阅读说明：本技术 电子设备 (Electronic device ) 是由 田村文雄 于 2019-02-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供电子设备,能够实现装置的轻薄化,并且在触摸输入操作时使用户获得充分的点击感。电子设备(10)具备：触摸操作部(30),能够进行触摸输入操作；主体壳体(12),具有设置有以触摸操作部(30)能够移动的方式对供触摸操作部(30)进行载置的载置面(28e)的支承板(28)；振动产生器(31),相对于触摸操作部(30)产生振动；和连结部件(60),具有相对于触摸操作部30和支承板(28)中的一者固定的固定部(60b)、相对于触摸操作部(30)和支承板(28)中的另一者至少在能够沿着与载置面(28e)平行的一个方向移动的状态下被卡止的卡止部(60c)。(The invention provides an electronic device, which can realize the lightness and thinness of the device and can ensure that a user obtains sufficient click feeling during touch input operation. An electronic device (10) is provided with: a touch operation unit (30) that can perform a touch input operation; a main body case (12) having a support plate (28) provided with a placement surface (28e) on which a touch operation unit (30) is placed so that the touch operation unit (30) can move; a vibration generator (31) that generates vibration with respect to the touch operation unit (30); and a connecting member (60) having a fixing portion (60b) fixed to one of the touch operation portion (30) and the support plate (28), and a locking portion (60c) that is locked to the other of the touch operation portion (30) and the support plate (28) in a state of being movable at least in one direction parallel to the placement surface (28 e).)

电子设备

技术领域

本发明涉及具备触摸操作装置的电子设备。

背景技术

近年来，笔记本型PC、平板型PC等电子设备对轻薄化的期望较大。因此，能够点击输入的触摸板、按钮等输入操作部要求取消其机械式的升降动作。因此，在这种的电子设备中，存在搭载有反馈技术(HAPTICS技术)的情况，该反馈技术(HAPTICS技术)根据用户的触摸输入操作，使振动产生器振动，由此取消机械式的升降动作，利用触觉向用户传递点击感(例如参照专利文献1)。作为振动产生器的一个例子，列举使用了形状记忆合金的致动器(SIA：Shape memory alloy Impact Actuator)、使用了压电元件(Piezoelectricelement)的致动器(PVA：Piezo Vibration Actuator)、偏心马达(ERM：EccentricRotating Mass)、线性振荡器(LRA：Linear Resonant Actuator)等。

专利文献1：日本特开2012－83840号公报

上述的电子设备通常使用橡胶将安装了振动产生器的触摸操作部相对于电子设备的壳体进行浮置支承，由此在触摸操作部产生振动。橡胶例如一个面固定于触摸操作部的下表面，另一个面固定于壳体的上表面。

然而，为了在这样使用了橡胶的浮置构造中对用户给予充分的振动，需要将橡胶的板厚确保例如1mm左右，从而成为轻薄化的障碍。另一方面，若使橡胶的板厚形成过薄，则难以产生用户能够感知的振动。

发明内容

本发明是考虑上述现有技术的课题而完成的，目的在于提供一种能够实现装置的轻薄化，并且在触摸输入操作时使用户获得充分的点击感的电子设备。

本发明的第1方式的电子设备是一种电子设备，具备：触摸操作部，能够进行触摸输入操作；壳体，具有设置有以上述触摸操作部能够移动的方式对上述触摸操作部进行载置的载置面的支承部；振动产生器，针对上述触摸操作部产生振动；和连结部件，具有相对于上述触摸操作部和上述支承部中的一者固定的固定部、相对于上述触摸操作部和上述支承部中的另一者至少在能够沿着与上述载置面平行的一个方向移动的状态下被卡止的卡止部。

根据这样的结构，通过使用了连结部件的浮置构造将触摸操作部相对于壳体的支承部进行支承。因此，无需如现有技术那样在触摸操作部与支承部之间设置浮置支承用的橡胶的厚度大小的间隙，能够实现搭载触摸操作部和振动产生器的壳体的轻薄化。并且，在使用了连结部件的浮置构造中，不存在如使用了橡胶的浮置构造那样的，在振动产生器产生的振动因橡胶而大幅衰减这种情况。因此，在振动产生器产生的振动除了被触摸操作部的下表面与支承部的载置面之间的摩擦阻力衰减以外，几乎不被衰减地被赋予触摸操作部。其结果，用户能够在触摸输入操作时获得由较强的振动带来的充分的点击感。

也可以构成为：上述连结部件由棒状部、设置于上述棒状部的一端部的上述固定部、和设置于上述棒状部的另一端部的凸缘状的上述卡止部构成，供上述卡止部进行卡止的上述触摸操作部和上述支承部中的另一者具有，供上述棒状部至少在能够沿上述一个方向移动的状态下插通的孔部，并且在该孔部的开口缘部卡止上述卡止部。于是，连结部件容易安装、取下，并且也能够将触摸操作部与支承部之间可靠地连结。

也可以构成为：在上述卡止部与上述孔部的开口缘部之间夹设将上述触摸操作部向按压于上述支承部的载置面的方向施力的弹性部件。于是，弹性部件对触摸操作部向壳体侧始终施力，因此能够容易进行作为触摸操作部的上表面的输入面与从四周对其形成包围的壳体的上表面之间的对面。另外，输入面能够被可靠地保持于低于壳体的上表面或者与该上表面成为共面的位置，因此该电子设备的外观品质提高。

也可以构成为：上述连结部件和上述弹性部件由导电性材料形成。于是，触摸操作部与壳体之间经由由导电性材料形成的连结部件和弹性部件电连接。其结果，连结部件和弹性部件作为触摸操作装置的ESD、EMI对策的接地线发挥功能。

也可以构成为：供上述固定部进行固定的上述触摸操作部和上述支承部中的一者具有供上述固定部卡扣卡合的卡扣卡合部。于是，固定部的安装进一步变得容易。

也可以构成为：上述连结部件设置多个。于是，能够在支承部的载置面上更加稳定且移动地支承触摸操作部。

也可以构成为，具备定位部，该定位部将上述触摸操作部与上述支承部之间定位为无法在与上述载置面平行且与上述一个方向正交的另一个方向上移动的状态。于是，能够将在振动产生器产生的振动更加可靠地传递至触摸操作部。

上述振动产生器也可以由使用了形状记忆合金的致动器构成。

根据本发明的上述方式，能够实现装置的轻薄化，并且在触摸输入操作时使用户获得充分的点击感。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的电子设备的立体图。

图2是示意性地表示触摸操作装置的结构的仰视图。

图3是示意性地表示沿着图2中的III－III线的结构的剖视图。

图4A是示意性地表示沿着图2中的IVA－IVA线的结构的剖视图。

图4B是示意性地表示沿着图2中的IVB－IVB线的结构的剖视图。

图4C是从图4B所示的状态起表示触摸操作部在载置面上向前侧移动的状态的剖视图。

图5是表示连结部件的安装构造的分解立体图。

图6是从上侧观察形成于基板的卡扣卡合部及其周边部的立体图。

图7A是表示使连结部件的固定部通过卡扣卡合部的***孔的状态的主要部分的放大俯视图。

图7B是从图7A所示的状态起表示使固定部与卡扣卡合部的卡合孔卡合的状态的主要部分的放大俯视图。

图8是示意性地表示沿着图2中的VIII－VIII线的结构的剖视图。

图9A是示意性地表示振动产生器的安装构造的主要部分的放大仰视图。

图9B是从图9A所示的状态起示意性地表示驱动振动产生器的状态的主要部分的放大仰视图。

图10A是示意性地表示振动产生器的安装构造的侧剖视图。

图10B是从图10A所示的状态起示意性地表示驱动振动产生器的状态的侧剖视图。

图11是示意性地表示使用第1变形例的连结部件使触摸操作部与支承部连结的结构的剖视图。

图12是示意性地表示使用第2变形例的连结部件使触摸操作部与支承部连结的结构的剖视图。

图13是示意性地表示变形例的振动产生器的安装构造的主要部分的放大仰视图。

附图标记的说明

10…电子设备；12…主体壳体；20…触摸操作装置；28…支承板；28a、32a、32c…开口；28e…载置面；28f、76…孔部；30…触摸操作部；31、78…振动产生器；32…基板；34…基板；36…垫板；36a…输入面；40…形状记忆合金；41…基座部；42…驱动部；60、70、74…连结部件；60a…棒状部；60b、70a…固定部；60c…卡止部；62…定位部；64…卡扣卡合部；64b…***孔；64c…卡合孔；66…弹簧垫圈。

具体实施方式

以下，列举优选的实施方式，参照附图对本发明的电子设备详细地进行说明。

图1是本发明的一个实施方式的电子设备10的立体图。电子设备10是通过铰链16将主体壳体12与显示器壳体14连结为能够转动状态的笔记本型PC。在本实施方式中，例示笔记本型PC的电子设备10，但电子设备10也可以是平板型PC、智能手机等。

主体壳体(壳体)12是由树脂、金属形成的箱状的壳体，在内部收纳未图示的基板、运算处理装置、硬盘装置、存储器等各种电子部件。在主体壳体12的上表面12a设置有键盘装置18和触摸操作装置20。在键盘装置18的大致中央设置有指点杆22。在键盘装置18与触摸操作装置20之间设置有三个按钮24、25、26。

触摸操作装置20和指点杆22是用于操作显示于显示器14a的光标(鼠标指针)，代替鼠标而能够进行操作的输入操作部。触摸操作装置20构成为能够进行利用指尖等描画的描画操作与利用指尖等点击的点击操作(按压操作)的点击板。按钮24～26与基于触摸操作装置20或者指点杆22的光标操作联系地发挥功能。按钮24～26分别是与通常的鼠标中的左按钮、中央按钮、右按钮对应的点击操作按钮。

显示器壳体14在由树脂、金属形成的箱状的壳体的前表面具有液晶显示器等显示器14a。显示器壳体14利用通过了铰链16的未图示的布线与主体壳体12电连接。

以下，针对触摸操作装置20，以图1所示的搭载于电子设备10的状态下的使用形态为基准，将近前侧称为前，将进深侧称为后，将厚度方向称为上下，将宽度方向称为左右进行说明。

图2是示意性地表示触摸操作装置20的结构的仰视图。图3是示意性地表示沿着图2中的III－III线的结构的剖视图。图2和图3与触摸操作装置20一同，也一并图示了成为该触摸操作装置20向主体壳体12安装的安装板的支承板(支承部)28。

如图2和图3所示，触摸操作装置20具备触摸操作部30和振动产生器31。触摸操作装置20在相对于主体壳体12固定的支承板28的上表面之上被支承为能够移动。安装了支承板28的触摸操作装置20收纳于在主体壳体12的上表面12a形成的收纳凹部12b，触摸操作部30向上表面12a露出(也参照图1)。

触摸操作部30例如是从下向上按顺序层叠了基板32、基板34、和垫板36的3层构造。

基板32是成为触摸操作装置20的底板的板状部件。基板32由铝、不锈钢等金属薄板形成，在各个位置形成有开口、切起部。

基板34是层叠于基板32的上表面，并检测对于垫板36的输入面36a作出的描画操作、点击操作等触摸输入操作的传感器。基板34通过粘合剂、双面胶带等固定于基板32的上表面。基板34利用通过了基板32的开口32a与支承板28的开口28a的布线38，连接于主体壳体12内的基板。

垫板36成为层叠于基板34的上表面，其上表面接受触摸输入操作的输入面36a。垫板36由玻璃板、树脂板形成。垫板36通过粘合剂、双面胶带等固定于基板34的上表面。

振动产生器31在对于触摸操作部30进行触摸输入操作的情况下产生振动，而使触摸操作部30振动，由此对用户提供点击感。在本实施方式中，振动产生器31被控制为，与对于触摸操作部30的点击操作对应地产生振动，对于描画操作不产生振动，但也可以被控制为，在描画操作时产生振动。本实施方式的振动产生器31是使用了形状记忆合金40的致动器(SIA)。

如图2和图3所示，振动产生器31具有形状记忆合金40、基座部41和驱动部42。振动产生器31经由固定托架44固定于触摸操作部30的基板32的下表面32b，在支承板28的开口28a内能够移动地被配置。振动产生器31通过形状记忆合金40收缩，而使触摸操作部30迅速移动，从而产生6G左右的加速度，由此能够对用户赋予可靠的点击感。

基座部41是具有由沿左右方向延伸的波浪形状的曲面形成的波浪形状面41a、与从波浪形状面41a的左右端部分别向左右突出的凸缘状的支承片41b、41b的板。各支承片41b的端部使用螺钉46而与固定托架44紧固。

驱动部42是具有由沿左右方向延伸的波浪形状的曲面形成的波浪形状面42a的波浪形板。驱动部42的波浪形状面42a具有能够与基座部41的波浪形状面41a紧贴的形状，在他们之间夹持形状记忆合金40。驱动部42的后表面42b与支承板28的开口28a的后端面28b抵接。在后表面42b的左右两端形成有向前侧凹陷的凹状部，并且在该凹状部分别配置有板簧48的一端。板簧48具有曲柄形状，另一端使用螺钉50固定于基座部41的支承片41b。各板簧48相对于基座部41保持驱动部42，并且将驱动部42向基座部41侧始终施力，从而使波浪形状面42a隔着形状记忆合金40压接于波浪形状面41a。

形状记忆合金40是具有若加热为规定温度以上则复原成原来的形状的性质的合金，与未图示的驱动电源连接。形状记忆合金40是线状或带状的薄板，被夹持于基座部41与驱动部42的波浪形状面41a、42a之间。形状记忆合金40的向波浪形状面41a、42a之间的外侧凸出的左右端部分别使用螺钉52固定于基座部41的支承片41b。形状记忆合金40在没有被从驱动电源通电的未通电时，长边方向呈波浪形状收缩，在波浪形状面41a、42a之间成为沿着各波浪形状面41a、42a的波浪形状(参照图2和图9A)。形状记忆合金40在被从驱动电源通电时因焦耳热而成为规定温度以上，由此沿左右方向延伸，复原成波的振幅减少的原来的形状，而将波浪形状面41a、42a之间摊平，从而使基座部41与驱动部42之间分离(参照图9B)。

在振动产生器31的前侧经由托架54安装有板簧56。托架54是L字形状，具有在后侧沿上下方向延伸的纵板部54a、与在纵板部54a的前侧向前方延伸的横板部54b。纵板部54a的从左右两端的后表面突出的凸起54c的顶面与各支承片41b抵接，使用螺钉46，与基座部41紧固。纵板部54a的中央部的后表面54d与基座部41的前表面41c抵接。板簧56具有俯视大致V字形状，从固定于横板部54b的下表面的安装板58的后端向下方弯曲形成。板簧56的向前侧突出的V字的左右前端部分别与支承板28的开口28a的前端面28c抵接。在本实施方式的情况下，前端面28c形成于从开口28a的前缘部向下方弯曲的突出板28d的后表面。

这样，振动产生器31为，在基座部41与触摸操作部30形成了固定的状态下，使相对于基座部41在接离方向上能够进退地受到保持的驱动部42的后表面42b与支承板28的开口28a的后端面28b抵接。另外，振动产生器31为，使固定于基座部41的板簧56与支承板28的开口28a的前端面28c抵接。

如图2和图3所示，支承板28作为在能够移动地支承触摸操作装置20的状态下安装于主体壳体12的托架发挥功能。支承板28由铝、不锈钢等金属薄板形成，在各个位置形成有开口、切起部。如上所述，支承板28在形成于后侧中央的开口28a配设有振动产生器31和板簧56。在支承板28的后端部支承按钮24～26。支承板28也可以与主体壳体12一体成型。

触摸操作装置20对触摸操作部30在作为支承板28的上表面的载置面28e之上以能够沿前后方向移动的状态进行载置，同时供振动产生器31和板簧56以能够沿前后方向移动的状态***于开口28a。该电子设备10具备在允许触摸操作部30在载置面28e之上的移动的状态下与支承板28连结触摸操作部30的连结部件60、与对触摸操作部30在载置面28e之上的在前后方向上的移动进行引导的定位部62。

图4A是示意性地表示图2中的IVA－IVA线的结构的剖视图。图4B是示意性地表示沿着图2中的IVB－IVB线的结构的剖视图。图4C是从图4B所示的状态起表示触摸操作部30在载置面28e上向前侧移动的状态的剖视图。图5是表示连结部件60的安装构造的分解立体图。图6是从上侧观察形成于基板32的卡扣卡合部64及其周边部的立体图。

如图2所示，连结部件60设置于多个位置(例如8处)。如图4A、图4B和图5所示，连结部件60是钩状的卡夹，具有圆筒状的棒状部60a、设置于棒状部60a的一端部的固定部60b、和设置于棒状部60a的另一端部的卡止部60c。连结部件60例如由不锈钢、铁、碳钢等金属或者树脂形成，但优选由导电性材料形成，后述的连结部件70、74也相同。

棒状部60a沿上下方向延伸，从下表面28g侧插通在支承板28形成的孔部28f。在本实施方式的情况下，孔部28f是呈从支承板28的下表面28g侧趋向成型载置面28e侧而内径变小的台阶形状，并沿前后方向延伸的长孔。孔部28f由向下表面28g侧开口的大径的第1长孔28fa、与第1长孔28fa连通并向载置面28e侧开口的小径的第2长孔28fb形成。棒状部60a在能够沿前后方向移动的状态下从第1长孔28fa插通至第2长孔28fb。

固定部60b是设置于棒状部60a的上端部的凸缘状的圆板，具有在朝向棒状部60a的上端的方向上而逐渐扩径的锥形形状的外周面。固定部60b与形成于触摸操作部30的基板32的卡扣卡合部64卡扣卡合。

如图5和图6所示，在基板32形成有矩形的开口32c。卡扣卡合部64使用架设于形成开口32c的前端面与后端面之间的左右一对架桥64a、64a而形成。卡扣卡合部64具有在左右的架桥64a和该架桥64a、64a之间的间隙形成的***孔64b和卡合孔64c。***孔64b具有能够供连结部件60的固定部60b插通的内径。卡合孔64c以局部与***孔64b重复的状态形成于***孔64b的前侧，具有能够供连结部件60的棒状部60a***且小于固定部60b的内径。

当在卡扣卡合部64卡合连结部件60时，使连结部件60的固定部60b通过***孔64b(参照图7A)。接着，使连结部件60向前侧移动，由此棒状部60a将左右的架桥64a、64a之间推开，并且与卡合孔64c卡扣卡合，从而固定部60b卡止于卡合孔64c的上表面侧(参照图4A和图7B)。其结果，连结部件60以相对于基板32在无法移动的状态被固定。在本实施方式的情况下，固定部60b通过形成于外周面的锥形面与形成于卡合孔64c的内周面的锥形面抵接而配置于架桥64a的板厚的范围内。因此，固定部60b不向基板32的上方突出，不损坏触摸操作部30的轻薄化。

卡止部60c是设置于棒状部60a的下端部，并形成为直径比***孔64b、卡合孔64c和固定部60b大的凸缘状的圆板。卡止部60c卡止于孔部28f的第1长孔28fa的下表面28fc，并且配置为在第1长孔28fa内能够沿前后方向移动(参照图4C)。在本实施方式的情况下，在卡止部60c与第1长孔28fa的开口缘部(下表面28fc)之间设置有弹簧垫圈(弹性部件)66。弹簧垫圈66外插于棒状部60a，并夹设于卡止部60c与第1长孔28fa的下表面之间，而对卡止部60c向从第1长孔28fa的下表面28fc分离的方向(下方)始终施力。由此，连结部件60经由固定部60b向将基板32(触摸操作部30)按压于载置面28e的方向始终施力。弹簧垫圈66例如由不锈钢、钢等导电性材料形成。

图8是示意性地表示沿着图2中的VIII－VIII线的结构的剖视图。

如图8所示，定位部62是形成为从基板32的下表面32b向下方突出的圆筒形状的突出加工部。定位部62设置于多个位置(例如2处)(参照图2)。支承板28在与定位部62对应的位置具有供定位部62***的定位孔28h。定位孔28h是在触摸操作部30的在支承板28的载置面28e之上移动的移动方向(前后方向)上延伸的长孔，且该长孔以使定位部62无法在与该移动方向正交的左右方向上移动的方式定位定位部62。此外，在本实施方式的情况下，通过连结部件60与孔部28f，在一定程度内限制触摸操作部30向左右方向的移动，因此也可以省略定位部62。在图2中，例示设置了左右一对定位部62的结构，但定位部62进行在左右方向上的定位，因此例如优选在下表面32b的左右方向中央在前后方向上并排设置多个。

在本实施方式的情况下，在支承板28的下表面28g以包围定位孔28h的方式形成有较浅的凹状部28i。在凹状部28i收纳固定有左右方向宽度窄于定位孔28h，并形成有能够更加可靠地对定位部62的左右方向的移动进行限制的定位孔68a的定位板68(也参照图2)。考虑到制造误差、组装精度，定位孔28h被形成为在一定程度范围内比定位部62大左右方向宽度。因此，在本实施方式中，使定位板68的定位孔68a与支承板28的定位孔28h重叠，由此更加提高定位部62的在左右方向上的定位精度。定位板68也可以省略。

接下来，在如以上那样构成的电子设备10中，对在触摸操作装置20进行触摸输入操作时的动作进行说明。

首先，在对于触摸操作装置20的输入面36a不进行触摸输入操作的状态下，形状记忆合金40处于未通电状态。在该状态下，如图2、图9A和图10A所示，振动产生器31处于形状记忆合金40呈波浪形状收缩，基座部41的波浪形状面41a与驱动部42的波浪形状面42a隔着形状记忆合金40最接近的初始位置。在该初始位置，通过板簧56的作用力，基座部41位于相对于支承板28(主体壳体12)最大程度向后侧移动的位置。因此，相对于基座部41固定的触摸操作部30也在支承板28的载置面28e之上位于最大程度向后侧移动的位置(参照图3和图10A)。

从该状态起，若用户例如利用指尖对输入面36a进行点击操作，则该点击操作被基板34检测，从而进行对于形状记忆合金40的通电。其结果，成为规定温度以上的形状记忆合金40复原成沿左右方向延伸的原来的形状，而将波浪形状面41a、42a之间推开，使基座部41与驱动部42之间分离(参照图9B)。在本实施方式的情况下，驱动部42的后表面42b与支承板28的开口28a的后端面28b抵接。因此，驱动部42的前后方向位置不变化，相对地，基座部41克服板簧56的作用力而在开口28a内向前方移动。此时，在振动产生器31中，例如基于对于输入面36a的点击操作的操作时间、操作压力等，以规定频率对形状记忆合金40进行断续的通电。其结果，基座部41通过在振动产生器31产生的振动、板簧56和板簧48的弹力，在开口28a内沿前后方向振动。

此时，相对于基座部41固定的触摸操作部30，经由连结部件60和定位部62能够沿前后方向移动、但无法沿左右方向和上下方向移动地连结于支承板28(主体壳体12)。因此，触摸操作部30通过在振动产生器31产生的在前后方向上的振动，而在载置面28e之上沿前后方向平顺地振动，从而对用户赋予所希望的点击感。

在该情况下，该电子设备10具备，在触摸操作装置20的触摸操作部30至少能够在支承板28的载置面28e之上沿着前后方向移动的状态下，将触摸操作部30与支承板28之间连结的连结部件60。而且，连结部件60在一端部具有相对于触摸操作部30固定的固定部60b，在另一端部具有在能够沿着前后方向移动的状态下相对于支承板28卡止的卡止部60c。

这样，该电子设备10不是如上述现有技术那样利用橡胶将触摸操作部30固定于主体壳体12的浮置构造，而是利用使用了连结部件60的浮置构造进行支承。因此，无需在触摸操作部30(基板32)与主体壳体12(支承板28)之间设置橡胶的厚度大小的间隙，能够实现触摸操作装置20和供触摸操作装置20搭载的主体壳体12的轻薄化。另外，在使用了橡胶的浮置构造中，在振动产生器31产生的振动被橡胶大幅衰减。与此相对，在使用了该电子设备10的连结部件60的浮置构造中，在振动产生器31产生的振动的衰减因素，仅成为基板32的下表面32b与支承板28的载置面28e之间的摩擦阻力。这里，以往的橡胶带来的阻力例如成为100gf以上，但本电子设备10的摩擦力带来的阻力例如实验确认为10gf左右。因此，在振动产生器31产生的振动几乎不衰减，而被赋予触摸操作部30，因此用户能够获得较强的振动带来的充分的点击感。

连结部件60的安装仅通过将一端部的固定部60b固定于触摸操作部30，使另一端部的卡止部60c卡止于支承板28即可。因此，连结部件60与固定以往的橡胶的触摸操作部30的安装构造相比，安装、取下较容易。并且，连结部件60能够进行金属的机械加工、管头加工，因此也存在容易提高尺寸精度的优点。

连结部件60的固定部60b通过卡扣卡合卡合于在基板32设置的卡扣卡合部64。换句话说，固定部60b向基板32的固定是，在将固定部60b******孔64b后，仅通过使固定部60b向前侧滑动，即与卡合孔64c卡扣卡合。因此，连结部件60的安装和取下进一步变得容易。

并且，固定部60b与卡合孔64c卡扣卡合，因此即便使其外径形成为充分大于卡合孔64c的内径，也能够与卡合孔64c容易卡合。因此，能够充分地确保固定部60b的外径并确保连结部件60从卡合孔64c的轴向上的可靠的防脱，并且能够使固定部60b、卡合孔64c尽可能地轻薄化。换言之，在形成使连结部件60的固定部60b例如相对于不具有***孔64b的单独的卡合孔64c在轴向上嵌合的结构的情况下，需要固定部60b大幅推开***孔64b，从而安装载荷增大。另外，在该结构中，为了使固定部60b容易嵌合于***孔64b，需要在固定部60b或者***孔64b的在***时的对置面预先形成倒角形状，从而仍难以实现轻薄化。当然，凭借电子设备10的规格等，也可以采用使固定部60b不是卡扣卡合，而是相对于单独的卡合孔64c在轴向上嵌合的结构。

在该电子设备10中，在连结部件60的卡止部60c与支承板28的孔部28f的开口缘部(下表面28fc)之间夹设作为在将触摸操作部30按压于支承板28的载置面28e的方向上施力的弹性部件的弹簧垫圈66。由此，触摸操作部30始终承受从弹簧垫圈66经由连结部件60向主体壳体12内陷入的方向的作用力。因此，作为触摸操作部30的上表面的输入面36a与设置于其周围的主体壳体12的上表面12a间的高度位置的调整(对面)变得容易。另外，如图3所示，输入面36a能够容易保持在低于主体壳体12的上表面12a的位置或者保持为与主体壳体12的上表面12a共面，因此，触摸操作部30及其周边部的电子设备10的外观品质提高。

在该电子设备10中，连结部件60和弹簧垫圈66由导电性材料形成。因此，在该电子设备10中，金属制的基板32与主体壳体12(支承板28)之间经由由导电性材料形成的连结部件60和弹簧垫圈66电连接。其结果，连结部件60和弹簧垫圈66作为用于应对静电放电、电涌(ESD：Electro－Static Discharge)、电磁波阻碍(EMI：Electro Magnetic Interference)的接地线发挥功能。换句话说，能够将连结触摸操作部30与主体壳体12的连结部件60兼作为接地线，从而能够减少部件件数。不过，在无需在连结部件60和弹簧垫圈66中考虑ESD、EMI对策的情况下，连结部件60可以为树脂制，弹簧垫圈66也可以利用橡胶垫圈等其他的弹性部件进行代替。

图11是示意性地表示使用第1变形例的连结部件70连结触摸操作部30与支承板28的结构的剖视图。

如图11所示，连结部件70代替通过使用了卡扣卡合部64的卡扣卡合固定于基板32的固定部60b(参照图4A)，而具备螺纹连接于基板32的固定部70a。连结部件70是在棒状部60a的上端部具备使外径在台阶部70b进一步变小的外螺纹构造的固定部70a的台阶螺钉。在基板32形成有能够供固定部70a螺合的内螺纹孔72。连结部件70使固定部70a通过孔部28f与内螺纹孔72螺合，而使台阶部70b与基板32的下表面32b抵接。因此，即使在这样的连结部件70中，也能够在允许了触摸操作部30在载置面28e之上的在前后方向上的移动的状态下将触摸操作部30连结于支承板28。

图12是示意性地表示使用第2变形例的连结部件74而连结触摸操作部30与支承板28的结构的剖视图。

上述的连结部件60(70)是将固定部60b(70a)与触摸操作部30的基板32固定，将卡止部60c能够沿前后方向移动地卡止于主体壳体12侧的支承板28的结构。与此相对，图12所示的连结部件74是使连结部件60上下翻转的安装构造。换句话说，连结部件74是将固定部60b固定于主体壳体12侧的支承板28，将卡止部60c能够沿前后方向移动地卡止于触摸操作部30的基板32的结构。因此，在该结构中，在支承板28设置有通过卡扣卡合对固定部60b进行固定的卡扣卡合部64，在基板32设置有能够沿前后方向移动地卡止卡止部60c的孔部76。孔部76是与图4A所示的孔部28f大致相同的结构，由向基板32的上表面侧开口的大径的第1长孔76a、与第1长孔76a连通并向下表面32b侧开口的小径的第2长孔76b形成。因此，即便在这样的连结部件74中，也能够在允许了触摸操作部30在载置面28e之上的在前后方向上的移动的状态下将触摸操作部30连结于支承板28。此外，连结部件74也可以形成代替固定部60b而使用了与图11相同的外螺纹构造的固定部70a的结构。

图13是示意性地表示变形例的振动产生器78的安装构造的主要部分的放大仰视图。

如图2和图9A所示，上述的振动产生器31是将基座部41固定于触摸操作部30的基板32，并使驱动部42的后表面42b与支承板28的开口28a的后端面28b抵接的安装构造。与此相对，图13所示的振动产生器78是使图10A所示的振动产生器31前后翻转，将基座部41固定于支承板28的后端面28b的结构。在该振动产生器78中，在基座部41的左右两端的支承片41b与支承板28的后端面28b之间设置圆筒状的套筒79，经由套筒79利用螺钉46对基座部41与支承板28进行固定。振动产生器78的驱动部42的前表面42c与托架54的后表面54d抵接。这里，托架54例如具有从横板部54b的左右两端部突出的安装部80，各安装部80使用螺钉82固定于基板32的下表面32b。因此，在这样的振动产生器78中，若形状记忆合金40在通电时复原成原来的形状，则驱动部42克服板簧56的作用力向前方移动，而在开口28a内沿前后方向振动。此时，托架54与基板32固定，因此触摸操作部30也与振动产生器78一同沿前后方向振动。

此外，本发明不限定于上述的实施方式，当然能够在不脱离本发明的主旨的范围内自由地变更。

如上所述，作为触摸操作装置20例示了触摸板，但触摸操作装置20可以应用于触摸板以外的进行触摸输入操作的结构，例如按钮24～26、键盘装置18，也可以应用于显示器14a的触摸面板。

如上所述，振动产生器31(78)例示了产生前后方向的振动，使触摸操作部30在前后方向上振动的结构。然而，振动产生器31(78)也可以是使触摸操作装置20沿左右方向或者沿前后左右方向振动的结构，在该情况下，只要变更孔部28f的形状，变更或者省略定位部62的形状即可。另外，振动产生器31(78)除了使用了形状记忆合金40的致动器(SIA)以外，例如也可以使用使用了压电元件(压电元件)的致动器(PVA)、偏心马达(ERM)、线性振荡器(LRA)。