阅读说明：本技术 一种制作折叠式灯笼的一体式模具 (Integrated mold for manufacturing folding lantern ) 是由 林进标 游立斌 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：一种制作折叠式灯笼的一体式模具,包括n个支撑片组合成的一整体,每个支撑片一体成型,包括一弧形中间部、一上连接片、一下连接片、一上固定环、一下固定环；弧形中间部的外边缘间隔设有可绕制灯笼骨架材料的沟槽；当第n个支撑片绕上、下枢轴旋转时,第n个支撑片的上下连接片被第n-1个支撑片的上下固定环上的限位凸点挡住,以此类推,n个支撑片展开形成一相邻两支撑片之间间隔360/n°的球状体。本发明的一体式模具为一体式,用来制作折叠式灯笼的骨架,无须复杂繁琐的装配工序和拆卸工序,大大提高了制作灯笼的效率。(An integrated mold for manufacturing a folding lantern comprises a whole formed by combining n support pieces, wherein each support piece is integrally formed and comprises an arc-shaped middle part, an upper connection piece, a lower connection piece, an upper fixing ring and a lower fixing ring; grooves capable of winding a lantern framework material are arranged at intervals on the outer edge of the arc-shaped middle part; when the nth support sheet rotates around the upper pivot and the lower pivot, the upper and lower connection sheets of the nth support sheet are blocked by the limit salient points on the upper and lower fixing rings of the nth-1 support sheet, and so on, the nth support sheet is unfolded to form a spheroid with an interval of 360/n degrees between two adjacent support sheets. The integrated die is integrated, is used for manufacturing the framework of the folding lantern, does not need complex and tedious assembly procedures and disassembly procedures, and greatly improves the efficiency of manufacturing the lantern.)

一种制作折叠式灯笼的一体式模具

技术领域

本发明属于灯笼的制造技术领域，具体涉及一种制作折叠式灯笼的一体式模具。

背景技术

灯笼是我国传统工艺品，具有悠久的历史。近年来发展成为逢年过节不可缺少的部分，而且走出国门被很多海外人士接受和喜爱。

灯笼的制作工序一般包括以下步骤：制作骨架，在骨架外糊上纸或其他材料制成蒙布，修整装饰即得。目前的出售的大部分灯笼在出售时骨架与葬蒙布为使用时的状态，导致灯笼成品后占有的空间非常大，大大提高了运输成本。有些灯笼可以折叠，降低了运输成本，但结构复杂，制作成本高，人们不容易安装，且安装时容易使灯笼表面产生变形。

中国发明专利201511027644.0公开了一种灯笼用模具，该模具包括装接在一起的上固定板、上固定环、若干支撑片、下固定环及下固定板。其中，若干支撑片周向间隔布置其上下端分别可拆装地装接在上固定板和下固定板，若干支撑片中间部分的拱背上设有间隔布置的沟槽用于制作灯笼骨架的绕线槽。该专利文献描述的灯笼用模具制作成的灯笼骨架为钢丝(或塑料等其他骨架材料)螺旋型绕制而成的中间大两头小的圆形灯笼骨架，在灯笼骨架上糊上蒙布(或蒙纱、蒙纸等)，即形成了灯笼主体。由于这种灯笼可折叠、便于运输，出口量日益增大。大量的订单需要限期交付，因此，市场对于这种灯笼的制作效率提出了更高的要求，迫切需要解决如何提高这种折叠式灯笼的制作效率的问题。而该专利文献公开的灯笼用模具制作灯笼的效率很低，制作工序繁琐。使用该模具时，需要先装配好模具，用该模具制作完灯笼骨架再糊好蒙布后，要等待蒙布胶水干化后，再将模具拆卸下来用于制作下一个灯笼骨架。其中，装配和拆卸模具的工序繁琐、效率低。请参阅该专利文献说明书第0035段，装配模具的工序包括：将支撑片按顺序排列并依次插接在上固定板和下固定板上，并套上上固定环和下固定环将其固定，得到模具本体；再从通孔处将模具本体固定在一个支架上。拆卸模具的工序包括：从通孔处用手或勾子等工具将上固定板从灯笼的上部开口处取下，此时一个个取出支撑片，或将所有支撑片合并起来并从灯笼的上部开口处取出，再取出下固定板。

因此，如何解决折叠式灯笼的制作效率是当前迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种制作折叠式灯笼的一体式模具，该一体式模具用于制作灯笼时无须复杂繁琐的装配工序和拆卸工序，大大提高了制作灯笼的效率。

本发明是这样实现的：

一种制作折叠式灯笼的一体式模具，包括n个支撑片组合成的一整体，n ≥4，n为自然数；

每个所述支撑片一体成型，包括一弧形中间部、一上连接片、一下连接片、一上固定环、一下固定环；

所述弧形中间部的上端通过所述上连接片连接上固定环，所述弧形中间部的下端通过所述下连接片与所述下固定环相连接；

所述弧形中间部的外边缘间隔设有可绕制灯笼骨架材料的沟槽；

所述n个支撑片的弧形中间部大小相同，所述n个支撑片的上、下固定环的大小也相同；所述上、下连接片的长度从第1、2…n个支撑片依次增大，使得当第n个支撑片的弧形中间部叠置在第n-1个支撑片的弧形中间部的上方时，第n个支撑片上部固定环恰好位于第n-1个支撑片的上部固定环的顶部，第n个支撑片下部固定环恰好位于第n-1个支撑片的下部固定环底部；

一上枢轴从上至下依次穿设在第n、n-1…2、1个支撑片的上固定环内，一下枢轴从下至上依次穿设在第n、n-1…2、1个支撑片的下固定环内；

第1、2…n-1个支撑片的上、下固定环的外边缘上均设有一限位凸点，每个所述限位凸点与上/下连接片和上/下固定环的连接点呈360/n°角；

当第n个支撑片绕所述上、下枢轴旋转时，第n个支撑片的上下连接片被第n-1个支撑片的上下固定环上的限位凸点挡住，以此类推，n个支撑片展开形成一相邻两支撑片之间间隔360/n°的球状体。

进一步地，所述上枢轴从上至下依次穿设在第n、n-1…2、1个支撑片的上固定环内，所述上枢轴延伸出第1个支撑片的部位设一第一凹槽，所述第一凹槽内卡设一第一垫片；

所述下枢轴从下至上依次穿设在第n、n-1…2、1个支撑片的下固定环内，所述下枢轴延伸出第1个支撑片的部位设一第二凹槽，所述第二凹槽内卡设一第二垫片。

进一步地，所述第一垫片，为一具有一开口的环状体；所述环状体的两开口端处和中间处均设一突起，有利于所述第一垫片稳固地卡设在的所述第一凹槽内；所述第二垫片与所述第一垫片的结构相同。

本发明的优点在于：本发明的一体式模具为一体式，用来制作折叠式灯笼的骨架，无须复杂繁琐的装配工序和拆卸工序。在制作灯笼前，只须把该一体式模具展开成球状，制作好灯笼后，把该一体式模具进行折叠，就可从灯笼内取出，然后再用该一体式模具制作下一个灯笼，大大提高了制作灯笼的效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的支撑片的结构示意图。

图3是本发明的***结构示意图。

图4是本发明折叠后的状态结构示意图。

图5是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，一种制作折叠式灯笼的一体式模具，包括n个支撑片1组合成的一整体，本实施例中，n＝6。

每个支撑片1一体成型，上下对称，包括一弧形中间部11、一上连接片 12、一下连接片13、一上固定环14、一下固定环15。

弧形中间部11的上端通过上连接片12连接上固定环14，弧形中间部11 的下端通过下连接片13与下固定环15相连接。

弧形中间部11的外边缘间隔设有可绕制灯笼骨架的沟槽16。钢丝(或塑料等其他骨架材料)螺旋型绕制在沟槽16内，形成一中间大两头小的圆形灯笼骨架，在灯笼骨架上糊上蒙布(或蒙纱、蒙纸等)，即形成了灯笼主体。

6个支撑片的弧形中间部11大小相同，6个支撑片的上、下固定环14、 15的大小也相同。

上、下连接片12、13的长度从第1、2、3、4、5、6个支撑片依次增大，使得第2个支撑片的弧形中间部2-11叠置在第1个支撑片的弧形中间部1-11 的上方时，第2个支撑片上部固定环2-14恰好位于第1个支撑片的上部固定环1-14的顶部，第2个支撑片下部固定环2-15恰好位于第1个支撑片的下部固定环1-15的底部；以此类推，第3个支撑片的弧形中间部3-11叠置在第2 个支撑片的弧形中间部2-11的上方时，第3个支撑片上部固定环3-14恰好位于第2个支撑片的上部固定环2-14的顶部，第3个支撑片下部固定环3-15恰好位于第2个支撑片的下部固定环2-15的底部；第4个支撑片的弧形中间部 4-11叠置在第3个支撑片的弧形中间部3-11的上方时，第4个支撑片上部固定环4-14恰好位于第3个支撑片的上部固定环3-14的顶部，第4个支撑片下部固定环4-15恰好位于第3个支撑片的下部固定环3-15的底部；第5个支撑片的弧形中间部5-11叠置在第4个支撑片的弧形中间部4-11的上方时，第5 个支撑片上部固定环5-14恰好位于第4个支撑片的上部固定环4-14的顶部，第5个支撑片下部固定环5-15恰好位于第4个支撑片的下部固定环4-15的底部；第6个支撑片的弧形中间部6-11叠置在第5个支撑片的弧形中间部5-11 的上方时，第6个支撑片上部固定环6-14恰好位于第5个支撑片的上部固定环5-14的顶部，第6个支撑片下部固定环6-15恰好位于第5个支撑片的下部固定环5-15的底部。

通过依次改变上连接片12(下连接片13)和上固定环14(下固定环15) 的连接点17的位置来保证6个大小相同的上固定环14(下固定环15)能够依次叠置并且保持同心。

第1、2、3、4、5个支撑片的上下固定环14、15的外边缘上均设有一限位凸点16，每个限位凸点16与上连接片12(下连接片13)和上固定环14(下固定环15)的连接点17呈60°角。

上枢轴2从上至下依次穿设在第6、5、4、3、2、1个支撑片的上固定环 14内，上枢轴2延伸出第1个支撑片的部位设一第一凹槽21，第一凹槽21 内卡设一垫片4；垫片4，为一具有一开口的环状体；环状体的两开口端处和中间处均设一突起41，有利于垫片4稳固地卡设在的第一凹槽21内。

下枢轴3从下至上依次穿设在第6、5、4、3、2、1个支撑片的下固定环 15内。下枢轴3延伸出第1个支撑片的部位设一第二凹槽31，第二凹槽31 内也卡设一垫片4，垫片4稳固地卡设在的第二凹槽31内。

第1、2、3、4、5个支撑片的上下固定环14、15的外边缘上均设有一限位凸点16，每个限位凸点16与上连接片12(下连接片13)和上固定环14(下固定环15)的连接点17呈60°角。

当第6个支撑片绕上、下枢轴2、3旋转时，第6个支撑片的上下连接片 12、13被第5个支撑片的上下固定环14、15上的限位凸点16挡住，以此类推，6个支撑片展开形成一相邻两支撑片之间间隔60°的球状体。

本发明的一体式模具为一体式，用来制作折叠式灯笼的骨架，无须复杂繁琐的装配工序和拆卸工序。在制作灯笼前，只须把该一体式模具展开成球状，制作好灯笼后，把该一体式模具进行折叠，就可从灯笼内取出，然后再用该一体式模具制作下一个灯笼，大大提高了制作灯笼的效率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。