阅读说明：本技术 一种采用低温压铸的铝合金 (Aluminum alloy adopting low-temperature die casting ) 是由 程峰 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明是一种采用低温压铸的铝合金,包含添加剂和载体,配方中的原料按重量百分比组成分别是：0.5～6%硅,10～35%黄铜粉,1～10%界面活性剂,0～3%二硫化钼油膏,0～2.5%稳定剂,5～20%碳酸镍,10～20%氨基酸,30～60%铝,通过本方法制备的产品,可以保持其良好的物理性能以及低成本的价格优势,并且能在700℃左右将铝合金压铸配方的各组份加热熔融,实现低温压铸,缩短加热时间,降低加热温度,能耗更低,生产过程更加节能,也降低了生产成本。(The invention relates to an aluminum alloy adopting low-temperature die casting, which comprises an additive and a carrier, wherein the raw materials in the formula comprise the following components in percentage by weight: the aluminum alloy die-casting material is prepared from 0.5-6% of silicon, 10-35% of brass powder, 1-10% of a surfactant, 0-3% of molybdenum disulfide ointment, 0-2.5% of a stabilizer, 5-20% of nickel carbonate, 10-20% of amino acid and 30-60% of aluminum.)

一种采用低温压铸的铝合金

技术领域

本发明公开了一种采用低温压铸的铝合金。

背景技术

铝是一种银白色轻金属，有延展性，潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝广泛的应用在各个领域内，铝合金大多采用压铸的方法进行生产，现有的技术中，在生产过程中，加热熔融过程中使用的电能非常高，能耗非常大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种采用低温压铸的铝合金，可以保持其良好的物理性能以及低成本的价格优势，并且能在700℃左右将铝合金 压铸配方的各组份加热熔融，实现低温压铸，缩短加热时间，降低加热温度， 能耗更低，生产过程更加节能，也降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种采用低温压铸的铝合金，配方中的原料按重量百分比组成分别是：0.5～6%硅，10～35%黄铜粉，1～10%界面活性剂，0～3%二硫化钼油膏，0～2.5%稳定剂，5～20%碳酸镍，10～20%氨基酸，30～60%铝。

有益效果：通过本方法制备的产品，可以保持其良好的物理性能以及低成本的价格优势，并且能在700℃左右将铝合金 压铸配方的各组份加热熔融，实现低温压铸，缩短加热时间，降低加热温度， 能耗更低，生产过程更加节能，也降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1

一种采用低温压铸的铝合金，配方中的原料按重量百分比组成分别是：0.5%硅，10%黄铜粉，1%界面活性剂，1%二硫化钼油膏，1%稳定剂，5%碳酸镍，10%氨基酸，30%铝，此时物理性能不能很好的保持。

实施例2

一种采用低温压铸的铝合金，配方中的原料按重量百分比组成分别是：6%硅，35%黄铜粉，10%界面活性剂，3%二硫化钼油膏，2.5%稳定剂，20%碳酸镍，20%氨基酸，60%铝，此时生产成本较高，性价比不高。

实施例3

一种采用低温压铸的铝合金，配方中的原料按重量百分比组成分别是：4%硅，23%黄铜粉，5%界面活性剂， 1.5%二硫化钼油膏，1.25%稳定剂，13%碳酸镍，15%氨基酸，45%铝，此时可以保持其良好的物理性能以及低成本的价格优势，并且能在实现低温压铸，缩短加热时间，降低加热温度，生产过程更加节能，也降低了生产成本。