一种直角铭牌孔的钻孔钻模

文档序号:1881815 发布日期:2021-11-26 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种直角铭牌孔的钻孔钻模 (Drilling jig for right-angle nameplate hole ) 是由 叶少和 杜应流 万继升 于 2020-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种直角铭牌孔的钻孔钻模,包括定位板和钻模板,定位板上开有定位孔,钻模板上开有通口,通口位置安装有定轮片,定轮片轮面上径向安装有若干个滑槽,滑槽内活动设有压紧杆,压紧杆内端头安装有用于固定钻模套的压紧部,定轮片上可转动连接有动轮片,动轮片的轮面上开有条形孔,每根压紧杆上均设有突柱,突柱一一对应插入条形孔内。该钻模由相互垂直的定位板和钻模板组成,其能针对机械零件直角拐角处的铭牌孔钻孔进行有效定位;还能根据不同钻孔尺寸的要求,共用一个钻模而更换不同尺寸的钻模套,由此节省了工具成本,另外更换操作方便快速,无需使用其他辅助工具,固定后钻模套稳定性好,且可实现自动对中,保证钻孔位置的精确性。(The invention discloses a drilling jig for right-angle nameplate holes, which comprises a positioning plate and a drilling template, wherein the positioning plate is provided with positioning holes, the drilling template is provided with through holes, fixed wheel sheets are arranged at the positions of the through holes, a plurality of sliding grooves are radially arranged on the wheel surfaces of the fixed wheel sheets, pressing rods are movably arranged in the sliding grooves, pressing parts used for fixing a drilling jig sleeve are arranged at the inner ends of the pressing rods, movable wheel sheets are rotatably connected on the fixed wheel sheets, strip-shaped holes are formed in the wheel surfaces of the movable wheel sheets, protruding columns are arranged on each pressing rod, and the protruding columns are inserted into the strip-shaped holes in a one-to-one correspondence mode. The drill jig consists of a positioning plate and a drill plate which are perpendicular to each other, and can effectively position the hole drilled in the nameplate hole at the right-angle corner of the mechanical part; the drill jig sleeve with different sizes can be replaced by sharing one drill jig according to the requirements of different drilling sizes, so that the tool cost is saved, the replacement operation is convenient and quick, other auxiliary tools are not needed, the stability of the fixed drill jig sleeve is good, automatic centering can be realized, and the accuracy of the drilling position is ensured.)

一种直角铭牌孔的钻孔钻模

技术领域

本发明涉及钢机械加工制造技术领域,具体涉及一种直角铭牌孔的钻孔钻模。

背景技术

铭牌是机械产品投放市场后,固定在产品上用于向用户提供厂家商标识别、品牌区分,产品参数铭记等信息,铭牌又称标牌,铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据,以供正确使用而不致损坏设备。

在生产加工时,需要在机械零件表面需按铭牌上孔距预先钻孔,为了保证钻孔的精确度,此时就需要使用到钻孔钻模。目前的铭牌钻孔钻模存在以下缺陷:(1)针对机械零件直角拐角处的铭牌孔钻孔操作,目前缺乏结构合理的钻模。(2)在使用钻模时,将钻模定位好后,需要在钻模板上安装钻模套,以保证钻头安全、准确的进行钻孔;然而,针对不同尺寸的铭牌钻孔操作,需要使用不同尺寸的钻头以及钻模套,传统方式是直接更换钻模,这显然会导致工具成本过大,工具存储、管理、选择也需要花费人力;而共用一个钻模更换其中的钻模套的方式又存在重新固定问题,由于钻模套尺寸改变,需要使用不同垫圈、衬套等零件对钻模套进行固定,操作十分麻烦,且固定的准确性、牢固性较差。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种结构合理、使用便捷的直角铭牌孔的钻孔钻模。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种直角铭牌孔的钻孔钻模,包括相互垂直的定位板和钻模板,所述定位板上开有若干个定位孔,所述钻模板上开有通口,所述通口的位置安装有定轮片,所述定轮片的轮面上径向安装有若干个滑槽,所述滑槽内活动设有压紧杆,所述压紧杆的内端头安装有用于固定钻模套的压紧部,所述定轮片上可转动连接有动轮片,所述动轮片与定轮片同圆心设置,且在动轮片的轮面上开有与压紧杆数量相同的条形孔,每根压紧杆上均设有突柱,所述突柱一一对应插入条形孔内,所有突柱在条形孔的限制下位于动轮片的同一圆周线上,且转动动轮片时,所有突柱同步径向向内或向外移动,进而带动压紧杆沿滑槽径向向内或向外移动。

进一步改进在于,所述通口以及对应的定轮片、动轮片均有两个,所述钻模板上安装有可移动的齿板,所述齿板位于两个动轮片之间且与两个动轮片均啮合连接,齿板移动时带动两个动轮片同时转动,进而带动两个定轮片上的所有压紧杆沿滑槽同步径向向内或向外移动。

进一步改进在于,所述齿板上沿其移动方向开有导向槽,所述钻模板上设有导向板,所述导向板活动嵌装在导向槽内。

进一步改进在于,所述齿板的端头设有拉杆,用于带动齿板移动。

进一步改进在于,所述滑槽以及对应的压紧杆、压紧部和条形孔均有六个,且沿定轮片或动轮片的圆周方向均匀分布。

进一步改进在于,所述定轮片上设有环形滑轨,所述动轮片与环形滑轨可转动连接。

进一步改进在于,所述压紧部呈扇环形,且在压紧部的内侧面设有摩擦层。

进一步改进在于,所述滑槽内还设有弹簧,所述弹簧连接于压紧杆的外端头,且弹簧具有推动压紧杆沿滑槽径向向内移动的弹性趋势。

本发明的有益效果在于:该钻模由相互垂直的定位板和钻模板组成,其能针对机械零件直角拐角处的铭牌孔钻孔进行有效定位;还能根据不同钻孔尺寸的要求,共用一个钻模而更换不同尺寸的钻模套,由此节省了工具成本,另外更换操作方便快速,无需使用其他辅助工具,固定后钻模套稳定性好,且可实现自动对中,保证钻孔位置的精确性。

附图说明

图1为直角铭牌孔的钻孔钻模的侧视图;

图2为钻模板的结构示意图;

图3为定轮片与动轮片分解后的结构示意图;

图4为压紧部的结构示意图;

图5为机械零件铭牌钻孔时钻模安装示意图;

图中:1、定位板;2、钻模板;3、定位孔;4、通口;5、定轮片;6、滑槽;7、压紧杆;8、压紧部;9、动轮片;10、条形孔;11、突柱;12、齿板;13、导向槽;14、导向板;15、拉杆;16、环形滑轨;17、摩擦层;18、弹簧;19、钻模套。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

结合图1至图4所示,一种直角铭牌孔的钻孔钻模,包括相互垂直的定位板1和钻模板2,定位板1上开有若干个定位孔3,定位孔3至少有两个,其与机械零件上的螺孔匹配,用于拧入螺栓进行钻模的定位;钻模板2上开有圆形的通口4,通口4的位置安装有定轮片5,定轮片5中间不遮挡通口4,定轮片5的轮面上径向安装有若干个滑槽6,滑槽6内活动设有压紧杆7,压紧杆7的内端头(朝向圆心的端头)安装有用于固定钻模套19的压紧部8,定轮片5上可转动连接有动轮片9,动轮片9与定轮片5同圆心设置,且在动轮片9的轮面上开有与压紧杆7数量相同的条形孔10,条形孔10倾斜设置(既不是径向,也不是周向,条形孔10从其一端到另一端,离圆心距离均匀变化),每根压紧杆7上均设有突柱11,突柱11的直径恰好与条形孔10的宽度相匹配,突柱11一一对应插入条形孔10内,所有突柱11在条形孔10的限制下位于动轮片9的同一圆周线上,且转动动轮片9时,所有突柱11同步径向向内或向外移动,进而带动压紧杆7沿滑槽6径向向内或向外移动。

本发明中,通口4以及对应的定轮片5、动轮片9均有两个,钻模板2上安装有可移动的齿板12,齿板12位于两个动轮片9之间且与两个动轮片9均啮合连接,齿板12移动时带动两个动轮片9同时转动,进而带动两个定轮片5上的所有压紧杆7沿滑槽6同步径向向内或向外移动。此处需要注意的是,由于两个动轮片9的转动方向恰好相反,所以为了保证所有压紧杆7沿滑槽6同步径向向内或向外移动,需要将两个动轮片9上的条形孔10倾斜方向设置呈相反。

本发明中,齿板12上沿其移动方向开有导向槽13,钻模板2上设有导向板14,导向板14活动嵌装在导向槽13内。齿板12的端头设有拉杆15,用于带动齿板12移动。拉动齿板12时,齿板12的导向板14可沿着导向槽13移动,增加齿板12的平稳性。

本发明中,滑槽6以及对应的压紧杆7、压紧部8和条形孔10均有六个,且沿定轮片5或动轮片9的圆周方向均匀分布。

本发明中,定轮片5上设有环形滑轨16,动轮片9与环形滑轨16可转动连接,动轮片9的转动不会影响滑槽6内压紧杆7的移动。

本发明中,压紧部8呈扇环形,且在压紧部8的内侧面设有摩擦层17,摩擦层17可增加其与钻模套19之间的摩擦力,提升固定的牢固性。

本发明中,滑槽6内还设有弹簧18,弹簧18连接于压紧杆7的外端头(远离圆心的一端),且弹簧18具有推动压紧杆7沿滑槽6径向向内移动的弹性趋势,在不受外力时,弹簧18会推动压紧杆7移动至最内端,距离圆心最近的位置,且足够接近圆心,由此保证能对绝大多数钻模套19形成压紧固定。

再结合图5所示,图中显示的为一机械零件,在其顶端的直角拐角处需要安装铭牌。钻孔前,先将定位板1上的定位孔3与零件上的螺孔对应,然后拧入螺栓,完成定位,此时钻模板2上的通口4中心位置恰好对应待钻孔位置;接着向上拉动拉杆15,带动齿板12向上移动,带动两个动轮片9往相反方向转动,在条形孔10的限制作用下,突柱11及其连接的压紧杆7、压紧部8径向向外移动,压紧部8向外扩散,此时将合适尺寸的钻模套19放置在各个压紧部8中间,然后松开拉杆15即可,松开后,在滑槽6内弹簧18的作用下,各个压紧杆7会沿滑槽6向圆心移动(此时,突柱11在条形孔10内的位置会发生改变,并带动两个动轮片9发生转动,齿板12相应的向下移动),使得压紧部8同时压在钻模套19的外部,即完成钻模套19的安装,钻模套19会自动落在圆心位置。弹簧18要求选用弹力足够大的,保证在钻孔过程中,钻模套19不会脱落。在需要更换钻模套19时,只需重复上述操作即可,十分方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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