完全伸出后，第二储料仓内的外包裹层黏稠物又一次通过第二开口和第三开口流出，实现半成品的连续化生产，且生产速度快，外层包裹后，掉落至滑槽表面，通过滑槽滚动过程中，外部气源对气缸间歇性供气和抽气，使气缸间歇性伸缩，从而通过齿轮齿条啮合带动转动杆间歇性正转和反转，在转动杆转动过程中由于转动杆上端弯曲设计，以及卡头卡入卡槽内，可带动揉搓板摆动，揉搓板摆动过程中可对滑槽内的不规则半成品进行揉搓，配合滑槽使半成品揉搓更加圆润，且由于滑板的倾斜设计，揉搓板摆动过程中揉搓板下表面与滑板上表面之间距离时刻发生改变，可实现半成品在滑槽滚动过程中进行揉搓，同时可实现揉搓板间歇性更换与半成品的接触点，从而实现对半成品的多点揉搓，揉搓更加全面，使半成品更加圆润的同时降低半成品破损概率，同时不影响半成品通过出料口的滚出，操作简单方便的同时实现全自动连续化生产，且装置简单，成本低廉，适用于小型工厂生产，揉搓圆润后的半成品通过出料口滚出。

优选的，所述揉搓板下表面固连有揉搓层；所述揉搓层为弹性无毒橡胶材料制成；工作时，揉搓板对半成品进行揉搓过程中通过揉搓层可有效防止揉搓板与半成品硬性接触，造成半成品破损，导致内部夹心液流出，且揉搓层使半成品揉搓更加圆润。

优选的，所述揉搓层下表面与滑板上表面之间固连有均匀布置的弹簧；工作时，在揉搓层对半成品进行揉搓过程中，通过弹簧可加大揉搓层形变的频率，从而加强揉搓效果，同时可防止揉搓层与滑板之间产生过大的距离，造成半成品揉搓不彻底的现象。

优选的，所述挡板下表面固连有刮板；所述刮板倾斜设计，且刮板位于第三开口左侧；工作时，当第二储料仓内的外包裹层黏稠物流至移动板和固定板之间的表面后，电动推杆收缩，在电动推杆收缩过程中刮板剐蹭外包裹层黏稠物表面，使外包裹层黏稠物更加平整，外包裹层黏稠物包裹夹心液的均匀性，降低外包裹层黏稠物无法完全包裹住夹心液的概率，从而造成夹心液的泄漏，浪费原材料。

优选的，所述滑板表面于固定板和移动板之间间隙位置的上表面固连有均匀布置的喷头；所述滑板内开设有空腔；所述空腔内滑动连接有挤压板，且空腔底部固连有气囊；所述挤压板上表面通过固连有连接杆，连接杆穿出空腔并延伸至滑板上方设置，且连接杆顶端通过铰接杆铰接于电动推杆伸出端的下表面；所述壳体左侧外壁固连有第三储料仓；所述第三储料仓通过滑板内开设的导槽连通气囊，连通处设有单向阀；所述气囊通过滑板内开设的导槽连通各个喷头，连通处设有单向阀；工作时，需要对半成品表面进行增加甜味时，可在第三储料仓内添加砂糖粉，当电动推杆收缩过程中，通过铰接杆使挤压板上移，放松气囊，从而使气囊将第三储料仓内的砂糖粉吸入气囊内，当电动推杆伸出过程中，铰接杆摆动，从而使连接杆和按压板下移，挤压气囊，使气囊内的砂糖粉通过均匀布置的喷头喷出，从而在电动推杆完全伸出后，外包裹层黏稠物包裹夹心液掉落前，使砂糖粉均匀喷洒于外包裹层黏稠物表面，降低外包裹层黏稠物表面黏性，同时砂糖粉掉落至滑槽内，可防止外包裹层黏稠物粘连滑槽表面，造成外包裹层黏稠物破损导致夹心液流出，污染滑槽，导致后续外包裹层黏稠物粘连滑槽，形成恶性循环，从而提高生产效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种夹心软糖连续化生产装置，通过设置第一储料仓、第二储料仓、电动推杆、移动板和固定板，通过移动板和固定板的接触使下方固定板和移动板之间的膜将夹心液彻底包裹，同时电动推杆完全伸出后，第二储料仓内的外包裹层黏稠物又一次通过第二开口和第三开口流出，实现半成品的连续化生产，且生产速度快。

2.本发明所述的一种夹心软糖连续化生产装置，通过设置转动杆、揉搓板和揉搓层，通过转动杆转动过程中带动揉搓板摆动，揉搓板摆动过程中可对滑槽内的不规则半成品进行揉搓，配合滑槽使半成品揉搓更加圆润，且由于滑板的倾斜设计，揉搓板摆动过程中揉搓板下表面与滑板上表面之间距离时刻发生改变，可实现半成品在滑槽滚动过程中进行揉搓，同时可实现揉搓板间歇性更换与半成品的接触点，从而实现对半成品的多点揉搓，揉搓更加全面，使半成品更加圆润的同时降低半成品破损概率，同时不影响半成品通过出料口的滚出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明主视图；

图2是滑板的立体图；

图3是图1中A处局部放大图；

图中：壳体1、固定板11、电动推杆12、移动板13、挡板14、第三开口15、出料口16、刮板17、第一储料仓2、第二储料仓21、第一开口22、第二开口23、滑板3、滑槽31、喷头32、空腔33、挤压板34、气囊35、连接杆36、第三储料仓37、移动槽4、气缸41、齿条42、转动杆43、卡头44、揉搓板45、卡块46、揉搓层47。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种夹心软糖连续化生产装置，包括壳体1、第一储料仓2、第二储料仓21、滑板3和控制器；所述壳体1上表面固连第一储料仓2和第二储料仓21；所述第一储料仓2位于第二储料仓21左侧；所述第一储料仓2和第二储料仓21顶部均开设有外接气泵的接口，气泵与控制器电连接；所述第一储料仓2和第二储料仓21分别通过第一开口22和第二开口23连通壳体1内，第一开口22和第二开口23均圆形设计；所述壳体1左侧内壁固连有固定板11；所述壳体1右侧内壁固连有电动推杆12，电动推杆12与控制器电连接；所述电动推杆12的驱动端固连有移动板13；所述移动板13上表面固连有挡板14；所述挡板14“L”形设计，且挡板14上表面紧贴壳体1顶部设计，并堵住第二开口23；所述挡板14表面表面开设有第三开口15，第三开口15与第二开口23大小相同，且当电动推杆12伸出端完全伸出后挡板14堵住第二开口23，在电动推杆12伸出端完全收回后，第二开口23圆心与第三开口15圆心位于同一竖直线上；所述移动板13与固定板11处于同一水平线上，且厚度相等；所述移动板13和固定板11相对一侧侧面均弧面设计；在电动推杆12伸出端完全收回后移动板13与固定板11之间最短距离的中心与第一开口22的圆心位于同一竖直线上，在电动推杆12伸出端完全收回后移动板13与固定板11之间最短距离大于第一开口22的直径，所述滑板3固连于壳体1内壁，且滑板3位于固定板11和移动板13下方，且滑板3从右向左依次向下倾斜设计；所述壳体1左侧开设有出料口16，滑板3延伸至出料口16处；所述滑板3上表面开设有滑槽31；所述滑槽31“S”形设计，且滑槽31位于移动板13和固定板11之间间隙处下方的部分较宽；所述滑板3表面靠近出料口16处开设有移动槽4；所述移动槽4内固连有气缸41；所述气缸41由外部气源供气；所述气缸41的伸出端于移动槽4内固连有齿条42；所述移动槽4内转动连接有转动杆43；所述转动杆43下端表面固连有齿轮，齿轮与齿条42啮合；所述转动杆43上端穿出移动槽4设计，且位于移动槽4外的部分转动杆43弯曲设计，且转动杆43上端固连有卡头44；所述滑板上方设有揉搓板45；所述揉搓板45靠近出料口16的一侧下表面固连有卡块46，卡块46下表面开设有卡槽，卡槽与卡头44相匹配；工作时，将夹心液置于第一储料仓2内，外包裹层黏稠物置于第二储料仓12内，通过控制器控制电动推杆12伸出，当电动推杆12完全伸出后，第二开口23和第三开口15重合，移动板13紧贴固定板11，这时控制器控制气泵对第二储料仓21内进行供气，第二储料仓21内的外包裹层黏稠物通过第二开口23和第三开口15流至移动板13和固定板11连接处，由于第二开口23和第三开口15均为圆形，外包裹层黏稠物汇集于移动板13和固定板11中部，形成团状，此时控制器控制电动推杆12收缩，带动移动板13移动，拉伸外包裹层黏稠物，形成膜，当电动推杆12无法收缩时，控制器控制气泵对第一储料仓2进行供气，第一储料仓2内的夹心液通过第一开口22滴落至外包裹层黏稠物形成的膜的表面，此时外包裹层黏稠物形成的膜于夹心液滴落处向下弯曲，包裹夹心液，控制器控制电动推杆12伸出，通过移动板13和固定板11的接触使下方固定板11和移动板13之间的膜将夹心液彻底包裹，并掉落至滑板3上表面滚动，同时电动推杆12完全伸出后，第二储料仓21内的外包裹层黏稠物又一次通过第二开口23和第三开口15流出，实现半成品的连续化生产，且生产速度快，外层包裹后，掉落至滑槽31表面，通过滑槽31滚动过程中，外部气源对气缸41间歇性供气和抽气，使气缸41间歇性伸缩，从而通过齿轮齿条42啮合带动转动杆43间歇性正转和反转，在转动杆43转动过程中由于转动杆43上端弯曲设计，以及卡头44卡入卡槽内，可带动揉搓板45摆动，揉搓板45摆动过程中可对滑槽31内的不规则半成品进行揉搓，配合滑槽31使半成品揉搓更加圆润，且由于滑板3的倾斜设计，揉搓板45摆动过程中揉搓板45下表面与滑板3上表面之间距离时刻发生改变，可实现半成品在滑槽31滚动过程中进行揉搓，同时可实现揉搓板45间歇性更换与半成品的接触点，从而实现对半成品的多点揉搓，揉搓更加全面，使半成品更加圆润的同时降低半成品破损概率，同时不影响半成品通过出料口16的滚出，操作简单方便的同时实现全自动连续化生产，且装置简单，成本低廉，适用于小型工厂生产，揉搓圆润后的半成品通过出料口16滚出。

作为本发明的一种实施方式，所述揉搓板45下表面固连有揉搓层47；所述揉搓层47为弹性无毒橡胶材料制成；工作时，揉搓板45对半成品进行揉搓过程中通过揉搓层47可有效防止揉搓板45与半成品硬性接触，造成半成品破损，导致内部夹心液流出，且揉搓层47使半成品揉搓更加圆润。

作为本发明的一种实施方式，所述揉搓层47下表面与滑板3上表面之间固连有均匀布置的弹簧；工作时，在揉搓层47对半成品进行揉搓过程中，通过弹簧可加大揉搓层47形变的频率，从而加强揉搓效果，同时可防止揉搓层47与滑板3之间产生过大的距离，造成半成品揉搓不彻底的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述挡板14下表面固连有刮板17；所述刮板17倾斜设计，且刮板17位于第三开口15左侧；工作时，当第二储料仓21内的外包裹层黏稠物流至移动板13和固定板11之间的表面后，电动推杆12收缩，在电动推杆12收缩过程中刮板17剐蹭外包裹层黏稠物表面，使外包裹层黏稠物更加平整，外包裹层黏稠物包裹夹心液的均匀性，降低外包裹层黏稠物无法完全包裹住夹心液的概率，从而造成夹心液的泄漏，浪费原材料。

作为本发明的一种实施方式，所述滑板3表面于固定板11和移动板13之间间隙位置的上表面固连有均匀布置的喷头32；所述滑板3内开设有空腔33；所述空腔33内滑动连接有挤压板34，且空腔33底部固连有气囊35；所述挤压板34上表面通过固连有连接杆36，连接杆36穿出空腔33并延伸至滑板3上方设置，且连接杆36顶端通过铰接杆铰接于电动推杆12伸出端的下表面；所述壳体1左侧外壁固连有第三储料仓37；所述第三储料仓37通过滑板3内开设的导槽连通气囊35，连通处设有单向阀；所述气囊35通过滑板3内开设的导槽连通各个喷头32，连通处设有单向阀；工作时，需要对半成品表面进行增加甜味时，可在第三储料仓内添加砂糖粉，当电动推杆12收缩过程中，通过铰接杆使挤压板34上移，放松气囊35，从而使气囊35将第三储料仓37内的砂糖粉吸入气囊35内，当电动推杆12伸出过程中，铰接杆摆动，从而使连接杆36和按压板下移，挤压气囊35，使气囊35内的砂糖粉通过均匀布置的喷头32喷出，从而在电动推杆12完全伸出后，外包裹层黏稠物包裹夹心液掉落前，使砂糖粉均匀喷洒于外包裹层黏稠物表面，降低外包裹层黏稠物表面黏性，同时砂糖粉掉落至滑槽31内，可防止外包裹层黏稠物粘连滑槽31表面，造成外包裹层黏稠物破损导致夹心液流出，污染滑槽31，导致后续外包裹层黏稠物粘连滑槽31，形成恶性循环，从而提高生产效率。

工作时，将夹心液置于第一储料仓2内，外包裹层黏稠物置于第二储料仓12内，通过控制器控制电动推杆12伸出，当电动推杆12完全伸出后，第二开口23和第三开口15重合，移动板13紧贴固定板11，这时控制器控制气泵对第二储料仓21内进行供气，第二储料仓21内的外包裹层黏稠物通过第二开口23和第三开口15流至移动板13和固定板11连接处，由于第二开口23和第三开口15均为圆形，外包裹层黏稠物汇集于移动板13和固定板11中部，形成团状，此时控制器控制电动推杆12收缩，带动移动板13移动，拉伸外包裹层黏稠物，形成膜，当电动推杆12无法收缩时，控制器控制气泵对第一储料仓2进行供气，第一储料仓2内的夹心液通过第一开口22滴落至外包裹层黏稠物形成的膜的表面，此时外包裹层黏稠物形成的膜于夹心液滴落处向下弯曲，包裹夹心液，控制器控制电动推杆12伸出，通过移动板13和固定板11的接触使下方固定板11和移动板13之间的膜将夹心液彻底包裹，并掉落至滑板3上表面滚动，同时电动推杆12完全伸出后，第二储料仓21内的外包裹层黏稠物又一次通过第二开口23和第三开口15流出，外层包裹后，掉落至滑槽31表面，通过滑槽31滚动过程中，外部气源对气缸41间歇性供气和抽气，使气缸41间歇性伸缩，从而通过齿轮齿条42啮合带动转动杆43间歇性正转和反转，在转动杆43转动过程中由于转动杆43上端弯曲设计，以及卡头44卡入卡槽内，可带动揉搓板45摆动，揉搓板45摆动过程中可对滑槽31内的不规则半成品进行揉搓，揉搓板45对半成品进行揉搓过程中通过揉搓层47可有效防止揉搓板45与半成品硬性接触，揉搓圆润后的半成品通过出料口16滚出，当第二储料仓21内的外包裹层黏稠物流至移动板13和固定板11之间的表面后，电动推杆12收缩，在电动推杆12收缩过程中刮板17剐蹭外包裹层黏稠物表面，需要对半成品表面进行增加甜味时，可在第三储料仓内添加砂糖粉，当电动推杆12收缩过程中，通过铰接杆使挤压板34上移，放松气囊35，从而使气囊35将第三储料仓37内的砂糖粉吸入气囊35内，当电动推杆12伸出过程中，铰接杆摆动，从而使连接杆36和按压板下移，挤压气囊35，使气囊35内的砂糖粉通过均匀布置的喷头32喷出，从而在电动推杆12完全伸出后，外包裹层黏稠物包裹夹心液掉落前，使砂糖粉均匀喷洒于外包裹层黏稠物表面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。