阅读说明：本技术 一种折弯导电管钻孔工装 (Conductive tube drilling tool bends ) 是由 张丹丹 吴比 刘拥军 董长利 张全民 蒋玉婷 王安平 李真真 黄帅 郑晓磊 于 2019-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种折弯导电管钻孔工装,包括设有用于定位导电管的导电管定位结构的定位底座；还包括钻模块组,钻模块组包括第一钻模块组和第二钻模块组,各钻模块组由多个钻模块构成；第二钻模块组有两组且在固定于定位底座上时关于第一钻模块组的布置轴线对称设置；钻模块上安装有两组可更换的钻套,包括分别为用于对导电管的一侧面施钻的大孔钻套以及用于对导电管的另一侧面施钻的小孔钻套；定位底座上设有用于在对导电管的与定位底座相贴合的侧面进行施钻时避让钻头的避让空间；该折弯导电管钻孔工装对折弯导电管进行一次定位,通过更换不同的钻套,实现对非等径通孔的加工,保证了加工出来的孔具有较高的精度。(The invention provides a bending conductive tube drilling tool which comprises a positioning base, a positioning mechanism and a drilling mechanism, wherein the positioning base is provided with a conductive tube positioning structure for positioning a conductive tube; the drilling module group comprises a first drilling module group and a second drilling module group, and each drilling module group consists of a plurality of drilling modules; the two second drilling module groups are symmetrically arranged relative to the arrangement axis of the first drilling module group when being fixed on the positioning base; two groups of replaceable drill sleeves are arranged on the drill module, and each drill sleeve comprises a large-hole drill sleeve for drilling one side surface of the conductive pipe and a small-hole drill sleeve for drilling the other side surface of the conductive pipe; the positioning base is provided with an avoidance space for avoiding the drill bit when drilling is carried out on the side surface, attached to the positioning base, of the conductive pipe; the conductive tube bending and drilling tool is used for positioning the bent conductive tube once, and the non-equal-diameter through holes are machined by replacing different drill sleeves, so that the machined holes have high precision.)

一种折弯导电管钻孔工装

技术领域

本发明涉及一种折弯导电管钻孔工装。

背景技术

型号为GW46-550剪刀式隔离开关上用的折弯导电管如图1和图2所示，折弯导电管长度比较长，包括直线段1和斜延段2，通常情况下，折弯导电管是两个具有轴对称结构的折弯导电管，并且成对使用，与折弯导电管轴对称的折弯导电管也包括直线段3和斜延段4，并且，如图3所示，折弯导电管和与之呈轴对称的折弯导电管的截面均为环形，包括两平行间隔设置的水平段5，以及连接在两平行水平段端部的弯曲段6。导电管上需要加工钻孔，并且，导电管上的孔并不全部是等径通孔，部分位置的孔为一端为大孔，同一圆心位置的另一端是小孔的非等径孔。目前，还没有出现过可以供这个长度的、具有轴对称结构的导电管使用的钻孔工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯导电管钻孔工装，以解决现有技术中加工具有对称结构的超长的导电管的钻孔加工问题。

为实现上述目的，本发明的一种折弯导电管钻孔工装采用如下技术方案：

一种折弯导电管钻孔工装，包括：

定位底座，其上设有用于定位导电管的导电管定位结构；

钻模块组，包括对应于导电管直线段的施钻孔位固定于定位底座上的第一钻模块组，以及对应于导电管折弯段的施钻孔位固定于定位底座上的第二钻模块组，各钻模块组由多个钻模块构成；

第二钻模块组有两组且在固定于定位底座上时关于第一钻模块组的布置轴线对称设置；

钻套，有两组，用于可更换的安装在钻模块上，分别为用于对导电管的一侧面施钻的大孔钻套以及用于对导电管的另一侧面施钻的小孔钻套；

定位底座上设有用于在对导电管的与定位底座相贴合的侧面进行施钻时避让钻头的避让空间。

本发明的有益效果在于：在对折弯导电管进行钻孔时，将折弯导电管通过导电管定位结构定位在定位底座上，在第一钻模块组和第二钻模块组的其中一组上安装钻套，使第一钻模块组和第二钻模块组中的其中一组钻模块对应该折弯导电管的施钻孔位，从而对该折弯导电管进行钻孔加工，当要加工另一个轴对称的折弯导电管时，将轴对称的折弯导电管通过导电管定位结构定位在定位底座上，在第一钻模块组和第二钻模块组的另一组钻模块上安装钻套，使第一钻模块块组和第二钻模块组中的另一组钻模块对应轴对称的折弯导电管的施钻孔位，从而对轴对称的折弯导电管进行钻孔加工，本发明中用同一套折弯导电管钻孔工装能够分别对两个轴对称的折弯导电管进行定位加工，增大了折弯导电管钻孔工装的适用范围。

进一步的，定位底座为包含直线段和连接于直线段的一端、关于直线段对称设置的两斜延段的Y形结构，直线段和斜延段的夹角与弯折导电管的弯折角度相等。

有益效果：使折弯导电管钻孔工装能够对两个轴对称的折弯导电管进行加工的同时，使定位底座的结构能够尽可能简单，节省定位底座的材料用量。。

进一步的，定位底座为板状结构，定位底板上在分叉位置处设有用于容纳折弯导电管折弯位置处在厚度方向上的变形的容纳凹口。

有益效果：由于导电管经折弯成形后，折弯部位的厚度有微小变化，若钻具底板全部为平面时，导电管固定在钻具上时无法放置平稳，在定位底板上对应于折弯导电管的折弯部位设置有容纳凹口，使容纳凹口容纳折弯导电管的变形，保证了折弯导电管能够更加稳定的放置在定位底板上。

钻模块为L形块，L形块通过其一边的端部与定位底座连接，另一边与定位底座之间的空间构成用于固定放置折弯导电管的工件放置空间。

有益效果：一方面，钻模块为L形块，结构简单，方便加工制造；另一方面，在保证钻模块能够固定连接在定位底座上的同时，使钻模块与定位底座之间形成用于供折弯导电管放置空间，方便的实现钻模块与折弯导电管之间的位置固定。

进一步的，L形块的一边上设有沿该边的长度方向延伸并贯通该边的螺钉连接孔，钻模块通过穿装在该螺钉连接孔内的连接螺钉固定连接在定位底座上，L形块的另一边设有在厚度方向上贯穿该边的钻套安装孔。

有益效果：在方便将L形块固定安装在定位底座上的同时，在L形块的另一边设置有钻套安装孔，从而在钻孔时，能够将钻套安装在钻套安装孔中，方便钻套对钻头进行定位。

所述导电管定位结构包括多个定位点，定位点包括处于定位底座的直线段的远离斜延段的一端的端部定位点以及沿直线段间隔设置的两个以上的侧向定位点。有益效果：在安装折弯导电管以前，各个钻模块线固定在定位底座上，然后将折弯导电管从定位底座的Y形结构所在端向定位底座的直线段移动，从而将折弯导电管与定位底座定位，从而在进行折弯导电管的定位时不用拆装钻模块，保证了折弯导电管具有较高的加工效率。

进一步的，定位底座为板状结构，每个定位点包括设置于定位底板上的定位孔以及使用时穿装在定位孔中的定位销，定位销的侧面形成定位面。

有益效果：导电定位结构的定位点的结构设置简单。

还包括用于将折弯导电管压紧在定位底座上的压块。

有益效果：将折弯导电管定位好以后，通过压块将折弯导电管固定在定位底座上，保证了折弯导电管在钻孔过程中的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的折弯导电管的结构示意图；

图2为现有技术中的与图1中的折弯导电管呈轴对称的折弯导电管的结构示意图；

图3为现有技术中的折弯导电管的截面图；

图4本发明中折弯导电管钻孔工装的结构示意图；

图5为图4中的定位底板的俯视图；

图6为图5中定位底板的显示容纳凹口的局部剖视图；

图7为图4中的第一钻模块的主视图；

图8为第一钻模块的局部剖视图；

图9为图4中的第二钻模块的主视图；

图10为第二钻模块的局部剖视图；

图11为图4中的第三钻模块的主视图；

图12为第三钻模块的局部剖视图；

图13为钻套的结构示意图。

图中：1-直线段；2-斜延段；3-直线段；4-斜延段；5-水平段；6-弯曲段；7-定位底板；8-第一钻模块；9-第二钻模块；10-第三钻模块；11-压块；12-容纳凹口；13-侧向定位孔；14-快换钻套；15-避让孔；16-螺纹孔；17-第一快换钻套安装孔；18-第一固定钻套安装孔；19-第一螺钉连接孔；20-第一销孔；21-第二快换钻套安装孔；22-第二螺钉连接孔；23-第二销孔；24-第三快换钻套安装孔；25-第三螺钉连接孔；26-第三销孔；27-凹槽；28-引导孔；29-端部定位孔；30-第四钻模块；31-固定钻套；32-第一边；33-第二边；34-第三边；35-第四边；36-第五边；37-第六边。

具体实施方式

为了方便对背景技术中介绍的折弯导电管进行钻孔加工，本发明提供了一种折弯导电管钻孔工装。

折弯导电管钻孔工装的结构如图4所示，包括定位底板7，定位底板7上设置有用来对折弯导电管进行定位的销孔定位结构，定位底板7上在对应于折弯导电管的施钻孔位固定有钻模块组，钻模块组包括固定在定位底板7上的第一钻模块组和第二钻模块组，其中第一钻模块组对应于导电管直线段的施钻孔位，第二钻模块组对应于导电管折弯段的施钻孔位，并且，第二钻模块组有两组，两组第二钻模块组在固定于底座上时关于第一钻模块组的布置轴线对称设置，定位底板7上开设有避让孔15，在对导电管的与定位底板7相贴合的侧面进行施钻时能够避让钻头，钻模块上安装有可更换的钻套。当对折弯导电管进行钻孔加工时，使第一钻模块组和第二钻模块组中的其中一组对应该折弯导电管的施钻孔位，对折弯导电管定位、固定，然后进行钻工加工；当对另一个轴对称的折弯导电管进行钻孔加工时，使第一钻模块组和第二钻模块组中的另一组对应另一个轴对称的折弯导电管的施钻孔位，对另一个轴对称的折弯导电管定位、固定，然后进行钻孔加工；使同一套折弯导电管钻孔工装能够分别对两个轴对称的折弯导电管进行钻孔加工。

如图5所示，定位底板7呈Y形，包括直线段和连接于直线段的一端、关于直线段对称设置的两斜延段，直线段和斜延段的夹角与弯折导电管的弯折角度相等。定位底板7上开设有多个定位孔，包括处于定位底板7的直线段的远离斜延段的一端的端部定位孔29以及沿直线段间隔设置的侧向定位孔13，侧向定位孔13设置有两个，定位孔中穿装有定位销，当需要将折弯导电管固定在定位底板7上时，先用定位孔和定位销构成的销孔定位结构对折弯导电管进行定位。本实施例中，销孔定位结构即为导电管定位结构。

定位底板7的直线段和两斜延段上还分别固定设置有压块11，压块11通过螺母固定在定位底板7上。当销孔定位结构实现折弯导电管在定位底板7上的定位后，用压块11将折弯导电管压紧在定位底板7上，实现对折弯导电管的固定。

如图5和图6所示，定位底板7在分叉位置处设有容纳凹口12，由于导电管经折弯成形后，折弯部位的厚度有微小变化，若钻具底板全部为平面时，导电管固定在钻具上时无法放置平稳，容纳凹口12的设置能够容纳折弯导电管的变形部位，保证了折弯导电管能够更加稳定的放置在定位底板7上。

在定位底板7的直线段上固定连接有第一钻模块8和第二钻模块9，第一钻模块8和第二钻模块9构成了第一钻模块组，定位底板7上在对应于导电管直线段的施钻孔位开设有定位钻模块的定位销孔，定位底板7上还开设有固定钻模块的螺纹孔16。其中，第一钻模块8的结构如图7和图8所示，第一钻模块8为L形块，包括相互垂直设置的第一边32和第二边33，并且，第一钻模块8的第一边32上开设有与定位销孔对应的第一销孔20，第一销孔20中安装有圆柱销，通过销孔配合将第一钻模块8定位在定位底板7上。第一边32上还设有沿该边的长度方向延伸并贯通该边的第一螺钉连接孔19，用连接螺钉依次穿过L形块上的第一螺钉连接孔19并与定位底板7上的螺纹孔16螺纹连接，从而将第一钻模块8固定在了定位底板7上。第一钻模块8的第二边33与定位底板7之间的空间形成用于固定放置折弯导电管的工件放置空间，第二边33设有在厚度方向上贯穿该边的第一快换钻套安装孔17和第一固定钻套安装孔18，并且第一快换钻套安装孔17的直径大于第一固定钻套安装孔18的直径，第一快换钻套安装孔17用来固定快换钻套14，第二钻套安装孔用来固定固定钻套31。

第二钻模块9的结构如图9和图10所示，第二钻模块9也为L形块，包括相互垂直设置的第三边34和第四边35，第二钻模块9的第三边34上还开设有与定位销孔对应的第二销孔23，第二销孔23中安装有圆柱销，通过销孔配合将第二钻模块9定位在定位底板7上。第三边34上还设有沿该边的长度方向延伸并贯通该边的第二螺钉连接孔22，用连接螺钉依次穿过L形块上的第二螺钉连接孔22并与定位底板7上的螺纹孔16螺纹连接，从而将第二钻模块9固定在定位底板7上。第二钻模块9的第四边35与定位底板7之间的空间形成用于固定放置折弯导电管的工件放置空间，第四边35设有在厚度方向上贯穿该边的第二快换钻套安装孔21，第二快换钻套安装孔21用来安装快换钻套14。

在定位底板7的两斜延段上固定连接有第三钻模块10和第四钻模块30，第三钻模块10和第四钻模块30构成了第二钻模块组，第三钻模块10和第四钻模块30在固定于定位底板7上时关于第一钻模块组的布置轴线对称设置且分别对应于导电管斜延段的施钻孔位。并且，第三钻模块10和第四钻模块30的结构相同，以第三钻模块10为例对其结构进行描述，如图11和图12所示，第三模块为L形，包括相互垂直的第五边36和第六边37，第三钻模块10的第五边36上开设有与定位底板7上的定位销孔对应的第三销孔26，第三销孔26中安装有圆柱销，通过销孔配合将第三钻模块10定位在定位板上。第五边36上还设有沿该边的长度方向延伸并贯通该边的第三螺钉连接孔25，用连接螺钉依次穿过L形块上的第三螺钉连接孔25并与定位底板7上的螺纹孔16螺纹连接，从而将第三钻模块10固定在了定位底板7上。第三钻模块10的第六边37包括间隔设置的板段，各个板段上均设置有第三快换钻套安装孔24，第三快换钻套安装孔24用来安装快换钻套14。第三钻模块10的第五边36在相邻的两板段之间形成凹槽27，在第五边36的凹槽27位置处设置压块11，并使压块11的压接板面压在凹槽27中，从而避免压块11的压接板面凸出于第三钻模块10的第六边37。本实施例中，第三钻模块10构成第二钻模块组中的其中一组，第四钻模块30构成第二钻模块组中的另一组。

快换钻套14的结构如图13所示，快换钻套14的内部设置有供钻头穿过的引导孔28，本实施例中，快换钻套设置有两组，其中一组用于对导电管的一侧面施钻的大孔钻套，另一组用于对导电管的另一侧面施钻的小孔钻套，两组快换钻套的外径尺寸相同，区别在于快换钻套14的引导孔28尺寸不同，在钻模块上更换不同的快换钻套14可以加工出不同大小的孔。

第一钻模块8、第二钻模块9、第三钻模块10、第四钻模块30均为L形结构，并且将第一钻模块8、第二钻模块9、第三钻模块10、第四钻模块30固定在定位底板7上以后，第一钻模块8、第二钻模块9的开口朝向相同，第三钻模块10与第四钻模块10的开口朝向相对。

在钻孔前，将一个折弯导电管从定位底板7的Y形结构的一端依次穿过第三钻模块10、第二钻模块9、第一钻模块8，直至端部定位孔29中的定位销对折弯导电管的直线段的远离折弯段的端部挡止，然后调整折弯导电管的位置，使折弯导电管紧贴定位销，实现对折弯导电管的精准定位，然后用压块11在折弯导电管的直线段和两斜延段对折弯导电管进行固定，当需要加工等径通孔时，将固定钻套31安装到钻模块的固定套安装孔中，用钻头在导电管上钻通孔；当需要加工非等径通孔时，将大孔径的快换钻套14安装到钻模块上，用钻头在导电管的一面上钻孔，大孔完成后，更换小孔径的快换钻套14，将导电管背面的小孔钻出。当一个折弯导电管钻孔加工完成后，将压块11拆下，然后将加工完成的折弯导电管从各个钻模块下面抽出，然后更换另一个轴对称的折弯导电管，将另一个轴对称的折弯导电管从定位底板7的Y形结构的一端依次穿过第四钻模块30、第二钻模块9、第一钻模块8，然后完成另一个轴对称的折弯导电管的定位、固定，进行另一个轴对称的折弯导管的等径通孔和非等径通孔的加工。由于本发明的折弯导电管钻孔工装能够对两个配对使用的、呈轴对称结构的折弯导电管进行加工，并且，在更换折弯导电管时无需对定位杆重新插装、也无需各个钻模块的重新定位固定，提高了加工效率。

本实施例中，定位底板为包含直线段和连接于直线段的一端、关于直线段对称设置的两斜延段的Y形结构，直线段和斜延段的夹角与弯折导电管的弯折角度相等，其他实施例中，定位底板包括一体设置的直线段和等腰梯形板段，且等腰梯形板段的长度较短的上底靠近直线段，等腰梯形板段的长度较长的下底远离直线段，两组第二钻模组固定在等腰梯形板上，且关于第一钻模组的布置轴线对称设置。

本实施例中，定位底板上在分叉位置处设有用于容纳折弯导电管折弯位置处在厚度方向上的变形的容纳凹口，其他实施例中，定位底板上在分叉位置处也可以不设置容纳凹口；或者，定位底板上在分叉位置处设有用于容纳折弯导电管折弯位置处在厚度方向上的变形的容纳通孔。

本实施例中，钻模块为L形块，L形块通过其一边的端部与定位底板连接，另一边与定位底板之间的空间构成用于固定放置折弯导电管的工件放置空间，其他实施例中，钻模块为平板状结构，此时与用来固定折弯导电管的定位底座的上表面呈L形的阶梯面，用平板状的钻模块固定在较高的阶梯面上，折弯导电管放入定位底座的较低的阶梯面。

本实施例中，L形块的一边上设有沿该边的长度方向延伸并贯通该边的螺钉连接孔，钻模块通过穿装在该螺钉连接孔内的连接螺钉固定连接在定位底板上，L形块的另一边设有在厚度方向上贯穿该边的钻套安装孔，其他实施例中，定位底座上设置有用来容纳L形块的一边的容纳槽，容纳槽的靠近定位底板的边缘的一侧开设有穿装顶紧螺钉的螺纹孔，当L形块的一边***容纳槽后，通过顶紧螺钉将L形块顶紧。

本实施例中，导电管定位结构包括设置于定位底板上的定位孔以及使用时穿装在定位孔中的定位销，其他实施例中，导电管定位结构还可以为固定在定位底板上的定位块，固定块的侧面构成用来定位导电管的定位面。

本实施例中，定位孔有多个，包括处于定位底板的直线段的远离斜延段的一端的端部定位孔以及沿直线段间隔设置的两个以上侧向定位孔，其他实施例中，定位孔有多个，包括处于定位底板的直线段的远离斜延段的一端的端部定位孔以及沿斜延段间隔设置的两个以上的侧向定位孔；或者定位孔有多个，包括处于定位底板的斜延段的远离直线段的一端的端部定位孔以及沿直线段间隔设置的两个以上侧向定位孔；或者，定位孔有多个，包括处于定位底板的直线段的远离斜延段的一端的端部的定位孔以及沿直线段间隔设置的两个以上的侧向定位孔以及沿斜延段间隔设置的两个以上的侧向定位孔。

本实施例中，还包括用于将折弯导电管压紧在定位底板上的压块，其他实施例中，也可以不设置压块，而通过手按压将折弯导电管压紧在定位底板上。

本实施例中，定位底座为定位底板，其他实施例中，定位底座还可以为定位框架，此时，导电管定位结构为固定在定位框架上的定位块，定位块呈L形，定位块的其中一条边与定位框架固定，定位块的另一条边用来对折弯导电管进行定位。

本实施例中，定位底座上的避让空间为定位底板上的避让孔，其他实施例中，当定位底座为定位框架时，避让空间为定位框架上的镂空的空间。